维多利亚花园塔吊安装方案教材

1、维多利亚花园二期工程塔吊安装方案建设单位： 海南洋浦嘉华生物工程有限公司 设计单位： 海南华磊建筑设计咨询有限公司 监理单位： 海南中城建设工程监理公司 施工单位： 江苏省华建建设股份有限公司江苏省华建建设股份有限公司二00八年四月十日工程名称：维多利亚花园二期工程方案名称：塔吊安装方案编制人：项目经理：编制日期：年 月日公 司 审 核 审 批 意 见部门审核意见：部门负责人（签章）：日期：年月日总工室审批意见：总工程师（签章）：日期：年 月日一概况：A、 工程概况： 维多利亚花园二期工程， 由海南洋浦嘉华生物工程有限公司投资兴建， 海南 中城建设工程监理公司监理，海南省建筑设计院设计。本工程

2、± 0.000 相当于秀英高程 20.500, C、D 栋设有一层地下室， C 栋裙楼 部分2层，C D栋王体11.5层，地下室层咼4.6m ; C栋一层层咼4m,层层咼 3.6m，其余楼层层高均为3m建筑总高度43.3米。D栋一层层高5m,其余楼层 层高均为3m建筑总高度44.7米。E栋地上16层楼层层高均为3m,建筑总高 度54.3m。筏板基础，框架剪力墙结构。B、 塔吊概况：QTZ5510 塔式起重机由广西建工集团建筑机械制造有限责任公司设计，广西建 工集团建筑机械制造有限责任公司制造，60t.m标准臂长55m，最大起重6t，最小起重1t，最大起重力矩为120t.m。塔吊最大自

3、由高度为43.5m,附墙以上最大自由 高度为20m最大起吊高度93.5m,最高速度可达38m/min,总功率43.1KW（不包括 顶伸电梯），基础重152T，整体自重63t，平衡重12t，平衡臂12.84m,选平衡重块 编号为C, E栋塔吊设附墙二道，第一道在八层楼面部位，第二道设在十四层楼面部 位， C、D 栋塔吊设附墙一道，在八层楼面部位。二、施工准备21 施工准备2 1 1：为满足工程需要，该工程设置二台附着式 QTZ5510塔式起重机，在运 输过程中， 必须确保各个零部件的齐全、 完好。在进场后必须对各零部件进行点数， 验收合格后方能签字。212: 塔基基础参照厂家提供的图纸进行施工，

4、采用独立承台基础设计， E 塔基尺寸为6.5mx 6.5mx 1.5m, C塔基尺寸为5.5mX 5.5mX 1.2m,标号为C30,内 配巾14、巾16的钢筋双层双向网片，采用 巾16的拉筋固定上下钢筋网片，砼量分 别为 63.4m3， 36.3m3。鉴于现场条件，E栋建筑物的塔吊选址定在 A轴X19轴24轴，塔吊中距建筑物 A轴4.8 m , C栋建筑物的塔吊选址定在1-H轴X1-12轴1-15轴，塔吊中距建筑物 1-H轴4.25 m E栋塔吊进行基础开挖时，每边放出 30 cm宽的工作面，由于此塔吊 基础上表面基本同现场基坑表面标高， 因此挖土深度不大， 放坡 1：0.5，底宽为 7.1

5、m， 上口为8.6m,深1.5m。C栋塔吊进行基础开挖时，每边放出 30 cm宽的工作面，由于此塔吊基础上表面同基础板面标高，放坡1: 0.5，底宽为6.1m,上口为6.8m,深1.2m，先进行基坑开挖，挖至垫层底，再挖塔吊部位土方，超深部位采用级配砂 石每300伽一层回填夯实，再施工基础垫层，放线绑扎基础钢筋，在浇筑砼前，必 须做好预埋螺栓的准备工作， 预埋前可将 4组 1 6根螺栓的中心线弹到垫层上， 在中 心线的交点上设置螺栓，上口标高用水平仪进行抄测，砼标号C30当塔吊基础强 度达到 75%时方可安装。213：将塔吊部件运至现场各指定的位置，进行地面拼装。2 1 4:按照厂方规范要求：

6、塔吊总功率为 43.1KW，（未考虑顶开电机），配 置一只45KW勺配电箱，并将其设在塔吊基础边，考虑到塔吊及其它设备的使用总负 荷及电压降的要求，用一根 95伽2电缆专线通电保证使用。21 5 吊车的位置的确定。由于本工程 D 栋塔吊安装在深基坑内进行，而且 该地段的边坡不太稳定，故选择 35TM的汽车吊作为安装设备。塔吊中心距基坑边 6 米，汽车吊的位置定在距基坑边 6米的道路上。22:塔吊地面组装22 1:场地的平整，因E栋塔吊位于原基础内，高低不平需平整。222:把顶伸套架、旋转、驾驶室、塔冒运至地基旁，组装好顶伸套架平 台和液压千斤顶，组装好旋转平台。223:前臂分前后顺序运至指定的

7、位置，用 8TM汽车吊配合拼装前臂和拉 杆。224:平衡臂运至指定的位置，安装好拉杆。225:前后臂地面拼装结束后，要组织专业组逐个检查各部分连接的轴、 螺栓、定位板、开口肖是否齐全，是否牢固、可靠。做好地面拼装记载，待 35TM 汽车吊进场。23:塔吊的安装:23 1:选用35TM汽车吊作为主要安装设备，确定汽车吊停放位置，地面加 固处理，汽车吊支承腿用 12 厚钢板垫底上面再放枕木，保证地面坚实可靠。232:安装基础节吊装 2 节标准节安装顶伸套架旋转支承塔冒 吊起 3 吨平衡放在平衡臂的最后部平衡臂起重臂司机室平衡臂配重块油 箱一电气设备等，35TM汽车吊退场。具体如下：a、把基础节吊装

8、在底架上固定好。b、先将高度为3米的两节标准节在下面用16个M36高强度螺栓连接为一体，然后吊装装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆要对准基节 上有踏步的主弦，上面的爬梯应和基础节上的对准。c、在地面上将爬伸架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬伸架吊起套在标 准节和基础节外面，并使套架上的爬爪搁在最下面的基础节的踏步上。d、在地面将上下支座、回旋机构、回旋支撑、回转塔身、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用 4个30的销轴和4个M42X 3的高强度 螺栓将下支座与分别与爬伸架和塔身连接，回转支座与上下支座间用 4个M22的高 强度螺栓连接（预应力矩为780

9、N.M回转塔身与上支座用4个M42X 3的高强度螺 栓连接。e、在地面上将塔冒和回转塔身安装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴 连好，然后吊起用4个M22的高强度螺栓将回转塔身和上支座连接。要注意回转塔 身的上部耳板哪边是与吊臂相连， 此边安装时应与上支座的回转限位器处于同一侧。f 、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱，电阻箱力矩限制器等装在 平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与回转塔身用4个巾40的销轴固接，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆 后，再将吊车卸载。g 、吊起重量 3 吨的平衡一块，放在平衡重的最后部。h 、起重臂节的配置，

10、组合起重臂长度时，次序不得混乱，并用销轴把它们安装在一起，在臂根处两节连接后，装上小车和吊篮并将小车和吊篮离开地面，装上小 车牵引机构，所有销轴都安装上开口销，并将开口销打开；起重臂拉杆的配置，组 合起臂拉杆长度分两部分，一部分在起重臂上装配并用铁丝扎好，另一部分装在撑 架上，组合时不得混乱，装配时用相应的销轴连接，把所有的销轴上部插入开口销 并打开；起重臂拉杆的配置，注意次序不得混乱，用相应的销轴将它们连接起来， 所有的销轴都安上开口销，并将开口销打开。检查起重臂上的电路是否完善，并穿 绕小车钢丝绳。i 、用起重机将起重臂平稳提升， 提伸中应保持起重臂处于水平位置， 使得起重臂能顺利的安装到

11、回转塔身的起重臂绞点上，应用相应的销轴连接，插入开口销 并打开。然后将起重臂平稳的落在预先搭好的支架上，支架应有一定的高度，搭在 起重臂的 2/3 处，搭好后应保持起重臂水平。用起重机将撑架系统垂直平稳吊伸与 起重臂臂根绞点用相应的销轴连接，插入开口销并打开。把撑架前端的拉杆与起重 机臂上相应的拉杆用相应销轴连接，并插入开口销并打开。用导链将撑架与平衡臂 拉紧，摘下起重机吊钩，将起重臂缓慢提伸，一边提伸一边拉紧导链，使导链始终 保持紧张状态。撑架系统在导链的作用下向后倾斜，然后将平衡拉杆用相应销轴与 平衡臂上的绞点连接，插入开口销并打开。松开导链，将起重臂缓落至水平位置， 并在适当时候松掉扎拉

12、杆的铁丝；吊装司机室，在地面上先将司机室的各电器设备 检查好，然后将司机室吊起至上支座的上面，并用销轴将上支座与司机室连接好； 吊装平衡重，根据所用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重，平衡重全部安装 完毕后，用连接杆连接成窜，穿绕起伸钢丝绳，将起伸钢丝绳引经平衡重支架上的 排绳滑轮， 撑架系统上的导向滑轮后， 经过安装在起重臂根部的起重量限制器滑轮， 再引向小车滑轮和吊钩滑轮穿绕， 最后，将绳端固定在臂头上； 把小车开至最根部， 转动小车上的小储绳卷筒，将牵引绳尽力张紧。j吊装平衡重选用6块砼块，每块重 3T。k 通电穿钢丝绳、调试、试运转各种限位必须灵敏可靠，塔吊自身顶标准节 9 节，要求

13、一次性组装到 27m。1 、顶压加节： 将起重臂旋转至引人塔身标准节的方向， 放松电缆长度略大于总 的爬伸高度，并紧固好电缆高度。在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节四 角的横腹杆上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的位置，使导轮与塔身主弦杆间隙25伽。将顶升横梁上的左右挂耳挂在塔身标准节的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身踏步上，然后的油缸全 部缩回，重新使顶伸横梁挂耳挂在踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好 能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外框架上滚动，将标准节引至塔身的 正上方，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用

14、4个M42X 3高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固（拧紧螺栓一般用气板机或者用力矩扳手， 预紧力矩为）卸下引进滚轮，拧紧油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接 牢固，即完成一切标准节的加工工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连 续几次即可。2 4：塔吊验收公司施工安全设备处、 处安全设备科、 机务队等负责人对塔吊进行全面验收， 验 收合格后报请海南省质量技术监督局检测，检测合格后方可投入使用，并保存好塔吊验收记录。2 5:建筑物附墙的设置根据QTZ5510塔式起重机使用说明书。在建筑物上设置附墙，附墙预埋铁件、 螺栓由厂家提供。附墙做法见附图。三、施工机具选择应上述施工方法的要求，本方案首先

15、选用一台16TM汽车吊运钢支架，然后选用一台8TM汽车吊进行地面组装，最后选用一台 35TM大汽车吊进行塔吊的安装。四、施工程序安排塔吊维修保养一塔吊基础及相关准备工作一地面拼装一塔吊安装，通电调试、试运转后组织验收一投入使用。五、劳动力组织安装总指挥:黎长龙技术负责：陈申咼安全监督：朱国平车辆调度：蒋仁喜地面监督：殷文庆后勤负责：陈胜安装工作：塔吊组68人六、进度安排计划进度天数项目名称2468101214161820222426塔吊基础地面组装塔吊安装通电调试验收使用七、质量保证措施1 、塔吊维修保养人员必须尊重厂方代表意见，密切配合他们的工作，认真仔细 地做好各项维修保养工作，并保存详细

16、记录，以确保各零部位的质量符合其规定的 功能要求。2 、对本塔吊所用基础必需严格遵照使用说明书上规定的技术要求选用，并针对 使用的实际情况进行地基承载力验算，符合要求后，方可组织实施。塔基浇筑前， 必须有详细隐蔽验收记录， 定位放线记录， 浇筑过程中做好砼试块， 砼应正常养护， 待砼强度达到 75%时，塔吊方可安装。3 、组装及安装人员必须认真仔细地做好每道工序，上述工序结束验收合格方可 进入下道工序， 并保存好记录。 对各连接插销的止动板， 螺栓及开口销应安全可靠， 不得有遗漏。4 、塔吊安装完毕，通电调试运转后，必须组织相关部门的人员会验，签字认可 通过后方可投入使用，并保存记录。5 、塔

17、吊超自由高度顶伸前须有可靠的附墙措施，严格按厂家使用说明书上要求 来操作。八、环境、职业健康、安全保证措施：1 、吊装作业区内应平整无杂物， 汽车吊四角支承应牢固， 并用钢板或枕木垫置， 确保不下沉。2 、及时听气象预报，塔吊安装过程中，风力不得大于四级，且无雨天气。3、汽车吊起吊各部件的吊点及钢丝绳的绑扎位置应符合设计要求， 吊平衡臂及 起重臂时应用大绳临时稳固，且对重要的部件平衡臂及起重臂应按图纸要求做好起 吊永久性标志。4、安装及指挥人员须持有效证件上岗，且须熟悉塔吊的性能、安装图纸、 操作 程序、安装方位及注意事项。安装中听取总指挥的统一指挥，不得盲目蛮干并按规 定做好施工日记，安全技

18、术措施交底记录、安装记录，发现问题及时处理。5、高空作业人员穿胶鞋上班，应系好安全带，戴好安全帽，不得酒后上班，不 带思想情绪上班。6、塔吊安装作业区应挂警示牌，设立禁区，有专人安全警戒， 塔基上及地面的 联系统一用对讲机联系。7、在安装过程中如果发现任何异常情况，及时汇报，由总指挥统一归口处理， 任何人不得私作主张。8、对本塔吊必须有可靠的避雷措施， 对从塔基钢筋引出接地线， 必须先经接地 摇表测出其阻值，其阻值小于 4Q时，方可用最小截面为28mm勺多股铜芯线和塔 身相联，否则需利用L50X 10角钢重打一根接地线直至满足要求为止。9、为确保安全，对本塔吊勺起重物限重 1.3t 。且在安装

19、及使用过程中，注意 加强对本塔吊基础勺沉降观测发现异常情况，立即停止作业，采取果断措施，恢复 正常后方可使用。10、 严格遵守各项安全操作规程，特别是建筑机械技术试验规程，建筑施 工高空作业安全技术规范 。11 、由于本工程东侧临近建筑物，且建筑物高度超过塔吊勺独立高度，塔吊安 装完毕后，将塔吊回转限位，具体限位位置见塔吊平面布置图。 九、各项需要量计划：1 、钢丝绳：巾2116米一根4根2、钢丝绳：巾159米一根4根3、钢丝绳：巾136米一根4根4、手拉葫芦2T6米一根1支5、安全带：8根6、安全帽：10只7、工具包：4个8、铁夹： Y2010只9、手套：20付10、毛巾：5条11、胶鞋：1

20、0双十、计算书天然地基计算书 本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、地基基础设计规范（GB50007-2002、建筑结构荷载规范（GB50009-2001、建筑安全检查标准（JGJ59-99）、混 凝土结构设计规范（GB50010-2002等编制。一、参数信息塔吊型号： QTZ50，塔吊起升高度 H：55.00m，塔身宽度B： 1.5m,自重 Fi： 430kN,最大起重荷载F2： 60kN, 混凝土强度等级：C30,额定起重力矩：810kNm标准节长度a： 2.5m,主弦杆材料：角钢, 所处城市：海南海口市， 地面粗糙度类别：A

21、类 近海或湖岸区,二、塔吊基础承载力及抗倾翻计算 依据建筑地基基础设计规范（GB5 计算简图：基础埋深d： 1.40m,基础承台厚度he： 1.50m,基础承台宽度Be： 6.50m,钢筋级别：II级钢，基础所受的水平力：30kN,宽度/直径e: 160mm基本风压W: 0.75kN/m2,风荷载高度变化系数卩z： 2.1207-2002）第5.2条承载力计算。§*00111II5-H当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：单位:(mnl当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式:混凝土基础抗倾翻稳定性计算：E=M/(F+G)=5034.50/(588.00

22、+1901.25)=2.02m< Bc/3=2.17m根据塔式起重机设计规范(GB/T 13752-92)第463条，塔吊混凝土 基础的抗倾翻稳定性满足要求。式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=588.00kN ;G 基础自重：G=25.0X BcX BcX hcX 1.2 =1901.25kN ;Bc 基础底面的宽度，取Bc=6.500mM 倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4 X3596.07=5034.50kN me 偏心矩，e= M/(F + G) = 2.022 m,故e>Bc/6=1.083 m ;a合力作用点至基础底面最

23、大压力边缘距离(m)，按下式计算：a= Bc / 2 - M / (F +G)=6.500/2-5034.498/(588.000+1901.250)=1.228m。经过计算得到：有附着的压力设计值 P=(588.000+1901.250)/6.5002=58.917kPa;偏心矩较大时压力设计值 Pkmax=2X (588.000+1901.250)/(3 X 6.500 X1.228)=207.989kPa。三、地基承载力验算实际计算取的地基承载力设计值为：fa=180.000kPa ;地基承载力特征值fa大于有附着时压力设计值P=58.917kPa,满足要求！地基承载力特征值1.2 X

24、fa大于偏心矩较大时的压力设计值PkmaX=207.989kPa，满足要求！四、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)第条。验算公式如下：耳氐£耳加式中B hp -受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mr时，B hp 取1.0.当h大于等于2000m时，B hp取0.9 ,其间按线性内插法取用；取B hp=0.94 ;f t -混凝土轴心抗拉强度设计值；取 ft=1.43MPah o -基础冲切破坏锥体的有效高度；取 ho=1.45m；a m -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；J =(坷+勻”2am=1.50+(1.50 +2 X 1.4

25、5)/2=2.95m ；a t -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽(即塔身宽度)；取a匸1.5m；a b -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承 载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=1.50 +2 X 1.45=4.40 ；p j -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积 净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取P=207.99kPa；A l -冲切验算时取用的部分基底面积；A=6.50 X(6.50-4.40)/2

26、=6.82m2F l -相应于荷载效应基本组合时作用在A上的地基土净反力设计 值。耳=加Fl =207.99 X 6.82=1419.53kN。允许冲切力：0.7 X 0.94 X 1.43 X 2950.00 X1450.00=4032007.15N=4032.01kN > F l= 1419.53kN ；实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！五、承台配筋计算1.抗弯计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)第条。计算公式 如下：1(2CrM广石打+刃/仃-丁 +(也-沙式中：m -任意截面1-1处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a i -任意截面1-

27、1至基底边缘最大反力处的距离；当墙体材料为混凝土时，取 ai=(Bc-B)/2 = (6.50-1.50)/2=2.50m;P max -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值，取207.99kN/m ;P -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值；P=RaxX (3a-a i)/3aP=207.99 X (3 X 1.50250)/(3X 1.50)=92.44kPa ;G-考虑荷载分项系数的基础自重，取 G=1.35X 25X BcX BcXhc=1.35 X 25X 6.50 X 6.50 X 1.50=2138.91kN/m2;l -基础宽度

28、，取l=6.50m ;a -塔身宽度，取a=1.50m；a'- 截面I - I在基底的投影长度,取a'=1.50m。经过计算得 M=2.50 X (2 X 6.50+1.50) X (207.99+92.44-2 X2138.91/6.50 2)+(207.99-92.44) X 。2.配筋面积计算依据建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002第条。公式如下：齐“5式中，a i -当混凝土强度不超过C50寸，a 1取为1.0,当混凝土强度等 级为C8C时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取a i=1.00 ；fc -混凝土抗压强度设计值，查表得fc=14.30kN/m

29、2; 承台的计算咼度，ho=1.45m。经过计算得：a s=1895.40 X 106/(1.00 X 14.30 X 6.50 X 103 X (1.45 X 103) 2)=0.010 ;E =1-(1- 2X 0.010) 0.5 =0.010；丫 s=1-0.010/2=0.995 ;As=1895.40 X 106/(0.995 X 1.45 X 300.00)=4378.58mm2。由于最小配筋率为 0 . 1 5%,所以最小配筋面积为 :6500.00 X 1500.00X 0.15%=14625.00mm2。故取 As=14625.00mm2。建议配筋值：II级钢筋，1685m

30、m承台底面单向根数73根。实际配筋值214680.3 mm2。附着计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001、建 筑安全检查标准(JGJ59-99)、建筑施工手册、钢结构设计规范(GB50017-2003 等编制。塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时， 需要增设附着杆， 附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时， 必须进行附着 计算。主要包括附着支座计算、附着杆计算、锚固环计算。一、支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此

31、以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下 : 风荷载标准值应按照以下公式计算：2W k=WXy z Xy sXB z = 0.390 X 1.170 X 2.080 X 0.700 =0.664 kN/m ; 其中Wo 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定 采用： W0 = 0.390 kN/m 2；规定采用：卩z风压咼度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的y z = 2.080；卩s风何载体型系数：卩s = 1.170 ;B z 高度Z处的风振系数，B z = 0.70

32、0 ；风荷载的水平作用力：q = W k X BX Ks = 0.664 X 1.500 X 0.200 = 0.199 kN/m ;其中 Wk 风荷载水平压力，W= 0.664 kN/m2;B 塔吊作用宽度，B= 1.500 m ;K s迎风面积折减系数，Q 0.200 ;实际取风荷载的水平作用力q = 0.199 kN/m ；弯矩图变形图 25370J1414749951.081剪力图计算结果:N w = 53.6676kN二、附着杆内力计算计算简图：计算单元的平衡方程工耳=0COS + 7 COS 旳迟 cos 包=GW £工巧7W srn 两十爲 冏 也 + T-, sin = -N* sin &E = 07J3i 十 c f Z) cosCKj十门 2) sin 印十 爲(哲 c/2)cos- (% + c / 2) sin + 爲_& + 芒 f 2)c