UG模具设计教(学)案

1、第一章UG模具设计概述1.1 MoldWizard 简介UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块MoldWizard。在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。UG主界面上已有【注塑模向导】。在零件造型完毕后，单击【开场】一一【应用所有模块】一一【注塑模 向导】。在UG主界面菜单栏的空白处单击右键，翻开如下菜单：7标准视圉 可视化 贺用工具 操柞怛录分祈Check-Mate知识融仑快速橙查"应用模块曲线苴銭和風弧编辑曲线表格与寒件明细表 注塑稅向导选中【注塑模向导】走制【注塑模向导】的工具栏如下:1.2 UG模具设计一般过程传统设计过程UG模具设计过程总体方案设计单型

2、腔、多型腔装载塑件设定坐标系设置收缩率设置工件给定型腔零件进展布局分析塑件构造塑件分析与修补塑模部件验证分型验证确定分型面型腔构造设计、计算定义分型面浇注系统设计 脱模机构二侧向分型与抽芯机构一匚5其它底板、连接件等冷却系统设计参加标准模架 参加推杆、滑块和侧抽芯机构 、其它浇注系统、冷却系统第二章工程初始化第三章第四章第五章第六、八章第七、八章第二章模具设计工程的初始化2.1 装载塑件Load Products【注塑模向导】一一【工程初始化】一一【翻开部件文件】选择目标塑件【工程初始化】【设置工程路径和名称】单击“设置工程路径和名称按钮，将翻开“选择工程路径和名称对话框，通过浏 览目录来设置

3、所设计的模具构造的存储位置和名称。注塑模向导自动将文件放置在工程初始化对话框里设置的工程路径(ProjectPath)的目录下。要确认该路径确实是存储你模具设计工程的位置。如果要改变该 工程路径和名称，请点击工程初始化(Project Initialize)对话框里的设置工程路径和 名称(Set Project Path and Name)按钮，来显示设置工程路径和名称 (Set Project Path and Name)对话框。然后你可以选择或创立一个目录来存储你的模具设计工 程的文件。在“工程路径和“工程名'文本框中分别输入工程路径和工程名称，所设计的工程 将以设定的名称和路径保

4、存。如果所设置的文件路径不存在，系统将创立该文件路径。亀新一般情况下，工程名称的长度限制在 10个字符以，系统默认的工程名 称为所选产品零件的文件名。【重命名对话框】重命名对话框用于改变工程文件默认的命名规那么，使用户可以重新设置 工程中的文件名称。翻开重命名对话框的开关后，左键单击啊“确定按钮或“enter"键，翻开如下对话框。【部件名管理】一一【下一个数】一一输入 26数字用于区分文件，各家 有各家的命名规那么【设置所有名称】重命名生效片刻，又弹出【部件名管理】一一【下一个数】一一输入 51【设置所有名称】另一个塑件部件名重命名生效【部件材料】设置或重新设置材料；部件材料是指所设

5、计的产品使用何种材料。在“部件材料列表中显示系 统提供的几种材料，选择所需的材料后， 同时“收缩率文本栏数值将变换为相 应的大小。【收缩率】系统根据所选材料自动设置收缩率。mold.VI【配置】？ ESI原先的一一【属性】？【设置】在完成工程初始化之后，点击【确定】。注塑模向导将自动创立模具设计的 装配构造。注塑模具是由零件装配而成的。当开场创立一个注塑模向导的工程时，会 生成一系列的文件并自动命名。命名的构造与规那么如下：总装配构造top子装配构造prod（每个prod对应一个塑件）var:记录模架、标准组件的标准设置信shri nk:按收缩率放大的塑件体的息parti ng:分型的界面包括

6、型芯侧的界cool:记录冷却系统的设计信息面和型腔侧的界面和修补面side_a:对应定模侧的冷却设计信息core和cavity:保存型芯和型腔side_b:对应动模侧的冷却设计信息trim:保存了用于剪裁标准件的几何体fill:浇注系统的设计信息molding:含修补特征的塑件misc:标准件的信息prod_side_a 和 prod_side_b:便于分工side_a:定模侧标准件的设计信息设计side_b:动模侧标准件的设计信息layout :记录布局中的多个塑件每个塑件有一个子装配构造prod2.2设置模具坐标系模具坐标系用于确定分型面和装配定位。模具坐标系的定义过程就是将产品子装配从

7、WCS工作坐标系移植到模具 装配的绝对坐标系ACS,并且以该绝对坐标系作为模具坐标系模具 CSYS。模具坐标系：原点放置模架的中心点x-y平面分型面z轴正向拔模方向。【注塑模向导】一一【模具 CSYS2.3设置收缩率由于材料的原因如：结晶型还是非结晶型？厚度是否均匀？，需要改当前收缩率的设置。均匀一【注型模向导】一一【收缩率】一一【比例】一【类型】一轴对称常规【要缩放的体】【要缩放的点】2.4 生成工件设置型腔毛坯工件是指模具成型零件的毛坯，等于模具型腔与型芯凹模和凸模的体积 之和，它完全包裹着产品模型，还有恰当的余量可供在其上开设浇注系统、冷却水道等特征。利用分型面分割工件之后，就可以得到型

8、腔或型芯零件。操作步骤：工件尺寸工杵庠工件糠毘设讣瞪离岩差C工件越找与屡伴层丈根据经历，一般设置工件的x和y向的尺寸比塑件最大x和y向的尺寸大 约30mm，即“距离容差"约为15mm;工件的z正向和负向尺寸分别比塑件 z 正向尺寸上移25mm，比塑件z负向尺寸上移25mm。工件库是Mold Wizard提供的工件标准库，可以根据实际需要设置相应的形 状和尺寸。在“工件尺寸对话框中单击“工件库按钮，可以翻开如下图的“工 件镶块设计对话框，对话框中包括“目录和“尺寸两个选项卡。在“目录 选项卡中可以设置所需的工件类型，“尺寸选项卡中可以设置所选类型工件的 尺寸。 » | Jr

9、lOS fwwipsrr 寸 #0lengthFwH1 Vv*二人丁 fof伽昭1FOOT WTCOfit aWTCiMIJtjLENGTM*i4U1TRM43TE网CCWJOTrijMKJL»>T11FOOTFOQTCFfSeiL“甲皿4呛J附胆边£TJU虹U , CTJUJ：，竝口啣dcwin Mg口四H住.flMUUir UN*Jr 出吕耶爾2.5多腔模和零件布局设计多腔模的步骤：1. 装载塑件把所有塑件都用【注塑模向导】一一【工程初始化】命令装载到模具工程中, 可以是一样塑件，也可以是不同塑件。2. 【多件模】一一【选择塑料产品】一一【型腔布局】一一【布局】1

10、【布局】矩形匚圆形-【开场布局】【刀槽】加统一的模套2【编辑布局】一一L插入腔变换移除自第三准中心塑件分型前的分析与修补3.1常见的分型缺陷自动修补.侧面孔洞外两侧不可同时出现圆角，否那么、外均需设计侧抽芯机构四.倒扣区域侧凹五.模具加工困难缺陷女口：深孔一一细长型芯设计成镶件实体修补3.2常见的构造缺陷一. 壁厚不匀，过大，突变。一般：18mm,最好 23mm。设计对策：倒圆过渡二. 局部强度设计对策：增加加强筋。加强筋的厚度w塑件壁厚。一般：11.5mm3.3面的脱模斜度拔模角分析两种分析方法：UG提供的方法在UG工具栏空白处单击右键，选【形状分析】一一【草图分析】。在UG NX6.0中被

11、译为【拔模分析】绿色面为正拔模面z轴正向；红色面为负拔模面。二者的交线为分型 线有些面的一局部为绿色、一局部为红色，二者的交线称为等斜线。分型 操作中需要根据等斜线来分割面。MoldWizard提供的方法 【塑模部件验证】【注塑模向导】一一【分型】一一【分型管理器】一一【设计区域】 【MPV初始化】一一【选择拔模方向】一一【塑模部件验证】【面】一一面拆分对一局部在型芯区域，另一局部在型腔区域的面 进展分割；面拔模分析一一【草图分析】1【区域】一一设置 型芯面和型腔面及其颜色【设置】一一设置是否显示 部环、外型边或不完整的环【信息】一一要检查的各种信息，包括 面属性、模型属性和尖角3.4 “模具

12、工具'简介介绍修补工具和修补方法。注塑模向导模具工具选择两个面，据此系统生成一个覆盖空洞的箱体。如果初始生成的箱体不够 覆盖目标面，可通过设置“容限来调整。二分割实体用一个片体或实体分割目标实体。步骤：1. 选择目标体2. 选择工具体三轮廓拆分用封闭的轮廓线来分割实体。【模具工具】一一【刀具轮廓拆分】四实体补片用目标实体修补型腔或型芯。【模具工具】【实体补片】先选择目标实体，然后选择工具实体。注意：先生成一个补片实体。五面补片补空洞【选择面】选择要修补的目标面一一【选择孔】自动或手动选择要修补 的孔 六边缘补片L【按面的颜色遍历】辅助边的搜索.【终止边】修补边缘缺失18选择空洞的边缘，

13、据此生成补片。【模具工具】一一【开场遍历】一一七剪裁区域补片用选定的边剪裁修补实体，创立补片。【开场遍历】【模具工具】【剪裁区域补片】一一【选择一个实体】 八自动孔补片自动修补先分析，区分空洞，然后自动进展修补。【模具工具】【补片环选择】【区域方法】【自动方法】【添加现有曲面】：选择已有的面作为补片九现有外表手工修补手工生成一个曲面，将其定义为补片1. 在工具栏空白处单击鼠标右键，选【自由曲面形状】2. 【模具工具】一一【选择片体】。十分型补片删除【模具工具】【删除分形/曲面补片】 十一扩大曲面【模具工具】【选择面】一一【扩大片体】 十二面拆分面分割属手工修补方法。将跨越型芯和型腔的面分割成两

14、个面。【线性】以线性方式扩展-【自然】按原曲面自然弯曲【模具工具】【面拆分】步骤：1选择要分割的面；2选择分割线；3可选【被等斜度线拆分】。等斜线，即最大轮廓线。十三修剪实体=创立箱体+修剪箱体【模具工具】【修剪实体】十四替换实体 由源面生成实体【模具工具】:不是所有面都能用此功能十五延伸实体【模具工具】【延伸实体】十六参考圆角快速倒圆复制【模具工具】【参考圆角】步骤：1选择源圆角；2选择目标边。第四章 常用零件的分型方法MoldWizard分型步骤：1. 验证2. 设计区域3. 定义分型线4. 创立分型面5. 定义型腔区域和型芯区域6. 创立型芯和型腔。4.1确定分型面的考前须知一平衡侧压力

15、增加斜面锁紧二曲面分型面曲面延伸，保证密封三. 基准平面 针对台阶形、曲面形分型面，构建一个基准平面，提供加工基准四. 防止尖钢当用分型线分割一个曲面时，要求分型面的方向应为分型线上任意一点的法线方向五. 台阶型分型面要求台阶顶部与根部的水平距离大于等于0.3不强求：0.3mm4.2 MoldWizard 分型功能【分形线】型腔和型芯的交线【分型段】定义分型线的拉伸方向【分型面】【抽取区域】【注塑模向导】一一【分型管理器】【生成型芯和型腔】【抑制分型】【模型比拟和交换】第五章模架的设计与使用方法5.1概述MoldWizard有两板模、三板模的模架，没有瓣合模的模架。5.2模架管理器简介【注塑模

16、向导】一一【模架管理】目录选择模架种类。有：标准模架、可互换模架、通用模架类型具体模架的子类型图示所选模架的图示模架索引列表提供模架 xy方向的尺寸，可以调整编辑注册文件编辑数据库旋转模架可将模架绕 Z轴旋转90°I编辑组件标准模架标准的模架用于要求使用标准目录模架的情况。标准的模架由一个单一的对话框来配置。根本参数如模具长度和宽度，板的厚度或模具翻开距离stand off 可以很容易地在模架管理对话框中编辑。 如果模具设计要求使用一个非标准的配 置如增加板或重定位组件，选用可互换模架会更适宜。可互换模架可互换模架用于需要用到非标准的设计选项的情况。可互换模架提供了一个有60种模架板

17、类型的叠加菜单。子对话框可以详细配置各个组件和组件系列。 可互换模架是以标准构造的尺寸为根底的。但是它也可以很容易地调整为非标准 的尺寸如果可互换模架也无法满足工程的需要，可以选择使用通用模架通用模架通用模架可以通过配置不同模架板来组合成数千种模架。通用模架用于当60种可互换模架选项还不能满足要求的情况。自定义模架如果你的工程要求比拟特殊，不能应用以上三种模架时，你需要建立自己的 自定义模架。如果以后不太可能设计一个相似的模具，可以使用 NX的建模功能来创立该 特殊模架。如果以后可能也会用到将要设计的模架， 你可以将它添加到注塑模向导的库 中，以方便以后使用。将型腔板和型芯板作为工作部件，利用

18、WAVE几何型腔和型芯到型腔板和型 芯板上，分别为 型腔体和型芯体创立腔体定位孔。【模具工具】一一【WAVE控制】第六章侧向分型与抽芯机构和斜杆推出机构设计【注塑模向导】一一【滑块和浮升销】添加侧向分型与抽芯机构和斜杆推出机构的运动机构。侧型芯的设计有两种方法： 通过实体建模生成 实体头。手工设计 通过修剪模型得到修剪头。一.实体头（复杂但灵活）1. 通过“实体修补和“实体分割创立适宜的实体形状，即 滑块头。2. 添加适宜的滑块体3. WAVE滑块头到滑块体4. 设计滑块头与滑块体的实体二修剪头简单1.将侧向分型与抽芯机构安装到位，需要修剪的滑块头也置于适宜的位置2.使用修剪功能，用型芯体或型

19、腔体修剪滑块头，形成适宜的形状第七章浇注系统设计MoldWizard提供了浇注系统所用的一些标准件。7.1添加浇注系统一.添加主流道包括：定位圈locating Ring、主流道浇口套目录部件列表框分类父部件位置下拉列表新建组件重命名对话框编辑注册文件【目录】【注型模向导】一一【标准件管理】注册新标准件-编辑数据库移除组件重定位翻转方向参考集提示选项【尺寸】选项卡.添加分流道【注塑模向导】一一【流道设计】1.定义引导线有三种方法模板法6种模板可选：2腔、4腔、8腔、16腔、圆形腔、S形腔针对布局。曲线通过点4种生成模式由两点来生成引导线。从线串中添加或移除曲线注意：竖直方向的分流道需要手工设计

20、草绘 +扫掠2.向分型面投影引导线有两个步骤选择曲线选择分型面原有曲线可以：移动一一即删除；复制一一保存，但与新建的投影线不相关；相关保存，新建的投影线与其相关，并与目标分型面相关。3使截面沿引导线扫描生成分流道选择分流道截面形状和参数5中截面形状可选：圆形、抛物线形、梯形、六边形、半圆形。选择分流道放置参数三添加浇口平衡位置方法当前的工作方式，“添加'或“修改浇口点表示位置【注塑模向导】一【浇口设计】一一类型形式重定位浇口删除浇口编辑注册文件编辑数据库第八章模温控制和脱模机构设计8.1添加顶杆操作【目录】【标准件管理】【注塑模向导】一一【标准件】【尺寸】注意：顶杆定位方式一一点定位。定位点为顶杆与型腔的交接点8.2添加冷却系统一、采用默认设置【注塑模向导】一一【冷却】默认的冷却设置二、采用手工方法设计首先，修改默认设置。【文件】一一【实用工具】一一【用户默认设置】设置完毕，单击【冷却方式】一一【管道设计】一一【冷却管道设计】一- 【管道路径】一一【冷却管道】定义管道路径平衡式冷却管道创立在prod部件中，非平衡式冷却管道创立在cool部件中 定义管道路径有两种方法：1. MoldWizard提供的草图模板2.