模具制造检查标准0830

1、茂森精密金属（武汉）有限公司模具结构标准及规范 修订版本: A版2014 MAR 1茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结及共同标准 版 本: A 目录一流程1)模具结构检查流程-03 2)模具结构检查表-04 二模具结构 1)复合模-05 2)冲孔模-07 3)U 曲模-07 4)V 曲模-08 5)拍披锋-09 6)校平模-10 7)拉深模-11 8)拍钉模-11 9)顺送模-12 10)标准模座-12 11)共同标准-13 12)镶件制作-15 13)冲头制作-16 14)管位及防反装置制作-20 15)吹气销的制作-29

2、 16)导料板制作-30 17)导正针制作-31 18)顶针制作-32 19)浮升销制作-32 20)拉包制作-34 21)沙拉孔制作-36 22)凸米制作-38 23)误送针制作-39 24)限位柱制作-40 25)卸料装置制作-41 26)猪咀制作-43 27)字模与刻线制作-43 附录-44 2茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结及共同标准 版 本: A 茂森精密金属（武汉）有限公司MANSFIELD MANUFACTURING(DONG GUAN) CO., LTD指引INSTRUCTION指引编号INSTRUCTIO

3、N版本REV:流程图ME部模具结构检查指引流程图流程图责任单位重要提示/参考文件相关表格/记录发放资料市场部（合格票、模具结构检查表汇总）有困难市场部、ME、模具制造商（开会讨论）（按标准和规范作业）ME部OK移模模仓（接收模具入仓）NG急于生产模具制造商（按标准和规范作业）市场部市场部市场部开出开模通知单并附图纸、打和资料给模具制造商，通知开模。新规/设变部品开模通知单模具制造商1，模具制造商接单后依模具结构标准及规范结合产品开发模具。,2.模具供应商提供模具设计资料给ME部。3.如果模具供应商未按照模具结构标准及规范进行开模，则需按照此规定进行相应改善。模具结构标准及规范市场部ME部模具制

4、造商1.ME部对模具结构进行检查。2.发现模具结构有问题，通知模具供应商按照模具结构标准及规范进行相应改善。3.如果模具结构有问题需改善但急于生产，则由市场部、ME部，模具供应商一起开会讨论决定，依会议决定执行。4.符合标准将模具结构检查表存档作为移交资料，不符合则ME要求供应商按期将相应的改善完成。模具结构检查表模具结构标准及规范市场部市场部在收到客户的新模合格票后，通知模具制造商移模。合格票工模移交单3模仓模仓在收到新模合格票、工模移交单和模具结构检查表后接收模具，入模仓待生产。合格票工模移交单模具结构检查表茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-

5、3-8主 题: 模具结及共同标准 版 本: A 茂森精密金属（武汉）有限公司版本号：ME部模具结构检查表序号客户名称部品名称模具制造商接单日期模具交期模具 种类工程数第一次检查不良内容第二次检查不良内容第三次检查不良内容123456789检查结果不良改善完成时间符合模具结构标准不符合模具结构标准符合模具结构标准不符合模具结构标准符合模具结构标准不符合模具结构标准ME部签名/日期ME部签名/日期ME部签名/日期模具制造商签名/日期模具制造商签名/日期模具制造商签名/日期市场部意见签名：备注4茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构

6、及共同标准 版 本: A 目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求1. 适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商2. 应用原则3.1 复合模 送料方向从左向右或者从前向后，优先选用从左向右。 公母模同出（订单在300PCS 内可考虑使用，大订单要避免公母模共模共用），图档只画产品外形轮廓线（图1） 内外脱板同出，图档只画外脱轮廓线（图2）。 上模弹簧尽量用棕色，下模弹簧尽量用红色（确保力度足够脱料）。 小模结构，下模塞打螺丝采用反锁(图3)，大模结构，下模塞打螺丝可采用正锁(图4)。 公母模同出，此线为母模准数线（产品外形轮廓线），保证公母模间隙为0.05mm（产品料厚

7、t =1.0mm）。不可以用凹凸模(公母模)共模共用开模.图1外脱同出，此线为外脱准数线， 保证内脱与上模间隙为0.015mm。图25 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 6 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.2 冲孔模 冲孔模结构参照图5（脱料垫板可按实际情况而取消）。 下模内必须在管位附近加上顶针，以便产品容易取出。 需加防错管位针，防止部品放反。 弹簧尽量不通过脱料垫板。 3.3 U曲模 U

8、曲模可参考以下几种结构。 下模折弯公需加辅助挡块（图6）。 顶底需高出折弯公12MM。 U 公采用槽定位时，槽深5-8MM（图7）。 上模公夹可根据U 公大小相对调整。 图67茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.4 V曲模 V 曲模结构参考一下几种。 采用铣槽结构，槽深5-8MM（图9）。 采用铣槽结构时，必须在其中一边有兩个基准孔或边钉孔在同一直线上，以作基准。 必须要有限位柱。 上模公夹可根据V 公大小相对调整。 8图10茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期:

9、 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.5 拍披锋模 对称产品注意防反。 对于料比较薄的小产品，需在上模加脱料顶针。 在外导柱行程足够的情况下，公夹垫板可以不要。 拍披锋模结构可参考下图（图12），图中R、A、B 等具体数据按客户要求而定。 9茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.6 校平模 校平模结构可参照下图 必須要有限位柱。 （图12）结构中，根据实际情况也可用无头螺丝（机米螺丝）替代杯头螺丝。 可采用上点下点对正校平（图13），也可采用上点下点非对正校平（图14）

10、。10茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.7 拉深模 拉深模结构参考下图（图15） 3.8 拍钉模 模具采用杠杆原理，支撑点越靠近顶板越省力。 拍钉模结构可参照下图（图16 ） 11茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.9 顺送模 顺送模结构可参照下图（图17 ）。 弹簧尽量不通过脱料垫板。 如果使用外限位柱,最后两个限位柱尽量靠近落料槽。 3.10 标准模座 上模座与模板之间需预留足够码模空间，宽

11、度w (见图18)以4550mm 或以上为最佳。 一般情况下，垫脚以水平方式横在下模座，码模时会比较受力和安全。 12茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.11 共同标准 使用80T 冲床以下的模具，上下模座的吊环牙孔为M12 使用80T 冲床以上的模具，上下模座的吊环牙孔为M16 吊环牙孔必须按照模具长度及重量放置在上模座顶部之中心和上下模座两则，较大的模具必须平均放置三个牙孔(见下图19) 两边垫脚必须放置到下模座两边尽头(见下图18)，码模时比较受力和安全。 外导柱必须是Misumi 或盘起

12、这两个牌子的标准件，方便用作保养或维修。 13茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 1目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求2 适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商3 应用原则3.1. 一般情况下，各模板必须按照以下规格制作，如模具有特别要求而未能用上此规格，需知会项目负责人。3.2. 各模板之总和(模高)必须乎合各个吨位冲床之闭合高度，参见附录A。3.3 上垫板,脱料垫板,下垫板热处理方面:80T 以下全部要热处理,110T 及以上依产品外形顺送模必须要热处理. 14茂

13、森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 1目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求 2 适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商 3. 应用原则 3.1 材质的规范 如成形镶件的材质：“D2”；顶针的材质：“SK4”。 镶件、冲头采用Cr12mov 材料时，淬火硬度为HRC59°±1°；采用D2 材料时，淬火硬度为HRC60 °±1°。 对不锈钢的产品时，刃口镶件和冲头采用DC53，淬火硬度为HRC62°

14、7;1°。 3.2 注意事项： 镶件必需以快换及防反型式设计, 如图1 示(只供参考用) 。 所有成型镶件R 部须研磨或精锣加工。 镶件、冲头与夹板间隙双边取0.02 。 镶件与模板间隙双边取0.01 。 产品料厚0.3 时，浮块与板的间隙双边取0.03 以下。 如因拉包凹凸位需要制作不同高度镶件, 镶件必须以硬料及快换设计。 15茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求 1适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商 2. 应用原则

15、 3.1 剪口冲头 一般情况下，冲针直径最小为3.0mm。 10.0 以下的冲针每1mm 为一级， 10.0 以上的冲针每2mm 为一级 无特殊情况下，冲针的扣位高度是5mm 冲公宽度小于3mm 时，须考虑做补强部分 非标准冲针和加强冲公的避位关系如下图1 所示： 16茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A b. 异形冲头直边较长时采用直边补强的方法，如图3 所示 c. 对容易变形的异形冲头，冲头要分段制作，接口尖角，如图4 所示 d. 对无法在直边补强的异形冲头可采用加护套的方法，如图5 所示 e.

16、对部分不容易补强的异形冲头外形割出，刀口部分放电加工，如图6 所示 f. 对刀口部分小且精度要求高的冲公可以采用光学磨床加工而成，如图7 所示 g. 冲公够做芽的须用螺丝锁固 h. 宽度在20mm 以上的冲公考虑做边钉收公夹板，公夹板不用割冲公的外形 i. 为防止冲孔跳屎，小的冲孔公刀口面磨弧面（磨床自配，图面无需表示），大的冲公须做防跳屎顶针（顶针一般高出冲头3mm，用黄色弹簧）或吹气孔 j. 2.0 以下的预冲孔采用三级冲头，参考图7 3.2 折弯冲公 为了方便拆模，冲头选用螺丝介子锁公夹板固定（参考图1）： 冲头预留移位空间，E=0.30.5t（E0.5mm）；B=35t 17 参考下面

17、几种折弯冲公结构，按实际情况选用：（参考图2、3、4、5） 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.3 冲头的外发订购 冲头外发订购时，要注意冲头的公差范围（如果孔径为 10.00+0.03mm，则订购 10.02mm 的冲头， 因为标准图块注明有P 0 +0.01mm 的公差范围） 实际尺寸（ 10.02）+公差（0.01）=产品允许的公差范围（ 10.00+0.03 ） 18茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版

18、本: A 若冲头较多，可采用高低冲结构，加工长短不一的冲头 同类型冲头数量较多时，为减轻磨床加工负担，可直接在料单中标明需要的长度 3.4 预冲孔冲头快换 考虑工件更换维修方便、快捷，特别是大型模具上， 2.0mm 以下小径冲头（如猪嘴预冲孔冲头）须全部使用快换结构制作，可参照下图所示的形式。 19茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 目的： 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求 1适用范围： 茂森金属制造厂及外模具制造供应商 2应用原则 3.1 管位的定义： 管位是用来保证产品在模

19、具上有一个准确的位置，防止产品在生产过程中出现移动或者转动的现象，从而保证产品尺寸精度要求的一种装置。所以管位的精确性直接影响着产品尺寸的稳定性。管位的种类和布置方式需要根据产品的不同特点和类型进行合理的选择。 管位的设计基本要求是：结构简单、加工方便、形状统一标准、拆装调数方便、能保证产品尺寸的稳定。 3.2 管位的作用： 一个物体在自由空间内有六个自由度：X、Y、Z、Rx、Ry、Rz，（图1），而在一个平面上只有四个自由度： X、Y、Z、Rz，（图2）。在模具内产品定位需限制三个自由度：X、Y、Rz，移动旋转模拟示图（图 3）： 所以要使产品在模具中精确定位，就必需限制X、Y、 Rz 三个

20、方向的自由度。由于物体本身的重量，Z 方向的移略不计，考虑到这三个方面的条件，管位定位产品时要符合下列要求 任何形式的管位，在生产过程中不但要保证产品在模具中定位的准确，还必须具有防反的功能。根据产品本身的特性，一般防反的方式包括：内孔防反、外形防反、外形内孔结合防反等（图5）。 3.3 管位的分类: 按产品定位的精确性可以分为：粗管位、精管位； 按管位的形状可以分为：十字管位、圆管位、方管位（包括异形管位）、7 字形管位； 按定位方式不同可以分为：内管位、外管位、防反管位； 20 按结构可以分为：一般式、整体式、组合式（活动管位） 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范

21、修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.4 管位的制作及应用（表1）21茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 管位的制作及应用（表2） 22茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 管位的制作及应用（表3） 4.管位的布置原则 管位的布置原则要根据产品的特点来决定，不同的产品和模具类型要结合实际生产需求选择合理的布置方式。在模具设计的同时，先要通过对产品特点的分析，再应用管位的

22、一些基本布置原则，使模具设计合理化、标准化。以下是内、外管位布置的一些基本原则。 4.1 外管位布置原则 对应的管位最好在同一直线上；若不能则尽量减小彼此相对的错位，L 值越小越好（图6） 23茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 在产品同一方向的管位间距离应尽量远（图7） 非特殊情况下，一个外管位尽量不要管制产品多个方向的自由度（图8） 防止产品成型过程中与管位干涉 如图9 所示为向上L 型折弯，在折弯初始阶段，D 边向上旋转，C 边同时向Y1 方向移动，当折弯到一定程度时， 再向Y2 方向移动，产

23、品发生旋转位移，产品C 边与管位发生干涉，不但导致C 边边缘挤伤，尺寸也处于不稳定状态。 管位远离产品变形区 a 剪口端面尺寸极容易发生变化的部位一般不设置管位。（图10） b 产品因“刻线、字印”引起变形的边一般不设置管位。（图11） c 产品因“猪咀、凸米”所引起变形的边一般不设置管位。（图12） d 产品因“拍披锋”引起变形的边一般不设置管位。（图13） 24e 产品因“沙拉、拉包”引起变形的边一般不设置管位。（图14） 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 一般折弯后的边不设置管位（图15）

24、当有些情况必须用折弯边或尺寸不稳定的边进行定位时，用活动管位定位，但对应的边需有一边为固定定位，不能两边同时设置活动管位，（图16） 如果产品的其他尺寸与边的公差要求较严，此边不考虑布置管位。 4.2 内管位布置原则 非特殊情况下，内定位孔不考虑选择产品精度要求较高的孔； 选择内定位孔的同时，如果有脱料顶针，要考虑是否有足够位置布置； 选择内定位孔时，要以保证产品尺寸公差及方便生产为首要原则； 选择或设计的定位孔最好在同一直线上，大件产品的定位孔选择要求靠近操作者；（图17） 在选择和设计产品上的定位孔时，务必使定位孔之间的距离相隔尽量远； 25 选择内定位孔时，要远离产品变形区，也可以通过产

25、品开缺口隔开变形区（图18、19 ）。不同性质引起孔变形主要有以下几个方面：网孔太密、刻线&字印、沙拉&猪咀&凸米、拍披锋、拉包、折弯等。 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 选择内定位孔时也要注意防反：不同形状、不同大小、孔偏向产品的一边的定位孔都可以有效的起到防反的作用。（图20） 4.3 防反管位应用原则 内、外管位都不能对产品进行防反时，必须利用产品内孔或特殊边角布置防反管位。防反管位一般采用“一般式圆管位”。防反管位不需要经常拆卸，可直接利用扣位固定于模板上。其他情

26、况可根据模具的类型及产品的特点作适当的调整。 5.管位固定方式及配合 5.1 管位固定方式 管位常用的固定方式分为：基米螺丝压角式、基米螺丝锁入式、杯头螺丝固定式、扣位式等； 基米螺丝压角式：用基米螺丝压住管位的一个角来固定管位，保证快换.一般用M5、M6 的基米螺丝固定， 基米压住管位一角的距离W=1.52.0mm，适用于方形管位、7 字形管位、组合式管位（图21）。 基米螺丝锁入式：通过基米螺丝锁入模板内从后面顶住管位的一种固定方式。通常应用于“一般式管位”、“整体式管位”的固定。此种固定方式多用于成型模（图22）。 26 杯头螺丝固定式：用杯头螺丝将管位固定在模板或镶件上的一种方式。一般

27、选用M4、M5 杯头螺丝。此种固定方式多用于成型模中的7 字形管位和活动管位的固定（图23、24）。 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 扣位式：利用管位本身特点，直接固定在模板中。常见有“一般式管位A、B、C、D”四种情况（图25 ）。 5.2 管位的配合 管位的配合主要包括：管位与产品的配合、管位与模具的配合、管位与顶针的配合 管位与产品的配合 a 精外管位（方形管位、7 字形管位）与产品的配合一般规定：W=0.0150.03mm，H=0.8t1.0t，图26；b 粗外管位（方形、7 字形或圆形

28、等）与产品的配合一般规定：W=0.30.8mm，H=5.08.0mm，图27； c 内管位（整体式、组合式管位等）与产品的配合一般规定，也能做到防反效果：W=0.0150.02mm，H=0.8t1.0t， 图28； d 防反管位（一般式圆管位）与产品的配合一般规定：W1=0.30.8mm，H1=12.018.0mm，（图29）； e 复合模中管位与产品的配合一般规定：中间管位比两侧管位低，W 理想值为0，H=5.08.0mm，W1=0.2mm，H1=10.015.0mm，（图30 ），如 管位与模具的配合 27a 方形管位与模板配合的间隙（单边）=0.005mm，管位在模具上避位的配合规定：拍

29、披锋模为W（单边） =0.05mm，W1（单边）=0.20.5mm；其它类型的模具：W（单边）=W1（单边）=0.30.5mm，（图31）。 茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A b 圆形管位与模板配合的间隙单边为0.005mm，精圆形管位在模具上避位的配合规定： W（单边）=0.200.30mm，粗圆管位在模具上避位的配合规定：W（单边）=0.200.50mm(图32）。 管位与顶针的配合 a 外管位与顶针配合一般规定：顶针与外管位的间距L=3.08.0mm，外管位与顶针要尽量对齐，图33 b 内管

30、位与顶针配合一般规定：顶针与内管位的间距为L=2.0mm、L=5.0mm，内管位周边的顶针通常布置34 个（优先使用3 个），顶针的位置均匀分布（图34），如果在布置顶针时受到产品的限制，位置可以做适当的调整。 6.举例分析管位在不同类型模具中的应用 6.1 复合模中管位的作用（图35） 复合模中管位一般选用“一般式管位A、B 型”。选用规格请参照3.4 管位的制作及应用（表1）； 管位的布置方式一般情况为：两侧各布置34 个，中间布置12 个； 两边第一排管位要比中间的停止针管位靠前，第二排要靠后。两侧的管位要比中间的管位高，主要是方便送料； 28茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具

31、结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 6.2 冲孔模中管位的应用（图36） 冲孔模中管位优先选用“组合式管位F 型”在为内管位，“一般式管位C 型”作为外管位 若无法使用内管位定位时，可直接使用外形精管位定位，优先选用“方形管位G 型” 6.3 V 曲模中管位的应用（图37） V 曲模中管位一般选用“7 字形管位H 型”作为外形精管位 管位的布置方式与冲孔模相似，但不能使用顶针 布置管位要特别注意折弯时的成型动作，以免产品成型时与管位干涉 6.4 成型模中管位的应用（图38） 成型模中管位优先选用“整体式管位D 型和E 型”作为内管位，“一般管

32、位C 型”作为外管位 若无法使用内管位定位时，可直接使用外形精管位定位，优先选用“7 字形管位J 型” 管位的布置方式与冲孔模相似，根据成型模的结构特性，一般不使用顶针 无顶针时，为了取料方便，可考虑做取料槽 6.5 拍披锋模中管位的应用（图39） 拍披锋模中管位优先选用“整体式管位D 型”作为内管位，“7 字形管位I 型”作为外形粗管位 若无法使用内管位定位时，可直接使用外形精管位定位，优先选用“7 字形管位I 型” 管位的布置方式与冲孔模相似，详细情况参照管位的布置原则 29茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准

33、 版 本: A 6.6 校平模中管位的应用（如图40 所示） 校平模中管位优先选用“一般式管位C 型”作为外管位，通常不使用内管位；选用规格请参照3.4 管位的制作及应用（表1）（表2） 管位的布置可以参照4.管位的布置原则 目的 统一规范模具制造之结构，使其标准化1适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商2应用原则 3.12 吹气销常装于顺送模，把产品吹出去3.13 对于出料较困难的产品，可同时安装多个吹气销3.14 吹气销距离产品不能相隔太远亦不能太近，一般相隔产品2040 mm 之间须正对产品3.15 顶出高度不需太高，5 mm 左右就够 3.16 吹气销正上方不可避空，以免把产品顶

34、变形 3.17 出图方式：（参考图1） 目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求 1适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商 2. 应用原则 3.18 导料板厚度计算： L=顶料高+料厚+0.5，L 值取整数。30茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 3.19 导料板的种类: o 设计导料板模具为两边对称o 一般适用于材料T0.2mm 的顺送模具。 1.目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求 2.适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商 3. 应用原则

35、 3.1 导正针的作用： 通过R 的过过渡利用导正针的直身部分实现对部品的精确定位。 3.2 导正针的长度计算：（图1） L = 脱料板厚+t （t =0.8t1.0t；当t0.3 时，t= 0.4；t 为材料厚度） L1 = L+A+公夹板厚+脱料垫板厚3.3 导正针标准零件图:（参考图2） 31茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 导正针尽量设计装在脱料板 导正针之冲孔一般取 D+0.03 可利用成品中公差较大的圆孔作导正孔用，提高材料利用率，但一舨须提出申请目的 统一规范模具制造结构，使其标准化

36、，符合本厂生产使用要求 1适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商 2. 应用原则 3.4 当& D 与T 有特别要求时，需标注尺寸（图1） 3.5 常用的顶针规格：（图2） 3.6 & D 与& D1 与常用规格差异较大时，采用垫片与顶杆结构，如复合模、顶底等(图3) 3.7 顶板的直径与所采用的弹簧直径相等 3.8 折弯模全周折弯时顶针不可过密，防止中间形成孤岛状断裂,孔间隔最少10.0以上(图4) 32茂森精密金属（武汉）有限公司文件名称: 模具结构标准及规范 修订日期: 2014-3-8主 题: 模具结构及共同标准 版 本: A 目的 统一规范模具制造结构，使其标准化，符合本厂生产使用要求1适用范围 茂森金属制造厂及外发模具制造供应商 2. 应用原则 3.9 位置原则：一般在每个导正孔附近（步距较大时，中间须追加） 起脱料浮升作用，必须保证送料顺畅。 3.10 大小选用原则（图1）。若材料较厚，可根据实际情况选用特殊规格： 3.11 浮升高度计算（图2）： L=H1+H2+H3+5（以上） 3.4 脱料板让位深度计算：（图3） H=(E-A/2-T/2) （取0