1举升机使用方法讲解

1、举升机的使用、双柱举升机 （一）、基本介绍（针对常用的双柱作介绍）?结构说明：?双柱举升机是一种非对称形臂，支架式举升机器，由机械、液压系 统、电气三个部分组成；?机械部分主要由底架，活动架，立柱，导向滚轮、侧辊、链条，油 缸、活塞、臂等件组成。?工作原理：两立柱直立固定在底架上，臂可在导轨内滑动，臂长可 调节，导轨与活动架活接， 可作回转动作， 活动架上装有 4 个导向滚 轮和 4 个侧辊，以确保活动架沿着立柱的滚道作上下平稳地运行， 主 活动架由活塞杆通过主动链举动， 从活动架通过固定在主活动架上的 从动链举升举动，因此能够保证其同步运行。（二）、设备外形1 动力箱 2操纵杆 3主立柱4手

2、柄 5主立柱外罩6主活动架7 一固定架（右）8一导轨（后）9一臂（后）10一轴塞11 一螺纹轴12一橡胶垫13 一导轨（前）14 臂（前）15 一橡胶支垫 16 踏板17 一底架18 一选件（加高支承用）（三）、使用方法汽车的进入（一）准备工作:?1、将4个臂向外敞开,2、将汽车驾驶座靠近举升机非操作位置一侧驶入举升机内，在距 A 约 80cm 左右位置处停车，允许偏心距 （B） 450mm（二）橡胶支垫位置的决定方法： ?1、将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位 ?2、将臂调整到最大限度，并调整橡胶支垫的高度，以使汽车保持水 平状态； ?3、注意对于除小轿车外的汽车，应将橡胶支垫调整在汽车

3、的大梁、 副大梁及吊架部位（三）上升及停止 :?1、上推手柄时，举升机上升；放开手柄时，举升机停止；下拉手柄 时，举升机下降，?在上升高度约 300 mm 时，检查 4 个橡胶支垫足否稳固地支承着， 汽车是否保持水平状态，然后将汽车举升到需要的高度； ?2、放开手柄，举升机就能在任意位置停止，然后稍微下降一点，使 制动器处于锁紧状态；（四）下降 :?1、将制动器脱开 ?2、下拉手柄，举升机下降，下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄 的幅度进行控制?3、 下降过程中要停止时，必须将制动器推动器推到锁紧状态 ?注：在下降到最低位置时，制动器会自动地移动到锁紧状态五）汽车的退出 ?在汽车退出之前，先将

4、4个臂从汽车下方转出到最初位置，然后慢 慢地退出汽车。（四）设备主立柱部分设备主立柱部分1一活塞杆2油缸3输油管4一主立柱5侧向滚子的滚道6一侧辊7一主活动架8一踏板9一制动器手柄10 一锁臂装置（手动操作 板）11 一地脚螺栓12 一固定架（右）13-链轮14 一从动链15 一从动链用叉形接头16 一主动链用叉形接头17 一导向滚子18 导向滚子的滚道19 一主动链（五）设备操作注意事项?1、橡胶支垫的前后距离，应尽可能调整得大些，以防止举升机运行中发生汽车下落事故；?2、在修理汽车等作业中，举升机的制动器必须在锁紧状态；?3、举升机在锁紧状态下进行下降动作时：应先将举升机稍微上升一点，以便

5、脱开制动器，然后再进行下降操作；?4、超载荷工作时，安全阀声音异常，此应禁止继续使用举升机，否 则将是很危险； ?5、要及时消除和排除底架内的泥土和积水，而且要对链条进行定期 检查并涂油；?6、举升机在上升、下降过程中，人员绝对不能在被举起的汽车底部 下面；?7、橡胶支垫与汽车之间，不允许垫入木材等垫块； ?8、橡胶支垫不允许支承在弹簧钢板处，否则滑下是很危险的； ?9、为防止汽车滑下，务必擦试掉沾在橡胶支垫上的油、水等。（六）维护要求（每月）：每月进行：1）、检查并重新拧紧地脚螺钉。2）、用喷雾润滑剂润滑链条 /缆索。3）、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。4）、目测检查所有的

6、液压油管路可能出现的磨损情况。5）、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质 量的重润滑油脂。所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作 用的话，提升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。每六个月进行：1）对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。2）检查所有滑轮的润滑情况。 如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。4）检查柱体的垂直度。各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最 低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。（七八举升机安全装置?1、限位装置：限位装置内装有微动开关，当上升到最高位置时即能

7、自动停止；?2、安全阀：防止超载，保证在安全载荷下使用；?3、制动器：制动器可使活动架自动锁紧，防止下落，制动器的锁紧 和脱开用手柄操纵；?4、锁臂装置s锁臂装置是自动的，活动架处于最低位置时，4个臂 方长自由回转，上升250 mm以时，4个臂即不能转动：处于自锁状 态；?5、保险自动器：有防止链条切断时发生汽车下落事故，制动是自动 的。（八）、设备主要安全检查，保养检查内容设备主要安全检查，保养检查内容NO-查内容枝 置 44-次,全煌査翻位险制动薯检査项n弹赵的渤作 歼扳的位寛一个月检查如果发现异常情况，就必须禁止继莊在杆外的13皈空龍 扭松迪动作0板应在，:续除后方可操作制功器祸动块的动

8、作发岀 棒時碰” Gg哒"的声 音.33蹟板*在上升、下礴 过疼中進疔检進.#香 特沏注意锻条在匿諾防止臂全部捡出朗的 隠宿C粧是否方放RK老扳磴區到阪位传 用.细不允许好全部 拉山極胶支址般胶站焰査额轿 馍裟轴上有无轴秦夕b观险査3二、 四柱举升机 使用方法及注意事项（1）每班使用前必须：a、按本说明书对有关部位进行日常检查。b、检查液压油油箱的油位是否正常。（2）每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行a、接通电源开关。b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平 台应能可靠停止。c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个 挂钩必须能可靠地挂在立柱内的挂板

9、上。d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮, 工作平台应能可靠停止。在上述过作程中，机器应无异常噪声及其它不正常现象。1、 举升机的负载作业（1）将汽车驶上工作平台后，拉紧刹车手闸，驾驶员撤离工作平 台。2）将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。3）不供气状态下，按上升按钮，将工作平台升至所需的高度。4）点动下降按钮，使四个挂钩均可靠地支承在挂板上，此时方 可进入工作区进行维修或调整作业。5）修理或调整工作完毕后，点动上升按钮，将换向阀转至供气 位置，使四个挂钩脱离挂板，按下降按钮，工作平台下降。6）工作平台降至下极限位置时，撤去

10、防滑支座，将汽车驶离 工作平台。2、 使用注意事项1）应设专人操作、保养、维修举升机设备，禁止未阅读过本说 明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。2）汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。3）严禁超载运行。4）工作平台升降过程中，任何人员不得滞留于工作平台上或工 作平台下面。5）禁止本机在故障情况下运行。6）只有在确定四个安全挂钩挂上后，人员方可进入工作区。7）在工作平台停留的汽车必须拉紧手闸及垫好防滑支座。8）举升机不使用时应下降至最低位置，并切断电源。9）举升机使用一段时间后，钢丝绳会被不同程度的拉长，以 致引起工作平台不平及四个挂钩不能同步挂上。 此时应及时调 整钢丝绳的长度。10

11、 ） 应严格按本说明书对机器进行保养及检修。（ 11） 保修范围：本产品自出厂之日起非人为损坏的实行一年免 费保修。凡因用户自行安装和使用或自行拆修不当而引致的人 为事故或设备损坏，不属保修范围。设备的检修及维护钢丝绳（1）日常检查：应每天进行一次，检查钢丝绳的固定处以及钢 丝绳的可见部位。（2）定期检查：每周至少一次，由主管人员进行。 检查绳的全长：绳的固定部位；绳绕过滑轮的部位；绳端固定 装置；绳与其固定装置的滑动情况；绳的断丝及腐蚀情况。 有下列情况之一时，钢丝绳应报废：a在72mm长度内，外部断丝超过9根或350mm长度内超过19 根时。b 当出现断丝聚集在同一绳股或集中在很短的范围内

12、时。c 整根绳股出现断裂时。d 由于磨损，钢丝绳外径的减少量超过 7% 时，以及钢丝绳内 部有明显磨损时。e 当钢丝绳其它损坏，例如内部腐蚀，钢丝绳变形，绳芯损坏 时。液压箱（ 1） 液压箱油位：每班应通过油标检查油位，油位低于油标时应及时加入 30 号液压油，加油时，可将油箱油塞卸下，通过油窗加油，油位应在工作平台处于最低位置时检查。（ 2） 液压油的更换：设备启用三个月后换一次，以后每年换油 一次，换油时，先将油箱清洗干净后再注入 30 号液压油。（3）安全阀的设定压力：每年检查一次，可将油箱阀座上的螺 塞拧下，装上压力 表 Y-60ZT（20MPa） 观察。调整好后将安 全阀锁紧（压力表自备） 。GL-QJY-4.0-4D 的额定压力为 16MPa.钢丝绳长度的调整： 设备启用一个月后检查一次， 以后每季度检查 一次，调整好后应将调整螺母锁紧。（1） 当工作台处于最低位置时， 4 个立柱内的钢丝绳必须拉紧。 （ 2） 4 个安全挂钩应同步地挂入挂板的方孔内。三、剪式举升机使用方法及注意事项（1）工作前，排除机器周围和下方的障碍物（2）升降时，举升机规定区域和机器上下方以及平台上的车辆内 不能有人（3）不能举升超过本机举升能力范围的车辆或其它货物（4）举升时，应在车辆底盘下方垫上胶垫（5）升降过程中随时观察举升机平台是否同步，