鞋子的制作过程

1、鞋子的制作过程一双鞋子的制造，需要各种重要的步骤，以下介绍一下制鞋的步骤1、出格：在设计一款鞋之前，设计师会根本他自己的想象，画出鞋的型状，再按型状分开鞋面的各部份，然后用特定的一种硬纸版做成格。鞋面，的型状态，就完全 受出格的影响。在生产过程中，出格，分两种，一种是广义的出格，包括以上所讲和鞋楦的选型，就是鞋子的脚的型状。鞋面的 设计，鞋底的选择，和各种主要用皮及其他配料的选择，全部都是由出格这道关完成的。广义的出格，就是完整意义 上讲的鞋的设计，整个鞋的款式和风格，都由这个工艺完成的。另 一种，就是仅仅说的鞋面的设计，一般鞋的设计会按一个标准码设计，比如 40 码，设计完成以后再按照这款

2、风格，放大或缩小成 35-45 码数，这就是出格。1、放好的革样，给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模，开料师傅， 就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责鞋面设计和工艺的是狭义上的出格。2、开料：开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开，一双鞋子开好料以后，看上去是一小块一小块，完全不象鞋子。除了开皮以外，还有鞋子的内里，配布等都在这道工序完成。3、折面：收到开料部的皮以后，把一小块一小块的皮，用胶水拼接好，然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。 完成以后，整个鞋面就差不多是整块了。4、铲皮：收到折面好的产品之后，为了准备把鞋面装在鞋底上，必须把皮与鞋底接合部份用铲刀削薄

3、一点，以便 接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成，整双鞋以后是否容易开帮，这道工序很关键。虽然是由人操 作机器，但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。5 、车面： 把折好面， 车好皮的一小块一小块的鞋子车成一块。车面也是很关键的一道工序， 车的是否美观， 车位，针位是否到位，就决定了鞋子的美观和耐用程度。6、猛鞋：把车好的鞋面皮，放在鞋楦上，然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上，鞋面的型状，一 般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。7、底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在鞋底上，然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗

4、药水清洗，吹干以 后，再上胶水固定。8、成型：把上好底的鞋子放在成型机上压，以便于胶水更好沾住底部，然后皮料经过成型制以后，会更稳定，不 会变型。喷漆：许多鞋子是需要喷漆的，喷漆以后，特别是黑色会更漂亮，更深，更黑。9、烘干：将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干，一般烘干的设备是强光灯，就象洗燥用的浴霸那样的灯，不过有 很多个。也有用发热丝进行烘干的，不过发热丝散热不均匀，而且鞋子的吸热效率不高。10、抛光：这是鞋子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为 抛光和烧焦，上腊等处理全部在抛光这一道工序。商务正装皮鞋之类的分为本色，和“改色”。本色，就象黑色，白

5、色之类的到抛光，就按原来的颜色进行打磨， 抛光，上腊。改色就是象许多深棕色或深啡色之类的打腊皮，经过底部处理之后，到了抛光，它本来皮的颜色是黄棕 色的，经过改色工艺，比如“烧焦”之后颜色就跟过去完全不同了。烧焦：是在抛光工序里，把鞋放到抛光机上，对抛光机上面的棉纱进行上腊之后， 把鞋面放在棉纱上摩擦抛光。 技术人员的技术决定颜色的深浅和均匀。 这道工 序出 来以后所见到的鞋子颜色，就是最终的成品的颜色了。11、激光：许多鞋子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹，或商标，图案之类的，激光烧上去看上去很高档。12、打字：是在垫脚或是鞋的内腰上用金纸或锡纸之类的，用加热机，装上图案或文字的模具，经过加热，把金 色或银行压在垫脚或内腰上。13、包装：其实也很重要的，因为鞋子已经成型了，要保证鞋子出厂以后型状尽可能保持原样，不变型，还要保持鞋子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了，包装最重要的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠，弄成一种特殊的0型,然后塞