自动化维护人员应知应会

1、自动化维护人员应知应会 一、系统通讯中断如何处理？通讯中断是指RTU和FSC系统以及其它的独立的 PLC控制单元和 主控室的服务器通讯中断，造成主控室对现场失去监控。通讯中断一 般不影响该设备的自动控制功能，该设备仍然运行。故障现象为：1、出现某一控制单元通讯中断报警信息；2、过程的检测值，如温度、压力、流量等参数在流程图画面上不进行更新，出现白色方框； 当出现该种情况后，按以下步骤处理：1. 在接到主岗或调度通知后 , 自动化系统工程师到主控室， 自动化维护 人员到现场查找故障点，查明通讯故障原因。2 . RTU数据能够传上来，而井口FSC数据传不上来，检查从 FSC到路由器的通讯。经常出现

2、的故障是集线器供电不良，恢复后通讯正常。3. 井口的所有数据都无法上传，在工程师站对井口路由器对应的IP地址运行 PING 命令，若不能通， 则路由器软件设置或者硬件出现故障， 对其处理后恢复正常。4. 故障处理完成后及时通知主岗。二、SCAD/系统服务器故障如何处理？SCADA系统主服务器故障后，正常情况下能够自动切换到备用的 服务器，故障现象为：操作站画面消失，出现连接对话框，自动尝试 连接备用服务器。当出现该种情况后，按以下步骤处理：1. 在接到主岗或调度通知后 ,自动化系统工程师及时赶到主控室， 检查 相关操作站和服务器运行情况。2. 确认操作站能够自动连接到备用服务器，如果不能，手动

3、进行连接。3. 查看两台服务器的工作状况。4. 重新启动出现死机的服务器 , 检查该服务器与其它机器的通讯情况。5. 若还不能恢复，则用 GHOSTS件，将对服务器程序进行恢复。6. 若出现硬件损坏，更换相应的硬件。7. 故障处理完成后及时通知主岗。三、PKS控制器故障如何处理？故障现象为：从操作站画面上发现对站内监控失灵，各自控阀门处于完全关闭或打开状态(根据选型的差别) 。 出现该种情况后，按以下步骤处理：1. 接到主岗或调度通知后 , 自动化维护人员及时赶到现场，协助工艺人 员对现场的关键部位的自动阀进行手动控制。2. 自动化系统工程师认真检查发生故障的 PKS 控制器故障情况，以及 与

4、相关的通讯卡件、 I/O 板卡、仪表、阀门的工作情况。3. 如果PKS主控制器状态变为IDLE,而备用控制器未能及时切换，应 立即将控制器激活运行。4. 如果处理器损坏，立即更换备用控制器，下装备份组态文件到控制 器并激活运行。5. 故障处理完成后 ,及时通知主控室 , 并做好控制系统及相关仪器仪表 的投用工作。四、如何对温控阀进行 PID 整定？ 对温度控制回路进行 PID 整定的方法很多，有经验法、稳定边 界法、飞升曲线法等。主要利用经验法并结合其他方法整定PID 参数。其中P为比例增益，I为积分时间，D为微分时间，在整定 PID 参数时，先输入大致的P、I、D参数，如P=5, 1=0.5

5、，D=0,然后观察控制曲线，如果曲线忽高忽低，可调低 P 值，否则可提高 P 值， 直到温度曲线随着阀门的变化呈锯齿性变化，再调整 I 值，必要时 增加D值，直到控制温度曲线在一条直线上。整定后，应反复观察， 控制若不稳定应进一步调整。五、简述孔板流量计的提和放孔板操作程序a) 准备工具和材料；b) 逆时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡；c) 顺时针转动滑阀齿轮操纵轴(约 140 度，摇不动为止) ，打开滑阀， 使上下阀腔贯通；d) 逆时针转动下齿杆，提升孔板护板，直到上齿杆转动为止；e) 逆时针转动上齿杆， 直到摇不动为止， 将孔板护板完全提升到上阀 腔；f) 逆时针转动滑阀齿轮轴，关闭滑阀

6、，使上下腔隔开；g) 关闭平衡阀；h) 打开泄压阀，放空上阀腔内压力；i ) 旋动密封脂盒盖，注入密封脂；j ) 开排污阀，排污后关闭；k ) 拧松压板顶丝，取出压板；l ) 逆时针转动上齿杆， 使密封板、 密封片松动并取出密封板和密封垫片；m) 继续逆时针转动上齿杆，取出孔板护板；n) 取出孔板并检查清洗。六 PKS系统数据库的备份a) 运行CONTROL BUILDER联机的状况下，对项目点击鼠标右键，在弹出的菜单中点击 SNAPSHOT点击SNAPSHOT 后将产生的三个备份文件ps_erdb.mdf 、 *.snapshot 、versioncontrol.mdf；(在C:Progra

7、mFilesHoneywellExperionPKSEngineering)复制到备份目录里。若要恢复，将这 三个文件拷回，然后在CONTROL BUILDER机的状况下， 右键单击项目，再单击RESTORE即可恢复数据库。b) 在 CONTRCB.UILDERI，点击 FILE 菜单，再点击 Export， 在弹出的对话框里点击 Select All 按钮，选择备份路径， 点击 Export 后，即可对项目的数据库进行备份。 数据库恢 复时，在 CONTROL BUILDES，点击FILE菜单，再点击 Import, 查找并选择备份文件， 点击 Import 后，即可对本 项目的数据库进行恢

8、复。c) 运行 DB Admin( ProgramFiles f Honeywell Experion PKS Engineering Tools DB Admin),在弹出的窗口中，点 击Console Root DbAdmin输入用户名和密码后，点击OK 按钮，点击 Experion PKS Node() ERDB Admin Tasks,单 击 Backup Database 图标，在弹出的对话框里选择保存路 径后即可对项目的数据库进行备份(该路径下生成两个文 件： ps_erdb.bak ， VersionControl.bak )。恢复步骤：点 击 Restore Database

9、图标，在弹出的对话框里选择备份文 件，点击Select，然后点击OK即可实现数据库恢复。七 流程图备份 将流程图所在的目录整体复制到保存流程图备份的文件夹内。八 第三方通讯配置备份在 QUICK BUILDER!，点击 FILE 菜单，再点击 Export， 在弹出的对话框里点击 Select All 按钮，选择备份路径，点 击 Export 后，即可对项目的数据库进行备份。 数据库恢复时， 在QUICKBUILDER!，点击FILE菜单，再点击Import, 查找 并选择备份文件，点击 Import 后，即可对本项目的数据库进 行恢复。九 服务器操作a) 服务器重新启动登录后，等待系统服务项

10、目加载完成后，点击 开始程序Honeywell Pks Server Station.exeb）检查两台服务器的冗余状况c）手动同步两台服务器，在完成同步后，检查服务器的主、 备状况，应该将A设为主，B设为备用。d）否则，手动进行主备服务器的切换。十 服务器恢复规程a）用带有 Ghost 的启动光盘启动服务器b）运行Ghost软件，选择服务器镜像文件（在硬盘 D区中） 进行恢复。c ）从工程师站上将数据导入服务器中。d）做服务器同步和主备切换e）检查并激活C200和SCADAf ）连接操作站十一 过程点增加和删除在组态中，模板命名为 AI_3_7_03 （举例），其中，AI表示该模板为模拟量输

11、入卡； 3 表示该卡件接在主机架地址为 3 的CNI卡上，7表示该卡件所在的远程IO机架CNI地址为7； 03 表示该卡件插在第三个槽上。查看通道号，即可确定某一 个模拟输入信号（温度压力等）所在的卡件及通道物理位置。 模板命名为DI_3_7_11，则表示该卡件为数字量输入卡，连接 的远程IO机架CNI地址为7，插在第11个槽上。过程参数点包括模拟量输入点（温度、压力等）还有数 字量输入点（两位式阀的开关信号等） 。删除过程参数点只用将该过程参数对应的控制策略删除即可。 增加过程参数点则首 先设置该点要连接的卡件的槽位号、 CNI 地址号以及该点的通 道号等，然后新建该点的控制策略（CONTR

12、OL MODULE各AICHANNELDACA莫块从模块库里面拖入该控制策略里面并按 工艺要求设置通道号、 模块型号以及报警设定值等。 如果该点 是被控参数，还要从模块库里面拖入 PID模块和A0模块等， 具体控制策略要根据工艺要求制作。十二 画面组态的修改a）操作员站画面的修改，一般应在工程师站（计算机名： CCR-STN-ES，DIP 地址： ）上 进行。b）打开工程师站上的 HMI DISPLAY BUILDER?序；c）首先修改工程师站上相应的画面（旧画面一般先作好备份）；d）在网上邻居打开各操作站保存画面的目录 （.kela2），将已 修改好的画面拷入该目录即可。十三 C200 控制

13、器故障处理a）检查C200控制器指示灯，应该为RUN和Backup；b）如有故障，在服务器上运行 Con trolBuilder ;c）查看 C200_l0M（l0M_C20和 C200_PMI0（PMI0_C200的状 态，正常为绿色，故障为蓝色或红色；d）如有故障，立即选中后进行激活；e）必要时重新下装数据到C200控制器中；f ）如仍有问题，更换该控制器并下装数据后再激活；十四 通讯故障处理a）判断故障范围；b）在故障范围内确定光纤、机柜、设备、板卡、线缆等故障点；八、c ）查出故障点并采取维修、更换等措施排除故障；十五 操作员、工程师站异常的处理a）若某台操作员站或工程师站出现异常，出

14、现非法提示或程 序运行很慢，初步判断为感染了病毒；b）立即切断该计算机与网络的连线；c）用最新正版杀毒软件进行杀毒；d）如果是整个网络均发现病毒，在不影响生产的情况下，先 断开一台或几台操作员站的网络联接，用杀毒软件分别对 其进行杀毒。e） 对仍有病毒的计算机，对系统进行格式化，用GHOSTS行 系统恢复，再将备份数据恢复。f ）依次将已恢复正常的计算机联网投入运行。十六、更换压力表操作1、步骤a）工 具准备：板手两把，生胶带一圈；b）选定压力表；c）关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压，完 成后再旋紧；d）操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡 住仪表根部阀接头，卸松压

15、力表；e）用手卸下压力表；f）检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一 致；g）将密封垫装入活动接头内，或用生胶带逆时针缠压力表丝 扣；h）右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接 头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；i）然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防 管道上的焊点断裂） ；j）打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入 使用；k）记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；l）在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期。2 技术要求a） 被测压力应在所选压力表1/

16、3 2/3量程内；b）测生产压力一般选用0.5 1.5精度等级压力表；c ）所选活动扳手为 10”；d）拆装压力表时，应用两把扳手，双手同时用力；e）未彻底排空和压力未回零前不得拆下旧压力表；f ）查漏用肥皂水；g）原始记录应把压力表型号、规格、精度等级、表号、厂名、 使用地点、换表前后压力、时间、原因、操作人等填写清 楚。十七 孔板流量计取出孔板操作规程1 操作步骤a）准备工具和材料；b）逆时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡；c）顺时针转动滑阀齿轮操纵轴（约140度，摇不动为止），打 开滑阀，使上下阀腔贯通；d）逆时针转动下齿杆，提升孔板护板，直到上齿杆转动为止；e）逆时针转动上齿杆，直到摇

17、不动为止，将孔板护板完全提 升到上阀腔；f ）逆时针转动滑阀齿轮轴，关闭滑阀，使上下腔隔开；g）关闭平衡阀；h）打开泄压阀，放空上阀腔内压力；i ）旋动密封脂盒盖，注入密封脂；j )开排污阀，排污后关闭；k)拧松压板顶丝，取出压板；l )逆时针转动上齿杆，使密封板、密封片松动并取出密封板 和密封垫片；m继续逆时针转动上齿杆，取出孔板护板；n)取出孔板并检查清洗。十八 差压变送器维护1 操作步骤a) 工具准备：扳手两把，排污桶，毛毡一块，大布一块b) 先将毛毡铺于排污口下，以防污染；c) 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d) 将排污桶放在排污阀下；e) 打开平衡阀；f) 关闭两个

18、根部阀；g) 将排污阀打开，观察排污情况；h) 关闭排污阀，如果仍需排污，将根部阀打开一个后关闭。i) 继续将排污阀打开，观察排污情况；j) 关闭排污阀，开表，先开两根部阀，再开两个取压阀；k) 关闭平衡阀；l) 观察表头指示是否正常；m）通知主控室；n）打扫现场卫生；十九 磁浮子液位计维护a）工具准备：扳手两把，排污管，排污桶，毛毡一块b）先将毛毡铺于排污口下，以防污染地面；c ）与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d）将排污管固定于排污阀上，下接排污桶；e）关闭液位计上下取压阀，先关下取压阀，后关上取压阀；f ）慢慢将排污阀打开，观察排污管排污情况；g）液位腔排空以后，将排污阀

19、关小后，先打开上取样管确认 是否通畅，后关闭，h）再打开下取样管确认是否通畅，后关闭。i ）关闭排污阀， 投用液位计， 先开上取压阀， 再开下取压阀；j ）观察仪表指示是否正常；k）通知主控室；l ）卸下排污管；m打扫现场卫生；二十 浮筒液位计维护规程a）工具准备，扳手两把，排污管，排污桶，毛毡一块b) 先将毛毡铺于排污口下，以防污染场地；c) 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d) 将排污管固定于排污阀上，下接排污桶；e) 关闭雷达液位上下取压阀，先关下，后关上；f) 慢慢将排污阀打开，观察排污情况；g) 当将液位腔排空以后，将排污阀关小后，先打开上取压阀 确认是否通畅，后关闭

20、，再打开下取压阀确认是否通畅， 后关闭；h) 关闭排污阀，投用仪表，先开上取压阀，再开下取压阀；i ) 观察表头指示是否正常；j ) 通知主控室；k)卸下排污管；l ) 打扫现场卫生。二十一 雷达液位计维护规程1 操作步骤a) 工具准备：扳手两把，排污管，排污桶，毛毡一块b) 先将毛毡铺于排污口下，以防污染；c) 与主控室联系停表事宜，得到工控室许可后方可动手；d) 将排污管固定于排污阀上，下接排污桶：e) 关闭雷达液位上下取样阀，先关下，后关上；f) 慢慢将排污阀打开，观察排污情况；g）当液位腔排空以后，将排污阀关小后，先打开上取样阀确认是否通畅，后关闭，再打开下取样阀确认是否通畅，后 关闭

21、；h）关闭排污阀，开表，先开上取取样阀，再开下取取样阀；i ） 观察表头指示是否正常；j ） 通知主控室：k）卸下排污管，打扫现场卫生。二十二 火焰探测器维护a）工具准备：工作梯、柔性清洁棉布、约 15cm棉签；b）架设工作梯；c）高空作业应系好安全带；d）维护人员上梯时，其余的人员扶稳梯子；e）尽量不要接触火焰探测器及其支撑基座，以免火焰探测器 偏离其工作位置；f ）用棉签插入光敏电阻的外套筒，轻触到电阻后轻轻擦拭；g）擦拭完后，取出棉签，观察是否有棉布残留在套筒内或其 壁上，若有清除；h）维护完成后，清点工具；i ）下梯时，地面人员扶好梯子；j ）收好梯子；二十三 热电阻维护规程1 热电阻

22、安装操作步骤a) 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把；b) 与主控室联系，主控室同意后方可进行以下操作；c) 用两个扳手将热电阻装入保护套管，注意不能直接旋转热 电阻；d) 将导线穿入接线室；e) 用十字螺丝刀接线，要一根一根装，装一根时另一根的绝 缘胶布不能拆下，避免短路；f ) 将热电阻接头盖装上；g) 将热电阻接头盖固定螺丝用平口螺丝刀装上；h) 通知主控室安装完毕；i ) 打扫现场卫生；2 热电阻拆卸操作步骤a) 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把、绝缘胶 布。b) 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c) 用平口螺丝刀将热电阻接头盖固定螺丝拆下；d) 将热电阻接头

23、盖拆下；e) 用十字螺丝刀将接线拆下，要一根一根拆，拆下一根用绝 缘胶布将裸露的金属丝包好，避免短路；f) 将导线从接线室穿出，注意不要将绝缘胶布脱落；g) 用两个扳手将热电阻卸下，注意不能直接旋转热电阻头；h) 通知主控室拆卸完毕；i) 打扫现场卫生。二十四 温度变送器维护1温度变送器拆卸规程a) 工 具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把、绝缘胶 布。b) 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c) 用平口螺丝刀将温度变送器接头盖固定螺丝拆下；d) 将温度变送器接头盖拆下；e) 用十字螺丝刀将接线拆下，要一根一根拆，拆下一根用绝 缘胶布将裸露的金属丝包好，避免短路；f ) 将导线从接线

24、室穿出，注意不要将绝缘胶布脱落；g) 用两个扳手将温度变送器卸下，注意不能直接旋转温度变送器表头；小心将测温元件从保护套管之中取出；h) 通知主控室拆卸完毕；i ) 打扫现场卫生。2 温度变送器安装规程a) 工 具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把。b）与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c）清理保护套管，将测温元件小心插入套管；d）用两个扳手将温度变送器装入保护套管，注意不能直接旋转温度变送器表头。将导线穿入接线室；e）用十字螺丝刀将接线装上，要一根一根装，装一根时另一 根的绝缘胶布不能拆下，避免短路；f ） 将温度变送器接头盖装上；g）用平口螺丝刀将温度变送器接头盖固定。h）通知主

25、控室安装完毕；i ） 打扫现场卫生。二十五 压力变送器维护1 压力变送器排污操作规程a）工 具准备：扳手两把，毛毡一块，大布一块；b）先将毛毡铺于压力表下，以防污染；c）与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d）关闭根部阀；e）关闭取压阀；f）用大布将排污孔轻轻围上后，打开排污孔进行排污；g）在确认排污孔畅通后，慢慢打开根部阀，确认根部阀畅通;h）依次关闭根部阀，取压阀，排污孔；i）开表，先开根部阀，再慢慢开取压阀；j）观察表头指示是否正常；k）通知主控室；l）打扫现场卫生。2 压力变送器清零操作规程a）工具准备：扳手两把，毛毡一块，大布一块，手操器b）先将毛毡铺于压力表下，以防污染

26、；c ）与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d）关闭根部阀；e）关闭取压阀；f ）用大布将排污孔轻轻围上后，打开泄压口进行排污；g）在确认排污孔畅通后，慢慢打开根部阀，确认根部阀畅通;h）依次关闭根部阀，取压阀；i ）打开仪表接线盖，将手操器连上；j ）保持泄压口敞开时，按手操器指示进行清零；k）清零完毕后，卸下手操器，盖上接线盖；l ）关闭泄压口，开表，先开根部阀，再慢慢开取压阀；m观察表头指示是否正常；n）通知主控室；o）打扫现场卫生；3 压力变送器拆卸操作规程a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把、绝缘胶布。b）与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c）按压力变送

27、器排污工序将表停下来，并泄压；d）用平口螺丝刀拆下压力变送器接头盖固定螺丝；e）将压力变送器接头盖拆下；f ）用十字螺丝刀将接线拆下，要一根一根拆，拆下一根用绝 缘胶布将裸露的金属丝包好，避免短路；g）将导线从接线室穿出，注意不要将绝缘胶布脱落；h）用两个扳手将压力变送器卸下，注意不能直接旋转压力变 送器；i ）通知主控室拆卸完毕；j ）打扫现场卫生。4 压力变送器安装操作a）工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把。b）与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c）用两个扳手将压力变送器接入导压管，注意不能直接旋转 压力变送器头。将导线穿入接线室；d）用十字螺丝刀将接线装上，要一根一根装，装

28、一根时另一根的绝缘胶布不能拆下，避免短路；e）将压力变送器接头盖装上；f ）将压力变送器接头盖用一字螺丝刀固定；g）慢慢打开根部阀，引压阀，观察压力变送器表头LCD旨示;二十六 现场如何操作气液联动阀？手操气压控制首先确认手动泵隔离阀关闭， 引压阀打开。1. 气动开阀：1、拉住左手柄拉到底2、直至阀门顶部指示器指到全开位置，放手柄听 到排气声。2. 如果要关闭装置a) 拉住右手柄可进行关闭装置的切换b) 直至装置顶部指示器指到全关位置，放手柄 听到排气声。手操液压控制首先确认手动泵隔离阀打开。气液联动阀(SDV2107 SDV2108 SDV2109的手动液动操作：检查两个倒油阀门置于水平位置，手动 泵隔离阀置于垂直位置，将手柄拔至“ to close ” 或“ to open ”位置，按动摇臂实现阀门的开或关；对 SDV2608 将手柄拔至"to close "或"to open”位置，直接按动摇臂实现阀门的开或关；阀门到达 全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手 柄，将手柄复位。二十七全厂及