新产品介绍-罐组式多动态超声逆流连续提取机组

1、1罐组式多动态超声逆流连续提取机组 产品介绍我国中药现代化工作正在加快进行，各项措施也在抓紧落实 中，目前除制药厂大力发展中药制剂外， “植物提取厂”以“生物科 技公司”的旗号，大量涌入“植物提取”行列，再过十年全国植物药 提取能力将在目前的水平上提高一个数量级， 植物药领域将进入一个 快速发展的时期。也给从事植物提取工艺的研究和提取设备开发的行 业提供了一个绝好的发展契机。目前国内提取设备相对来讲比较落 后，据有关资料分析提取过程是制约中药现代化发展的瓶颈。在研究植物药的提取成分和用途的同时，研究和开发新的先进的提取工艺、 提取设备刻不容缓。我们在分析评价现有提取工艺设备的基础上，引 进新的

2、“罐组式多动态超声逆流连续提取机组”项目（专利），它的发展前景是广阔的。一、植物提取设备现状：提取工艺首先应考虑提高有效成分收得率，缩短浸出周期，保证 产品质量及操作先进性；浓缩工艺应提高能源利用率，选用适宜的浓 缩设备以确保药效及合适的浓缩比；醇沉工艺应考虑如何缩短醇沉时 间，并达到除净杂质的目的，提高设备利用率。一般的中药提取工艺可分为静态间歇型、 动态间歇型及动态连续 型。动态型比静态型浸取速度快，连续型比间歇型缩短操作时间，减 少操作环节，设备资源利用率高，有利于实现提取生产白动化。目前中药提取的主流设备有浸漉罐、多功能提取罐、动态提取罐 和2热回流提取浓缩机组、超临界流体提取、超声波

3、强化提取、微波提 取等工艺设备。超临界提取、超声波强化提取、微波提取是近几年新 开发的提取工艺。二氧化碳超临界萃取的优点是提取物纯度高， 适合 于从固体物料中提取已知化学结构、 分子量较小的亲脂性物质。缺点 是操作压力高、能量消耗大、设备放大时制造成本高。不适宜提取成 分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度较小的物质。 超声波强化提取 能利用超声波振动的能量强化扩散过程， 使溶剂容易浸入固体，固体 溶质容易从固体内部扩散到固液界面， 从而加速了萃取过程。缺点是 受超声波功率限制，大规模生产的经济性不好。微波提取利用微波对 极性分子的作用加热溶剂和药材， 使细胞壁破裂，达到加速萃取的目 的。微波提取

4、受到微波发生功率的限制，在放大生广规模时存在一些 工程问题。以上工艺设备均为单罐、间歇提取设备，其优点是生产安排灵活， 适合小批量多品种的植物提取，小规模生产时投资少等。缺点是总体 效率低，生产成本高，大规模生产投资高等。目前由于绝大部分中药 厂受到药典规定的限制，大都单罐、间歇提取设备，市场价格的竞争 也非常激烈。思路上还是没有跳出单罐萃取的模式。随着国家“低碳、节能”政策的出台，动态逆流连续提取工艺的 先进性受到业内专家的重视，近年来市场上陆续出现了 “管式连续逆 流提取机组”“罐组式逆流提取机组” “平转式连续提取机” “螺旋式 连续逆流超声波提取机组”这些提取机组可统称为动态逆流连续提

5、 取设备。 它们摆脱了单罐、静止间歇提取模式，实现了动态、连续、 白动的现代化提取模式，它们的差别就在于：在提取过程中，用最少 的溶剂形成最大的浓度差，用最短的浸取时间及最少的能耗得到药材 有效成分浸取充分，溶液浓度（含固量）更高浸出液。节能降耗、提 取充分是今后发展的主流设备。二、各类型“连续逆流提取”设备的优缺点分析：1 1、螺旋式连续提取机组：我国上世纪八十年代由哈尔滨某研究所设计出 “螺旋式连续逆流 提取3机组”样机。陆续，丹阳也出现了类似的“螺旋式连续逆流提取 机组”。继后，上海三名“多级槽式连续双逆流浸出机组”出笼。本 世纪初济宁陆续又出现“螺旋式连续双逆流超声波提取机组” 这些提

6、 取机组可统称为“管式螺旋连续逆流提取机组”。其共同特点是一个 带夹套的管式螺旋输送机，物料从设备的一端连续加入，通过螺旋叶 片的运动将其推向另一端。溶剂则从另一端加入流向中药材进料的一 端，其间固体物料完全浸泡在溶剂中，同溶剂成逆向流动，使有效成 分能尽可能的溶出。所需的溶剂量小，提取液浓度高，能节省浓缩所 需的能源； 但固体物料和溶剂缓慢对流的返混现象比较严重， 相对运 动速度缓慢，降低了提取的效率。设备在规模放大时存在一定的难度。2 2、平转式连续提取器平转式提取器主要由转动体（转子）、假底（活络筛网）、轨道、 提取液收集格、喷淋装置、传动装置等组成，整个设备由外壳密封。 它是以 3 3

7、0 0吨/ /日的平转式植物油浸出器为原型改造而成的，实现了从 投料、提取、出渣的连续化逆流提取，可实现白动化控制。但物料与 溶剂采用喷淋式断续接触，使溶剂溶解溶质后所产生的渗透压难以不 停的向周围扩散，因此降低了提取的效率。3 3、罐组式逆流提取机组：罐组式逆流提取雏形是由上世纪八十年代天津中药四厂毕友林 先生首创的，实际上是一种进级逆流间歇提取工艺，针对常规提取方 法存在的溶媒用量多、提取温度高、耗能大，生产效率低等缺点，将 多个提取单元合理组合，将固液接触传质过程通过进级逆流方式在多 个浸取单元同时实现。通过流程配置和进级调节，合理利用各单元的 浓度梯度，引入逆流传质原理，使4新鲜溶媒首

8、先进入有效成分含量最 低的一级提取单元，顺次流向二级、三级、，从而缩短提取时间， 减少溶媒用量，最大限度地提取中药物料中的有效成分。它的缺点是： 进料和排渣与单罐生产一样困难。4 4、罐组式多动态超声逆流连续提取机组：尽管螺旋式、平转式、槽式连续逆流提取机组等具有许多的优点， 但由于各种原因一直未能为厂家所了解和接受，因此另一种连续逆 流提取设备一一罐组式多动态超声逆流连续提取机组此时诞生。 它集成了 “罐组式逆流提取机组、管式连续逆流提取机组”及动态 搅拌、挤压、超声等强化提取的全部功能，并克服了同类产品的不 足。首先罐式提取器是中药提取中使用较广的设备， 用户比较熟悉， 比平转式、螺旋式提

9、取器更容易为大家所接受。其次是罐组式连续 提取器由单个提取罐组成，它彻底解决了单罐操作进料和出渣难题， 提取过程简单易控，对药材品种、数量、溶剂、提取方法的适应性 更大。我们推出罐组式多动态超声逆流连续提取机组，将会为许多 植物提取及中药提取厂所欢迎。三、植物提取设备的发展前景：我们开发的“罐组式多动态超声逆流连续提取机组”（专利号：200920224094.5200920224094.5）, ,是当前较先进的新型提取机组。为了解决目前“管式双逆流提取机组”固液相对运动缓慢、浸取 力度不足的问题，“罐组式动态双逆流连续提取机组”克服上述问题。 该机组将动态罐组、超声提取、机械挤压等动能充分综合

10、利用，在连 续提取过程中，增加多级循环运动，如激烈搅拌、挤压揉搓、超声冲 击等综合的浸取功能的多动态强化浸取效果。 增强了固液相对运动的 速度及强度，使药材与溶剂在该5机组中以互为逆向流动的多动态环境 下，连续而充分的解吸、溶解、扩散、置换，使之药物有效成分提取 更充分。本机组不仅具备现有“多级逆流提取机组”与超声提取机组 的全部功能，又具有常规罐组的提取功能，低温提取效果更佳，实属 一机多能，高效节能现代化提取设备。该机组集成了当前先进提取工业技术，同时也具有传统的罐提 工艺特点。该机组同时也解决了大部分制药企业目前均没能解决的出 渣难的问题，与同类机组相比，该机组提取能力更强，药材有效成分 提取更充分，工业化、白动化适应性更强。本机组实现了 A.A.扩散（浸 取）效果最大化；B.B.提取液浓度（溶剂用量最少化）最大化；C.C.有效 成分浸出最大化；D.D.节能降耗效果最大化；E.E.满足快速浸取条件最大 化；F.F.满足提取功能多能化。通俗的讲：用最少的浸取溶剂、最短的浸取时间、最低的能源消耗产出药物有效成分最高的浸出溶液。“罐组式多动态超声逆流连续提取机组”能充分体现出它是我国大力推广 的节能、降耗、高效、低碳的中药现代化的先进性的产品。近年来，