天然气调压器常见问题消除方法汇总

1、天然气调压站自运行以来， 调压器经常出现问题， 对天然气管道稳定供气造成影响，为提高检修消缺工作质量， 对过去所发生的缺陷进行综合汇总，做为今后调压器维修消缺工作参考资料。.调压器运行中常见问题:序号故障问题主要原因对策措施1.调压器阀口打不开皮膜破裂失效更换皮膜备注：确认皮膜破裂方法，倒 路运行，放空，对调压器入口侧注气，观 察指针，如果不动，说明皮膜损坏调压器进口无 压力检查调压撬入口总门是否翻开指挥器无进口 压力检查指挥器入口取气管是否堵塞或结冰2.调压器出口压力降低进口压力不够提高进口压力实际流量超出 设计流量根据实际流量需要更换相应调压器类型指挥器送气管路堵塞进行检查清理疏通过滤器进

2、口堵 塞进行检查清理疏通主弹黄或指挥器弹簧失效或选型不当更换检查弹簧阀口结冰或进气口被脏物堵塞；对进口气体进行加热或翻开调压器清洁脏 物3.调压器出口压力升高调压苗阀口关 闭不严清理阀口污物或更换阀垫调压器皮膜漏 气更换皮膜调压器内密封元件受损更换密封元件指挥器气体耗散孔堵塞检查指挥器气路4.调压器螺栓漏气皮膜未压平或 压偏松开阀体全部螺栓，重新进行紧固紧固力矩：775n.m螺栓拉长丝扣 损坏更换螺栓，并按要求重新紧固备注：凹 凸密封面之间的间隙为1.5mm,而皮膜压紧重就是皮膜厚度2mm-1.5mm=0.5mm ,说明皮膜压紧量是固定的。如果已紧固到 最小间隙，再加力紧固螺栓M27,只能将螺

3、栓拉长丝扣损伤，所以造成螺栓损 坏调压器皮膜损 坏更换皮膜5阀位指示命漏气密封圈没有紧固到位或破损紧固密封圈或更换密封圈6阀位指示器脱落密封圈过紧或没有上到位重新安装阀位指示器.调压器检修中易发生的问题:序号故障问题主要原因对策措施1.调压器皮膜损坏螺栓紧偏紧固第一条螺栓时不能紧力过大，防止紧 固对角的一条时，将皮膜压边处紧破上游开阀门时 过猛，冲击大皮膜两边压差超过2MPa时立刻损坏， 而日常进气压 力进约4MPa运行人员严格按照相关要求，在开启调压 撬管路入口阀门时，一定先开启前后平衡 阀，使卜游过气压力升高后后，再开门皮膜老化更换皮膜2.阀体凹凸密封面损伤拆卸时碰撞可用补焊再加工方法解决

4、，先用砂轮将补 焊局点打掉，再用磨石磨平；或用精度较 局的车床加工车平，但需注意确保密封面 高度与原高度相等，并对外侧结合面外表 进行防锈处理。3.皮膜上下压板无法压紧皮膜上下压板螺栓 紧固过力，会 造成皮模压板 压紧面变形， 使压板间隙扩大备注：皮 膜上下压板紧 固扭矩：19.6n.m更换变形的压板；或重新加工上下压板螺 栓紧固结合面，调整上下压板预留皮膜紧 固间隙2mm-1.5mm=0.5mm备注：调压命 皮膜上下压板间隙给皮膜预留了一定的的 紧固间隙，实际测量约0.5mm。所以紧固 皮膜上下压板时一定要紧力适中，不是紧 力越大越好三.调压器压力整定。参考调压装置设定压力调整步骤?一般调压

5、装置具有双支路，每一支路可能有切断阀、监控调压器和工作调压器，双支路 共用放散阀。一般调压设备设定压力从高到低顺序为：切断阀、放散阀、监控调压器和工作调压器。其设定压力调整顺序也是按从高到低顺序进行设置。如果一个调压装置中缺少某种调压设备，那么对应的调整步骤可删除。一、双路冷备用备用路进出口阀关闭两路对应的切断阀、监控调压器、工作调压器压力设定值可完全相同。一般工作调压器设定压力为P,那么监控调压器设定压力为1.05-1.1P,放散阀设定压力为(1.1-1.2) P,切断阀设定压力为(1.15-1.25) P;、第一支路设定压力调整步骤：1.紧急迫断阀压力设定调整A关闭第一支路出口阀门；B将本

6、支路所有信号取压阀门翻开；C将切断阀设定弹簧顺时针拧到底；将放散阀设定弹簧顺时针拧到底；将监控调压器指挥器设定弹簧顺时针拧到底；将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；D缓慢翻开第一支路进口阀门；E翻开切断阀。用手柄逆时针缓慢翻开，听到气流声后保持其开度不变，直到无过气声 或切断阀前后压力大致相同时，继续逆时针转动手柄，直到内部连杆装置挂钩挂上即可。F顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力；G缓慢放松(逆时针)切断阀设定弹簧，直到切断阀切断，再顺时针转动约1/4圈设定弹簧，即可。2.切断阀压力设定值检查A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；B将工作调压器

7、后管线内压力放空，直到其压力小于切断阀设定压力；C缓慢翻开切断阀；D顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力。假设切断阀切断，那么切断阀压力设定调整完成。3.放散阀压力设定调整A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；B将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于放散阀设定压力；C缓慢翻开切断阀；D缓慢顺时针调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于放散阀设定压力。E缓慢放松(逆时针)放散阀设定弹簧，直到放散阀有排气声音，再顺时针转动设定弹 簧，无排气声音即可。4.放散阀压力设定值检查A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；B将工作调压器后管线内压力放空

8、，直到其压力小于放散阀设定压力；C缓慢顺时针调整工作调压器指挥器设定弹簧， 使出口压力等于放散阀设定压力。 假设放 散阀有排气声音，再逆时针稍稍调整工作调压器指挥器设定弹簧，等待片刻，放散阀无排气声音，那么放散阀压力设定调整完成。5.监控调压器压力设定调整A将本支路所有信号取压阀门翻开；B先将监控调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；再将工作调压器指挥器设定弹簧顺时针拧到底；C将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于监控压力设定值；D翻开出口管线上小放气阀约30%开度；E顺时针调整监控指挥器设定弹簧，使出口压力等于监控设定压力；F缓慢关闭出口管线上小放气阀，检查出口关闭压力不再升高，那么将指

9、挥器调整螺钉锁紧。6.工作调压器设定压力调整A将本支路所有信号取压阀门翻开；B先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；C将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于工作压力设定值;D翻开出口管线上小放气阀约30%开度；E顺时针调整工作指挥器设定弹簧，使出口压力等于设定工作压力；F缓慢关闭出口管线上小放气阀，检查出口关闭压力不再升高，那么将指挥器调整螺钉锁紧。、第二支路设定压力调整步骤：仅放散压力设定不用调整外，其余设定值调整步骤同上。二、双路热备用(备用路进出口阀全翻开)主路设定要求；一般工作调压器设定压力为P,那么监控调压器设定压力为(1.05-1.1) P,放散阀设定压力为(1.1-1.2) P,切断阀设定压力为(1.15-1.25) P副路设定要求：其监控、工作调压器设定值分别比主路对应设定值低5-10%;备用路切断阀设定值比主路的高5-10%。按上述要求设定后，正常工作是一用一备，因主路设定压力高，所以主路设备在供气。 当主路调压器故障时，如果调压器关闭不过气，那么出站压力降低，当低于副路设定值时，副路自动开始供气；如果调压器失控不关闭，那么出站压力升高，当高于主路切断阀设定值时， 主路切断阀切断，但副路切断阀设定值高不会切断，这