浅析建筑施工中预拌混凝土质量控制

1、浅析建筑施工中预拌混凝土质量控制 浅析建筑施工中预拌混凝土质量控制 【摘 要】预拌混凝土，又称商品混凝土，简称为“商砼，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。目前建筑工程中采用的混凝土大多是预拌混凝土，根据预拌混凝土特点，需满足泵送的要求。 【关键词】预拌混凝土；质量控制；技术 一、预拌混凝土的优点 由于预拌混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土生产企业，配有较先进的设备，这些设备不仅产量较高，而且计量较精确，搅拌较均匀，生产出的混凝土质量较好。 生产人员一直从事商品混凝土

2、的生产，在这一方面具有较丰富的经验。 商品混凝土企业一般有较完善的质量保证系统。混凝土是这些企业的最终产品，企业必须对这些产品的质量负责。因此，商品混凝土企业都建立了一定的质量检验系统，包括对水泥、混合材、砂石料、外加剂等原材料的检验，以及对新拌混凝土和硬化混凝土性能的检验。这有利于保证混凝土的质量。 采用预拌混凝土可以减少施工现场建筑材料的堆放。当施工现场较为狭窄时，这一作用将显示出优越性。同时，由于施工现场建筑材料减少，也减少了对周围环境的污染，有利于文明施工。 二、预拌混凝土在使用过程中存在的问题 体制方面的因素 建筑市场不标准，局部工程工程在发包过程中存在违规现象。工程业主在发包前，往

3、往早已内定了各分项施工的单位，而承包单位为了接到工程工程，往往也就迁就了业主的要求。在这种前提下，如果混凝土的供给企业内定得好，在施工过程中也就防止了不少麻烦；如果混凝土的供给企业内定得不好，那在施工过程中，增加了施工和管理的难度，同时也会对工程质量产生了一定的影响。 对供给企业缺乏必要的监督管理。目前对于商品混凝土的管理，还停留在全部依赖供给企业的模式上，即对于商品混凝土，只要供给企业提供混凝土的出厂合格证，保证通过竣工验收就行了；而对于混凝土的配比设计、原材料的质量、生产过程、生产和检测设备、计量系统是否完善等缺少相应的监管。 搅拌站供给企业自身因素 技术方面，不能严格执行标准。进行配比设

4、计时，混凝土配置强度偏低。有些搅拌站一味追求低本钱，不严格按照标准要求进行取值和计算，采用低配比，造成混凝土配制强度过低。没有按照标准要求对变化后的混凝土原材料进行检测。局部搅拌站无视了粗骨料强度对混凝土强度的影响，没有测定粗骨料强度。雨雪季节时不能及时测定砂、石料的含水量和及时调整水灰比根据规定，搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整用水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。外加剂使用方法不当。 外加剂的选用要根据混凝土性能要求、施工条件和气候情况，同时结合原材料、配合比等因素综合考虑，并且选用外加剂的品种和

5、掺量应经过试验最后确定。实际使用外加剂时，却很难做到上述要求。这其中有客观因素，更多的那么是人为因素。 搅拌站的设备、检测工具不能满足要求：局部搅拌站长时间使用搅拌设备，没有及时对设备进行维修和检测，一旦其计量系统失准，配置砼时不能准确按配比单进行；这样的混凝土用于工程中，后果是不堪设想的；对于外加剂的计量，很多搅拌站没有计量装置，也不打算安装计量装置。结果，试验室的混凝土配合比是正确的，由于搅拌站没有专门的外加剂计量装置，实际操作就掌握在工人的手中，采用锹、勺、碗等非计量器具添加外加剂，很难到达士2%的计量误差。 对预拌混凝土的耐久性重视不够。不少工程为了加快施工速度，要求搅拌站提供早强混凝

6、土。搅拌站为了满足客户要求，采取使用早强水泥、早强剂、加大水泥用量等措施，来到达早强的目的。其实这种行为是不负责任的短期行为。众所周知，但凡能提高混凝土早期强度的因素，都会影响混凝土后期强度的增长，所以在配制混凝土时都有较大的强度充裕，以期补偿这种后期强度的损失，这无疑会造成很大的浪费。实际上，问题往往要严重得多，早期的高强度所带来的后患是混凝土结构提早劣化。砼的生产必须遵循一定的规律，需要一定的时间，不能一味地强调施工速度，在任何情况下应以保证砼的长期耐久性为最重要的目标。 施工过程中管理不完善 混凝土被运至施工现场后，施工单位为了施工方便，随意加水，以改变砼的坍落度，以致水灰比过大，结果导

7、致混凝土的强度不符合设计要求。 在相同材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随着水灰比增大而降低，这就是水灰比定那么。但是有些技术人员和操作工人对现场加水破坏混凝土耐久性和和易性认识缺乏，以为用水稀释拌合物，增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。据有关资料显示，合理水灰比每增加 0.05，混凝土强度就可能降低10MPa.另外，搅拌好的混凝土是水与水泥、水泥浆与砂子、砂浆与石子之间彼此包裹和填充的混合结构，向其加水，会加剧混凝土离析和泌水，影响硬化后混凝土强度和耐久性，同时会造成混凝土浇筑过程胀模、跑浆现象，从而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题。 施工单位发现运抵现场的预拌混凝土不

8、符合要求时，令其退场时可能存在多种原因，难以实施，而是继续使用于工程中；个别工程中，混凝土运抵现场后，根本不进行逐车检查。 个别工程中砼有特殊要求的，发现预订的预拌混凝土质量不能满足实际指标。假设再订货，不是时间不允许，就是搅拌站不生产少量混凝土。对此，施工单位干脆在现场搅拌混凝土，代替商品砼，用于工程中。其强度是否合格，不同强度、类别混凝土之间可能存在不良反响和收缩裂缝，都令人担忧，为工程质量埋下了隐患。 各参建单位没有充分发挥监管作用 各参建单位主要是指监理单位、建设单位、施工单位等。没有充分发挥应有的作用，各单位之间缺少联系，存在脱节现象，主要是监理、监督单位没有发挥应有的监督管理作用。

9、 三、加强预拌混凝土的行业管理和技术质量控制措施 承包单位在选择预拌混凝土的供给单位时，要选择资质等级高、信誉好的、设备先进并齐全的搅拌站，同时还应考虑地理位置及运输条件是否适宜、生产量能否满足现场施工需要等方面的情况； 承包单位与预拌混凝土搅拌站签订合同时必须标准，详细填写混凝土技术参数、施工现场条件、现场技术负责人，报监理单位审查。必要时，应到搅拌站实地考察，看其生产工艺是否先进和化验仪器设备是否齐全，生产规模能否满足现场施工需要。 应加强对搅拌站的监督管理，除了政府主管部门的监管外，主要应发挥现场监理的监督管理作用。 搅拌站工程的参建单位，监理单位除应审查资质等级，考察其生产能力外，还应

10、在操作过程中对其进行监督和管理，看其制度是否落实、管理是否完善、行为是否标准等等，以确保工程质量。同时，政府部门也加强对搅拌站的宏观控制和引导和标准。 搅拌站应不断进行自我完善和开展，特别是当前在混凝土行业引人“高强高性能混凝土的概念后，除了不断完善管理、标准行为、改良装备外，尚应注意对“高强高性能混凝土技术的研究，以适应现代混凝土拌制的要求。 施工单位在应用混凝土的过程之中，除对混凝土逐车检查外，还应标准自己的行为。在这方面，监理单位应充分发挥自己的监督管理作用，确保工程质量。 确保混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格按