先张法预应力混凝土实心方桩

1、QQ14司企业标准限华湖南建管桩有 公 Q/HJH 001-2014先张法预应力混凝土实心方桩实施 2014-08-20 发布 2014-09-01 司限桩建湖南华管有公 布 发.本标准参照 GB5 0007 建筑地基基础设计规范 、GB5 0010 混凝土结构设计规范 、JGJ 94建 筑桩基技术规范 、 JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程编制。本标准的编写符合 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写 。 本标准由湖南建华管桩有限公司提出本标准由湖南建华管桩有限公司起草， 江苏省管桩制备工程技术研究中心、 建筑材料行业混凝土 管桩重点实验室、江苏

2、省企业知识产权战略推进计划参与编制。本标准主要起草人：陈芳斌、赵伟华、杨牧、油妍利、陈巧。 本标准发布于 2014 年 8 月 20 日。先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩 （以下简称实心方桩） 的产品分类、 原材料及生产要 求、要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用

3、硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T

4、950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程3 产品分类3.1 代号 实心方桩的代号为 PHZ。3.2 标记PHZ Q/HJH 003-2014混凝土强度等级 L m 长度为单位） （以 B）型号（ A、 为单位） mm边长 D（以 实心方桩代号 型预应力混凝土实心方桩的标记为： 12m的 A 示例：边长 500mm、自密实混凝土强度等级为 C60、 长度 C60 Q/HJH 001-2014 12PHZ 500A 规格 3.37 种规格。 550mm、 600mm分为、 350mm400m、m

5、450mm、 500mm、实心方桩的常用规格按外边长 300mm 3.4 型号， 4Mpa其中， A 型的有效预压应力不得小于 3.4.1 实心方桩根据有效预压应 力的大小分为 A型和 B 型。 。型的有效预压应力不得小于6MpaB C40。3.4.2 实心方桩混凝土强度等级不得低于 3.5 尺寸 。，配筋和端板要求见附录 A 和表 3.5.1 实心方桩的基本几何 尺寸见图 11D边长； 长度。 L 实心方桩的图示 1 图表 1 实心方桩的基本几何尺寸D 边长 (mm)L 长度 (m)300103501040011450125001255013600133.5.2 实心方桩的长度应包括桩身和接

6、头， 不包括桩尖等附加配件。 桩尖的几何尺寸见附录 C。4 原材料及构造4.1 原材料4.1.1 水泥应采用强度等级不低于 42.5 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合GB175 的规定。4.1.2 骨料4.1.2.1 细骨料： 采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂， 细度模数为 2.5-3.2 ，采用人工砂时， 细度模数可为 2.5 3.5 ，质量应符合 GB/T 14684 的规定，且砂的含泥量不大于 1%，氯离子含量 不大于 0.01% ，硫化物及硫酸盐含量不大于 0.5%。当采用自密实混凝土生产工艺时， 细骨料采用 洁净的硬质区中砂， 其中， 天然砂的含泥量和泥块含

7、量、 机制砂的石粉含量， 应符合 JGJ/T 283 和 GB/T 14684 的规定。4.1.2.2 粗骨料：采用碎石或破碎的卵石， 其最大粒径不宜大于 25mm，不超过钢筋净距的 3/4 ， 其质量应符合 GB/T 14685 的规定，且石的含泥量不大于 0.5%，硫化物及硫酸盐含量不大于 0.5% ， 针片状颗粒含量不得大于 5%。当采用自密实混凝土生产工艺时， 粗骨料采用碎石或破碎的卵石， 级配采用连续级配或两个级配合理搭配使用，其最大公称粒径不宜大于20mm，钢筋密度有特殊要求时，粗骨料最大公称粒径不大于 16mm。粗骨料的针片状含量不得大于 5%，含泥量不大于 0.5%。4.1.2

8、.3 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的方桩，其所使用的骨料应符合相关标准的有关规 定。4.1.3 钢材4.1.3.1 预应力钢筋采用预应力混凝土用钢棒，其质量符合GB/T 5223.3 中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于 1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa，断后伸长率应大于GB/T 5223.3 表 3 中延性 35 级的规定要求。4.1.3.2 箍筋采用低碳钢热轧圆盘条、 混凝土制品用冷拔低碳钢丝， 其质量分别符合 GB/T 701 、 JC/T540 的有关规定。4.1.3.3 端板材质不低于 Q235B钢，不得采用材质低于 Q235B的铸造类及离心工艺成型的端

9、板。 端板内外表面应平整，不得有蜂窝、空洞及开裂等现象。4.1.3.4 抱箍板材质应不低于 Q235钢，其质量应符合 GB/T 700 中 Q235的规定。端板厚度应不 小于表 2 的规定。4.1.3.5 吊环采用 HPB300级以上的钢筋制作，严禁采用冷加工钢材。4.1.3.6 连接套的材质采用 Q345B或 45 号钢。4.1.3.7 锚固钢筋采用 HRB400级钢材。4.1.4 水 混凝土拌合用水的质量符合 JGJ 63 的规定。4.1.5 外加剂外加剂的质量应符合 GB 8076 的规定，当采用自密实混凝土生产工艺时，外加剂的质量还应符合 JGJ/T 283 的规定。严禁使用氯盐类外加

10、剂。4.1.6 掺合料4.1.6.1 掺合料宜采用矿渣微粉、硅灰或硅砂粉等，矿渣微粉的质量不低于 GB/T 18046 表 1 中 S95 级的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T 18736 中表 1 的有关规定，硅砂粉的质量应符合JC/T 950 中表 1 的有关规定。4.1.6.2 当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符合方桩混凝土质量要求时，方 可使用。4.2 生产要求4.2.1 预应力钢筋的加工4.2.1.1 钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端部应平整。单根实 心方桩 L/5000 。 同束钢筋中，下料长度的相对差值不应大于 4.2.1.2 钢筋和箍筋

11、的焊接点的 强度不低于钢筋标准强度的 95%。4.2.1.3 钢筋镦头强度不应低于钢筋标准强度的95%。4.2.2 钢筋骨架4.2.2.1 预应力钢筋应根据计算确定。最小配筋率不宜小于 0.5% ，预应力钢筋应均匀、对称布 置。4.2.2.2 对于边长 450mm以下的方桩，箍筋的公称直径不应小于4mm；边长 500mm 600mm的方桩，箍筋的公称直径不应小于 5mm。方桩两端 5D 且不小于 2000mm范围内箍筋加密， 间距为 50mm， 其余部分箍筋间距为 100mm。4.2.2.3 骨架成型后，各部分尺寸应符合如下要求：a) 预应力钢筋间距偏差不应超过± 5mm；b) 箍筋

12、的间距偏差不应超过± 5mm。4.2.2.4 根据工程设计的需要，实心方桩可设置锚固筋。锚固筋的数量及长度，需另行计算。4.2.2.5 吊钩的位置和结构按照附录 B 要求。4.2.3 接头4.2.3.1 实心方桩接头可采用端板焊接或机械连接。采用端板焊接时，应分三次满焊，焊条与 焊缝质量应满足钢结构焊接要求，可在连接处增设加强侧劲板和四角角钢劲板。4.2.3.2 接头的端面与桩身的轴线的垂直度应满足尺寸允许偏差要求。4.2.3.3 接头的焊接坡口尺寸应满足焊接要求。4.2.3.4 劲板宜采用 Q235B级钢材。5 要求5.1 混凝土抗压强度5.1.1 混凝土质量控制应符合 GB 50

13、164 的规定。当采用自密实混凝土生产工艺时，混凝土质量 控制应符合 GB 50164 和 JGJ/T 283 的规定。5.1.2 放张预应力钢筋时，实心方桩的混凝土立方体抗压强度不应低于40MPa。5.1.3 产品出厂时，实心方桩用混凝土抗压强度不得低于其混凝土设计强度等级值。5.2 混凝土保护层 实心方桩钢筋的混凝土保护层厚度不得小于35mm。5.3 自密实混凝土扩展度自密实混凝土的扩展度应达到650mm± 50mm， t 为 15s ±5s。 5005.4 外观质量2 的规定。外观质量应符合表 2 实心方桩的外观质量要求表序号项目外观质量合格品要求1粘皮和麻面；每处粘

14、皮和麻面的深度不大于局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的 修补。1.0% 10mm，且应2桩身合缝漏浆，或对 10%，累计长度不大于桩长度的 5mm，每处漏浆长度不大于 300mm漏浆深度不大于 ，且应修 补。称漏浆的搭接长度不大于 100mm3局部磕损250cm，且应修补。 磕损深度不大于 5mm，每处面积不大于4外表面露筋不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。6桩端面平整度桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。7断筋/ 脱头不允许8桩套箍凹陷凹陷深度不大于 10mm9接头和桩 套箍与桩 身 结合 面漏浆漏浆深度不大于 5mm，

15、且应修补。，露浆长度不大于周长的 1/6空洞和 蜂 窝不允许5.5 尺寸允许偏差 实心方桩各部位的尺寸允许偏差应符合表 3 的规定表 3 实心方桩的尺寸允许偏差序号项目允许偏差1L 桩长L +0.5%L -0.4%2端部倾斜D 0.4%3D 边长+2mm -2mm4桩顶对角线之差10mm5保护层厚度+5mm 06桩身弯曲度L/1000 7端板厚度不允许出现负偏差6 检验方法6.1 混凝土抗压强度混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取， 并制作试件， 与实心方桩同条件养护， 混凝土 抗压强度试验方法见 GB/T 50081 。6.2 混凝土抗压强度检验评定 混凝土抗压强度检验评定应按 GBJ

16、 107 执行。6.3 自密实混凝土的检验 自密实混凝土的检验应按 JGJ/T 283 执行。6.4 外观质量和尺寸的检查 外观质量和尺寸的检查工具与检查方法见表5 。表 5 混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具与检查方法序号检查项目检查工具与检查方法测量精度值 (mm)1长度用钢卷尺测量12边长用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两边长，取其平均值15桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处16桩顶对角线之差用尺量测桩顶两个对角线差17桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离18保护层厚度用深度游标卡尺在桩的中部同一断面的四项

17、不同部位测量0.19漏浆长度用钢卷尺测量110漏浆深度用深度游标卡尺测量0.111裂缝宽度用 20 倍读数放大镜测量0.017 检验规则 应符合 JC 934 的规定8 标志、产品合格证 应符合 JC 934 的规定。9 堆放、吊装和运输9.1 堆放9.1.1 实心方桩堆放场地应坚实平整，有排水措施。9.1.2 实心方桩堆放时， 最下层宜按两支点简支在垫木上 (如图 2 所示)，垫木支承点应在同一 水平面上，并采取防滑、防滚措施。若堆放场地地基经过特殊处理，也可采用着地平放。两支点法位置图 2 的规定。实心方桩应按规格、长度分别堆放，堆放层数不宜超过表 69.1.3 6 实心方桩堆放层数表(m

18、m) 截面堆放层数× 300 3008350×3507400 400 ×7450 450 ×6500×5005×5505505× 600 60049.2 吊装 应符合 JC 934 的规定。9.2 运输实心方桩在运输过程中的支承要求应符合 9.1.2 规定， 且应捆绑牢固。 严禁层与层之间的垫木与 桩端的距离不等而造成错位。附 录 A实心方桩配筋和端板A.1 实心方桩配筋位置和基本尺寸应符合图 A.1 和表 A.1 的规定；20mm±1mm注：四边形截面转角处共四个圆弧，并控制圆弧的半径在实心方桩剖面图图 A.1实

19、心方桩几何参数表表 A.1D 桩边长 (mm)D (mm) 主筋 p300211350259400306450354500404550455600504A.2 和表 A.2 的规定A.2 实心方桩连接端处的端板的结构形状和基本尺寸应符合图注：端板转角处的圆弧应平衡、圆滑过渡 图 A.2 实心方桩端板详图 表 A.2 实心方桩端板参数表D 边长 (mm)型号D' (mm)Dp (mm)d 1 (mm)d 2 (mm)h 1 (mm)h 2 (mm)t s (mm)300A29721110189.06.018B12209.56.520350A34725712209.56.520B14221

20、1.08.024400A397306142211.08.024B142211.08.024表 A.2 实心方桩端板参数表（续）D 边长 (mm)型号D' (mm)Dp (mm)d 1 (mm)d 2 (mm)h 1 (mm)h 2 (mm)t s (mm)450A44735412209.56.520B142211.08.024500A497404142211.08.024B142211.08.024550A54745512209.56.520B142211.08.024600A59750412209.56.520B142211.08.024附 录 B吊钩中间纵向主筋 中间吊钩置于中间纵向主筋的右侧（可不设）上下两只吊钩置于中间纵向主筋的左侧 图 B.1 吊钩位置示意图两吊钩垂直交叉沿桩长方向 垂直于桩长方向图 B.2 吊钩结构示意图吊钩示意图 B.3 图桩尖图 C.1 桩尖示意图附 录 D先张法预应力混凝土实心方桩的力学性能