XC02项目整车高寒环境适应性试验大纲2020.12.03

1、NC01项目整车高寒环境适应性试验大纲编制：会签：审核：批准：目录1、任务来源22、试验目的23、试验依据24、试验对象25、试验条件：46、试验时间节点57、试验项目58、试验场地及人员分工69、故障等级定义710、问题反馈711、试验报告712、试验费用预算3人713、试验工具及备件814、试验检查记录表891、任务来源根据项目开发主计划及DVP计划抽取2台NC01,共2台车，进行1500km+高寒环境适应性试验参数采集试验。2、试验目的2.1通过在高寒地区开展整车性能试验，验证车辆在高寒地区各项性能指标是否符合设 计状态和使用要求;2. 2验证高寒情况下整车及总成零部件耐候性是否符合相关

2、国家法规、行规和企业标准 要求，为产品的认可提供试验依据。3、试验依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件°GB7258-2012机动车运行安全技术条件GB/T18388-2005电动汽车定型试验规程GB/T12534-1990汽车道路试验方法通则GB/T12677-1990汽车技术状况行驶检查方法GB/T12678-1990汽车可靠性行驶试验方法GB/T18384-2001电动汽车安全要求GB/T28382-2012纯电动乘用车技术条件4、试验对象4.1试验车辆为N

3、C01样车2台。试验车辆基本信息见表lo表1车辆编号NC01NC01车辆名称生产单位XXXX新能源XX有限公司XXXX新能源XX有限公司VIN号LX2ECR5J8LA000015LX2ECR5JXLA000016驱动电机号车辆颜色白色白色生产日期起始里程4. 2试验车辆主要总成结构及主要技术参数见表2序号指标项目单位整车指标定义1、总体布置1.1基本外形尺寸1. 1. 1整车长mm35481. 1.2整车宽nun15361. 1.3整车高mm15881. 1. 4轴距mm23001. 1.5前轮距mm13201. 1.6后轮距mm13201. 1.7前悬mm6541. 1.8后悬mm5941.

4、2通过性参数1.2. 1最小离地间隙（满载）nun1251.2.2纵向通过角（空载）deg/1.2.3接近角（空载）deg221. 2. 4离去角（空载）deg341.2.5最小转弯直径m9.82、整车质量2. 1整备质量kg8302.2乘员人数人42.3总质量kg11303、动力性3.1最高车速km/h1013.2加速时间3.2. 10-50km/h 加速s实测3.2.250-80km/h 加速s实测3. 2.30-100km/h 加速s实测3.3爬坡能力3. 3. 1最大爬坡度%W204、经济性4. 160km/h等速续航km实测4.2NEDC续驶里程km4.350km/h滑行距离m实测5

5、、制动性能5. 1制动稳定性m5.2行车制动：（50-0） km/h制动距离m实测5.3驻车制动：静态驻坡时间（坡度20%）min核心零部件性能指标电池指标定义电池供应商金XXX电芯类型磷酸铁锂电池系统平台电压147. 2V电池系统标称容量11. 4816kWh电机系统供应商合普电机类型永磁同步冷却形式自然风冷功率（额定/峰值）（KW）15/32扭矩（额定/峰值）（Nm）30/95减速器指标定义减速器供应商合普形式单级减速器速比8. 34整车电控指标定义高压控制系统PDU+MCU+VCU+BMS空调系统指标定义EAS系统供应商江苏XXX汽车部件有限公司EAS功率2. 7kwPTC供应商江苏XX

6、X汽车部件有限公司PTC功率2. 5KW空调箱体总成供应商江苏XXX汽车部件有限公司鼓风机功率0. lkw5.试验条件：5. 1按GB/T5910轿车质量分布规定执行。5. 2样车符合GB 7258机动车运行安全技术条件。5. 3样车符合整车技术规范。5. 4试验载荷:试验全程满载状态（300kg） 05. 5轮胎规格及气压：前轮155/70 R13子午线轮胎，胎压250kPa,后轮155/70R13子午线轮 胎，胎压250kPa （需每班次前测量）。5. 6润滑油脂及制动液试验所用润滑油（脂）及制动液按照产品使用要求加注。5.7驾驶操作及注意事项5. 7.1试验前应对车辆状态进行认真的静态及

7、动态排查，发现故障隐患应立即进行处理，坚 决不驾驶故障车辆进行试验。5. 7. 2试验员应严格按照试验标准验或试员的要求进行车辆驾驶操作，试验过程中如发现车 辆出现异常现象时，应立即平稳减速，中止试验并对车辆进行检查，确定障解除后方可继续 进行试验。5. 7. 3可靠性行驶试验在保证安全的前提下，尽可能以较高车速行驶，白天可开启前照灯代 替夜间行驶。6、试验时间节点6.1 2020年12月30日前试验车辆、试验用工具设备准备完成；6.2 2021年1月1日2021年1月31日进行BMS、CDU、MCU、动力电池标定，以及进 行整车性能（动力性、经济性、环境适应性、暖风、整车主观评价）试验。6.

8、3 在没有发生突发情况下，试验按时间节点执行。7.试验项目：序号试验项目参考标准备注1动力性最高车速GB/T 18385-2005电动汽车动力性能 试验方法环境温度：-20C70：电 池温度（初始）：-209、 -i5. or加 速 时 间050km/h同上50km/h 80km/h同上80km/h100km/h同上2经济性续驶里程（等速60km/h）GB/T 18386-2005 电动汽车能量消 耗率和续驶里程试 验方法同上（兼测暖风影响率）充电电量环境温度：0C以上能量消耗率同上3CDU正确执行充电程序、充电时间环境温度：-20-10；电 池温度（初始）：-20C、一 15、-54动力电池

9、充电过程状态GB/T 31467-2015 电动汽车用锂离子 动力蓄电池包和系 统带加热/不带加热SOC100%, 80%、50%, 20%、104 急加速过程压降、压差、加速 性能、报警断电情况电池温度：0、-10x-20、续驶里程（等速60km/h）同(3)低温启动测试（低温浸车12h 以上）S0C:100% 80%、 50%、 20%、10%;低温浸车温度：-30C、-20. -105空调系统风窗玻璃除雾、除霜GB 11555-2009 汽车风窗玻璃除雾参照标准执行和除霜系统的性 能和试验方法整车暖风采暖GB/T12782-2007 汽车采暧性能要 求和试验方法参照标准执行6整车可靠性1

10、500KMGB./T 126781990汽车可靠性 行驶试验方法低温环境8 .试验场地及人员8. 1试验场地高寒试验场地确定为河北张家口康保周边公路，地处北纬41° 25,东经114。56,，海拔1440m,冬季最低温度均在零下25-30,2020年康保1月份气温走势1 2 3 4 S 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 318. 2试验人员试验安排：姜尚负责试验的总体规划及统筹安排：姜尚/周殿龙负责试验实施，试验日报及问题反馈与记录.动力工程师1人/电气工程师1人负责CAN总线

11、数据采集并反馈至试验负责人。BYS/动力总成/MCU/动力电池/空调系统/CDU主要标定零部件由各专业部通知厂家技 术人员前往试验地进行数据标定：9.故障等级定义车辆故障等级定义如下：A类故障涉及人身安全，可能导致人身伤亡；引起主要总成报废，造成重大经济损失： 不符合制动、排放、噪声等法规要求。B类故障导致整车主要性能显著下降：造成主要零部件损坏，且不能用随车工具和易损 备件，在短时间内修复。C类故障造成停驶，但不会导致主要零部件损坏，并可用随车工具和易损备件在短时间 （约30分钟）内修复：虽未造成停驶，但已影响正常使用，需调整和修复。D类故障不会导致停驶，尚不影响正常使用，也不需要更换零部件

12、可用随车工具在短 时间（约5分钟）内轻易排除。10、问题反馈试验进度及问题，每日将以日报形式反馈给公司相关领导及相关部门人员，重大质量问 题需要第一时间反馈。11、试验报告试验全部结束后，7个工作日内完成试验报告。12、试验费用预算序号费用项目标准（人、30天）合计（元）备注1住宿费130元/2间/I天78002餐费40元/30天J3人36003市内交通费30元/30天/3人27004试验车充电费3元/台/度18005试验车辆维修费2000元/台40006试验车临牌、保险费1290元/台/3月25807车辆托运费（往返）3元/台/km180008不可预见费用50005000合计4638013.

13、试验设备、工具序号设备名称用途归属单位1综合行驶记录仪记录车速、里程试验部2CAN总线模块数据收集试验部3多功能风速仪测量风速、温度、湿度、海拔试验部4万用表测量电压、电流、电阻试验部5CAN总线卡数据收集试验部6多路温度巡检仪/采集仪温度采集试验部1世达扭力扳手96526试验部2世达120件工具套装09014试验部5世达卷尺91344试验部6世达一字十字螺丝刀8件套09306试验部7世达老虎钳72732试验部8世达尖嘴钳70102A试验部9世达圆角锤92305试验部10福禄克钳形表381/CN试验部11千斤顶10t试验部12世达劳保手套FS0401试验部138通道温度测试仪优利德(UT328

14、0)试验部14.试验检查记录表A. 1试验车状态确认单试验车状态确认单表号：生效日期：样车用途用车部门样车状态配置样车出厂编号样车编号硬件状态确认（状态异常的内容需在后续问题清单中写明）序号状态确认项目部件状态匹配情况是否完成DV确认意见确认人1电池系统（包括剩余电量）手工半工装 OTS、生产件口完成口过程否完成部分否可用有影响口不可用2动力总成系统手工半工装 OTS,生产件口完成 口过程 口否完成部分否口可用有影响不可用3电源驱动系统(PDU/MCU/CDU/VCU)手工半工装 0TS、生产件口完成过程否口完成部分否可用有影响不可用4高压线束手工半工装OTS、生产件完成 口过程否完成部分否可

15、用有影响口不可用5冷却系统手工半工装 OTS,生产件口完成口过程否完成部分否口可用有影响不可用6制动系统手工半工装 OTS,生产件完成过程否口完成部分否口可用有影响不可用7转向系统手工半工装OTS、生产件完成过程否完成部分否口可用有影响不可用8悬架系统手工半工装OTS、生产件口完成口过程否完成部分否可用有影响口不可用9行驶系统手工口半工装 OTS,生产件完成口过程否完成部分否可用有影响不可用10随车工具手工半工装OTS、生产件完成口过程否口完成部分否可用有影响不可用11悬置系统手工完成完成口可用半工装 OTS、生产件口过程否部分否有影响不可用12驱动半轴手工半工装OTS、生产件完成口过程否完成

16、部分否可用有影响口不可用13灯光电器系统手工口半工装 OTS,生产件完成口过程否口完成部分否口可用有影响不可用14低压线束手工半工装 OTS,生产件完成过程否完成部分否口可用有影响不可用15中控仪表系统手工半工装OTS、生产件完成过程否完成部分否可用有影响不可用16智能钥匙手工半工装OTS、生产件口完成口过程否完成部分否可用有影响口不可用17内外饰系统手工口半工装 OTS,生产件完成口过程否完成部分否可用有影响不可用18白车身手工半工装OTS、生产件口完成口过程否口完成部分否口可用有影响不可用19车身附件手工口半工装 0TS、生产件完成过程否完成部分否口可用有影响不可用20机械钥匙手工半工装O

17、TS、生产件完成口过程否完成部分否可用有影响口不可用车辆检查问题清单试验准入状态确认及结论： 是或否试验委托人/样车实际接收人：试验工程师：试验主管：整车主管：项目主管：是否需项目主管批准否 是IA.2日常状态检查表XXXX新能源汽车有限公司试验样车日常状态检查表表单编号：项目代号：车型：VIN：样车编号：序号检查部位检查内容检查结果外观1前车标是否脱落、表而处理是否剥落正常口异常2机盖饰条是否固定牢固、表而处理是否剥落正常口异常3格栅是否松动、脱落、开裂正常口异常4前保险杠是否破损、是否安装牢固、是否与车身配合良好正常口异常5前大灯灯罩是否有松动、开裂，大灯是否进水起雾，灯罩是否变色正常口异

18、常6雾灯灯罩是否有松动、开裂，大灯是否进水起雾，灯罩是否变色正常口异常7翼子板是否破损、是否安装牢固、是否与车身配合良好正常口异常8外后视镜是否破损、变形，镜片是否破损，手动折叠是否正常正常口异常9前侧向转向灯是否有松动、脱落，起雾，灯罩是否变色正常口异常10车身侧面饰条是否松动、脱落、表而处理是否剥落等正常口异常11前轮外观轮辆是否变形、轮辆表而是否有剥落、生锈等正常口异常12A/B/C柱是否有变形、锈蚀、漆而剥落等正常口异常13后轮外观轮辆是否变形、轮辆表面是否有剥落、生锈等正常口异常14后保险杠是否破损、是否安装牢固、是否与车身配合良好正常口异常15后大灯灯罩是否有松动、开裂，大灯是否进

19、水起雾，灯罩是否变色正常口异常16后牌照灯是否有松动、脱落，起雾，灯罩是否变色正常口异常17后摄像头是否松动、脱落正常口异常18行李箱盖银金是否变形、开裂、锈蚀等正常口异常19前风挡玻璃玻璃是否开裂、脱胶、变形等正常口异常20前风挡玻璃密封条是否变形、破损、脱落等正常口异常21雨刮臂及刮片雨刮臂是否松动、变形，刮片是否松脱正常口异常22风窗洗涤液软管及喷嘴软管是否有破损，喷嘴是否有松脱等正常口异常23车身顶盖银金是否变形、开裂、锈蚀等正常口异常24车顶密封条车顶密封条是否服帖，是否脱胶、变形等正常口异常25行李架行李架是否松动正常口异常26后风挡玻璃玻璃是否开裂、脱胶、变形等正常口异常27天线

20、是否松脱、断裂正常口异常28其他车身镀金镀金是否变形、开裂、锈蚀等正常口异常29车身可见焊点焊点是否开裂、锈蚀正常口异常30轮胎气压测量轮胎气压是否正常，异常需检查原因正常口异常31前门把手是否松动、表而漆而是否剥落正常口异常32前门开关力开启是否有卡滞、开启力是否变大正常口异常I33前门密封条密封条是否胶融，变形、开裂、脱落等口正常口异常34前门玻璃密封条是否变形、破损、脱落等口正常口异常35前门锁及锁扣锁及锁扣是否松动口正常口异常36前门车窗玻璃玻璃是否开裂、脱胶、变形等口正常口异常37充电口盖功能是否完好口正常口异常38后门把手是否松动、表而漆而是否剥落口正常口异常39后门开关力开启是否有卡滞、开启力是否变大口正常口异常40后门密封条密封条是否胶融，变形、开裂、脱落等口正常口异常41后门玻璃密封条是否变形、破损、脱落等口正常口异常42后门锁及锁扣锁及锁扣是否松动口正常口异常43后门车窗玻璃玻璃是否开裂、脱胶、变形等口正常口异常44后车标是否脱落、表而处理是否剥落口正常口异常车内部45门内把手操作开启车门是否有卡滞、开启力是否大、把手是否脱落口正常口异常46密封性（漏水、进灰）是否漏水、进灰口正常