ASMEIXZG20SiMn+06Cr19Ni10焊接工艺评定报告PQR.doc

1、ASME IX ZG20SiMn+06Cr19Ni10焊接工艺评定报告PQR焊接工艺评定报告（PQR） PQR No:PQR-1701 3 3_有限公司焊接工艺评定报告（PQR） 公司名称：Company Name_有限公司PQR No PQR-1701日期Date20_.01.05WPS No.WPS-1701焊接方法Welding ProcessSMAW自动化程度TYPE(S)手工焊接Manual接头JOINTS (QW-402) 衬垫Backing：SMAW：无Without成型块Retainers：无Without母材Base Metals（QW-403）材料标准号Base Metal

2、 Specification：DB178-2021 ；材料等级Grade：ZG20SiMn 与to材料标准号Base Metal Specification：GB/T 4237 ；材料等级Grade：06Cr19Ni10 相焊；试件厚度Base Metal Thickness： 25mm ； 试件直径Base Metal Diameter：- 最大焊道厚度Ma_imum pass thickness：13mm 焊接方法Welding ProcessSMAW填充金属Filler Metals（QW-404）SFA No.SFA-5.4 E309L-16F-No.4A-No.8焊丝-焊剂商标牌号F

3、lu_/wire designation天泰焊材TS-309L填充金属尺寸Size of Filler Metals3.2,4.0mm评定的焊缝金属厚度Weld Metal Thickness :25mm焊接位置POSITIONS（QW-405）焊接位置Position(s) 1G焊接方向Welding Progression:向上Up 预热PREHEAT（QW-406）预热温度和预热方式Preheat Temperature and Preheat Method80(20SiMn)最高层间温度Interpass Temperature, Ma_imum250预热保持时间和温度Preheat

4、MaintenanceNone焊后热处理POSTWELD HEAT TREATMENT（QW-407）None温度范围Temperature Range-时间范围Time Range-气体GAS（QW-408）N.A气体Gas(es)混合比量Mi_ture流量Flow Rate-焊接保护气Shielding-尾部保护气Trailing-背面保护气Backing-焊接技巧TECHNIQUE（QW-410）直进焊或摆动焊String or Weave Bead摆动焊Weave Bead 打底焊道和中间焊道的清理方法Initial and Interpass Cleaning打磨Grinding背面

5、清根方法Method of Back Gouging打磨Grinding每侧多道焊或单道焊Multiple or Single Pass (Per Side)多道焊Multiple Pass锤击有无Peening无No电特性ELECTRICAL CHARACTERISTICS（QW-409）焊层Weld Layers焊接方法Process填充金属Filler Metal电流Current电压Volt Range(V)焊接速度Travel Speed Range(mm/min)种类Class直径Dia.(mm)类型和极性Polar安培.Range1SMAWE309L-163.2直流反接DCEP9

6、0-13024-3270-1202-3SMAWE309L-163.2直流反接DCEP90-13024-3270-120其余SMAWE309L-164.0直流反接DCEP130-18026-3470-120注Note：QW-407.4 , QW-410.64 Not licable.拉伸试验（QW-150）Tensile Test试样号_Specimen No宽×厚Width×Thickness（mm×mm）面积Area（mm2）极限总载荷Ultimate Total Load（kN）极限单位应力Tensile Strength(MPa)破坏性质和位置Type of

7、 Failure LocationPQR-1701 T122.50×18.80224.66236.60559塑性断于母材Ductile, Base MaterialPQR-1701 T222.50×18.75245.91236.08560塑性断于母材Ductile, Base Material_QW-462.1（a）导向弯曲试验（QW-160）Guided Bend Test类型和图号Type and Figure No结论Result侧弯Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)试验合格 Accepted per QW-163(4T,

8、180°)侧弯Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)试验合格 Accepted per QW-163(4T,180°)侧弯Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)试验合格 Accepted per QW-163(4T,180°)侧弯Side bend, QW-462.2按QW-163(4T,180°)试验合格 Accepted per QW-163(4T,180°)冲击试验（QW-170） Toughness Test 试样号Specimen No缺口位置Notc

9、h Location缺口型式Notch Type试样尺寸Specimen size试验温度Test Temp冲击功Impact Values(J)结论ResultPQR-1701 I1焊缝WeldV10×10×5523.954合格AcceptedPQR-1701 I255PQR-1701 I364PQR-1701 I420SiMn侧热影响区20SiMn side HAZ42PQR-1701 I544PQR-1701 I648PQR-1701 I706Cr19Ni10侧热影响区06Cr19Ni10 side HAZ52PQR-1701 I850PQR-1701 I952角焊缝

10、试验Fillet Weld Test（QW-180） N/A结果是否满意ResultSatisfactory: 是Yes 否No ；熔透母材Peration into Parent Metal: 是Yes 否 No 宏观检测结果Macro-Result 其它试验Other Tests N/A试验类型Type of Test 熔敷金属成分Deposit Analysis 其它Other 焊工姓名Welders Name 上班考勤号Clock No - 钢印号St No 试验执行人Test Conducted by: _ 实验室实验编号Laboratory Test No 20_-L131/0132/0133 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第I_ 卷的要求进行试样的准备、焊接和试验的。We certify that the statements in this record are correct and the test welds w