市政道路工程施工技术交底大全

1、注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称道路概况交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1 、港务一路全长 2624.72m 。本项目部修建 K1+360-K2+624.72 段，长 1264.72m 。 正常段红线宽 40 米，。与新贺路衔接处为 47m 。道路平面设计为一条直线，无转角，无 平曲线。园区总体规划港务一路交叉口共 6 处。交叉口转弯半径 R 15m ，设计最大纵坡 为 0.849% ，最小纵坡为 0.009% 。道路横断面形式为三幅路，车行道宽度为 16m ，非机 动车道宽度为 3.

2、5m ，隔离带宽度为 3.5m ，人行道宽度为 5m 。路面采用沥青混凝土路面， 车行道从上至下路面结构组合依次为： 4cm 细粒式沥青砼上面层， 6cm 中粒式沥青砼下面 层，20cm 二灰碎石基层 （重量比 8 ：17 ：75 ），30cm1 ：6石灰土底基层 （含灰量 10% ）， 重型压实路床，总厚度 60cm 。在路床一下 50cm ，进行 5% 灰土处理，在其中在上面层与 下面层之间洒布与上面层同质的沥青黏层油， 用量为 0.4kg/m 2，在二灰碎石基层上撒布乳 化沥青透层油，撒布量为 1.0kg/m 2 。非机动车从上至下路面结构组合依次为：3cm 细粒式沥青砼上面层， 5cm

3、 中粒式沥青砼下面层， 20cm 二灰碎石基层（重量比 8：17 ：75 ）， 20cm1 ：6 石灰土底基层（含灰量 10% ），总厚度为 48 cm 。其中在上面层与下面层之间 洒布与上面层同质的沥青黏层油， 用量为 0.4kg/m 2，在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层 油，撒布量为 1.0kg/m 2。2 、人行道采用环保砖，结构组合为： 6cm 环保砖， 2cm M10 水泥砂浆调 平层， 5cmC20 水泥混凝土， 15cm 石灰稳定土，轻型压实路床，总厚度为 28cm 。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道

4、路工程分项工程 工序名称5% 湿软路基处理交底会 主持人交底日期交底部门交底人1 、处理范围较车行道外延宽 1 米，正常段处理宽度 18 米，交叉口加宽段处理宽度 25 米，交叉口依据交 叉口车行道范围外延宽 1 米。2、袋装灰2.1 袋装灰进场应立即取试样 3 公斤送具有资质的试验室检验，检验合格后方可使用（必须达到 III 级灰标准）。2.2 袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒粒径不大于 5mm 。2、计量控制：做厚度为 50cm 厚的 5% 石灰土，每平方米用灰量约 18kg 。3拌合灰土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，且土中不得含草、树跟等杂物。4 、灰土中粒径大于 2

5、0mm 的土块不得超过 10% ，但最大的土块粒径不得大于 50mm 。灰土应拌合均匀， 色泽调和，石灰中严禁含有未消解的 颗粒。6、拌合均匀的灰土应在最佳含水量± 3% 范围内及时碾压，当天拌合当天摊铺，当天碾压成型。压实标准为 90% 。7、灰土的找平工作应在碾压 1-2 遍后进行，细致检查表面平整度，标高，边检查边铲补，需要贴补时，应将表面翻松至少 10cm ，用配比相同的灰土找补后再碾压。成型后的灰土不能贴薄层修补。检查：严格按照 CJJ 1-2008 （城镇道路工程施工与质量验收规范进行质量控制。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施

6、管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称路床交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1 、 路基开挖横断面底宽每侧要比设计路面宽度宽出 30cm ，不得挖窄。2 、 路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，严格控制中线高程。3 、 弃土应及时清运，不得乱堆乱放。4 、 开挖至路床时，预留碾压沉降高度，并直接进行碾压 。5、 用 12T 以上压路机碾压时 ，自路床两侧边缘依次向中心进行，每次后轮重迭1/2 1/3 ，碾压至表面无明显轮迹（ 5mm ），且用环刀法做密实度试验，要求为 95% 。竣工验收弯沉值 LS=258.80 （ 0.01mm ）。6 、 路床碾压过程中，对

7、局部软包应及时采取晾晒、换土，回填灰土等方法妥善处理。 8、检查：严格按照市政道路工程质量检验评定标准进行质量控制。9、施工中可能存在的一些不可预见性的事，因此要注意多测现状地貌、连接管等，要与相关方联系、协 调，以利施工。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称10% 石灰稳定土底基层交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1、袋装灰1.1 袋装灰进场应立即取试样 3 公斤送具有资质的试验室检验，检验合格后方可使用（必须达到 III 级灰 标准）。1.2 袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒粒径

8、不大于 5mm 。2 、计量控制：做厚度为 30cm 厚的 10% 石灰土，每平方米用灰量约 18kg 。3拌合灰土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，且土中不得含草、树跟等杂物。4 、灰土中粒径大于 20mm 的土块不得超过 10% ，但最大的土块粒径不得大于 50mm 。1、 灰土应拌合均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的颗粒。6、拌合均匀的灰土应在最佳含水量± 3% 范围内及时碾压，当天拌合当天摊铺，当天碾压成型。压实标准为 95% 。竣工验收弯沉值 LS=114.9 （ 0.01mm ）。7 、灰土的找平工作应在碾压 1-2 遍后进行，细致检查表面平整度，标高

9、，边检查边铲补，需要贴补时， 应将表面翻松至少 10cm ，用配比相同的灰土找补后再碾压。成型后的灰土不能贴薄层修补。2、 灰土成型后，需洒水养生，保持灰土基层处于潮湿状态，直至铺二灰砾石基层。 检查：严格按照城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ 1-2008 ）进行质量控制。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称二灰碎石上基层交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1、 商品二灰石进入工地施工时，材料员应进行外观检验；混合料拌合均匀，色泽调和一致。碎石最大粒 径不大于 50mm ，大于

10、 20mm 的灰块不得超过 10% ，石灰中严禁含有未消解颗粒，且混合料无明 显的粗细颗粒离析现象。2、 外观验证合格后，质检员应检查混合料的配比(8：17：75 )，经现场试验后，含石量的偏差应在±2%之内，含灰量的偏差应在± 1% 之内，含水量的偏差应在± 2%之内。3、 进场地二灰石混合料按设计断面控制摊铺厚度，要求摊铺过程中不得有明显粒料离析现象，机械摊铺 压实系数按 1.1-1.5 控制。4、 摊铺后的二灰石应随后碾压，碾压时先用轻型压路机初压，再用重型压路机碾压，直至碾压至轮迹深度不大于 5mm ，且无浮料、脱皮、松散现象，用灌沙法进行密实度实验，其密

11、实度不得小于 95% 。5、 分次成型的二灰石接茬，宜采用立茬毛接，接茬处略加水湿润并加强碾压。6、 碾压成型后，应洒水养生不少于 7 天，保持湿润，养生期封闭交通。7、 检查：严格按照城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ 1-2008 )进行质量控制。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称沥青混凝土面层交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1 、 基层、侧石、等经监理验收合格后，在基层与碎石同步封层之间撒布与封层相同类型的透层沥青，洒布 量 1.0kg/m 2 。在上面层与下面层之间

12、洒布与上面层同质的沥青粘层油，用量为0.4kg/m 2。2 、 摊铺机具、碾压机具、各种仪器设备准备就绪后，方可进行沥青混合料的施工。3 、 施工前彻底清扫基层，按设计要求喷洒透层油，并检查压路机的规格和机械性能及滚筒表面磨损情况； 检查摊铺机的规格和机械性能是否正常。4 、 沥青料进场后由材料员索取合格证并进行外观检查，要求： 沥青料均匀一致、无焦糊、无花白料、无粗细料分离、无结团成块现象。5 、 由试验员负责测温、沥青料的进场温度；不低于 120 正常施工温度不低于 110 且不超过 165 ， 低温施工温度不低于 120 且不超过 175 ，碾压温度正常为 110 -140 且不低于 1

13、10 ，低温 施工碾压温度为 120 -150 且不低于 110 ，开放交通温度应小于 50 。6 、 摊铺：6.1 摊铺时应缓慢均匀，连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。6.2 机械摊铺的沥青料，不应用人工反复修整，当出现下列情况时，要在施工员指导下进行：横断面不符合要求、 构造物接头部位缺料、 摊铺段边缘局部缺料、 表面明显不平整、 局部沥青料明显离析、 摊铺机后有明显拖痕。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称沥青混凝土面层交底会 主持人交底日期交底部门交底人7、碾压7.1 沥

14、青沥青料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，由施工员负责，压路机应以慢而均 匀的速度碾压，碾压速度应符合下表：压路机碾压速度（ Km/h ）初 压 复 压 终 压压路机类型 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎式压路机 3.5-4.5 8 4-6 8振动式压路机1.5-25 4-54-52-35（静压） （静压） （振动） （振动） （静压） （静压）7.2 初压7.2.1 初压应在沥青料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。7.2.2 压路机应从外侧向中心碾压， 相邻碾压带应重叠 1/3 1/2 轮宽， 最后碾压路

15、中心部分， 压完全幅为 一遍，当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压当边缘无支挡时，可在边缘先空出宽30-40cm ，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的沥青料上再压边缘，减少边缘向外推 移。7.2.3 应采用轻型钢筒式压路机碾压 2 遍，其线压力不宜小于 350N/cm ，初压后应检查平整度、路拱、必 要时应进行修整。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称沥青混凝土面层交底会 主持人交底日期交底部门交底人7.2.4 碾压

16、时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致沥青料产生推移。压路机起 动、停止应减速缓慢进行。7.3 复压紧接在初压后进行，并应符合下列要求7.3.1 碾压遍数不宜少于 4-6 遍，复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。7.3.2 当采用双轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于 12T ，相邻碾压带应重叠后轮的 1/2 宽度；当采用轮胎 压路机，总质量不宜小于 15T ，轮胎充气压力不小于 0.5mpa ，相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 的碾压轮宽度。7.4 终压紧接在复压后进行，终压不宜小于 2 遍，路面应无轮迹。7.5 压路机的碾压长度应与摊铺速度相适应， 并保持大体稳定。

17、 压路机每次由两断折回的位置应阶梯形的随 摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。7.6 压路机碾压过程中有沥青料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路 机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。7.7 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、 调头或停车等候。 振动压路机在已成型的路面上行驶时， 应停止振动。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称沥青混凝土面层

18、交底会 主持人交底日期交底部门交底人7.8 对无法碾压到的构筑物接头、拐弯死角及雨水井与各种检查井的边缘应用人工夯锤、小型压路机补充压实。7.9 局部粗麻现象，应在初压后复压前用人工筛细料热修补，须注意安全。7.10 当天碾压的尚未冷却的沥青料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。8、接缝：8.1 在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，紧缝应紧密、平顺。8.2 当半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板（槽钢） 。在铺另半幅时应将缝边缘清扫干净，并应涂洒少 量粘层沥青。 摊铺时应重叠在已铺层上 5-10cm ，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的沥青料铲走。 碾压时 应先在已

19、压实路面上行走，碾压新铺层的 10-15cm ，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10-15cm ， 接缝应压实紧密。上、下层的纵缝应错开 15cm 以上，表面的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。8.3 相邻两幅及上下层横向接缝均应错位 1 米以上，并采用垂直的平接缝，平接缝应粘结紧密，压实充分， 连接平顺。8.3.1 在施工结束时， 摊铺机在接近端部前约 1 米处将烫平板稍稍抬起驶离现场， 用人工将端部沥青料铲齐 后再碾压。然后用 3 米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直 角连接。接受交底人员参加人 职 务 代表机构、班组 参加人 职 务 代表机构

20、、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称沥青混凝土面层交底会 主持人交底日期交底部门交底人8.3.2 在接缝处起继续摊铺沥青料前应用 3 米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应 调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用 3 米直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁沥青料尚 未冷却时立即处理。8.3.3 横向接缝的碾压应先用双轮式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压 时压路机应位于已压实的沥青料层上，伸入到新铺层的宽度宜为 15cm 。然后每压一遍向新铺沥青料移动 15-20cm ，直至全部在新铺层位置，再改

21、为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型时又有纵缝时，可先用钢筒 式压路机沿纵缝碾压一遍， 其碾压宽度为 15-20cm ，然后再沿横缝作横向碾压， 最后进行正常的纵向碾压。9、热拌沥青料路面应待摊铺层完全自然冷却，沥青料表面温度低于 50 后方可开放交通。需要提早开放 交通时，可洒水冷却降低混合料温度。检查：严格按照城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ 1-2008 )进行质量控制。接受交底人员参加人 职 务 代表机构、班组 参加人 职 务 代表机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称路沿石、平石交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1 、

22、进场的侧石、平石表面不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象，且侧石、平石的表面色泽一致。2 、 侧石、平石的外形尺寸偏差不得超过± 5mm ，外露面缺边、掉角的长度不大于 20mm ，并不得多于 1 处，外露面的平整度不超过 3mm 。3 、 经检验合格的侧、平石才能安装，安装必须稳固，并应内、外侧线直弯顺，无折角，顶面平整无错台。4 、 侧、平石勾缝前应符合其顶面高程，合格后方可勾缝，勾缝应密实，勾缝完毕后，及时清理侧、平石上 的水泥砂浆，并养生不少于 3 天，使水泥的砂浆硬化。5 、 勾缝完成后的侧石，应浇筑混凝土后背。接受交底人员参加人 职 务 代表机构、班组 参加人 职 务 代表

23、机构、班组施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称人行道交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：1、 路床：1.1 开挖路床底宽度每侧要比路面宽出 30cm ，不得挖窄。1.2 碾压用 12T 以上压路机碾压时，自路床两侧边缘依次向路中心进行，每次后轮重复1/2-1/3 ，碾压至表面无明显轮迹（ 5mm 且压实度不小于 93% 。1.3 路床碾压过程中，对局部软包，应及时采取换土回填灰土等方法妥善处理。1.4 路床碾压完毕后，按 CJJ1-2008 相关标准验收。2、 M10 水泥稳定砂基层2.1 水泥稳定砂配合比严格按设计的比例拌合，并严格控制用灰量

24、和含水量。3、 C20 水泥混凝土垫层3.1 摊铺混凝土垫层前保持石灰土底基层湿润。3.2 不能低于设计标号。3.3 混凝土层采用平板振动器振捣密实，并将原浆振出表面。3.4 在施工中纵横平整，不得有蜂窝麻面。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称人行道交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：3.5 混凝土垫层施工完后，必须进行 24 小时养生。4、 环保砖面层4.1 铺砌必须平整稳实，灌浆饱满，不得有翘动，松动现象，面层与其他构筑物应接顺

25、，不得有积水现象， 平整度不得大于 5mm 。4.2 人行道彩砖铺砌必须在基层养生 24 小时后进行。4.3 彩砖铺砌过程中，应尽量避免施工人员对混凝土基层的撞动和破坏。4.4 彩砖铺砌完后 48 小时严禁行人和车辆通行，养生期间每天要洒水。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称关键工序交底会 主持人交底日期交底部门交底人一、路床软包的处理：1、当施工时间处于干燥少雨日照充分的时节，且时间许可的情况下，路床软包采用原地翻晒，采用人工或 机械挖出湿

26、软土翻晒，待土的湿度接近最佳含水量时，再整平压实。2 、如附近有优质土或含水量适宜的多余土时，可以采用换填的方法。换填厚度宜为4080cm ，严重地段可适宜增加深度。3、如果工期紧迫，采用加灰处理的办法，用灰量视软土层含水量大小确定，不宜小于 4% 。处理深度应按 软土层厚度确定，不宜小于 30cm 。当软包面积大、厚度深时，不能盲目加灰处理，应根据软泥深度和实际情况，灰土中掺入适量的砖渣，砖 渣最大粒径 10cm ，而且分层压实，采用振动碾压，以保证路床质量。二、 1 、 10% 石灰土的拌和：当采用灰土拌和机拌和灰土时，施工管理人员要时刻注意检查其拌和深度是 否符合要求，不符合应重新拌和。

27、若分段施工，两段分层衔接，搭接长度最少 2m 。2、过街管的处理： 在做完一层灰土后， 按图纸要求做过街管道， 要注意管道回填时一定要按照要求 10cm一层进行回填。作完后再进行二层灰土的施工，这样能保证灰土的整体板块。接受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录施管表 7工程名称施工单位分部工程道路工程分项工程 工序名称关键工序交底会 主持人交底日期交底部门交底人交底内容：三、 1、二灰砾石基层应一次摊铺、平整、碾压成型。2、对已摊铺好的二灰混合料，应在下雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。对已摊铺尚未碾压的 二灰混合料遇雨时，雨后应封闭交通，晾晒至接近最佳含水量后，再进行压实。四、 1、沥青砼面层施工碾压：要注意边子、死角碾压要到位。2、对横向接缝，后摊铺的油料应根据摊铺厚度增加虚高，注意接茬处不应太高，不应粗细料集中，纵向接茬应注意先施工段用槽钢支住， 后施工段