1_、2_汽轮机基础施工方案2~95FA3要点

1、天宁新能源玉门生物质能发电工程一一汽轮机基础作业指导书要点目1 编制说明2 工程概况3 施工部署4 主要工序施工方法5 资源计划6 检验计划及质量标准施工进度计划第1页共16页天宁新能源玉门生物质能发电工程一一汽轮机基础作业指导书要点1编制说明1.1编制依据施工图土建部分第二卷第六册汽轮发电机基座汽轮发电机基座设计图纸会审记要有关的合同文件及施工手册1.2执行标准地基与基础施工及验收规范 GB5020-2002混凝土结构工程施工及质量验收规范GB50024-2002混凝土外加剂应用技术GBJ119-91火电施工质量检验及评定标准（土建篇）建质（1994）114号2工程概况2.1工程简介结构形式

2、钢筋砼框架数量2座基础形式大体积钢筋砼基础混凝土标号C20 , C30基础埋深3.5m结构高度标咼6、90m2.2主要工程量基础柱8m平台各层平台墙板模板2177.25m2235.8m2220 m2320 m2560 m混凝土C15毛石砼 147.2 m 3C20 砼 182 m 360 m 3119m 326.9m 335 m 3脚手架共计：290m213、施工部署3、1开工时间根据现场的实际情况，计划2013年4月15日钢筋混凝土基础开工。3、2施工程序3、2、1汽轮机基础混凝土未浇筑，考虑到施工的方便，先开 2#汽轮机 基础。1 10线混凝土浇筑完后开1 #汽轮机基础。3、3资源的配置3

3、、3、1施工所需的模板全部采用竹胶合板模板，型钢柱卡具及对拉螺栓。6.950m层平台的支撑体系全部采用木方，中间层平台和挑台板的支撑体系采用钢脚手架。3、3、2垂直运输采用现场的两台高塔，负责钢筋、模板及脚手架材料的运 输。混凝土浇筑采用汽车泵施工，现场集中搅拌站供应混凝土。3、3、3由于工期紧张，因此两台汽轮机基础之间不搞流水施工，由两支作业队分别施工两座基础。详见劳动力计划。2主要的施工方法4. 1 土方施工1 施工范围为1 #、2#汽轮机基础，辅助基础、固定端封闭端柱基础的 土方工程。施工方法：采用机械挖土，用日产日立挖土机一台，配合斯太尔自卸车2台运土。放坡系数为1: 0.5,挖土深度

4、为5.5左右，以见到砂卵石层验槽 合格为准。（即基坑底标高可以不水平）挖土自15线向4线倒退进行，分两层开挖，最终由4线的坡道运到业主指 定的卸土地点。准备工作落实情况：动土证已经办理完毕。测量定位进行了复测。现场障 碍进行了清理，具备挖土条件。主要工程量：预计土方量为8000立方米。施工进度：预计整个挖土工程绝对工期为 3天。验槽合格后，将表面100-20mm的扰动土清出，用平板振动器夯实找平， 即可进行垫层施工。安全措施：基坑挖完后，沿基坑边设置咼 1.5m的围栏，两道横杆，底部设 置围档。（用钢跳板）并设置两处上下人马道。基坑开挖时，应严密注意拉接 A排柱的缆风绳，设专人看护，以免拉倒

5、A 排柱的架子。4、2毛石混凝土垫层施工：施工图要求砂卵石层上做毛石混凝土垫层1500mm厚，然后施工钢筋混凝土基础底板。脚手架随打随拆模板布置：木楞10x10cm1000mm组合钢模或木模毛石选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20,毛石尺寸小于300mm,表面如果有污泥应该用水冲洗干净。浇注毛石混凝土时，应先铺 100- 150mm厚混凝土，毛石插入混凝土约一 半后再浇灌混凝土，填满所有空隙。再层铺砌毛石和浇灌混凝土，至基础 顶面，保持毛石顶面有不少于100mm厚的混凝土覆盖层。毛石的数量为基础体积的25 %。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上。毛石间距不小于100

6、mm,离开模板150mm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能够被混凝 土包裹。振捣时应避免振动棒振动毛石和模板。垫层施工后，及时拆模回填土，养护 7天。4、3底板钢筋混凝土施工：模板施工如垫层模板 14通长螺栓三道脚手架钢筋施工：主要钢筋连接采用电阻闪光对焊，其它钢筋采用绑扎接头。混凝土施工：汽轮机基础底板属于大体积混凝土，首先选用矿渣水泥配制的 混凝土，掺入具有缓凝作用的NS-1型减水剂，减少水化热的产生。混凝土 表面覆盖塑料布一层保温，使混凝土内外温差控制在20度之内。选最不利位置设4个测温孔，分上、中、下三个部位每小时测温一次，若混 凝土内外温差超差时，采取加强保温和浇水养护的措施

7、降低温差。混凝土施工采用泵送混凝土，浇注时由一端开始，采用平面分层法浇注。分层厚度为500mm.分四层浇注为2000mm。浇注时间计算：混凝土总量为180立方米，计划6小时完成。每小时浇注 30立方米。每层浇注时间允许为100分钟，实际计算每层45立方米，一层 需90分钟，满足不形成施工缝的规定。注：根据施工验收规范规定，混凝土从搅拌机出来到进入模内，在 25C以 上温度的条件下为60分钟，加入缓凝型外加剂后可延长 40分钟，因此允 许时间定为100分钟。施工机械配置：60混凝土泵车一台，6立方米混凝土搅拌车两台。施工现场两台塔吊备用，泵车出现故障时配合吊斗进行混凝土施工，防止 出现施工缝。混

8、凝土来源：化建乙醇现场集中混凝土搅拌站，生产能力为50m3/h。混凝土养护方式为覆盖塑料簿膜加浇水，15天后养护结束。4、4钢筋混凝土柱施工钢筋施工：柱钢筋一次从基础到 8、000m采用电渣压力焊接头。标高 3、500, 4、500、5、000平台的钢筋及墙板的钢筋同时预埋，其中平台梁的钢 筋预埋时要将接头错开。钢筋、模板脚手架及施工缝的确定：柱钢筋混凝土施工脚手架及施工缝具体标高：模板施工：模板采用10mm竹胶合板配合50x100木方施工，木楞间距应小 于300mm,柱箍采用100H钢制作，配合穿墙螺栓，间距 50mm。支撑系统布置混凝土施工：柱、平台板的混凝土均采用泵送混凝土施工。预埋钢管

9、的加固措施：汽轮机基础共有26根133x 4的基础预埋钢管，要求平面位置和垂直度的偏 差都很高，因此考虑用型钢固定架固定钢管。预埋钢管固定措施3下部固预埋钢管比设计长100mm135孔居中2上部固定上部采用螺栓固定架共计6个，形式略有不同加固步骤：首先固定底部模板，按设计位置弹线，按上图固定好钢管下部。 简单用钢筋联好各钢管，然后绑钢筋。钢筋绑扎完后扣梁帮、加固，然后用钢管固定架固定，用线坠、钢尺校正 钢管的平面位置和垂直度后，最后将固定架固定在梁帮加固的木方上。7.000m梁、板模板节点图：钢筋施工：由于梁的主筋是插筋，因此凡是梁钢筋为查筋的全部采用手工电弧焊接 10d单面焊，接头要错开，而

10、且要保 证同心。模板施工：模板采用竹胶合板模板，配合木方加固。支撑系统：采用钢脚手架作为支撑系统。4、7混凝土的养护和拆模混凝土柱养护方法是柱模板暂时不拆，保证其水分不蒸发，10天后拆模。拆模时同条件试块的强度要达到 1、2Mpa。& 000平台板养护采用塑料布覆盖养护，养护时间要大于7天。拆模的条件是同条件试块的强度要达到 75%时，梁、板及悬挑板方可拆除。4、8墙板施工墙板钢筋和梁柱的预埋钢筋采用绑扎接头。模板采用竹胶合板模板，木楞 配合穿墙螺栓施工，钢筋一次绑到顶，混凝土的浇筑采用分段浇筑1、5m为一个施工段，到顶300500的一段或支喇叭口浇灌混凝土或分层抹高标 号砂浆。5资源

11、计划（一座基础）5、1 主要劳动力计划木工砼工钢筋工起重工电焊工测量工数量206201042时间6. 156. 156. 156. 156、256. 155、2主要施工机械计划序号机械名称型号单位数量备注1挖土机08日产台12自卸车斯太尔台23电焊机直流台24木工压刨台15电锯台16手动电刨台47电渣压力焊机台28钢筋切断机台19振动器台510振动棒根109m长5、3主要施工措施、手段用料计划序号材料名称规格单位数量用途1木材50x100M350模板2木材100x100M3100模板3竹胶合板10mmM22000-模板4钢筋16元钢kg800螺栓5H钢100mmt4柱箍6钢板厚8mmkg500

12、螺栓垫7角钢50mmkg500固定架8塑料布kg50养护9钢管48x3t10架子10钢跳板4米块200架子4施工检验计划及施工质量标准施工检验计划采用电力部标准中的检验项目的划分要求。质量标准也同时 采用其部颁标准。见附表。5施工进度计划序号工序名称510152025301挖运土2垫层砼3底板砼4柱钢筋砼58米平台砼6中间平台砼7墙板混凝土8回填土附：1检验计划及质量标准2模板计算书模板系统计算书：1 柱模板混凝土侧压力计算F = 0、22Gt.2V1/2 = 36KN/M2柱箍计算简图：q=18k n.m丨H昇女口忆厶 500厶 500Mmax=0、125x18x0、25=0、56KN.MQ

13、max=0、625x18x0、5 = 5、625KN选100H钢间距500mm,完全满足要求。选M16螺栓也完全满足要求。（选上述材料是想利用除氧煤仓的柱箍和螺 栓）2 梁模板（设梁高2000m）F = 25H = 50KN.M2螺栓间距600mm双向布置 受力 Q = 50X0、6 = 30KN 选14钢筋，截面为1、54cm2,允许荷载=1、54x23、5= 36KN 满足要求。37.00平台支撑计算（底楞和顶撑均为100x100木方）8.000m平台荷载情况：序号K1K2K3K4梁1梁2梁3板何载3691472121712412KN.M验算K2梁横截面：按最不利情况，间距50mmq=46

14、KN/3=16KN24007Mmax=0、1x16x0、8= 1、28KNMQmax=0、677x16=10、8KN底楞强度验算：f二W/M=1、28X1000000心 08X100000= 7、6Mpa小于13 Mpa，满足要求。顶撑计算：强度计算f=N/A=10、8x10000100x100= 1、8KN小于10KN,满足要求。稳定验算：计算长度为 2000mm。1=100/1、414=702=2000/70=28 10800/089x10000=1、2KN 小于 10KN,满足要求。悬挑板计算: 荷载情况：2、8t、m选用48x3钢管700mm.1、96/3=0、85t每单元受力为1、9

15、6tm每个集中力为0、85t，查表支座反力最大为0、56KN ,满足0、6KND的要求。6.作业的安全要求和环境条件6. 1作业的安全危害因素辩识和控制见下表6. 2作业的环境条件16. 2. 1施工场地平整、道路通畅。6. 2. 2夜间施工照明充足。6. 2. 3、遇6级及以上大风天气严禁施工第13页共16页天宁新能源玉门生物质能发电工程汽轮机基础作业指导书要点施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表项目名称：锅炉基础施工序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境1.在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用2运输道路不畅通、不坚实运输前先平整道路

16、，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡3.在施工现场使用电、火焊， 周围存在火灾隐患作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监 护4.电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专 用箱5.基坑不合格、无防护及警 示标识基坑验收合格，做好防护，挂好警示标识，方可施工6.施工中废弃物不集中回 收，造成污染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应 采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处2.二、作业和人员1 钢筋加工、木工加工使用 机械不当按操作规程执行2.钢筋碰焊、无齿锯切割、 电焊作业无防护罩，不戴防 护眼镜施工过程中配带必要的防护用品3. 土方车辆、

17、混凝土罐车溜 坡停车时拉起手刹，车轮下设道木止动4 混凝土凿毛飞溅伤人、插 筋刺伤剔毛戴防护眼镜，将立筋临时扳弯5.钢筋网片倾倒伤人网片绑扎临时固定牢固，加支撑6.交叉作业各方施工配合不 密切，伤害他人交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度，减少交叉7.在吊装物下接料或逗留， 坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工8 混凝土浇筑人员踏空倾倒 伤害施工面、行走道路铺设脚手板，禁止直接踏在钢筋上3.三、使用工机具1.电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2.电焊机一次侧电源线老化 或破损过长电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米3.电源一闸多用电焊机、无

18、齿锯应分别有单独的电源控制装置4.电焊机二次线接头裸露发 生触电电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好，无漏电，电焊把线 与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠5.气瓶不装合格减压阀，乙 炔瓶无回火器，人员伤害， 火灾装减压阀、回火器，并定期检查6.氧气、乙炔瓶摆放在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于10米7 电源箱漏电保护器失灵， 电源线破损，触电伤害定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换8钢筋加工等转动机械外壳 破损、螺丝松动，机械伤人完善机械，定期检修，破损停用或更换9.震捣器、电锯、电打夯机、 无齿锯等电动工具漏电伤人使用前检查，接线加漏电保护器，操纵人员穿绝缘鞋、带绝 缘手套10.运输车辆刹车失灵、超 速、超载伤人检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗1