联合厂房砌体施工挤塑交底

1、砌体施工技术交底记录表B2编号工程名称东风本田第二工厂AF/VQ/AE联合厂房交底时间2011 年 8 月 5 日交底内容：一、 设计要求1、± 0.000 以下墙体采用MU15 灰砂砖， M7.5 水泥砂浆砌筑； 所有内外墙体均在标高-0.060m处做 20 厚 1：2 水泥砂浆加相当于水泥重量5%防水剂的防潮层， 当室内地面不在同一标高时，靠填土一侧应做垂直防潮层（材料和厚度不变）。2、车间外围护墙体1.2m 标高以下及车间外贴卫生间采用240 厚灰砂砖墙体， M5 混合砂浆砌筑。3、除二层辅房内部隔墙外，厂房内部生产辅助用房及卫生间、楼梯间墙体采用标号为50 的200 厚加气混

2、凝土砌块墙，M5 混合砂浆砌筑。设置伸缩缝间距80m，缝宽 70mm。4、车间中间区域的顶面为钢筋混凝土板的内部辅房墙体为240mm 厚灰砂砖墙体，M5 混合砂浆砌筑。5、墙柱之间的拉结设置情况。1 / 6二、施工工艺主要分为加气混凝土砌块墙和蒸压灰砂砖墙A 、加气混凝土砌块墙砌筑工艺流程：墙体放线制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正砌块浇水砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝1、 墙体放线： 砌体施工前， 应将基础面按标高找平， 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2 / 62、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：1）砌块砌体在砌筑前，应

3、根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2）砌块排列应从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75% 80%。3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3。4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。5) 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，砌块墙与后砌隔墙交接处布置钢筋网片，加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为 20 25mm，垂直灰

4、缝宽度为 20mm。6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥± 2%，砂、灰膏控制在± 5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min 。4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm 。5、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂

5、物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。6、砌筑镶砖：用灰砂砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。7、竖缝灌砂浆： 每砌一皮砌块， 就位校正后， 用砂浆灌垂直缝， 随后进行灰缝的勒缝 （原浆勾缝），深度一般为 3 5mm。B 、蒸压灰砂砖墙砌筑工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收1、 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水

6、湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为 10% 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增大砂浆稠度。2、 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min ；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min ；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。3、砌砖墙a) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁砌法。b) 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否

7、符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌3 / 6条砖，窗角上必须是七分头才是好活。c) 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。d) 盘角： 砌砖前应先盘好角， 每次盘角不要超过五层， 新盘的大角， 及时进行吊、 靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照

8、皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。e) 挂线：砌 24墙时，可采用挂外手单线 ( 视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。 ) 可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f) 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在 4h内用完。g) 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留

9、直搓。如果不能留斜搓时， 可留直磋，但必须砌成凸磋， 并应加设拉结筋。 拉结筋的数量为每 120mm 墙厚设一根 6的钢筋，间距沿墙高不得超过 500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于 500mm，末端加 90°弯钩。h) 预埋墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。i) 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。j) 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结

10、筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。三、保证项目：1、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。四、基本项目：1、砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。2、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。3、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。5、允许偏差项目，见下表。加气混凝土砌块墙质量控制4 / 6蒸压灰砂砖强质量

11、控制项序检查项目允许偏差或允许值1砖强度等级按设计要求 MU2砂浆强度等级按设计要求 M主控3水平灰缝砂浆饱满度 80%4斜搓留置第 5.2.3条项目5直搓拉结钢筋及接搓处理第 5.2.4条6轴线位移 10mm7垂直度（每层） 5mm一般1组砌方法第 5.3.1条2水平灰缝厚度8 12mm项目3基础顶面、楼面标高± 15mm续表项序检查项目允许偏差或允许值4表面平整度清水： 5mm混水： 8mm一般5门窗洞口高、宽± 5mm6外墙上下窗口偏移20mm项目7水平灰缝平面度清水： 7mm混水： 10mm8清水墙游丁走缝20mm五、注意事项1、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框

12、进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。六、可能出现的问题及处理方法1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正5 / 6不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑

13、基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。7、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。七、安全保障1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工；2、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。施工现场严禁吸烟，不得酒后作业；3、砌筑时，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。4、脚手架上堆砖高度不得超过3 皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过2 人；5、砌体上不得留脚手眼，不得踩踏在砌体顶面操作；7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2 米；从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人；9、人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不