冲压模具验收单

1、模具验收单品名：模具重量：kg进料方向_一 一冲次/分钟：- 检查原因：模号:.类型:冲压材料: 模具材料?新模模具供应商：-模具尺寸（长x宽x高）： 材料尺寸:-_冲床压力KN步距mm设计变更？修模检查要点结论1.模具编号:模号刻在操作侧下模板的右下角2.模板材质刻印在每块模板的前侧，提供模板材质 证明书。3.外形制作、码模：上下模座外形与机台面积相适 应，模座上要攻吊装螺丝孔,依照模具的大小选M14或M164.模板倒角为C2,模座倒角为C55.模板平面度符合300:0.01标准导柱伸进下套勺高度至装等于产品6高度鴛的导柱柱 不可松动。导柱导套要符合米思米标准。7.模具受力平衡，弹簧分布均衡

2、，且能有效脱料。8.送料安全检查（万法一）:用检测针检测.检测针的直径要小于检测孔的直径，检测针弹簧的力不可太大（当无法安装光感时，经我司确认后可以 米用本方案）勺9.送料安全检测（方法二）:光感检测.光感设在 模具后端，连接器安装在下模板上，上模板上要做 让位。 料带不能伤到感应器及电线，适配器由供应商自己制作。LED要能从外面看得到。10.导正钉：导正钉的直径，长度及导向是否合理， 导正钉的弹簧力不能太大。11.浮料针：浮料针的位置，高度及直径是否合理， 浮料针要做成圆形的。导正孔不能有毛刺，浮料针 弹簧的力要大于导正钉弹簧的力。12.在必要的情况下，下模要幵防跳槽。位柱卸料板螺丝长度/直

3、径及与簧强板之间安装限14.切料冲子要可以在卸料板内快速顺利活动，冲 子和对应的模板位置要刻上冲子代号，不使用的冲子要涂上防锈油分类保管。 上模冲子与固定板之间 料板导向。供应商检查OKNG_不适用OKNG不适用OKNG.不适用 OKNG不适用OK_NG不适用OKNG不适用OKNG不_OK_NG 不适用本公司检查OK_NG不适用OKNG不适用OK_NG 不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OKNG不适用OKNG不适用OK_NG 不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用OK_NG不适用

4、OK_NG不适用OK_NG不适用检验员：日期：A1-、/i+rtl、/rh T- -jT /A辛介卄土RFI米标准，防止跳ROKOK-15.冲孔冲子：直径公差参考米思 废料的冲头要磨成锥形。NG不适用NG不适用16.切断和折弯的镶件，要刻上编 件要做防呆以免装错。下模镶件号分类固定，镶紧OKOKNGNG配，下模板上要打孔以便把镶件顶出来。不适用不适用17.折弯滑块和冲子：滑块表面要热处理增加耐磨 性。滑块和滑块顶杆要加R角。OKOKNG不适用NG不适用18.限位柱：上下模压死的时候，0限位柱的缝隙0.03mmOKOKNG不适用NG不适用19.料带导向板的位置要止确，料带不能切成半圆 孔或者切出

5、半圆形的废料。不能有废料留在模具 内。OKOKNG不适用NG不适用20.导正孔不能有不正常的毛刺。OKOKNG不适用NG不适用21.模具图：必须提供打印的模具 确认疋否疋最新版本的。必须提供图1份及电子档， 主零件及材料清OKOKNGNG单。不适用不适用22.交付模具时要附带冲子和镶件的维修/更换指导书，要附带系列的垫片。易损件要做一套备品。NGNG不适用不适用23.落料：产品要永远能够自动落下，吹料气孔的 咼度要适当。NGNG不适用不适用24.每分钟至少冲次。OKOKNGNG不适用不适用25.交模时模具上附带样品及工序料带。OKOKNGNG不适用不适用26.切断面与亮带面的比例：切断面太多或太少，毛刺高度是否可接受.毛刺高度Max:OKOKNGNG不适用不适用27.模具线割