KVGIS组合电器检修规程

1、作者:日期:Q/CDT-H JXHHP喜河水力发电厂企业标准Q/CDT-HJXHHP 106 0801-2007SF6组合电器检修规程2007 09-01 实施2007-08 31 发布喜河水力发电厂发布1范围12规范性引用标准 13技术数据14检修周期65检修项目及内容 66损坏部件更换方法 77常见故障的分析处理 78检修工艺标准 9附录A 41（资料性附录）41附录B 41附录C 42喜河水力发电厂 SF6组合电器是将三台变压器出口、两回330KV出线及联络的所有设备阻合在一起的电器设备，为了便于维护和检修特制定一部指导性规程。对其日常维护、检修工作有所指导。本标准由喜河水力发电厂设备管

2、理部提出并归口本标准起草单位：喜河水力发电厂设备管理部本标准主要起草人：梁邦彦本标准审核人：余晓军本标准批准人：井永强本标准由喜河水力发电厂设备管理部负责解释SF6组合电器检修规程1范围本标准规定了 SF6组合电器的检修工艺标准本规程适用于喜河水力发电厂电气检修人员进行SF6组合电器现场检修。2规范性引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准时应探讨使用最新版本的可能性。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些

3、标准的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 639 1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 662-1999 六氟化硫气体回收装置技术条件GB 11023 89高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法3技术数据3.1 断路器表1序号型号1额定电压330KV2额定电流2000A3最高工作电压363KV4额定短路开断电流40KA5额定频率：50HZ6断口数：17雷击冲击耐受电压相对地1175KV断口间1175 + 295KV8操作冲击耐受电压相对地950KV断口间950 + 295KV9一分钟工频耐受电压相对地510KV断口间580KV10额定

4、短路关合电流100KA11额定短时耐受电流产及时间40KA,3s12额定峰值耐受电流（峰值）100KA13首相开断系数：1。314额定操作顺序分0.3s 合分180s 合分15分合闸时间合闸< 50ms分闸< 25ms16分闸不同期相间< 3ms同相断口间< 2ms17合闸不同期相间< 5ms同相断口间< 3ms18机械稳定性操作>3000次19分，合电容电流的能力315A20额定电压下，开断电流能力7.152KA3.2 隔离开关序号型号1额定电压330KV2额定电流2000A3最高工作电压363KV4额定频率50HZ5额定短时耐受电流产及时间40KA

5、 3s6）额定峰值耐受电流（峰值）100KA7雷击冲击耐受电压相对地1175KV断口间1175+295KV8操作冲击耐受电压相对地950KV断口间950 + 295KV9一分钟工频耐受电压相对地510KV断口间580KV10合闸时间Is11分闸时间Is12连续机械操作次数>3000次13操作电压和方式直流电源220V,三相机械连动14操作机构型式手动和电动3.3 快速接地开关序号型号1额定电压330KV2额定电流2000A3最高工作电压363KV4额定频率50HZ5额定短时耐受电流产及时间40KA, 3s6）额定峰值耐受电流（峰值）100KA7雷击冲击耐受电压相对地1175KV8操作冲击

6、耐受电压相对地950KV9一分钟工频耐受电压相对地510KV10 10额定短路关合电流100KA11操作电压和方式直流电源220V,三相机械连动12合闸时间200ms13分闸时间200ms14操作机构型式手动和电动3.4 捡修接地开关序号型号1额定电压330KV2额定电流2000A3最高工作电压363KV4额定频率50HZ5额定短时耐受电流产及时间40KA 3s6）额定峰值耐受电流（峰值）100KA7雷击冲击耐受电压相对地1175KV8操作冲击耐受电压相对地950KV9一分钟工频耐受电压相对地510KV额定短路关合电流100KA操作电压和方式直流电源220V，三相机械连动合闸时间2s分闸时间2

7、s操作机构型式手动和电动10111213143.5 氧化锌避雷器1型号2标称系统电压330KV3系统最高电压363KV4绝缘介质SF65避雷器额定电压300KV6标称放电电流10KV7直流1mAt压424KV8避雷器持续运行电压215KV98/20卩s 10kA最大雷电冲击残压（峰值）746KV1030/60卩s 2kA最大操作冲击残压（峰值）618KV111/5卩s 10kA最大陡波冲击残压（峰值）814KV128/20卩s 10kA大电流冲击耐受残压（峰值）65KA 2次13避雷器设动作电流数值和次数计录器3.6 电流互感器1型号单相2额定一次电压363KV3额定频率50HZ4相对地雷电冲

8、击耐受电压（峰值）1175KV5相对地操作冲击耐受电压（峰值）950KV6相对地一分钟工频耐受电压（峰值）510KV7额定电压时局部放电量< 3PC8额定一、二次电流、准确级、容量见附图23.7 电压互感器1型号单相电磁式2额定频率50HZ3相对地雷电冲击耐受电压（峰值）1175kV4相对地操作冲击耐受电压（峰值）950kV5相对地一分钟工频耐受电压（峰值）510kV6在1。1倍额定电压时局部放电量< 10PC7当三相一次绕组施加三相平衡电压时当三相一次绕组施加三相平衡电压时8额定一、二次电流、准确级、容量见附图13.8 空气/SF6套管表8型号户外2额定电压330KV3最高工作电

9、压363kV4额定电流1600A5额定频率50HZ6额定峰值耐受电流（峰值100KA7额定短时耐受电流产及时间40KA 3S8外绝缘雷电冲击耐压（峰值1300KV9外绝缘操作冲击耐压（峰值1050KV10外绝缘一分钟工频耐压（峰值）630KV11泄漏比距：2。 5cm/kV12岀线套管拉力X=1000N Y=1500N Z=1000N3.9 SF6绝缘母线及连接件1型号2额定电压363KV3相对地雷电冲击耐受电压（峰值1175KV4相对地操作冲击耐受电压（峰值）950KV5相对地一分钟工频耐受电压（峰值 ）510KV6额定频率50HZ7额定电流2000A8额定短时耐受电流产及时间40KA 3S

10、9额定峰值耐受电流（峰值）100KV10电压时介损tgV 0.12 %111。1倍额定相电压下局部放电量< 3pc3.10 气动操作机构表101型号2分合闸线圈电压DC220V3压缩机额定电压AC380V4操作机构额定工作压力1.5MPa5操作机构最大工作压力1.8MPa6操作机构闭锁压力1。2MPa7压缩机从零压到额定压力建压时间8h8压缩机从最低允许压力到额定压力建压时间60min9操作机构不大修操作次数3000 次3.11 SF6气体密度继电器表111型号2额定压力0。6/0.5MPa3最小运行压力0。5/0.45 MPa4闭锁压力0.5 MPa5报警压力0.55/0。45 MP3

11、.12 压力释放阀表121型号2额定释放压力1 MPa3回复压力0。6/0.5MPa X 75%4检修周期4.1 巡视检查应每周进行一次，主要检查设备有无异常情况。4.2 一般检修每三年进行一次，主要是操作机构检查调整。4.3 断路器操作机构每六年一般应详细检修一次4.4 详细检修每12年进行一次，主要是对操作机构进行解体和检修，必要时，应更换部分零部件。4.5 当发现异常，或者达到规定的操作次数时，检修临时检修5检修项目及内容5.1 巡视检查表13检修项目检修内容设备外部状况指示器、指示灯是否正常有无异常声音或气味发生端子上有无过热变色瓷套有无开裂，破坏或污损情况接地体或支架是负有生锈情况压

12、力表指示（空气，SF6气体）空气系统空气系统有无漏气声音 空气罐和客气管道排水5.2 一般检修表14检修项目检修内容操作试验指示状态，操作前后，检查空气和SF6压力表读数：注意有无泄漏声音外部连接端子紧固状况操作装置及控制盘操作控制箱控制盘内有无受潮生锈和脏物情况紧固低压回路连接导线加热器断开润滑和清洗低电压动作试验开关操作机构间隙检查，调整（见附页）其它同巡视检查5.3 详细检修表15检修项目检修内容操作装置及控制盘弹簧生锈及变形，修理损坏了的零部件行程调整，测量，紧固各动作部件各部润滑检查修理辅助开关，操作装置及控制盘每个连接部分的销子有无异常情况调整油缓冲器，换油气动操作机构是否漏气按规

13、定更换零部件测量试验动作时间测定（在现场气压和电压下分，合闸操作，测量三相动作时间不同期性）低压动作试验自由脱扣试验压力开关试验（空气,SF6用0压力表效验，密度继电器效验空气消耗测量5.4 临时检修表16检修条件检修内容达到额定操作次数（额定开断电流）操作及无负荷操作达到规定次数 见服附页B巡视检查和一般检修发现异常情况详细检查和修理开断单元或隔离单元，更换磨损零件检查修理及更换零部件5.5 检修后的试验通常,检修后要按照5。3条“详细检修”表中项目进行试验。但是考虑到GIS每次检查的零部件不尽相同。也可以根据实际进行其它试验项目。6损坏部件更换方法6.1 对于一般内部检查，没有必要拆开很多

14、零部件，当需要更换开关触头时，也可以在不拆开其它部 件的情况下，通过其检查手孔进行。6.2如果发生了内部故障，则必须更换零部件，其更换过程可安卜列典型顺序进行。6.2.1办理检修工作票6.2.2回收有关气室的 SF6气体6.2.3打开GIS手孔盖，简单进行缺陷处理,元件更换6.2.4更换密封圈，回装导体。测量直流电阻6.2.5更换吸附剂。峰好有关盖板6.2.6抽真空6.2.7充入SF6气体静置检漏6.2.8SF6微水测量6.2.9检修间隔交流耐压试验6.2.10投运7常见故障的分析处理7.1 断路器的常见故障及分析处理表17故障类型原因检查项目及解决措施电动拒合电源电压低或断电检查控制电源电气

15、控制系统岀问题检查是否有断线或端子松脱，线圈，压力开关以及辅助 开关等是否异常其它检查是否能进行手动合闸电动拒分电源电压低或断电检查控制电源电气控制系统岀问题检查是否有断线或端子松脱，线圈，压力开关以及辅助 开关等是否异常气压太低充气至额定电压，检查压力开关其它检查是否能进行手动合闸SF6气体压力降低漏气补气,检查漏气点电气控制系统岀问题检查是否有断线或端子松脱，线圈，压力开关以及辅助 开关等是否异常压缩空气压力降低电源电压低或断电检查控制电源电气控制系统岀问题检查是否有断线或端子松脱，线圈，压力开关以及辅助 开关等是否异常空气压缩机故障检查空气压缩机及油位7.2 气动操作机构常见故障及其处理

16、表18现象检查项目可能原因处理措施不能气动操作电磁开关不动作断线和（或）端子螺钉松动更换断开部分和（或）重新紧固螺电磁开关烧坏和（或）触头不良钉更换电磁开关电磁开关动作电压降低升高电压三通阀关闭打开三通阀操作压力降低升高压力电磁开关接触不良清理触头或更换存在机械故障排除故障电磁式气阀的线圈开路和（或）性能不良重新调整或更换手动轴被联杆锁住解开联锁杆运动中途停止 和（或）不能自 动停止联接部件有毛病存在机械故障排除故障连接销遗漏插入连接销电源不正常操作过程中电压下降检查电源及控制线控制电路不正常限位开关性能不良调整限位开关的运行和行程，或更换空气泄漏管道系统和（或）电磁式气阀出现异常管道系统中连

17、接部分紧固不好（或）电磁式气阀内部有毛病调整管道系统和（或）更换电磁式气阀密圭寸衬垫损坏更换密封衬垫7.3 手动操作机构常见故障及处理现象检查项目或部位可能原因处理措施表19现象检查项目或部位可能原因处理措施操作杆转不动联锁线圈没有通电联锁不处于自由状态联锁未处于自由状态时，不要操作 机构电压降低提高电压联锁线圈断线更换联锁线圈限位开关毛病更换限位开关断线或端子松动更换断线或拧紧螺栓动作中途停止到DS或 ES的连接部位有 毛病存在机械故障排除机械故障操作异常频繁转动部件和与DS或 ES的 连接部件转动部件和由于润滑不好造成摩擦增加拧紧螺栓或加润滑剂.必要时更换零部件8检修工艺标准8.1 螺栓紧

18、固8.1.1 适用范围本资料概括了一般开关设备装配时，紧固螺栓的标准紧固力矩和注意事项。8.1.2 标准紧固力矩值表20螺栓规格紧固力矩（KG/CM紧固力矩（N-M）紧固力矩（IB FT）标准值特殊值标准值特殊值标准值特殊值M660405。93。94.32.9M81408013.77。810.15o 8M1028020027.519.620 o 314.5M1248035047。134.334 o 725o 3M16120087011885。386.862 o 9M20220017002151671591233M2230002200294216217159M243900290038228428

19、2210M3077005300755520557383注：特殊值适用于对浇注绝缘件的紧固8.2 清洁8.2.1 适用范围本资料实用浇注绝缘件和金属零部件的清洗.浇注绝缘件的表妹面必须保持具有很高的清洁度，并且，所有的金属零部件不许进行彻底清洗，不得附有灰尘及其它微粒。8.2.2 清洗溶剂清洗绝缘浇注件表面允许采用乙醇，丙酮或甲苯。而清洗金属零部件表面只能用稀释剂或甲苯清洗。8.2.3 消耗品清洗浇注绝缘件表面应采用洁净的擦释和棉布.每个浇注绝缘的表面都必须仔细擦洗干净。清洗金属零部件表面应采用白棉布。在清洗绝缘件和金属零部件的表面时，应将这些规定的消耗品在清洗溶剂中沾湿，以保证能将零件表面彻底

20、清洗干净。8.2.4 在清洗金属表面时，已经用过的白棉布，不能再用来清洗浇注绝缘件表面。清洗浇注绝缘件表面时，只能使用洁净的白布。对于零部件的最终清洗，不能使用已经用过的脏布，只能用第一次使用的干净布。气管内部清洗，每根气管可采用从两端喷气的方法。8.3 气体密封范围本规程详细说明了 SF6气体设备中使用“O形圈和气体密封胶实现 SF6气体对大气密封的操作过程及方法 .832“0”形圈的放置。洗密 封 槽 和 密检 查 并 确 认 没 有 刻 伤 痕 迹 和 灰 尘清 洗 时 应 当 使 用 沾 有 酒 精 和其丿、它 稀 释 剂 的 清 洁 软 布密封要 可 靠 地 放 置 具/、有 规 定

21、 尺 寸 的 材 料 的放置aO形 圈 的 内 圈 要 靠 在 密 封 槽 的 外 沿 上接法、人时确 保aO形 圈 不 被 挤 出8.3.3 气体密封胶的使用方法。般来说，气体密封胶不月与SF6气体侧,(可应用于直径小于40的“ O” 形圈的整个圆周8.3.3.2 外 部 空 气 侧 的 整 个 法、人面 上 应 当 簿 簿 地 涂 层 气 体 密 封 胶 用 以 阻 止 雨 水 的 侵 入 和 防 锈气体封 胶 变 硬 之、八前J应 当 宀完 成 装 配 （ 变 硬1 m m最 少 1 小 时 ）8.3.3.3 应 用 气 体 密 封 之、八前 要 确 认 法任 何 清 洗 溶 剂 的 沉

22、 淀 物 （ 特 别 时 分 隔 表 面 上 的 酒 精 和 杂 物 ）8.3.3.4 应 用 气 体 密 封 之、八前圈及密封槽清洁无损伤。8.3.3.5 为了应用与狭窄区在 适 当 的 位 置 处 切 开 附 属 的 斜 倾 的 喷 嘴使 用 喷 嘴适 用 胶 管 的 顶 部洗 密 封 槽 中擦 去 或 带 溶 剂宀完 全 干 燥8.3.3.6 用 喷 嘴 把 气 体 密 封 胶 涂 敷 在 接 合 面的 空 气 侧 区 上8.3.3.7 用 手 指 轻 轻 地 抹 平 施 加 在 接 合 面 的 空 气 侧 区 上 的 气 体 密 封 胶。8.3.3.8 放 置aOn形 圈形 圈 的 内

23、 圈 要 靠 在 密 封 槽 的 外 沿 上8.3.3.9 用喷嘴把气体密封胶涂敷在“ O” 形圈的内圈与密封槽外沿的8.3.3.10 用 手 指 轻 轻 地 抹 平 施 加 在OII形 圈 的 内 圈 与 密 封 槽 外 沿 的 接 合 面 上 的 气 体 密 封 胶用手指把气体密封胶簿簿地在“ O”形圈的内圈与密封槽外沿的接合面轻轻地扩展的外部空气侧的整个其它注意事项要把其丿、它 润 滑 脂 与 气 体 密 封 胶 混 合装 配 后 要 除 去 多 余 的 气 体 密 封 胶用后立旋 紧 气 体 密 封 胶 管 的 盖 子8.48.4.1气体。8.4.2填充 SF6 气体范围本规程适用与安

24、装或维修后，向设备内充气的作业 , 其过程一般包括 , 抽真空，真空检漏和充 SF6 特殊的工艺过程请参照有关设备的知道手册或安装手册 .抽真空过程 ;8.4.2.1 接 回 装 到 设 备 气 体 人 口 的 高 压 气 管8.4.2.2 查 确 认 真 空 泵 旋 转 方向 正 确然 后开 动真 空泵。真 空 到1 乇 (1 m mHG)(133 帕) 后继 续抽30 分 钟。8.4.2.3 真泵 停 止 运 转J应 当 立 即 关 闭 真 空 泵 上 的 阀 门检 查 并 确 定 油 是 否 逆 向 流 动真空检漏真空之后闭气体入口阀门并测量气室压进 行 真 空 泄 漏 试 验求 在 4

25、 小 时 起 始 和 最 终 的 压 力 查 不 超 过(1 m m H G ) (133 帕。8.4.3.3 果 压 力 高 大 约1 乇则 需 要 在 抽 真 空 到1 乇， 然 后 继 续抽真空 30分重 复 进 行 真 空 泄 漏 试 验以 确 定 是 否 存 在 泄 漏 或 存 在 潮 气 释 放充气过程接 从 回 收 装 置 到 S F 6 气 瓶的 高 压 气 管8.4.4.2 用S F6 气 体 清 除 气 管 中 的 空 气，并将SF6气体冲入设备。注意：充气时要考虑环境温 度 对 气 压 值 的 影 响。 实 际 充 气 在 额 定 压 力 和 最 大 气 压 力 之 间J

26、可 参 照八、S F 6 压 力温 度 特 性 查 取气之后J拆除气并 盖 上 气 体 入 口 的 盖 子。 注 意8.4.4.3.1 开始充气时，应逐渐打开气瓶阀门，并缓慢的填充 SF6 气体。844.3.2 对于装船前和运输前需充0。 2到0.5KGF/CM （0.02至U 0。04MPa或 0。2到0.49巴）气体的气室，不需要抽真空检漏。可按照作业指导书中的方法补充 SF6 气体。8.5 使用导电接触脂8.5.1 适用范围8.5.1.1 规程 概 述 供 铝 导 体 表 面 连 接 用 的触 脂 的 使 用8.5.1.2 于 铝 的 氧 化 层 是 绝 缘 的因 此必 须 去 除 铝

27、导 体 表 面 上 的 氧化 层J才 能 保 证 导 电 回作业步骤路的畅通。使用防氧化接触脂可以预防铝件检接触表面的氧用 棉 布 或 手 指 在 铝 件 连 接 面 上 涂 抹8.5.2.2 用 研 磨 纸 或 黄 铜 刷 子 去 除 铝 件 连 接 处 的 氧 化 层 并 将 需 涂 抹 接 触 脂 的 铝 件 连 接 面 清 洗 干 净去除含有金属颗粒的接触上步骤完成 三 分钟时 间 内,重新涂抹 一层薄 而均 匀的接触连个人收集整理 勿做商业用途 接 端 子 固 定 在起J 去 除 过 多 的 接 触 脂。8.6 吸附剂的使用与更换注意事项吸 附 剂 不能在雨中或湿度大于8.6.1.2

28、 吸附步骤封 装 置 取 出 到 装 入 产 品 的 时 间 不 要 超 过 2 小 时附剂装入新产品尽 可 能 快 的 抽 真 空气 体绝 缘 设 备 上 取 下 带 有 吸 附 剂 的 盖。8.6.2.2 卸 下 盖 上 的 吸 附 剂 盒更 换 盒 中 的 吸 附 剂用 板 盖 住 盒 后用 螺 栓把 盒 固 定 在 盖 上8.6.2.3 螺 栓 上的涂胶并将锁紧夹的末端折弯J以防止螺栓松动 清 理 外 壳 法、人合 盖 的 密封面5装aOII型 圈 盒 盖（资料性附录）开关机构间隙调整表21单位；mm序号调整项目调整前调整后参考值1分闸脱扣板间隙0.5 -0.92脱扣子与闭锁杠杆间隙2 3.53防跳跃间隙124:合闸铁芯行程4。5-5。55合闸位置个人收集整理勿做商业用途 （资料性附录） 开关规定操作次数表22设备名称工作状态规定操作次数备注SF6断路器开断额定开断电流20开断50开断电流40开断负荷电流2000V 4000A空