任职以来专业技术工作总结

1、任职以来专业技术工作总结本人于 2007 年 7 月毕业于 .大学应用化学专业。 同年 7 月至 2011 年 3 月在 .厂从事原油炼制相关工作， 2011 年 4 月至今在 . 焦化公司从事炼焦制气相关工作。 2008 年 8 月被评聘为化工专业助理工程师。自被评聘为助理工程师以来，在上述两家企业累计工作 4 年多。自参加工作以来 ,本人严于律己，遵守国家法律、法规 ,严格遵守单位制定的规章制度。 工作上，努力钻研学习理论专业技术知识、工艺技术知识， 总结经验提高专业技术水平。 在工作中不断探索多次解决工艺中存在的问题。 现将从事化工专业助理工程师以来的各项工作报告如下：2008 年 8

2、月继续负责.厂 2×100 万吨页岩炼油改扩建工程的建设工作，与陕西冶金设计院沟通解决设计安装等一系列问题，比如初冷器下液、风机下液、电捕焦油器下液管无水封，生产会造成严重问题，通过与设计院和施工单位协商对工艺管线进行设计改造，增加了下液水封，弥补了工艺设计的缺陷。2008 年 9 月参与 E 部工段（2×100 万吨页岩炼油改扩建工程） 的试生产工作，在试生产期间对工艺的不足进行了改造。由本人负责改造的内容有：提出将干馏炉区域干馏炉出口电动蝶阀加防水罩，解决了电机联电阀门自动开关的问题；将油回收区域机械化澄清池接渣槽位置其放低，容积增大，解决了位置太高，容积太小，影响使用

3、和操作的问题。对E 部工段所有电机对轮罩子改为能掀起盘车的便捷罩子，解决了必须将全部解螺丝拆下方可对设备盘车的不足。2008 年 9 月至 2009 年 2 月本人为原油车间QC 攻关小组成员，主要攻关的课题是熔硫斧蒸硫问题。熔硫斧存在蒸硫效果差，易造成脱硫液凝结，堵塞熔硫釜，硫膏放料困难的问题。经多次现场观察和分析最终发现存在的问题：供暖车间输送的蒸汽经中间环节使用后，送到本工段的温度压力均达不到工艺要求。经研究决定架设一条单独的蒸汽管路直接供蒸硫斧蒸硫使用，改造后效果较好，经统计每日可多产硫膏约0.2 吨，每年可多产硫膏约 70 吨。2009 年随着 E 部工段的试车成功，本人主要技术工作

4、是对E 部在生产中存在的问题进行改造。主要体现在：对脱硫反应槽更换了新的液位检测仪，解决了液位示数不准造成反应槽跑液的问题；对反应槽上部的催化剂加药箱容积进行改造，解决了加药不方便，费时费力的缺点；将循环水池测量液位装置改为浮漂，改造后液位判断准确，解决了液位计示数不准的问题。2010 年 2 月至 2010 年 5 月将原有脱硫液加碱改为加本工段生产中产生的氨水，即将氨水管线改到反应槽位置加氨水。经管路改造，实验效果较好，每日可节约碱用量 0.3 吨，全年可节约用碱量约105 吨。2011 年 4 月本人在 .焦化公司任助理工程师，2011.4-2011.5，参与并完成了脱硫项目的安装、试运

5、等工作，该项目于2011 年 5 月投产使用，投入后煤气中硫化物浓度降低到小于200 mg/Nm3。由于 3#焦炉检修时间为每出20 孔焦检修 160 分钟，导致在检修后期焦炉产生煤气量降低，煤气压力不稳，锅炉时而因煤气压力低停工，粗苯产量下降。将检修时间调整为每隔5 孔焦炭检修 40 分钟。由于把检修时间均匀分布在生产中，保证了煤气压力的平稳，粗苯工段生产供蒸汽得到改善，粗苯产量增加。在冬季的生产中，由于加煤煤饼含水，在加煤的过程中有煤粘在煤箱臂部，冻结后与煤饼摩擦，煤饼滩饼，影响产量，员工劳动强度增大。经分析考察后最终确定将送煤立板外缘增加硬皮子，在送煤入焦炉时可将粘煤刮掉。此改造解决了煤饼滩煤，操作强度大的问题。2012 年 3 月本人总结配煤经验，根据生产实际用Excel 软件编制了一套配煤软件，该配煤软件的使用使配煤准确、省时还可以根据原料判断出焦炭的质量，为优化配煤方案做出了一定的贡献。原有配煤定出配煤方案需要 1-2 小时，通过配煤软件几分钟就可以完成。此外在技术方面多次担任技术组长召开会议，商讨解决生产中存在的工艺和生产问题，相关的组织和实施工作也锻炼了自己组织管理方面的能力，为以后的工作打好了一定的基础。5 年多的炼油及炼焦生产技术工作饱满而充实，深感自己的技术水平在不断的提高。特别是被评定为化工专业助理工程师的4 年来，自身的专业技术能力有了很大程度