SMT生产车间布局方案版本

1、最新可编辑word文档20160429SMT生产车间规划事项最新可编辑word文档目录1.基本概述1.1 车间现状 .31.2 预留产能可扩展空间要求. .32.车间布局2.1 细节要求 . .42.2 车间布局 . . . . .53.工作条件 .63.1 电源 . 63.2 供电线缆 .73.3 电气控制箱 .73.4 气路配置 .73.4 气管 . 73.5 压缩空气 . 74.安装条件84.1 温度. .84.2 湿度. 84.3 空气 . 85.地面条件 .95.1 地面强度. 95.2 地面材料 . 96.费用.10最新可编辑word文档1. 基本概述1.1 车间现状生产中心一楼车

2、间长度是 44 米，宽度为 27 米，总面积为 1152 平方米（不包含工装治具房），目前 厂车前间面地为普通的水磨石地面，且没有建立起防静电系统，无法满足SM 车间的防静电要求，车间预留两个接地端子，后续可以建立 SM 车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备，无法满足 SM车间对温湿间控度制的要求。目前 2 条线备用车间电力充足，够满车足车间内所有设备的电力需求。 车间进入部分规划为后续的线边仓库，实现物料的快速配送。1.2 预留产能可扩展空间要求现有设备缺少 SPI 及 AOI，需预留相应的空间为 4 米，总设备的长度需保证在 24 米内，随着公司的快速发张，且现有的 SMT 贴片机无

3、法满足现有的产能，预留两条可扩展的 SMT 生产线车间前期规划两条全自动化生产线，设备的尺寸示意图如图所示:最新可编辑word文档2. 车间布局2.1细节要求SM 生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：1、灭火器的放置区；灭火器要放置在立柱的旁边和 SM 车间的四周，按照消防规定要求进行放置。2、料架车的放置区；料架车位于 SMT 生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了方便生产和提高 材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。3、备料台的放置区；备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上

4、。4、印刷工位小桌放置区；辅助工具的放置，如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近以便于拿取使用，提高生 产效率。5、锡膏放置区；锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，放在立柱旁边或者按照车间的要 求摆放在车间的四周固定区域，但要便于操作人员的取放。6 炉后目检区和维修区；方便回流焊后半成品的目检和返修，在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和返修。7、网板放置区；网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等，用于网板的存储、清洗和网板张力检 查等，同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。8、垃圾放置区；生产中的垃圾主要来源于两部分，一是印刷操作中使用的无尘纸等，

5、二是材料更换产生的废料盘 和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特别是印刷机使用过的垃圾。因此，可以 将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边，或者在立柱旁设置垃圾放置区，分开放置。最新可编辑word文档9、看板放置区;SMT 看板包括生产看板和品质管理看板等， 可以集中放置在进入车间的出入口， 同时在每条生产线头 设立该生产线生产状态的看板，以便于生产者和管理者查看，及时了解目前 SMT 车间的生产状态和品 质状况等。10、产品放置区；生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域单独划分出来， 进行严格区分，以免 发生混乱。11、SMT 备件放置区；SMT&件包括

6、Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，方便生产中的取用。2.2整体布局生产中心一楼车间布局規划平面图(201 94,加)最新可编辑word文档3 .工作条件3.1电源3.1.1、结合我司生产中心供电总电源（外线进线方式与配置线经大小）的实际情况，在将生产中心一楼仓库改造我 SMT 车间时，根据实际线体数量与每条线体的功率，分配线体供电方式。3.1.2 配电盘 6 个，断路器 53 个。具体配置明细见（配电盘配置明细表）3.1.3 SMT 一线功总功率预估 80KW，配置 1 个分支配电盘；主电缆配置 25 平方电缆线，从东总配 电盘铺设电缆。3.1.4SMT 二线功总功率预估 8

7、0KW，配置 1 个分支配电盘；主电缆配置 25 平方电缆线，从西总配 电盘铺设电缆。3.1.5 新能源线体总功率预估 10KW,配置 1 个分支配电盘；主电缆配置 16 平方电缆线（预留后期添 加设备工装诒具区域空岳机皆.II批准:I1JLmV旦最新可编辑word文档功率），从西总配电盘铺设电缆。3.1.6 老化区域总功率预估 100KW，配置 1 个分支配电盘；主电缆配置 70 平方电缆线，从配电室单 独铺设线路（此线路待定 QC-DC 满载老化需求）。3.1.7 工装治具室总功率预估 10KW，配置 1 个分支配电盘；主电缆配置 10 平方电缆线，从东总配电 盘铺设电缆。3.1.8 空压

8、机房总功率预估 35KW，配置 1 个分支配电盘；主电缆配置 16 平方电缆线。3.1.9 电缆线摆放在金属桥架内， 主桥架规格 300*100*1.2mm， 预估 100 米； 分支桥架规格 200*100*1.2mm预估 70 米。（桥架铺设方法见一楼车间布局图纸）最新可编辑word文档3.2供电线缆3.2.1 电缆线种类：380V 三项五线 70 平方380V 三项五线 25 平方 120 米；380V 三项五线 16 平方 20 米；380V 三项五线 10 平方 50 米；380V 三项五线 6 平方 50 米；220V 三芯 2.5 平方 150 米；静电泄放线（黄绿）10 平方

9、100 米；静电泄放线（黄绿）4 平方 100 米；3.2.2 根据设备功率铺设电缆平方数与米数（具体配置明细见附表）最新可编辑word文档3.3电气控制箱：（详见图纸）最新可编辑word文档3.4气路配置3.4.1 在生产中心北墙外贴着中央空调房，新建一间空压机房。占地面积21 平方。342 新增捷豹螺栓式空气压缩机 1 台，型号 EAS-30 变频式，排气压力 0.8Mpa，排气量 3.4m3/min;3.4.3 现有一台储气罐生产日期为 2009 年 2 月，生产厂家建议使用年限为 7 年，现已达到厂家建议期 限。工程部意见将现有储气罐做报废处理，再更换一个新储气罐，储气容量1m3。3.

10、4.4 气路主管道使用 DN80 镀锌管制作预估 80 米，并安装一个快开球阀门控制总气路，SMT 一线与 SMT 二线使用的分支管道使用 DN40 镀锌管制作预估 40 米，各用气设备出气口处安装快开 球阀门与快速接头，新能源线体使用分支气路米数待定。预留 SMT 三线与四线设备摆放位置 上方预留电源桥架与气源接口，便于后期设备添加时电源与气源安装。（气管铺设见一楼车间布局图纸）35 隔断与门3.5.1 隔断总面积：长 83 米，高 2.8 米，面积 232 平方米。3.5.2 双扇木门三扇，双扇门尺寸：宽 1.5 米（1.6 米），高 2.2 米。3.5.3 单扇木门三扇：单扇门尺寸：宽

11、0.8 米，高 2.2 米。3.5.4 双扇刷卡门三扇，双扇门尺寸：宽 1.5 米（1.6 米），高 2.2 米。3.5.5 单扇刷卡门一扇：单扇门尺寸：宽 0 . 8 米，高 2 . 2 米。 （隔断与门见一楼车间布局图纸）4 .安装条件4. 1 温度4.1.1SMT 房面积 324 平方，温度要求 20C-25C,配置 10P 空调 3 台，每台空调预估可管控面积 100 平方-120 平方。4. 2 湿度最新可编辑word文档4.2.1 SMT 房面积 324 平方，湿度要求 40%-60%，配置超声波加湿器 4 台，环境湿度能够满足生产 需求。5 .地面条件最新可编辑word文档6 .费用6.1 总费用6.1.1 费用总计 787727.75 万元;6.2 费用明细6.2.1一楼新车间设备与装修费用骨口.序号项目名称预估费用/元备注1风淋通道 （静电消除）68000具体费用实际产生费用结算2隔断、门窗、粉刷127385.353防静电地面979204电路468295气路49293.46加湿器263007货架400008精益线体120009空调18700010流水线12000011吊车与叉车费用300012静电箱1000013预计总费用：