干挂陶板幕墙施工工法

1、干挂陶土板幕墙施工工法1. 前陶土板幕墙起源于上世纪八十年代中期的德国, 它将传统与现代元素有机结合起来, 提升 了建筑物的舒适度、与自然的融合水平,其浓厚的人文气息、极富古典的艺术风格赋予建筑庄 重而强烈的艺术美感, 得到了人们的青睐并迅速开展. 我国的陶土板市场供给有很长一段时间 完全依赖从海外进口,因此制约了陶土板幕墙在国内的推广使用；近年来我国开始自行研发、 生产陶土板,填补了国内在陶土板生产领域的空白,陶土板结合了陶制品永恒不变的特征, 与 现代幕墙技术融为一体, 蕴含着几千年古老中国的传统陶文化, 在国内也很快得到了人们的认 可和推广.陶土板是以天然陶土为主要原料,具有绿色环保、无

2、辐射、色泽温和、历久弥新、不会带 来光污染等特点.干挂陶土板幕墙结构合理,受地域、气候诸条件影响小,安装便捷可独立更 换,通过它的独特之处低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及色彩丰富完美的将 装饰效果发挥至极至,创造了高科技与生态学之间的和谐,具有较高的品位,同玻璃、金属、 石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比.我公司经过工程实践, 根据陶土板的材料特性及结合实际施工情况, 采取有效的施工技术 举措,并改良施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法,对于提升工程质量、加快施工进度、节 能环保起到很大作用,具有良好的经济效益、环保效益及社会效益.2. 工法特点采用CAD软件预排板技术,根据实际测量

3、的建筑立面尺寸数据,绘制精确的立面排版分 格图,可提升整体布局的美观性、减少材料损耗.开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构,使得面材跟墙体之间的空气层能够“自 由呼吸,可以散湿散热,预防背腔结露,具备外墙保护功能,提升建筑物自身的舒适度,延 长建筑物的使用寿命,到达双重立体保温效果.施工工艺简单,板块可随意切割,布置灵活,可单块安拆,安装、维修方便.陶土板和挂接件之间打耐候胶固定,既可以预防陶土板移位,又提升幕墙系统的抗震性 能.纵横方向设置细钢丝限制网,整体限制陶土板安装的横竖缝直线度、外表平整度；列与 列之间的陶土板设置与设计板缝同宽的分缝橡胶条,既可以防水又保证竖缝的直线度3. 适用

4、范围本工法适用于各种建筑结构形式、 各种风格造型的内外墙为陶土板幕墙的建筑, 特别适用 于客运站、体育场馆、歌剧院以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰, 增加建筑物端庄、气派、 典雅、新奇、古朴的时代艺术气息.4. 工艺原理工艺原理干挂陶土板幕墙施工技术是预先运用 CAD软件绘制排版分格图,工厂机械化加工裁切成型,采用钢龙骨挂件式安装系统；施工现场在主体结构上安装后置埋件, 通过角码专家将竖向 龙骨与埋件连接固定,采用焊接连接将角钢横梁固定在竖向龙骨上,再通过挂件把陶土板固定 在横梁上,挂件与横梁之间采用柔性绝缘垫片隔开,挂件与陶土板之间打耐候胶固定.系统根本构造本工法中所涉及的幕墙龙骨、陶土板

5、根本构造见图.图陶土板幕墙根本构造5. 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程本工法的施工工艺流程见图施工准备清理验收测量放线后置埋件安装细部构造处理丘角码及防雷安装陶土板安装挂件安装陶土板幕墙施工工艺流程图操作要点1、排版分格1用经纬仪和水准仪在外墙面上把限制点、线弹出来,由限制点、线处开始测量出建 筑物门窗洞口、线条、墙体、挑檐等的实际位置和尺寸；2根据测量数据用CAD软件绘制出建筑物实际外立面图,结合设计院的设计方案优化 排版分格图,做到美观、平安、省材、并有利于施工和生产；3排版分格时,应优先考虑以层高来限制板材的高度,以门窗洞口和转角来限制板材 的宽度;4在图纸中每一块不同尺寸的板上都标

6、记字母代号,尺寸相同的板材采用同一个字母代号.5根据排版分格图,统计同一规格的板块数量,把排版分格图中字母代号、规格尺寸、 板材的块数、面积,用表格的形势表示出来,形成下料单.2、编制材料进场方案、劳动力需用方案、施工进度方案,报监理审批.3、组织技术人员熟悉图纸、施工方案,发现问题及时提出,进行解决,与各工种间办理 好工序交接手续.4、根据现场条件,修建并确定现场临时生产、生活设施,确定现场供水、供电及运输方 式,保证材料及设备进场后的堆放及保管.5、组织工人进场,进行三级平安教育、技术交底、平安交底、熟悉现场施工环境.6、根据施工条件,搭设或加固施工所需的脚手架,安装垂直运输设施,制作施工

7、所需的 分缝胶条等.1、基层检查：墙体的水泥砂浆找平层应符合?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001中一般抹灰工程的验收标准,外墙保温砂浆基层还应符合?建筑节能工程施工 质量验收标准?GB50411-2007中墙体节能工程的验收标准.2、基层处理1基层平整度检查及处理：墙体基层平整度、门窗洞口的方正度如果达不到一般抹灰 的要求,应采用 1:2 水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理,找平层厚度宜大于等于 10mm；2基层缺陷检查及处理：假设基层有空鼓、裂缝和起壳现象,用砂轮切割机切开,打凿 干净,清理到原基层后,用水湿润后,用 1:2 水泥砂浆分层找平.测量放线幕墙的施工测量

8、应与主体工程施工测量轴线相配合, 在墙面上放出水平限制线与垂直限制 线,再根据陶土板幕墙施工图及排版分格图放出竖向龙骨的垂直定位线和每排后置埋件的水平 安装限制线.根据放线后的现场情况, 对实际施工的土建结构进行测量复核, 如发现排版分格图与现场 实际情况误差大,应进行调整处理,然后进行下一道工序.后置埋件安装1 、后置埋件定位用硬纸板制作一块与后置埋件形状、 规格一致的纸埋件, 在纸埋件上画出竖直方向的中央 线,将纸埋件靠在墙上中央线与竖向龙骨垂直定位线对齐, 纸板上边线与每排后置埋件的水平 安装限制线对齐,用记号笔分别在四个安装孔做记号.2、化学螺栓安装在定出的位置用冲击钻打孔,孔径、 孔

9、深根据设计图纸要求确定； 用专用气筒或压缩空气 机清理钻孔中的灰尘, 建议重复进行不少于 3 次,孔内不应有灰尘与明水；将玻璃管锚固剂圆 头朝内放入孔内并推至孔底, 使用电钻及专用安装夹具,将螺杆强力旋转插入孔内, 不应采用 冲击方式；当旋至孔底或螺栓上标志位置时,马上停止旋转,取下安装夹具,凝胶后至完全固 化前预防扰动.3、拉拔试验化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的平安, 因此必须通过锚栓拉拔 实验来验证是否到达设计强度要求,取检验批总数的 %且不少于 5 根,抽检合格后,才能进行 埋件安装.4、后置埋件安装将后置埋件套在四根锚栓上,初步拧紧螺母, 调整锚板的外表平整度和垂

10、直度, 然后拧紧 螺母.安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60Nm抽检率不少于 1/3 ,并点焊固定,保证平安可靠.角码及防雷安装1、角码安装根据垂直限制线弹出角码安装位置线.角码焊接时,角码的位置应与墨线对准, 并将同水 平位置两侧的角码临时点焊, 并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根 立柱角码的垂直度,符合要求后,进行角码与埋件的满焊.2、防雷安装根据设计图纸要求或采用© 12防雷连接钢筋与后置埋件焊接,并连接至主体结构防雷系 统,防雷连接钢筋水平设置间距不大于 10m.3、安装完成的后置埋件与角码转接件,经检查验收合格后,对焊接位置进行

11、防腐、防锈 处理.立柱安装1 、立柱采用镀锌方通,立柱下料完成后,根据角码转接件对螺栓孔进行定位,定位偏差 小于2mm然后使用台钻钻螺栓安装孔.2、先安装墙面两端的立柱,立柱就位后通过不锈钢螺栓将立柱与角码转接件连接,根据 垂直线及墙面端线,对立柱位置进行调整固定,保证立柱距墙面距离和垂直度.3、 立柱从下而上逐层安装就位,对接处用5mn厚镀锌钢板L>300mn做伸缩节,钢板上端 用螺栓与上立柱固定,下端插入已安装的下立柱内,上下立柱接头留20mm申缩缝隙.4、两端立柱安装完成后, 中间拉两根细钢丝, 用于调整中间局部立柱安装的整体平整度. 横梁安装1、立柱安装完成后,根据水平安装限制线

12、,根据陶土板的设计宽度及横缝宽度依次在立 柱上弹出每排横梁的安装定位线, 每排定位线沿建筑四周必须闭合, 进行复核无误前方能焊接 横梁.2、 横梁一般采用镀锌角钢短横梁,长度根据设计要求确定一般不小于250mm,角钢 下料完成后使用台钻钻挂件螺栓安装孔.3、将横梁对准安装定位线,点焊临时固定,复核横梁位置是否准确,用水平尺检查调整 平整度,检查合格后进行满焊固定.横梁的安装质量将直接影响陶土板安装的横缝直线度, 是 施工的重点工序,必须增强安装质量限制.4、将焊缝处焊渣清理干净,再将焊缝与防腐层破坏局部涂刷防锈漆与保护面漆.5、横梁全部安装完成后须会同监理、 建设单位进行龙骨隐蔽验收, 验收合

13、格后进行挂件、 陶土板安装.挂件安装1、挂件采用螺栓与横梁固定,挂件一端为可调节安装孔,另一端分别有向上和向下的槽 口,上槽口比下槽口浅一半.2、用螺栓穿过挂件安装孔和绝缘垫片固定到横梁上,螺栓先不拧紧,待陶土板检查调整 平整度后再拧紧.3、 根据设计图纸要求的陶土板安装离墙间距和墙面端线,先拧紧最底排左右两侧的挂件, 然后两挂件之间拉平整度限制线,再根据限制线依次拧紧最底排其它挂件的螺栓.1、拉设缝格直线度和外表平整度限制线.1拉设一级安装限制线：在待安装的墙体立面四个角分别用钢筋与横梁焊接,每两根 钢筋之间拉设细钢丝,根据墙面垂直线、水平线和陶土板离墙间距,调整细钢丝的垂直度、水 平度和离

14、墙间距.2拉设竖缝直线度限制线：由一级安装限制线的垂线结合排版分格图引出第一列陶土板竖缝直线度限制线,竖缝直线度限制线每隔 46 列设置一道3拉设横缝直线度限制线：由一级安装限制线的水平线引出第一排陶土板横缝限制线和平整度限制线,横缝限制线和平整度限制线随着每排陶土板的安装往上移动.2、陶土板安装 1为方便操作,陶土板从下往上逐排安装,每排先安装转角处陶土板,再安装中间陶 土板.2先在已紧固好的第一排转角处挂件的上槽口用打胶枪挤入耐候胶,耐候胶厚度以槽 深的一半为宜,施工过程中注意预防耐候胶污染面板；3每块陶土板至少需要四个挂件,将第一块陶土板 承载壁 插入挂件槽口,扣上上排挂 件,粗略调整陶

15、土板的位置后,初步拧紧螺栓；4根据平整度限制线沿垂直墙面方向调整上排两个挂件,面板平整度符合要求后拧紧 上排挂件螺栓；根据竖缝直线度限制线左右移动面板使板边缘与限制线对齐；5将与竖缝同宽的分缝胶条紧贴陶土板内侧边缘用自攻螺丝固定在横梁上,分缝胶条 伸入板缝内不少于板厚的 1/3 ,分缝胶条要拉直连续设置,以保证防水效果；6根据上述步骤依次安装其余陶土板,左右移动调整正在安装的板块竖缝,以刚能卡 住分缝橡胶条为准, 预防用力过猛使邻近板块发生位移； 通过中间设置的竖缝直线度限制线进 行纠偏减少误差积累,安装过程中要经常用 2m靠尺检查板面安装的平整度.1、阴、阳角构造 陶土板幕墙阴、阳角处除使用

16、成品异型陶土板外,还可以采用现场拼接的方法.1阳角：分别将两块相接的陶土板边缘反面用切割机割成 45°倒角,先安装固定一侧 的陶土板,并在接缝处均匀的涂抹耐候密封胶,然后安装另一侧的陶土板,对陶土板位置进行 调整,接缝处应留出3mm勺缝隙,接缝要均匀阳角要方正.图 阳角构造大样图2阴角：拼接时一侧的陶土板边缘均匀的涂抹耐候密封胶后,直接盖过另一侧已安装 好的陶土板面,两块板不能直接接触,应根据邻近板缝的宽度留缝,接缝要均匀阴角要方正.2、局部中间板块找补安装 先在待安装的陶土板上下两边的中间空腔内各穿入一条棉绳, 棉绳两头在板面系紧, 分别 提住上下两跟棉绳,将陶土板倾斜插入上排挂件

17、的槽口,然后将陶土板放平整,慢慢松手使陶 土板卡入下排挂件槽口,左右移动板块调整竖缝,安装完成后解开棉绳,轻轻拉出.3、门、窗洞口边构造门窗洞口收边采用3mn厚铝单板,采用自攻螺钉或塑料膨胀螺栓固定, 面板颜色根据设计 确定,各接缝之间的缝隙打耐候胶密封.窗洞口铝单板施工时,应根据先上后下,再左后右的施工顺序进行施工；窗台、门洞上沿 口铝单板应做出 5%外斜滴水坡度即内高外低,且应在铝单板下方钻滴水孔；下沿口应做 出 5%外斜流水坡度即内高外低,门窗洞口四周铝单板与门窗框边缘接口处应采用绝热嵌 缝条和耐候密封胶密封.4、女儿墙顶构造 女儿墙顶部最后一排陶土板假设不是整板, 可跟厂家专门定制,

18、也可以现场切割整板然后进 行安装,切割时要先在面板上划线,沿划线切割保证切口的平直.女儿墙顶部收口采用3mn厚铝单板,采用自攻螺钉或塑料膨胀螺栓固定,铝单板面应做出5%内斜流水坡度即内低外高,各接缝之间的缝隙打耐候胶密封.5、外墙勒脚构造 陶土板幕墙外墙勒脚部位应留设变形缝预防与地面直接接触, 并保证雨水不会渗入幕墙内腔.最底排陶土板距离室外地面距离 15mm缝隙用泡沫棒填充后在外表打不小于厚的耐候密 封胶.6、伸缩缝构造 墙体伸缩缝处应先安装好成品伸缩缝板并做好保温和防水处理, 伸缩缝两侧各安装一根立柱及横梁,陶土板接缝设在两立柱之间,预防建筑不均匀沉降变形,导致陶土板破裂.清理验收陶土板安

19、装完成后,对完成面进行系统检查, 检查是否有被污染弄脏的板块, 污染部位先 用棉布蘸少许清洁剂擦拭干净, 再用清水布擦拭一遍； 安装过程中和安装完成后要注意做好成 品的保护工作,严禁蹬踏、重物撞击.6. 材料与机具主要材料选用的龙骨、挂件、五金、陶土板等材料应按设计要求选用,并符合?干挂空心陶瓷板?GB/T27972-2021、?干挂空心陶瓷板?JC/T1080-2021和?建筑幕墙?GB/T21086-2007的相关 要求.各种材料进场后组织有关人员按技术要求进行查点验收, 材料应分类挂牌存放. 陶土板应 成箱存放,防雨防潮,应注意现场摆放和搬运,预防破损.主要机具设备采用的主要机具设备见表

20、表机具设备表序号设备名称型号单位数量用途1冲击电锤Z1C-TS-26MM台2预埋锚栓用2型材切割机X3552台2切割型材3电焊机BA6-360台4焊接连接4手持式电动扳手FUSION把5安装挂件用5台钻台1型材钻孔6石材切割机1011Z1Z-BT-110台1现场切割板块7电动葫芦1T台2材料吊运8水准仪SHW-A台2测量放线9经纬仪J6台1测量放线10铝合金靠尺2m把5平整度检查11扭矩扳手SNB系 列把1螺栓紧固检查12橡胶锤把5陶土板安装7.质量限制本工法施工质量标准执行设计要求和国家标准?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2021?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB502

21、10-201Q?建筑幕墙?GB/T21086-2007的相关规定.质量限制标准表陶土板每块板的平均尺寸相对于工作尺寸允许偏差长度、有效宽度对角线平整度厚度允许偏差/%允许最大偏差/mm允许最大偏差/mm允许偏差/%允许最大偏差/mm允许偏差/%允许最大偏差/mm±宽土+2±±± 10±长土0注：产品正面为非平面或有装饰性凹凸的异形干挂空心陶土板,尺寸偏差由供需双方确定.表陶土板正面的外观缺陷允许值工程质量要求缺棱：长宽度不超过10mm< 1mm长度小于5mn不计周边允许个1缺角：面积不超过 5mm< 2mm面积小于2mm< 2

22、mm不计2色差,距板面1m处肉眼观察不明显裂纹包括隐裂、釉面龟裂不允许窝坑毛面除外不明显表幕墙构件加工竖向构件和横向构件尺寸允许偏差构件材料允许偏差/mm主要竖向构件长度铝型材±丄要竖向构件长度钢型材±主要横向构件长度铝型材±钢型材±端头斜度-15 '表幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差工程尺寸范围允许偏差不大于铝构件钢构件相邻两竖向构件间距尺寸固定端头±±相邻两横向构件间距尺寸间距w 2000mm±±间距2000mm±±分格对角线对角线长w 2000mm对角线长2000mm竖向构件垂直度

23、高度w 30m1015高度w 60m1520高度w 90m2025高度w 1502530咼度 1503035相邻两横向构件的水平咼差横向构件水平度构件长w 2000mm构件长 2000mm竖向构件直线度相邻三立柱23宽度w 20m57竖向构件外外表平面度宽度w 40m710宽度w 60m912宽度60m1015同咼度内横向构件的咼度差长度w 35m57长度35m79表陶土板幕墙组装就位后允许偏差工程允许偏差/mm竖缝及墙面垂直度幕墙咼度HHw 30mw 1030m< FK 60mw 1560m<90mw 2090m< H< 150mw 25H> 150mw 30幕

24、墙平面度平面、抛光面v竖缝直线度w横缝直线度w缝宽度与设计值比拟w两相邻面板之间接缝上下差外表抛光处理、平面、釉面毛面表陶土板幕墙每平方米外露外表质量工程质量要求明显擦伤、划伤不允许单条长度w 100mn的稍微划伤不多于2条稍微擦伤总面积/mm2w 300 面积小于100mm不计注：稍微划伤、擦伤是指深度不超过外表处理深度,或站立在3m距离处,不可见的举措或划伤.质量验收标准般规定1、陶土板幕墙质量验收应具备以下文件和记录:1幕墙工程的施工图、结构计算书设计说明及其他设计文件.2建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文件.3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检查报告、 进

25、场验收记录和复验报告.4幕墙工程所用硅酮结构胶的合格证或商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶 相容性和剥离粘结性试验报告；陶土板用密封胶的耐污染性试验报告.5后置埋件的现场拉拔强度检测报告.6幕墙的抗风压性能、气密性能、水密性能及平面内变形性能检测报告.7防雷装置测试记录.8幕墙淋水试验记录.9隐蔽工程验收记录.10幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录.2、各分项工程的材料检验应按以下规定划分：1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 5001000川应划分为一个检验批, 缺乏500川也应划分为一个检验批.2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批.3对于异形或特殊要求

26、的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工 程规模,由监理单位或建设单位和施工单位协商确定.3、检查数量应符合以下规定：1每个检验批每100川应至少抽查一次,每次不得小于 10 m202对于异形或者有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位 或建设单位和施工单位协商确定.4、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移水平.幕墙构架 立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并有防松动举措.6、立柱和横梁等主要受力构件其截面受力局部的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚 不应小于,钢型材壁厚不应小于.7、主体结构与幕墙连接的各预埋件,其数量、规格

27、、位置、和防腐处理必须符合设计要 求.8、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须 符合设计要求,安装必须牢固.9、幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入, 预埋件的位置应准确. 当没有条件采用预埋件连接时,应采用后置预埋件连接举措,并应通过 现场拉拔试验确定其承载力.10、 立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应通过计算,并应不小于10mm不同金属材 料接触时应采用结缘垫片分隔.11、幕墙的抗震缝、 伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和装饰面的完整性.12、幕墙工程设计应满足维护和清洁的要求.主控工程1 、陶土板幕墙

28、工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产 品技术标准的规定.陶土板的断裂强度不应小于,吸水率应小于10%.陶土板幕墙的铝合金挂件厚度不应小于,不锈钢挂件厚度不应小于.检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复 验报告.2、陶土板幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求. 检查方法：观察.3、陶土板挂件的数量、安装位置、尺寸应符合设计要求. 检验方法：检查进场验收记录或施工记录.4、陶土板幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合 设计要求.检测方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录.5、

29、陶土板幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、连接件与金属框架的连接、连 接件与陶土板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固.检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录.6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求. 检验方法：检查隐蔽工程验收记录.7、陶土板幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置连接. 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.8、陶土板幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚 度一致.检验方法：检查隐蔽工程验收记录.9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定. 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录.10、陶土板外表和板

30、缝的处理应符合设计要求.检验方法：观察.11、陶土板幕墙应无渗漏. 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查.1、陶土板幕墙外表平整、洁净、无污染、缺损和裂痕,验色和花纹协调一致,无明显色 差,无明显修痕.检验方法：观察法.2、陶土板幕墙的分缝件条应平直、洁净、接口严密、安装牢固. 检验方法：观察法；收扳检查.3、陶土板接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角陶土板压向应正确,板边合缝应顺直；凹 凸线出墙厚度应一致,上下口应平直.检验方法：观察；尺量检查.4、陶土板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直. 检验方法：观察法；用水平尺检查.8. 平安举措进入施工现场的作业人员,必须先参加三级平安教育、平安技术交

31、底, 测试合格方可上岗 作业,未经培训或测试不合格者,不得上岗作业.进入施工现场的人员必须戴好平安帽,并系好帽带；根据作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上含2m没有可靠平安防护设施的高处施工时,必须戴好平安带；高处作业时, 不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工.在施工过程中应预防上下交叉作业,实在不可预防时,应做好必要的防护. 高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业；操作前应检查脚手架是 否牢固.特种作业人员必须持证上岗,凡从事电焊、剔凿作业的人员应使用面罩或护目镜. 使用切割机、冲击钻等手持电开工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套坚持平安用电制度,电工执证上岗,配电箱专人治理,做好机械漏电保护,防潮防雨设 施,一机一闸一箱一漏,电箱上锁. 垂直运输材料时,下方应有专人看护,无关人员不得进入垂直运输场区； 严格限制脚手架 施工荷载,在架子上施工时工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔.作业过程严禁随意撤除脚手架拉结及脚手架上的平安设施. 严格执行国家有关平安技术操作规程,采取相应的各种举措,保证施工平安.