一工区旋喷桩试桩方案

1、旋喷桩试桩方案一、 工程概况一工区综合公司D1K4+225D1K4+295段路基为路堑，全长70m，采用旋喷桩加固隔水，桩径1.0m，横向间距0.87m，纵向间距0.7m,此段共有旋喷桩804根共计5431延米。目前该路基段旋喷桩施工已具备生产条件，但因施工使用条件及使用用途的不同，为能有效的处理好软基础，控制好旋喷桩成桩质量，为今后旋喷桩成批合格的施工生产，我部决定在旋喷桩加固区附近D1K4+225位置处做3根试桩，并在试桩过程中我们再根据实际情况作适当技术调整，优化选定参数后，待成桩性能稳定、合格后并形成成果报监理、设计及业主批示后完全展开软基处理的施工。二、试桩施工方案2.1、注浆材料施

2、工配合比、及其它施工参数旋喷桩使用的水泥采用新鲜无结块P.O32.5级水泥，水灰比为1:1，施工用水为生活饮用水（自来水）。三根试桩参数如下：第一根：旋转速度10r/min，提升速度10cm/min，压力为40MP;第二根：旋转速度10r/min，提升速度10cm/min，压力为38MP;第三根：旋转速度10r/min，提升速度12cm/min，压力为40MP。浆液在旋喷1h以内配制。2.2、施工机具施工机具主要有高压泵、MJ-50型桩机、浆液搅拌器、旋喷管等。2.3、施工流程测量定位：用全站仪精确定位,桩位、标高复核无误后进行施钻。桩机就位：将钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位的中心；

3、钻机就位后对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。施工时旋喷管的倾斜度不得大于1.5%。钻孔：用地质钻机进行钻孔，将喷射注浆管插入到设计标高位置。插管：将喷射注浆管插入到预定深度，在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，边射水边进行插管。浆液配制：在旋喷浆贯入注浆管的同时，在后台严格按设计及试验配合比拌制浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。旋喷注浆：当喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，旋喷过程中严格按照设计与试桩参数进行施工，注浆管分段提升的搭接长度不得小于10mm；对需要扩大加固范围或提高强度的部分采取复喷的措施，施工桩

4、顶标高高于设计标高0.30.5m。施工中值班技术人员必须跟班作业时刻检查浆液初凝时间、注浆风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。 施工工序流程图见图2-1，喷射注浆过程示意图见图2-2，施工机具布置示意图见2-3。钻机就位调整钻架角度钻孔打管插管试喷高压喷射注浆喷射结束拔管机械清洗泥浆的排泄处理作业图21 旋喷桩施工工艺流程图拔管冲洗：当喷射升到设计标高后，旋喷施工完毕，快速拔出注浆管，用清水冲洗管路拔急剧管路冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。桩机移位：旋喷桩机注浆管全部提出地面后，关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。三、施工注意事项施工前，项目技术

5、负责人将设计要求及技术要求向全图33 施工机具布置示意图图22 高压喷射注浆过程示意图体作业人员进行技术交底。对施工现场的地下埋设物，做好危险标志。按施工平面图的要求布设桩位和标高。检查进场设备完好情况。在插入旋喷管前应先检查高压水和空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭。插入后先作高压射水试验，各项参数合格后，方可喷射浆液。如因塌孔插管困难时，可用低压（0.10.2Mpa）水冲孔喷射，但须将高压水喷嘴用塑料布包裹，以免混入土石堵塞。 如果地层不均匀，存在层位差异时采用非匀速提升，即较硬的土层提升慢些，较软的土层提升快些，以弥补桩径不等的缺陷。发现浆液喷射不足而影响成桩直径时，应进行补喷。 中间发

6、生故障时，应停止提升和喷射，以防桩体中断；如果因故障不能在短时间内排除（泥浆固结前），应提起喷浆管，待故障排除后重新成孔和喷射，但成孔深度应超过停喷深度至少1m，以防堵接不良造成缺陷。 喷射到设计标高后应迅速拔出喷浆管，并用清水冲洗管路，以防凝固堵塞。 调制水泥浆及喷射用水应为可饮用水，不得使用污染严重的工业废水和酸性水。浆量Q可按下式确定：Q=H/V·q（1+A）式中H设计桩长（m）V喷嘴提升速度（m/min）q泥浆泵排量(L/min)A-浆液损失系数（可取A=0.10.2）高压喷射过程中，冒浆量应控制在1025%之间。高压泵吸水口应经过孔径1mm筛网过滤，泥浆泵吸浆口应经过孔径2

7、mm的筛网过滤。基坑按照1:1.5坡比放坡开挖，弃土必须距离基坑边缘不小于10m。四、现场施工协调现场技术由技术员李胜负责落实。工区测量班控制桩位放样及校核。工区实验室负责现场实验及检测、监测，并形成必要的技术结果。五、质量检验成孔及喷射深度、喷射半径、固结体无侧限抗压强度和渗透系数必须符合设计要求。可采用开孔检查，钻孔取芯，标准贯入，压水试验等方法进行检验，也可采用探地雷达进行检验。检验点总数量一般为注浆孔数的2%或监理工程师指定，不合格者应进行补喷。质量检验应在施工结束7天后在桩位中心钻芯取样进行质量检查。利用7天强度推算28天强度。六、安全文明施工 由工区安质部，专职负责质量、安全控制。

8、严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规，制定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查。根据国家“安全技术操作规程”，建立、健全安全生产责任制，严格按照现场安全防护标准化的要求管理现场。对职工进行三级教育，签定安全合同，特殊工种，持证上岗，严格劳保用品穿戴。对所有的机械和电气设备，做好安全防护维修保养工作，使其正常运转，做到定机定人。加强用电管理，严禁乱拉接电线等，消除火灾，触电之隐患。配合业主做好场地周边施工单位和居民的协调管理工作，减少纠纷，确保工程进展顺利。因为此段路堑需预留运梁通道，故路堑未开挖至旋碰桩顶标高（运梁通道底标高为28.912m，旋喷桩设计桩顶标高为24.1m）, 试桩只能由标高为28.912m处往下施工。为对试桩进行钻心取样，需开挖出桩头，基坑开挖需要由标高28.912m挖到标高24.1m，深度为4.812m。基坑开挖必须加强安全维护，由项目部通知进行基坑开