计量培训课件

1、测量管理体系概述与计量确认测量管理体系概述与计量确认2009年6月测量管理体系概述测量管理体系概述1 相关概念相关概念2 测量过程控制简述测量过程控制简述4目录：目录：计量确认计量确认3测量管理体系概述测量管理体系概述1一、建立测量管理体系的目的 根据ISO10012：2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求的标准，企业建立测量管理体系，目的是为了确保测量设备和测量过程能够满足预期用途、满足计量要求。通过对测量设备和测量过程的管理，把可能产生的不正确的测量结果降低到最小程度，把不准确测量造成的产品质量风险降低到最小程度。1.测量管理的核心问题是确保测量设备和测量过程适应预期用途 测量管理的

2、关键是确保测量过程和测量设备的计量特性能够满足企业的生产经营对测量过程和测量设备的计量要求。一方面任何测量设备的准一方面任何测量设备的准确性都不可能完美无缺，确性都不可能完美无缺，都存在最大误差（或测量都存在最大误差（或测量不确定度）；任何测量过不确定度）；任何测量过程，由于测量设备、测量程，由于测量设备、测量方法、测量环境条件和测方法、测量环境条件和测量人员等的因素的影响，量人员等的因素的影响，其产生的测量结果必然存其产生的测量结果必然存在测量误差（或测量不确在测量误差（或测量不确定度）定度）另一方面，企业在生产另一方面，企业在生产经营过程中对测量结果的经营过程中对测量结果的要求都有一个允许

3、的误差要求都有一个允许的误差（不确定度）的范围。（不确定度）的范围。2、基于事实的决策方法 管理者，特别是最高管理者的有效决策是建立在数据和信息分析的基础上，测量本身就是产生测量数据的过程。准确可靠的测量数据不仅是管理者进行决策的重要依据，也是具体工作人员对判定关键特殊过程参数是否受控，是否采取相应措施的重要依据。二、测量管理体系在其他管理体系中的地位和作用 质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系。这些管理体系标准都非常重视测量、测量过程和测量设备在体系中的重要作用，把测量作为体系建立和有效运行的必不可少的要素。 而这些标准对测量的管理仅仅局限于对测量设备的管理，而没有涉及对测量过程

4、的管理控制。即使对测量设备的管理也是以比较简单的校准为主，没有提升到测量设备计量确认的程度，只是实现其管理目标的一个手段或支持过程。在测管理体系标准中，则是将测量过程和测量设备的计量确认作为测量管理体系的主要管理对象，因此对它们的要求比较系统、全面和具体。 三、测量管理体系建设是企业重要的技术基础工作 建立测量管理体系是企业自身生存和发展的需要 我国法律法规和政府要求或希望企业建立完善的测量管理体系测量管理体系概述测量管理体系概述1 相关概念相关概念2 测量过程控制简述测量过程控制简述4目录：目录：计量确认计量确认3 相关概念相关概念21、量 量是指现象、物体或物质可定性区别和定量确定的属性。

5、2、量值 量值是指一般由一个数乘以计量单位（测量单位）所表示的特定量的大小。如：3m，15kg，30s，20，220V等。3、量值的表达 量值应该正确表达，如：1820 或(1820) ,180V 240V或(180 240)V,但不能表示为18 20 , 180 240V 4、计量单位 计量单位是指为定量表示同种量的大小而约定地定义和采用的特定量。5、计量单位与量值 同一个量可以用不同的计量单位来表示,但无论何种量其量的大小与所选择的计量单位无关。6、法定计量单位 由国家法律承认、具有法定地位的计量单位称为法定计量单位。7、被测量 被测量是指作为被测对象的特定量。 8、影响量 影响量是指“不

6、是被测量但 对测量结果有影响的量。9、真值 真值是指与给定的特定量的定义一致的值。10、约定真值 约定真值是指对于给定目的具有适当不确定度的、赋予特定量的值。11、测量误差 测量误差是指测量结果减去被测量的真值。 12、测量仪器计量特性 能影响测量结果的可区分的特性。测量设备通常有若干个计量特性。计量特性可作为校准的对象。 测量范围 是指测量仪器的误差处在规定极限内 的一组被测量的值。 分辨力 是指显示装置能有效辨别的最小示值差。 准确度等级 是指符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。 示值误差 是指测量仪器示值与对应输入量的真值之差。 最大允许误差 是指对给定的

7、测量仪器，规范、规程等所允许的误差极限值。 1 1. .测量管理体系测量管理体系 measurement management system measurement management system 为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。相互作用的要素。 1.1.“管理管理” managementmanagement：指挥和控制组织的协调的活动。：指挥和控制组织的协调的活动。2 2. .“测量管理体系测量管理体系”是在测量方面具有指挥、控制、协调作用的体系是在测量方面具有指挥、控制、协调作用的体系。 标准名

8、称从标准名称从“测量设备的测量设备的计量确认体系计量确认体系”，到，到“测量控制指南测量控制指南”，最后到，最后到“测量管理体系测量管理体系”的演变过程，反映了对测量工作内涵的的演变过程，反映了对测量工作内涵的认识深化过程。改为认识深化过程。改为测量管理体系，测量管理体系，深刻地反映了计量测试在一个组深刻地反映了计量测试在一个组织管理中的地位、职能和重要作用。织管理中的地位、职能和重要作用。3.3.测量管理体系是一个组织管理体系的重要组成部分。其作用可以在测量管理体系是一个组织管理体系的重要组成部分。其作用可以在包括质量、环境、职业健康安全、经营、能源等各项管理在内的更为包括质量、环境、职业健

9、康安全、经营、能源等各项管理在内的更为广阔的范围得到充分的体现，是一个完整的管理体系广阔的范围得到充分的体现，是一个完整的管理体系。要点要点要点要点 1.1.在本标准中在本标准中, , 术语术语“测量过程测量过程”适用于适用于实际的测量实际的测量活动（例如活动（例如在设计、检测、生产和检验中的在设计、检测、生产和检验中的测量活动）。测量活动）。2.2.“测量过程测量过程”与与“测量测量”的定的定义相同。义相同。3.3.“测量测量”与与“计量计量”的概念有的概念有许多相同之处，有时可以互相代许多相同之处，有时可以互相代替。替。 2.测量过程测量过程 measurement process mea

10、surement process 确定量值的一组操作。确定量值的一组操作。 3.3.测量设备测量设备 measuring equipment measuring equipment 实现测量过程所必需的测量仪器、实现测量过程所必需的测量仪器、软件软件、测量标准、标准样、测量标准、标准样品（品（标准物质标准物质）或辅助设备或它们的组合。）或辅助设备或它们的组合。要点要点 1.1.测量设备在我国也称为计量器具、计量设备等。测量设备在我国也称为计量器具、计量设备等。 2. 2.按类型可以分为：按类型可以分为： a. a.硬件和软件硬件和软件。硬件主要包括：装置、仪器仪表、量具、辅助设备或它们的组。硬

11、件主要包括：装置、仪器仪表、量具、辅助设备或它们的组合以及用于统一量值的标准物质；软件主要包括：电子软件、操作手册、文件合以及用于统一量值的标准物质；软件主要包括：电子软件、操作手册、文件资料等。资料等。 b. b.按按传递等级传递等级可以分为：计量基准（测量基准）、计量标准（测量标准）、工可以分为：计量基准（测量基准）、计量标准（测量标准）、工作计量器具（工作测量器具）。作计量器具（工作测量器具）。 c. c.按按结构结构可以分为：仪器仪表、实物量具、传感器及其装置、设备、系统、装可以分为：仪器仪表、实物量具、传感器及其装置、设备、系统、装备、测量链等，标准物质、软件及手册、文件。备、测量链

12、等，标准物质、软件及手册、文件。 d. d.按按用途用途可以分为：测量用、检验用、监视用、交接用、贸易用、校淮用等。可以分为：测量用、检验用、监视用、交接用、贸易用、校淮用等。 用于测量过程的用于测量过程的软件软件也属于测量设备，应按照对测量设备的要求进行管理和也属于测量设备，应按照对测量设备的要求进行管理和校准。校准。标准物质标准物质属于测量设备，应注意对其管理。属于测量设备，应注意对其管理。4.4.计量特性计量特性 metrological characteristic metrological characteristic 能影响测量结果的可区分的特性。能影响测量结果的可区分的特性。注注

13、1. 1. 测量设备通常有若干个计量特性。测量设备通常有若干个计量特性。注注2. 2. 计量特性可作为校准的对象。计量特性可作为校准的对象。要点要点 1. 1.测量设备测量设备计量特性计量特性的例子：的例子： 测量范围、偏移、重复性、稳定性、滞后、漂移测量范围、偏移、重复性、稳定性、滞后、漂移、影响量、分辨力，鉴别力（阈）、误差、死区等；、影响量、分辨力，鉴别力（阈）、误差、死区等； 2. 2.测量设备的计量特性通常是通过测量设备的计量特性通常是通过校准后得出校准后得出的；的； 3. 3.测量设备的计量特性是测量设备的计量特性是影响影响测量不确定度的因素；测量不确定度的因素； 4. 4.测量设

14、备的计量特性可以与计量要求直接测量设备的计量特性可以与计量要求直接比较比较以实以实现计量确认。现计量确认。 5.5.计量确认计量确认 metrological confirmationmetrological confirmation 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。 注注1.1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用要求的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。校准、与设备预期使用要求的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。 注注2

15、.2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算完成。完成。 注注3.3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。 注注4.4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。 要点要点 1. 1. “计量确认计量确认”主要是指对测量设备的主要是指对测量设备的校准校准和和验证验证、调整或维修及随后、调整或维修及随后的再校准、以及所要求的封印和标签而进行的一系列活动，与设备预期使的再校准、以及所

16、要求的封印和标签而进行的一系列活动，与设备预期使用的计量要求相比较。用的计量要求相比较。 2. 2.只有测量设备已被证实适合预期使用要求只有测量设备已被证实适合预期使用要求( (即计量要求即计量要求) )并形成文件，并形成文件，计量确认才算计量确认才算完成完成。 3. 3.计量要求通常虽不在产品要求中规定，但可以从产品要求中计量要求通常虽不在产品要求中规定，但可以从产品要求中导出导出，导，导出后用测量范围、分辨力、最大允许误差等出后用测量范围、分辨力、最大允许误差等表示表示。测量管理体系概述测量管理体系概述1 相关概念相关概念2 测量过程控制简述测量过程控制简述4目录：目录：计量确认计量确认3

17、3计量确认计量确认1 1 测量设备检定、校准与计量确认测量设备的选用2 测量设备的分类管理3 测量设备计量确认的实施4 计量确认5 测量设备计量确认的标识1 1、测量设备检定、校准与计量确认、测量设备检定、校准与计量确认（1）测量设备的计量特性 计量特性是测量设备影响测量结果的可区分的计量特性是测量设备影响测量结果的可区分的特性，通常用若干个定量的参数表示。特性，通常用若干个定量的参数表示。 表达测量设备的计量特性的参数有：测量范围表达测量设备的计量特性的参数有：测量范围、量程、分度值、示值误差等。、量程、分度值、示值误差等。1、测量设备检定、校准与计量确认、测量设备检定、校准与计量确认（2）

18、测量设备计量特性的获得方法 识别和确定测量设备计量特性的方法有计量检定和计量校准 检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具、参考物质所代表的量值，与对应的有标准所复现的量值之间关系的一组操作1、测量设备检定、校准与计量确认、测量设备检定、校准与计量确认（3）确定测量设备是否可以上岗计量确认 测量设备经过检定和校准得到了计量特性，能否投入某一个测量过程使用，必须将其计量特性与测量过程的计量要求相比较，计量特性满足计量要求的“聘任上岗”，签发计量确认合格标识，不满足计量要求的不能签发

19、计量确认合格标识，或签发计量确认不合格的标识。 1、测量设备检定、校准与计量确认、测量设备检定、校准与计量确认（4）检定、校准、计量确认的区别 计量检定计量检定计量校准计量校准计量确认计量确认主要工作检查、加标记、出证书评定示值误差、赋值校准（检定）、验证、加标识工作对象计量器具量具量仪、测量系统、参考物质测量设备工作目的符合法定要求与标准量值相联系满足预期使用要求行为主体政府企业企业执行人员计量检定员计量校准员计量确认员法律效力强弱无1、测量设备检定、校准与计量确认、测量设备检定、校准与计量确认（4）检定、校准、计量确认的区别 由于计量确认的定义与计量检定迥然不同，因此应注意区分以下几对术语

20、的不同含义：n检定周期与确认间隔n检定/校准记录与计量确认记录n检定/校准标识与计量确认标识n检定/校准日期与计量确认日期n检定/校准员与计量确认员 2 1 测量设备检定、校准与计量确认测量设备的选用1 测量设备的分类管理3 测量设备计量确认的实施4 计量确认5 测量设备计量确认的标识2 2、测量设备的选用、测量设备的选用（1）为什么要正确选择测量设备 测量设备是组成测量方案的重要要素之一，合理选择测量设备对保证产品质量，提高测量效率和降低费用具有重要意义。 测量结果误差中，在一般情况下，90%是由测量设备的计量特性所决定的 2、测量设备的选用、测量设备的选用（2）测量设备选择的原则n误差限要

21、求（决定测量设备示值误差或准确度等级）n被测量大小（决定测量设备的测量范围）n其他因素l被测件结构形状（决定测量设备品种和结构）l被测件批量、生产方式和生产成本（决定选择专用测量设备、通用测量设备还是在线自动测量的测量设备）l被测件的材质与被测表面的位置（决定选择接触式测量还是非接触式测量设备） 2、测量设备的选用、测量设备的选用（3）选择测量设备的方法n按国家标准正确选择测量设备n按本公司标准选择测量设备n根据经验粗略选择测量设备 2、测量设备的选用、测量设备的选用（4）测量设备的管理 为了确保测量过程实施时测量设备的可靠性，对测量设备应该从策划、采购、入库检定、储存、发放、分类管理、降级直

22、至报废等进行全过程的管理。 测量管理体系的要求只要在这个基础上，将管理对象从计量器具概念扩展到测量设备概念，管理的深度从计量检定概念扩展到计量验证和计量确认的概念就基本上满足标准的要求了。 3 1 测量设备检定、校准与计量确认测量设备的选用1 测量设备的分类管理2测量设备计量确认的实施4 计量确认5 测量设备计量确认的标识3 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理 测量设备的分类管理是根据测量设备的计量特性高低、使用环境好坏、使用场合的重要性等，对其采取不同方法进行管理的管理模式，通常把测量设备的管理分为ABC三个管理类别，一般称为ABC管理。 根据测量设备的管理类别确定测量设备的计量确认

23、间隔是最常用的方法之一。 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理（1）划为A类管理的测量设备n最高标准器具和用于量值传递的工作计量标准器具（含装置）。n用于产品质量最终检验和关键工序控制、工艺质量控制的测量设备。n用于贸易结算，安全防护，环境监测、医疗卫生方面，并列入了国家强制检定管理目录的工作用测量设备。n用于检测贵重原料、物料的测量设备。n某些准确度高，使用频繁，而量值可靠性差的测量设备。n经政府计量行政部门认证、授权的社会公用计量标准器具（含装置） 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理（1）A类管理的测量设备 A类管理称为“强化管理”，其确认间隔不得超过检定规程规定的最长间隔。

24、最高计量标准和关键（大型）测量设备必须建立资产帐，计量确认台账，单独建立档案袋，安排定期确认，检定（校准）原始记录的保存期限按测量管理体系记录管理程序规定执行。 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理（2）B类管理的测量设备n用于企业内部能源、物料核算的测量设备。n用于一般工艺过程控制，产品质量过程检验的测量设备（包括自制专用测量设备）。n用于辅助生产和职工福利而对准确度有一定要求的测量设备。n虽用于产品精密测试，但利用率低的测量设备。 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理（2）B类管理的测量设备 B类管理称为“重点管理”，应该建立测量设备台账和测量设备周期检定（校准）台账，执行定期

25、计量确认，对计量性能稳定，使用次数很少的，确认间隔可酌情延长；对安装在连续运行的设备上的测量设备，可以安排“自然间隔”随时进行检定（校准）。 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理（3）C类管理的测量设备n国家明令允许一次性校准(检定)或实行有效期管理的测量设备。n生产过程中次要部位，仅作指示参考的测量设备；用于毛坯和粗加工过程中粗略检测的测量设备；仅做工具使用的测量设备。n生产装置和设备附带的固定安装、不易拆卸，又无严格准确度要求的指示用测量设备。n使用频率低，计量性能特别稳定的测量设备。n大型测量设备所附带的不影响整体测量精度的测量设备。 3、测量设备的分类管理、测量设备的分类管理（3

26、）C类管理的测量设备 C类管理称为“一般管理”， C类管理的测量设备，计量管理部门可以只建立总账或统计帐。明细账由使用部门建立。根据实际情况实行定期确认或一次性检定（校准）、有效期管理。实行定期确认的允许延长间隔，最长不超过同种A类的4个确认间隔。 使用部门应加强日常维护，发现损坏及时送检和更换。 4 1 测量设备检定、校准与计量确认测量设备的选用1 测量设备的分类管理2测量设备计量确认的实施3 计量确认5 测量设备计量确认的标识4 4、测量设备计量确认的实施、测量设备计量确认的实施（1）计量确认过程实施步骤n导出测量设备的计量要求；n对测量设备进行检定/校准，得到测量设备的计量特性；n测量设

27、备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较验证；n测量设备计量特性在计量要求限内，则计量确认合格，粘贴计量确认合格标识，测量设备投入使用；n在计量要求限外，则计量确认不合格，将测量设备进行调修，再检定/校准，再验证，确定是否调整确认间隔；n调修后仍不合格的，降级或报废处理。 4、测量设备计量确认的实施、测量设备计量确认的实施（2）测量设备计量确认过程至少应保留以下客观证据：n计量要求导出的方法；n测量设备检定/校准证书；n测量设备检定/校准后的计量特性；n测量设备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较（验证）的记录；n计量确认的标识。 5 1 测量设备检定、校准与计量确认测量设备的选用1 测量设

28、备的分类管理2测量设备计量确认的实施3 计量确认4 测量设备计量确认的标识5 5、测量设备计量确认的标识、测量设备计量确认的标识（1）测量设备的标识种类n管理状态标识n校准状态标识n确认状态标识n防止非授权的调整标识（封缄） 5、测量设备计量确认的标识、测量设备计量确认的标识（2）测量设备计量确认标识的管理n计量确认标识的签发由本组织授权的计量确认员签字，利用外部供方提供的检定/校准服务的，其出具的报告和证书作为计量确认员的输入资源之一，由计量确认员存档。n国家强制检定范围的测量设备，其检定标识同时具备计量确认标识的作用，不再另行签发确认标识。n计量确认标识粘贴在被确认测量设备醒目而不影响读数

29、的位置。n测量设备的使用人员对计量确认标识必须妥善保管，一旦丢失、损坏、过期即视为失效。 测量管理体系概述测量管理体系概述1 相关概念相关概念2 测量过程控制简述测量过程控制简述4目录：目录：计量确认计量确认3 测量过程控制简述测量过程控制简述44、测量过程控制简述（1 1）摸清测量过程的现状）摸清测量过程的现状a.a.企业有多少测量过程？企业有多少测量过程？b.b.对每个测量过程建立档案；对每个测量过程建立档案；c.c.档案包括测量设备档案包括测量设备( (一台或者多台一台或者多台) )、人员、人员、环境、方法、测量地点、计量要求、归属哪环境、方法、测量地点、计量要求、归属哪个职能部门等个职

30、能部门等；4、测量过程控制简述（2 2）区分高度控制的测量过程）区分高度控制的测量过程 a.a.需高度控制的测量过程：需高度控制的测量过程： 关键性的测量；关键性的测量； 复杂的测量系统；复杂的测量系统； 保证生产安全的测量；保证生产安全的测量； 由于测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量。由于测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量。 b.b.低级别控制的测量过程：低级别控制的测量过程： 非关键部分的简单测量非关键部分的简单测量4、测量过程控制简述（2 2）区分高度控制的测量过程）区分高度控制的测量过程 c.c.控制区别：控制区别： 需高度控制测量过程考虑的影响要素和影响量应多些；需高度控

31、制测量过程考虑的影响要素和影响量应多些；低级别控制的考虑影响要素和影响量少些；低级别控制的考虑影响要素和影响量少些； 对控制严格程度不一样：需高度控制严格些；低级别控对控制严格程度不一样：需高度控制严格些；低级别控制的较松些。制的较松些。4、测量过程控制简述（3 3）高度控制测量过程）高度控制测量过程的设计和控制的设计和控制a.a.导出测量过程的计量要求及其控制限；导出测量过程的计量要求及其控制限；b.b.识别哪些影响要素可能影响测量过程的特性，如，操作识别哪些影响要素可能影响测量过程的特性，如，操作者、测量设备、测量环境条件、影响量和测量方法等；者、测量设备、测量环境条件、影响量和测量方法等

32、；c.c.配齐和完善能满足计量要求的资源，包括测量设备、人配齐和完善能满足计量要求的资源，包括测量设备、人员、环境、方法等员、环境、方法等；d.d.控制每个可能影响测量准确的影响要素；控制每个可能影响测量准确的影响要素；e.e.评定测量过程的计量特性评定测量过程的计量特性（如，测量不确定度）如，测量不确定度）f.f.确认测量过程有效（可通过比较、比对、连续分析等方确认测量过程有效（可通过比较、比对、连续分析等方法实现）。法实现）。4、测量过程控制简述（3 3）高度控制测量过程）高度控制测量过程的设计和控制的设计和控制 测量过程的控制程度应与测量过程的重要度类别相匹配测量过程的控制程度应与测量过

33、程的重要度类别相匹配。对重要。对重要/关键测量过程应尽量采用核查标准、统计技术关键测量过程应尽量采用核查标准、统计技术和控制图进行控制。和控制图进行控制。 测量过程控制应编制形成文件的测量过程巡查、抽查程测量过程控制应编制形成文件的测量过程巡查、抽查程序或核查作业指导书，规定巡查、抽查或核查的时间间序或核查作业指导书，规定巡查、抽查或核查的时间间隔，并按程序或作业指导书进行测量过程控制。隔，并按程序或作业指导书进行测量过程控制。4、测量过程控制简述（4 4）识别和确认顾客的计量要求）识别和确认顾客的计量要求u识别和确认顾客的计量要求的方法主要是通过识别和确认顾客的计量要求的方法主要是通过合同评

34、审来实现，顾客的计量要求一般反映在合同评审来实现，顾客的计量要求一般反映在双方合同或者技术协议上。当存在国家标准和双方合同或者技术协议上。当存在国家标准和行业标准时，国家标准和行业标准实际上是标行业标准时，国家标准和行业标准实际上是标准代表顾客提出计量要求。准代表顾客提出计量要求。u在某些情况下，产品要求和有关过程的计量要在某些情况下，产品要求和有关过程的计量要求包含在诸如技术规范、产品标准、过程标准求包含在诸如技术规范、产品标准、过程标准、图纸、工艺、技术文件等文件中，可从这些、图纸、工艺、技术文件等文件中，可从这些文件中查到。文件中查到。4、测量过程控制简述（5 5）导出计量要求）导出计量要求u顾客要求转化为测量过程的计量要求，一般可顾客要求转化为测量过程的计量要