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文档简介
1、永定新河施工栈桥计算书一、条件参数栈桥承载力要求:一台65t履带吊;9m3混凝土运输车;(一)65t履带吊技术参数:履带吊自重及起吊荷载总计按照100t考虑1)履带吊全长6m,宽度4.7m;2)履带着地长度按6.0米计;3)履带中心距3.9米;4)履带宽度0.8m;5)施工期间最大活荷载按照100t考虑;6)荷载:吊车自重及吊装物的重量共计100t。(二)混凝土运输车技术参数根据公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004及现场实际勘测,本次工程混凝土运输车可承载混凝土为9m3,车辆自重25t,车辆纵向三排轮,纵向轮距分别为3.4m、1.4m,横向轮距为1.8m。二、相关计算 (一)履带吊计算
2、履带吊产生的单位面积荷载值:1、18×18cm方木计算对于方木的计算,以上层单拼I360b工字钢为支点,工字钢间距为0.6m,即方木计算跨度为0.6m。采用最不利的布置方式,即0.8m单侧履带吊荷载全部作用于方木上,计算简图如下:线荷载:计算结果如下:弯矩图:剪力图:位移图:从图中可以看出:方木最大弯矩值,最大剪力值,最大位移位移第1单元的中部:方木正应力:方木剪应力:以上均满足相关设计规范要求。2、上层I360b工字钢纵梁计算纵梁采用I560b工字钢,纵梁间距0.6m,其下部采用双拼I360b工字钢作为支撑。计算时按照最不利工况,考虑单侧履带完全作用于纵梁上,按照两跨连续梁计算,计
3、算简图如下:线荷载:计算结果如下:弯矩图:剪力图:位移图:从图中可以看出:I360b纵梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值,最大位移位移第1单元的中部:纵梁正应力:纵梁剪应力:以上均满足相关设计规范要求。3、双拼I360b工字钢横梁计算履带吊方木受力简图:作用于上层I360b工字钢的线荷载为:7.8/0.18=43.3kN/m;上层I360b工字钢受力简图:下层双拼I360b工字钢计算简图:双拼I360b工字钢横梁最大弯矩为:M=240.5kN.m Q=200.4kN4、钢管桩计算横梁采用双拼I360b工字钢,按照实际布置情况,采用2跨连续梁进行计算,跨度为3m。荷载沿栈桥纵向分布:当履带吊在栈桥上
4、行驶的过程中,其中心位置行驶至横梁上时,沿栈桥纵向,两侧桩位受力相对较小,大部分荷载集中在该桩位处。荷载沿栈桥横向分布:栈桥宽度6m,履带吊宽度4.7m,可按照两种工况进行考虑。一种是履带吊中线与栈桥中线相重合,即履带吊沿栈桥中线行驶;第二种是履带吊在栈桥一侧行驶。计算时采用两种工况分别计算,取其最不利计算结果。Ø 第一种工况:履带吊在栈桥中间行驶,履带间距3.9m;履带吊作用方木上计算简图如下:即左侧履带在纵梁上的分配为:边侧第二根纵梁受力为3.6kN/0.18m、第三根纵梁受力为11.1/0.18mkN,右侧与其对称。边侧第一根纵梁及中间纵梁基本不受力。作用在纵梁上的线荷载:;。
5、纵梁2受力简图如下:纵梁3受力简图如下:分别得出每根纵梁的支反力,即双拼I360b工字钢所受荷载。纵梁1:0kN;纵梁2:92.6KN;纵梁3:285.6kN;纵梁4、纵梁5、纵梁6、纵梁7、纵梁8:0KN;纵梁9:285.6kN纵梁10:92.6kN;纵梁11:0kN;将纵梁集中力施加于双拼I360b工字钢横梁上,横梁计算简图如下:计算结果如下:弯矩图:剪力图:位移图:从图中可以看出:双拼I360b横梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值,最大位移位移第2单元的端部:横梁正应力:横梁剪应力:以上均满足相关设计规范要求。钢管撑支座反力:;Ø 第二种工况:履带吊在栈桥一侧行驶,履带间距3.9m
6、;按照最不利位置考虑,即履带边缘压在最外侧工字钢上,计算简图如下:左侧履带:右侧履带:作用在纵梁上的线荷载:;。纵梁1受力简图:纵梁2受力简图:纵梁7受力简图:纵梁8受力简图:纵梁9受力简图:分别得出每根纵梁的支反力,即双拼I360b工字钢所受荷载。纵梁1:118.5kN、纵梁2:267.6KN、纵梁7:7.9kN、纵梁8:298.1KN、纵梁9:72.2kN、将纵梁集中力施加于双拼I360b工字钢横梁上,横梁计算简图如下:计算结果如下:弯矩图:剪力图:位移图:从图中可以看出:双拼I360b横梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值;最大位移位移第2单元的端部附近:横梁正应力:横梁剪应力:以上均满足相关
7、设计规范要求。钢管撑支座反力:;(二)混凝土运输车计算混凝土的单位面积荷载值:1、20×20cm方木计算对于方木的计算,以上层单拼I360b工字钢为支点,工字钢间距为0.6m,即方木计算跨度为0.6m。采用最不利的布置方式,后轮位于方木跨度中间位置处。线荷载:计算简图:计算结果如下:弯矩图:剪力图:位移图:从图中可以看出:方木最大弯矩值,最大剪力值,最大位移位于第1单元的中部:方木正应力:方木剪应力:以上均满足相关设计规范要求。2、上层I360b工字钢纵梁计算纵梁采用I360b工字钢,纵梁间距0.6m,其下部采用双拼I360b工字钢作为支撑。计算时按照最不利工况,考虑单侧轮胎完全作用
8、于纵梁上,按照两跨连续梁计算。集中荷载:计算简图如下:弯矩图:剪力图:位移图:从图中可以看出:I360b纵梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值,最大位移位移第2单元的端部:纵梁正应力:纵梁剪应力:以上均满足相关设计规范要求。3、双拼I360b工字钢横梁计算取一条纵向车轮作用于跨中,计算简图如下:即作用于I360b工字钢面梁的集中荷载为:46.6kN即面梁作用于横梁的集中力为:44.2+44.6=90.8kN;双拼I360b工字钢横梁受力为:M=109kN.m;Q=90.8kN;4、钢管桩计算横梁采用双拼I360b工字钢,按照实际布置情况,采用2跨连续梁进行计算,跨度为3m。荷载沿栈桥纵向分布:当混凝
9、土运输车在栈桥行驶过程中,其中心位置行驶至横梁上时,沿栈桥纵向,两侧桩位受力相对较小,大部分荷载集中在该桩位处。荷载沿栈桥横向分布:栈桥宽度6m,运输车横向轮距1.8m,可按照两种工况进行考虑。一种是车辆中线与栈桥中线相重合,即车辆沿栈桥中线行驶;第二种是车辆在栈桥一侧行驶。计算时采用两种工况分别计算,取其最不利计算结果。Ø 第一种工况:混凝土运输车在栈桥中间行驶,横向轮距1.8m;混凝土运输车前轮作用方木上计算简图如下:即前轮在纵梁上的分配为:边侧第四根纵梁受力为23.3kN、第五根纵梁受力为23.3kN;右侧与其对称,即第七根纵梁受力为23.3kN、第八根纵梁受力为23.3kN。
10、其余纵梁基本不受力。混凝土运输车后轮作用方木上计算简图如下:即后轮在纵梁上的分配为:边侧第四根纵梁受力为46.6kN、第五根纵梁受力为46.6kN;右侧与其对称,即第七根纵梁受力为46.6kN、第八根纵梁受力为46.6kN。其余纵梁基本不受力。通过上述计算可知,后轮集中荷载起控制作用。第一种情况:中间墩位集中反力为:44.2+46.6=90.8kN;第二种情况:两种情况表明,应以第一种情况进行控制计算,此时反力为90.8kN。将纵梁集中力施加于双拼I360b工字钢横梁上,横梁计算结果如下:双拼I360b横梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值,横梁正应力:横梁剪应力:以上均满足相关设计规范要求。钢管撑
11、支座反力:;Ø 第二种工况:混凝土运输车在栈桥一侧行驶,轮距1.8m;按照最不利位置考虑,即轮子边缘压在最外侧工字钢上,计算简图如下:前轮荷载计算简图:即纵向第1根工字钢受力34.9kN,纵向第二根工字钢受力11.6kN,纵向第4根工字钢受力34.9kN,纵向第5根工字钢受力11.6kN。后轮荷载计算简图:即纵向第1根工字钢、第2根工字钢、第4根工字钢、第5根工字钢受力均为46.6kN。纵向第1根工字钢受力简图如下:作用于横梁的荷载为:46.6+46.8=93.4kN;纵向第2根工字钢受力简图如下:作用于横梁的荷载为:46.6+41.6=88.2kN;双拼I360b工字钢横梁受力简图
12、如下:从图中可以看出:双拼I360b横梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值;横梁正应力:横梁剪应力:以上均满足相关设计规范要求。钢管撑支座反力:;两个工况下钢管桩受力: 桩基受力工况R1(kN)R2(kN)R3(kN)工况124315.324工况2219144.20三、计算结果汇总1、上部结构构件受力汇总设计依据上部构件弯矩(kN.m)剪力(kN)履带吊方木0.835.51I360b面梁127.5195.08双拼I360b横梁240.5200.4混凝土运输车方木6.342I360b面梁93.03128.65双拼I360b横梁10990.82、钢管桩受力汇总栈桥设计依据工况R1(kN)R2(kN)R3(kN)履带吊栈桥行走工况1157.64441.17157.64工况2284.48363.78116.01混凝土运输车栈桥行走工况124315.324工况2219144.2219综上所述,钢管桩中间桩位的控制承载力为441.17kN,两侧桩位的控制承载力为284.48kN。四、构件计算1、双拼横梁计算双拼I360b横梁工字钢最大弯矩值,最大剪力值,横梁正应力:横梁剪应力:2、609×12mm钢管桩计算通过上述计算,钢管桩按最大
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