生产实习报告

1、华东交通大学理工学院生产实习报告 分院： 机电工程分院 专业： 机械设计制造及其自动化 姓名： 万小芳（一组） 学号： 20120410220111 手机：指导老师： 魏 斯 亮 一、生产实习目的 生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节。 生产实习的目的，使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识。通过生产实习将课程所学的理论知识与工厂的生产实践有机结合起来，便于深化理解和证扩充所学的书本理论知识，为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论联系实际的独立分析工艺问题的能力。二、生产实习内容安排

2、生产实习的时间为三周，进厂实习安排两周，分别在南昌恒天动力有限公司和南昌凯马机电工业园各一周。第三周为整理生产实习现场笔记、撰写生产实习总结报告。（1） 南昌恒天动力有限公司（特点：大批大量生产方式，机械加工工艺装备实习为主）（二）南昌凯马机电工业园（特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主）三、生产实习内容3.1、南昌恒天动力有限公司生产实习内容3.1.1、公司简介南昌恒天动力有限公司主要生产“南昌牌” X105、凯尔NC110、凯悦NK115、NC493系列柴油机 (功率段为17.5kW一147kW)和电站(功率覆盖从1kW一500kW)及天然气发动机（125KW-206KW）

3、，广泛用于汽车、工程农业配套、船舶、军工、行业电源等领域。3.1.2、实习总结 在南昌恒天动力有限公司实习学习、了解和现场记录了机体、飞轮罩、飞轮、齿轮室、缸盖等典型零件的机械加工工艺流程及技术要求。(1） 、机体（1） 机体的性能与作用 机体是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。因此，机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。机体是柴油机的主体，安装其他零件和附件的支撑骨架，受气缸爆发压力、螺栓预紧力、往复惯性力、旋转离心力和倾复力矩。样品如图所示： （2） 机体的机械加工工艺工

4、程机械加工艺卡零件名称机体工序号工序名称工序名称车间夹具刀具10铸铸坯，清沙去飞边，时效处理，消除内应力，涂底漆铸20划划线钳工30铣粗铣顶、底面、主轴承分开面及止口面NZ840440铣粗铣前、后端面NZ840550铣粗铣右侧面NZ8406检验，上DX93线60铣 半精铣地平面、主轴承分开面及止口面DX93-C170铣 二次铣顶平面DX93-C280铣 精铣底平面DX93-C390钻钻、扩、铰2-16H7工艺孔 DX93-C4100铣精铣主轴承分开面及止口DX93-C5110修正曲轴箱右侧内腔DX93-C6115 翻转90°，转向90°，顶面向上DX93-F1.F2120铣

5、半精铣前后端面DX93-C7130铣 精铣前后端面DX93-C8135检检查，上DX46线140铣半精铣顶平面DX46-C1150铣粗铣左侧面 DX46-C2160铣精铣右侧面DX46-C3170铣精铣左侧面 DX46-C4180镗粗镗缸套孔及止口DX46-C5185翻转90°，右侧面向下DX93-F1190镗 粗镗主轴承半圆孔至81.5DX46-C6200铣粗铣各档主轴承孔端面DX46-C7210铣 精铣各档主轴承孔端面及瓦槽 DX46-C8220钻钻顶深油孔，钻第一档主轴承孔中斜油孔6，斜油孔DX46-C11230钻第二次钻顶面三个深油孔、钻主轴孔中斜油孔DX46-C12240钻

6、第三次钻顶面三个深油孔、第二次钻主轴孔中斜油孔DX46-C13245检检查，上DX47线250扩扩凸轮轴孔DX47-C1260钻钻主油道孔DX47-C2270钻续钻主油道孔DX47-C3280钻续钻主油道孔，钻过轮轴孔DX47-C4290钻钻前、后端面上孔DX47-C5300攻攻前、后端面螺纹DX47-C6305转为90°,工件前端朝前DX47-F1310钻钻顶面缸盖螺柱孔，钻右侧螺孔DX47-C7320扩钻顶面缸盖螺柱孔、顶面销套孔，续钻右侧面油孔及钻地脚面上销孔DX47-C8330铰铰顶面销孔，右侧面地脚面销孔、主油道闷头孔，扩主油道直油孔DX47-C9340钻钻顶面水孔，钻右侧

7、面上油孔DX47-C10345倒屑DX47-F2347回转180，底面朝下DX47-F4350钻钻底面、分开面、左侧面上上孔 DX47-C11360扩扩主轴销套孔，钻左侧面上孔 DX47-C12370铰铰主轴销套孔，左侧面上孔 DX47-C13380钻钻底面直油孔，钻左侧面上余孔 DX47-C14390扩扩底面直油孔孔口 DX47-C15395 倒屑 DX47-F5400钻钻挺柱孔 DX47-C16410扩扩挺柱孔 DX47-C17420铰铰挺柱孔 DX47-C18430攻攻主轴承螺栓孔 DX47-C19440攻攻左、右侧面及底面螺纹孔 DX47-C20450攻攻左、右侧面上余下螺纹孔 DX4

8、7-C21451 用钢丝尼龙刷清除主油道孔内铁屑 钳工452检 检验455 清洗 TBJQX35-清洗机456用风枪吹等手段，清除主轴承螺栓孔内残剩的铁屑 钳工460装前、中、后主盖，打配对字码 主轴承盖两轴 电动拧紧机470镗 粗镗主轴承孔、凸轮轴孔 DX94-C1480镗 半精镗主轴承孔、凸轮轴孔 DX94-C2490镗 精镗主轴承孔、凸轮轴孔 DX94-C3500滚 滚压主轴承孔 DX94-C4505 检验，上DX49线510攻攻顶面23M12-5H×24.5螺纹DX49-C1520倒倒上、下缸套孔口角 DX49-C3530镗镗车后端主轴孔正、反止推面NZ8503540铣铣机体

9、主盖上油泵座面X6132A550钻、攻机体主盖上2-M10-6H、2-M8-6H螺纹摇钻560扩扩顶面8-18推杆孔摇钻气缸体推杆孔钻模汽缸体18硬质B4-02001-732-04合金扩孔刀B4-02001-231-71570扩扩左侧面4-34，闷头孔倒角1.5×45°摇钻锥柄锥面锪钻575镗扩后端面上出砂孔至29.5通，铰至30H8通摇钻576用风枪吹、布抹，清除底面、顶面等处铁屑 钳580铣精铣顶平面 半精镗，精镗上、下缸套孔。半精镗、精镗缸套孔止口，并按止口深度分组立式加工中心EV-1300585检查586从后端方向倒各档凸轮孔口角钳590完工整理倒右侧面直油孔口角至

10、5-1.5×20°595检查600顶面吹屑NZ9701610清洗TBZQX350-清洗机620压闷头钳工630试水压试水压机床640清洗TBZQX350-清洗机645检查650防锈、交库钳 （2） 飞轮壳（1）飞轮壳的性能与作用 飞轮壳安装于发动机与变速箱之间，外接曲轴箱、起动机、油底壳，内置飞轮总成，起到连接机体、防护和载体的作用。飞轮壳连接着发动机和变速器,并承担变速器的部分重量,同时保护离合器和飞轮,它是重要的基础件。如图所示： （2） 飞轮壳的制造工艺过程机械加工工艺卡 零件名称飞轮壳工序号工艺内容机床夹具刀具10锻坯，清砂、去毛刺、喷丸处理15消除内应力16非加工

11、表面喷涂T06黑漆20粗车机体结合面，尺寸15至16.5C5110A飞轮壳A面夹具粗精车124至124H7C630NC493G-090001-712-0130粗车另一面，总厚46至49C5112A飞轮车夹具NC493G-090001-712-0240半精车机体结合面，留余量0.3.减少压紧力C5112A飞轮壳A面夹具50总厚至尺寸4660粗铣半精铣马达孔法兰至尺寸39.5X5042A飞轮壳E面铣刀杆B4G6-09001-221-05飞轮壳94直角机夹面铣刀B4-09001-221-0570钻11至10.7，铰至尺寸，插销Z3040飞轮壳钻模直柄麻花钻8.710.7钻XM10X1.25至8.7X

12、26NC493G-090001-712-03锥柄机用铰刀11R7倒7XM10X1.25孔口角，攻至22深锥柄锥面锪钻16X120°机用丝锥底锥M10X1.25-H2 75铣22至尺寸，保证N-N剖面中的尺寸27X52莫氏锥柄立铣刀2280钻3X13、3X10.5、4X14尺寸Z3040飞轮壳A面钻模直柄麻花钻10.5、10.71314钻2XM12X1.25至10.7X30NC493G-090001-712-04锥柄锥面锪钻16X90°倒2XM12X1.25孔口角，攻至26深机用丝锥底锥M10X1.25-H2 90粗镗，半精镗95孔至94.4T716飞轮壳马达孔镗夹具飞轮壳8

13、8镗刀杆NC493G-090001-712-05B4G6-09001-233-0295精铣马达孔法兰至尺寸39XHK716飞轮壳马达孔法兰铣夹具可转位套式面铣刀NC493G-090001-741-06160XB YG6100钻2X12至11X5，扩至11.8X23，铰至20深TH5640/1飞轮壳车夹具直柄麻花钻9、1011钻10至9，扩至9.8，铰至尺寸NC493G-090001-712-02齿轮室9.8扩孔刀钻11至10，扩至10.8，铰至尺寸NC493G-090001-234-08飞轮壳扩孔刀10.8扩孔刀，NC493G-090001-234-02，锥柄机用铰刀10G81112R精镗至9

14、5至尺寸飞轮壳扩孔刀10.8扩孔刀，NC493G-090001-234-02，锥柄机用铰刀10G81112R6110锪4X26至平，锪3X26至3深，锪4X24至平Z3040刮刀连杆14X29翻面，倒10，11孔口角至C113X3010.5X24120去毛刺130防锈、交库（三）齿轮室（1）齿轮室的性能与作用 齿轮室位于发动机前端，主要由由齿轮室盖、齿轮室盖板、曲轴齿轮、惰轮、机油泵齿轮、柱塞泵齿轮、凸轮轴齿轮、发电机齿轮、密封垫圈等组成。 作用是保持齿轮箱内清洁，防止污物进入，便于在出现故障时加以修理。 （2） 齿轮室的机械加工工艺过程机械加工工艺卡零件名称齿轮室工序号工艺内容机床夹具刀具1

15、0铸坯、清砂、去毛刺、时效处理（消除应力）20粗车A面，余量1.5，量壁厚，兼顾尺寸56C52112A齿轮室A面车夹具6115Z-070001-712-0130粗车反面，总厚车至48C52112A齿轮室A面车夹具6115Z-070001-712-0240半精车A面，留余量0.5，减少压紧力，精车A面至总厚46.5C52112A齿轮室A面车夹具6115Z-070001-712-0150半精车反面，留余量0.5，减少压紧力，粗车至45C52112A齿轮室夹具6115Z-070001-712-0260粗铣D面，留余量1.4Xm8凸台厚度要均匀，检查尺寸315X62齿轮室夹具B6L-070001-74

16、1-02可转位套式铣刀160×8，K2070钻2X9至8.7，铰至9H7，钻余下的8×9至尺寸。钻6XM10-6H至8.5X22，(其中4孔钻通） 钻6×M10-6H至16深，（其中4孔钻通）钻11至40深Z3040齿轮室A面钻模 6115Z-070001-712-03直柄机用铰刀9AH8 锥柄锥面锪钻16X120° 机用丝锥底锥M10-H2 80粗镗115h8至114.5TH564011齿轮室镗具刀头TQC5-3-90°K20粗镗97h7至96.56115Z-070001-733-04刀头TQC5-2-90°K20精镗9h7至尺寸刀

17、头TQW5-90°精镗115h8至11刀头TQW6-90°钻2X8U8，2X12E8的定位孔中钻A4/10钻2X12E8至11直柄长麻花钻711扩2X12E8至11.8飞轮壳11.8扩孔刀铰2X12E8至尺寸NC493G-090001-234-02钻2X8U8至7×13齿轮室7.8扩孔刀扩2X8u8至7x134NCA-070002-234-10铰2X8U8X10至尺寸90钻13×M8-6H至6.7x20（其中2孔钻通）接通4×9孔，11孔Z3040齿轮室13×M8钻模直柄长麻花钻6.78.5911钻M10-6H至8.5X226115Z

18、-070001-732-05锥柄锥面锪钻16X120°倒丝孔孔口角，攻M1D-6H至16深机用丝锥底锥M8-H2 M10-H2 攻13XM8至10厚，锪2X15至28厚刮刀连杆9×24锪4×18至10厚，锪2×18至28厚·100倒铁屑、去毛刺110去工艺凸台及5×M8面各孔口毛刺120铣2×M10-6H所在面至尺寸16X62齿轮室侧面铣夹具可转位套式铣刀160×8 K204110C-070001-741-03130钻D面上6m8-6h至6.7×20（其中4孔钻通），到孔口角Z3040齿轮室转向钻模直柄长

19、麻花钻6.78.5攻至14深，（其中4孔攻通）4110C-070001-742-04锥柄锥面锪钻16X120°钻3×M10-6H至8.5×19，倒孔口角，攻至13深齿轮室2×M10钻模机用丝锥底锥M8-H2 M10-H2 钻2×M10-6H至8.5×22，倒孔口角，攻至16深6115Z-070001-732-06140去毛刺钳150检查160防锈，交库（4） 飞轮（1）飞轮的性能与作用飞轮是具有适当转动惯量、起贮存和释放动能作用的转动构件。安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起

20、来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。 飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动，使机械运转均匀、协助启动方便校正供油提前角、方便调整气门间隙、。（2） 飞轮的机械加工工艺过程机械加工工艺过程卡零件名称飞轮工序号工艺过程机床夹具刀具10铸坯、清砂、去毛刺20参考B6C2-12201第20道工序加工C264Q830去铁屑、防锈40粗精车右端面至总厚97CW1638飞轮车夹具飞轮圆弧车刀粗精车352.42h9×4及内端面至尺寸C630B4-12201-712-01班-12201-213-44粗精车304×44R2及内端面至尺寸B4G6-12201-711-01粗精车

21、130×20及内端面至尺寸飞轮吊具车150×3至尺寸，倒各处倒角B4-12201-911-02378外圆倒角2-1×45°352.42h9内孔倒角1×45° 52M7孔倒角1×45°50倒12e8孔口角，复铰至尺寸Z3040飞轮钻模锥柄锥面锪钻20×90°钻8-m10-6h至8.5×30，倒各处孔口角B4G10-12201-732-01锥柄机用铰刀12e8攻8-m10-6h至22深机用丝锥中锥M10-H2攻通2-m10-6h，换面倒各孔口角机用丝锥底锥M10-H2 直柄长麻花钻8.56

22、0钻2-5斜油孔至尺寸Z3040飞轮钻模锥柄长麻花钻5B4G10-12201-732-0270滚刻度字码（滚两圈）NZ7803飞轮刻度块B4-12201-291-69B4-12201-291-70飞轮刻字印、垫块B4-12201-291-7180在动平衡机中做动平衡检测90去毛刺（重点，曲轴结合面）飞轮平衡夹具锥柄长麻花钻14B4-12201-875-02飞轮起吊工具B4-12201-911-01100检查110防锈交库（五）缸盖（1）缸盖的性能与作用缸盖上布置一个进气门一个排气门，进排气道分布于两侧。按直喷式燃烧系统要求，进气道产生一定旋流。气缸盖上采用镶入喷油嘴铜套结构，对改善喷油嘴的散热

23、，提高喷油嘴的工作可靠性十分有利。冷却水流进入气缸盖后，全部通过气缸鼻梁热区的水腔，然后掠过喷油器铜套进入出水管。（2） 缸盖的性能与作用机械加工工艺卡零件名称缸体工序号工艺内容机床夹具刀具10铸坯清砂去飞边，时效处理，清除应力 20划线30粗铣顶底面40加工工艺孔50经检验，粗铣进、排气面60精铣进、排气面，铣前后端面70钻、铰后端面油孔钻导管孔、螺孔、钻其它孔80铣斜槽、对螺孔攻丝，分铣前中后气缸盖，精铣顶底平面90扩铰顶面上喷油嘴孔，精镗底面上进排气座孔、导管底孔精锪顶面上弹簧座孔精铰底面上进排气座孔、导管孔100压入顶面进排气导管110半精锪气门座锥面120半精铰导管孔精铰锪气门座锥面

24、、精铰导管孔130检验、清洗140防锈库存3.2、南昌凯马机电工业园生产实习内容3.2.1、公司简介 南昌凯马机电工业园主要生产工程机械（牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械等系列）、起重机械（1T400T桥式起重机、冶金起重机、门式起重机及配件）和机床（普通车床、小型数控车床、升降台铣床、平面铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床车床）等主要产品。3.2.2、实习总结 在南昌恒天动力有限公司实习学习、了解和现场记录了主轴、床身、主轴箱、齿轮等典型零件的机械加工工艺流程及技术要求，以及对工程机械相关知识的了解和掌握。（1） 主轴（1） 主轴的简介主轴是机床主要部件之一，它的

25、性能对整机性能由很大的影响。主轴直接承受切削力，转速范围又很大，所以对主轴组件的主要性能要具备如下要求：主轴必须有足够的耐磨性，瞬时回转中心线相对于理想回转中心线在空间的位置距离，抵抗变形的能力，保持平稳地运行而不发生振动的能力。主轴是从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。可分为皮带式主轴、直连式主轴、齿轮式主轴、车床主轴、内藏式主轴、雕刻主轴等。 （2）主轴的机械加工工艺过程机械加工艺卡零件

26、名称主轴工序号工序内容机床设备10划小端中心孔，并打样冲眼钳20钻小端中心孔金钻床30夹大头金车床粗车103.5至108，肩面留余量3粗车85至90，肩面留余量3粗车80至86，肩面留余量3粗车55至60，肩面留余量340切尾部槽28×6金车床50调头上中心架，粗车135至140，平端面，保总长480金车床60正火热70夹大外圆顶住小头，车85及80外圆金车床80上中心架，车光大外圆及大端面金车床90夹大外圆，上中心架，钻29引孔深4050金车床100钻29深孔成金车床110夹小外圆，上中心架，钻26孔，扩孔至39，深141金车床120上中心架，粗车7:24锥孔，留1.52金车床13

27、0上中心架金车床精车大外圆，留磨0.50.6,车大端面，倒角精车128.57外圆成，留磨0.50.6精车7:24锥孔，留磨0.50.6精车55至55精车M52外圆至52精车45外圆至45，切各槽成，倒角140铣端面滑块槽至24.6h9金铣床150铣键槽金铣床160划左端2-5.5孔位线金平台划6h7孔位线170钻左端2-5.5，锪沉孔成金钻床钻左端2-M12螺孔至底孔钻左端4-M16螺孔至底孔螺孔锪120°角钻铰6h7孔180攻左端2-M12螺孔成金钳攻左端4-M16螺孔成，去毛刺190淬火热200上堵头魔85外圆至85金外圆磨210粗磨1:12锥孔，留0.20.25金外圆磨220粗

28、磨7:24锥孔金专机230上堵头粗磨各部外圆金外圆磨128.57至128.57（0.25/0.2）135至135（+0.25/0.2）1.3.5至85（+0.25/0.2）85至85（+0.25/0.2）80至80（+0.25/0.2）55至55（+0.25/0.2）240精车M52×2外圆及螺纹金车床250精车M52×1.5外圆及螺纹金车床260研磨；两端堵头中心孔金车床270上堵头半精磨各部外圆金外圆磨128.57至128.6（0.2/0)磨135外圆成103.5至103.53（0.2/0)280检查，清洗290防锈交库 （2） 床身（1） 床身的性能与作用床身是机床上

29、用于支承和连接若干部件，并带有导轨的基础零件。且机床床身一般采用大型超长机加工，龙门刨床、龙门铣床都可以加工床身。床身比较大的铸造时可分节来铸，粗加工时也可分两次进行，精加工时可以把它们连接到一起，利用龙门刨床整体加工，保证床身整体的直线度和机床最后的加工精度。 床身是机床的基础部件，一是起支撑作用，是承载机床床头箱、溜板箱等主要部件的主体，是机床的主要核心部件，二是为机床提供运行的轨道，三是为各种运动提供良好的精度。床身铸件的特点：耐磨性与消震性好、耐磨性好、工艺性能好。（2） 床身的机械加工工艺过程机械加工工艺过程零件名称床身工序号工序内容设备工艺设备10铸造、清砂20清理，喷砂后上底漆3

30、0划底面及导轨面的刨加工线及校正线划线平台、划针、划线盘 40粗刨床身底面B2010AYG8刨刀，0.05游标卡尺50粗铣床身导轨面和各结合面X2010C高速钢圆柱铣刀 ， 0.05游标卡尺60人工时效处理70半精刨床身底面B2010AYG3宽刃刨刀 ，0.05游标卡尺80半精铣导轨面，床身内外侧面及结合面X2010C高速钢圆柱铣刀 ， 0.02游标卡尺90导轨表面高濒淬火100精刨底面，压板面和齿条安装面B2010AYG3宽刃刨，0.02游标卡尺110钻齿条安装孔 进给箱安装孔及攻螺纹Z32K高速钢钻头，铰刀，丝锥120钻床身安装孔Z32K22高速钢钻头130磨床头箱定位安装面及压板面MM5

31、2125A W46KB6P350×40×127砂轮，百分表，0.01游标卡尺140粗、精磨导轨面MM52125A W46KB6P350×40×127砂轮，百分表，0.01游标卡尺150油漆160检查、入库（3） 主轴箱（1）主轴箱的性能与作用主轴箱的性能与作主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。主轴箱传动系统的设计，以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。（2） 主轴箱的机械

32、加工工艺过程机械加工工艺卡零件名称主轴箱工序号工序内容机床设备10砂型铸造20人工时效处理热处理炉30划线找正，粗、精铣基准面C和导轨槽BX6042盘铣刀、成型铣刀 40刮研基准面C和导轨槽B50粗、精铣加工面E、FX6042盘铣刀60粗、精铣加工面DX6042盘铣刀70粗、精铣加工面HXA5032盘铣刀80粗、精刨加工面A龙门刨床刨刀 90粗镗、半精膛、精膛、浮动镗孔95K6、孔90K6和孔120K6 T4163C镗刀100粗镗、半精膛、精膛孔52J7、孔62J7和孔64H7T4163C镗刀110粗镗、半精膛、精膛孔40J7、孔42H7和孔42T4163C镗刀120钻孔25H7，和孔28H7

33、 ZXK213BTA内排削深孔钻130扩孔25H7，和孔28H7ZXK21324.8和27.8扩140粗铰孔25H7，和孔28H7ZXK21324.94和27.94铰孔钻150精铰孔25H7，和孔28H7ZXK21325和28铰孔钻160钻孔2×30和孔24ZXK213BTA内排削深孔钻170扩孔2×30和孔24ZXK21330和24扩孔钻180钻6个螺纹孔Z5025 9麻花钻190攻丝6个螺纹孔Z5025 M10丝锥200钳工去毛刺，倒角210清洗上油，非工作表面涂防锈漆220检验，入库（四）齿轮（1） 齿轮的性能与作用齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，

34、是能互相啮合的有齿的机械零件。在整机中，齿轮主要用来传递动力、传递扭矩，有时候也用来换档，改变传动方向、改变主轴转速或者用来起分度定位作用。 主要安装在动力箱、进给箱、变速箱等轴上的一种零件，构成各种各样的传动链机构。齿轮可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。（2） 齿轮的机械加工工艺过程机械加工工艺卡零件名称齿轮工序号工序内容车间设备10平端面，粗车116外圆，留余量2mm金车粗车66外圆，留余量2mm20调头平端面至总长，总留

35、长2mm金车30钻内孔至40金车40正火热50平端面，精车45内孔成，留磨0.3，倒角金车60上心轴，平端面，精车116外圆成金车精车66外圆成，倒角70磨前滚齿，留磨量金滚齿机80去齿部毛刺金钳90齿部淬火热100磨内孔并靠右端面金内圆磨110平磨左端面金平面磨120磨齿成金磨齿机130拉单键金拉床140去齿部毛刺金钳工150检查160防锈，交库（5） 工程机械（1） 、工程机械简介及分类:工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。 按用途分类可分为挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械、凿岩机械等

36、。在南昌凯马机电工业园中，其主要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械，其中包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（2） 、工程机械加工工艺过程1、下料板材切割；2、焊 接；3、机械加工；4、打磨去毛刺；5、检验测量；6、组 装；7、上 漆；8、包装出厂。备注：该厂只是加工一些简单部件，像发动机之类还是进口，地下铲运机的轮胎是实心的。4、 心得与体会大四上学期快过完了，期末考试也已考完，期待的生产实习如期而至。在课堂上的知识毕竟有限，而且抽象。在学校和老师的努力下，我们来到了南昌恒天动力实习。在王院带领下，我们怀着激动地心情走进了工厂。映入眼帘的是一台台大型机械，和零件。在工厂师傅的带领下，我们跟着参观流水线。说实话，这个过程有点累和充满竞争力。为什么这么说，我们要跟紧师傅的脚步，要不然你就会挤到后面去了。就听不到老师傅对加工工艺过程。不仅