建筑幕墙施工方案

1、第 一 章 工 程 概 况工程概况1、工程名称：青岛万科金色城品（2.3 期） 幕墙工程；2、招 标单 位： 青岛 万科 房地 产有 限 公司 ；3、设 计单 位： 北京 中建 恒基 工程 设 计有 限公 司;4、工 程性 质： 外装 幕墙 工程5、工 程构 成概 况：玻璃 幕墙：约为 1700m2 、石材幕 墙: 约为 1650m2、 铝 板 幕 墙 ：约 为 500m2 、铝 合 金 门 联 窗 ：350 m2 、铝 合 金 窗 ：约 为 200m2 、 铝 板 雨 蓬 ： 约 为 4.6m 2;6、主 要施 工内 容： 主 楼顶 部铝 板幕 墙的 施工 安装 、收 口处 理 、清理等 ；

2、 主 楼顶 部明 框幕 墙龙 骨安 装、 收口 处理 、 打胶、清 理； 裙 楼 、主 楼 框 架 玻 璃 幕 墙 、石 材 幕 墙 龙 骨 安 装 、玻 璃 安 装 、收 口 处 理 、 打胶、清理； 采 光顶 施工 安装 、打 胶、 清理 ； 墙 面保 温层 、避 雷节 点的 施工 安装 等。第 二章 施工 组织 与管 理一、针对本工程整体施工难点及相应的组织措施1、施工工期紧、任务重、质量要求高；裙楼交叉作业面多，施工要求高，成 品保护难度大。组织措施：发挥我公司在山东，尤其是在青岛的在建工地多，自身调节 能力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中施工。合理划分施工区域，裙楼

3、、主楼南立面转角处从方案设计时将使用构件 式幕墙，这 就让每个施工立面区域可以单独同步流水作业。尽量不交叉作业， 保证了整个工程工期内的进度控制，可以优质按时完成本工程。2、本工程测量放线的工程量大且精度要求高。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速 度。因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮基准点及特征控制点。另 外每个楼层建立平面内控线，以及安装标高控制线逐层建立。外控制网要进 行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。具体内容详见“测量放线 部分第三 章 施工 部 署施工总体流程学习各项资料学习各项标准章准备施工进度确定各项方案计划 及操保平证放线措 施人、物

4、资等资源准备书面交底第交一底节施工 进度防计护划安全操作人员参加综合分析本工程实际规模、幕墙内中间抽查工的心情，我 司结合总 体实施力工、产自检日历天内完成本项目全容 及材料技符术合难设计度要，求充 分理解业主急于竣品分析 及结构形符象合进施度工要计求划 安排，我司保证在施各工项工符作合，隐检正要式求开工90 个确办定理预，检并申保报证各 分 部工 程的 施工 进度 均在 业措主施符所合要特求殊的要求时间 范围 内完成部外饰工程日期按业主要求办理隐检签证工艺符合合理要求施 工 进 度质保量符证合措造施价要求清理现场文明施工为确保本项目各自检目录保证措施记度录分部幕 墙工程安装能在成品相应 的进

5、工行期包内裹完 成 ，提前保护我司制定了相应材一料、成设计进度控制计划品、构配件出厂质品、半成表面覆盖局部封闭量证明和根试据验工报程告总控 计划，评从定现场要求第一国批家材验料收各进项场目日内期容 到材料运输材 料 加施工试周验期记录材 料订货周 期材料订单施工行，验以评确标准定施工图最后的出图日期 。施工根记据录我 司 设 计 大 型 工 程 的 经 验 ， 必 须 预 留 适 当 的 设 计 周 期 ， 以 保 证 有 时 预检记录间 与预业检记主录、 建 筑 隐检记录施工图。必须预 基层结构验收记录师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终 准备留适当的设计周期，保证每一份加工

6、单都经过设计、核对、审核技以术交确底保每张加工单的正确性设计变更洽计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施竣工资料(1) 将设 计班 子的 主要 人员 保 持与设计院建筑 师对设计过程中 的问 题进 行 及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快 速反应。确保方案图纸按时会签。每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以 确保内部设计数据交流的畅通。(2) 驻外设计人员申请开通宽带网，以 保持与公司总部的信息交流的畅通。 公司总部的项目设计班子的主要工作是制作型材、铝板、玻璃石材的加工单、 板块组装图。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联

7、系在一起，而且能使设 计加工组装图等信息能及时准确地传 输到公司加工中心的电脑上，并 将加工、 组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交 流平台。二、生产加工进度控制：1、生产加工进度控制计划：1.1 组织 专 人负 责首 样加 工， 并对 加工 人员 进 行技术 交 底。1.2 检测工具要校准，检 验人员专职负责，对 所用型材做检查验收，合 格后方 可下料，并做好检验记录。1.3 设备 的 检点 、保 养、 保证 机加 工生 产有 序 进行， 并 做好 保养 、检 点记 录。1.4 首样加工完毕由生产部组织评审，参 加人员：加 工负责人、质 监员、车 间 主任、检验

8、员，并做好评审记录。1.5 首样 确 认： 首样 总结 、完 善、 经质 监部 批 准、确 认 无误 后批 量加 工2、从生产加工质量中保证加工进度2.1 定期 对 员工 进行 质量 意识 培训 ，并 及时 考 核，要 求 工人 必须 做到 “三 懂、 四 会 ”。2.2 坚持首样制，通 过首样加工评审，制 定加工工艺流程，保 证彻实落实到生 产中去。2.3 批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对 加工生产中的 技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。2.4 生产 中 坚持 过程 抽检 ，由 专职 检验 员负 责 。2.5 加工 生 产中 加工 者要 做到 自检 ，在 交接 工

9、 作中要 做 好交 接检 验记 录。2.6 工作 任 务落 实到 人， 保证 产品 质量 可追 溯 性。2.7 建立 质 量责 任体 系、 责任 到位 ，确 保加 工 成 品 100%合格 。2.8 加工 中 坚持 首样 制、 根据 首样 制定 工艺 流 程，并 及 时落 实到 生产 中去 。三、项目组织进度措施：1. 按工程总施 工组织计划，分项目制定 月度工程 进度表、周进度表，并严 格 执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的 原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调 整月进度计划，确保整体计划如期实现。2.每周六召开项目部调度协调会，

10、总 结工作，对下一周计划进行调整与安排。 遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。3. 由于本工程 外饰面积较大，为保证施 工进度， 我司拟采用平行流水作业 ， 厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期；4. 在保证施工 队人员相对稳定的前提 下，根据工 程进展情况，多 创工作面 ， 使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合 默契，以防窝工、怠工等现象存在。5. 加强组织管 理，配置技术过硬的施工 队伍。做 到设计准确、备料及时、 人 力充足、器具齐全；6. 施工现场人 员必须要按进度计划完成 当日工作 ，如果计划有变或其它因 素

11、影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。7. 现场 测量做到 精 细、 周到 ，发 现与 设计 不符 合及 时反 馈、 处理 ；第五 章 施 工技 术措 施及 方案第 一节 施 工阶 段 安排一、第一阶段该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、后置埋件安装。后置埋件安装必须符合以下要求： 埋件 安装 的水 平和 垂直 误差 应不超 过± 20mm。 埋件 安装 的尺 寸间 距误 差应 不超过 ± 20mm。二、第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对埋件校 核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。从安装结构上，先将竖框定位 校正后再装横框，

12、这能很好的保证横竖框直线度，也是保证幕墙安装质量的 前提因素之一。三、第三阶段1此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目 安装阶段 。龙 骨安装调试后即可 进 行幕墙板块的安装，安装顺序从下往上。2现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在 同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。四、第四阶段此阶段为密封打胶, 扣盖安装及 清理工作阶段。待 整个工程完成过半即可 进行打胶（也可边 安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上补小于 24mm宽 的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保 证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。

13、扣盖 安装到位，扣紧、外盖密实。第 二节 施 工测 量 方案一、测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构 施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降 等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装 前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线 与建筑 物的相关 坐 标、轴 线 相吻 合（ 或相 对应 ），测 量误差应 及时调 整 不得 积 累，

14、使其符合幕墙的构造要求。1、准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的 培训工作；：本 工程需要配备测量设备为：全 站仪、激 光经纬仪、激光指向仪、 水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测 量仪器的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合 格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地 使用；准备好测量用的各种辅助材料。2、平面控制网的建立A、建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网 必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于 90 度，则进行修正，保证基准线 精确度。

15、然后将控制点用激光垂直仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。B、放内 控线根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测设出幕墙内控线 并将其标注到楼层地面上，用 三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。C、外控制特征点建立测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，所以将幕墙的四大 角角点、拐点、切点等准确标注到楼体上。它的参照依据是楼内放好的内控 线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线坠。并且将测设的幕墙饰 面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。D、埋件定位线、连接件位置线的测设在闭合的内控线和闭合的外控线的基础上，根据施工分格将铝板龙骨及 玻璃幕墙龙骨的分格线定点到楼板面上，

16、确定埋件位置。3、高程测设根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测 设。A、测设首层各立面基准水准点在首层测设出各立面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合 差调整，保证各点都在同一水平面。B、高程的逐层引测在 首 层 各 立 面 水 准 点 的 基 础 上 ，用 15Kg 的 重 锤 牵 引 钢 尺 沿 楼 体 采 用 整 尺 分划法将各层标高标注到楼体上C、逐层 高层复核为了保证高程引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同 时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各高程点永久地标在 楼体上。测量时应 掌握天气情况，在风力不大于 4 级时进行，确

17、保数据准确。第 三 节 埋 件施 工方 案一、 埋 件的 检验 ：1、埋件到工 地后首先检查是否有质量保证书。a. 钢材 保质 书b. 镀 锌 质 保 书 ， 镀 锌 厚 度 不 得 < 85umc. 防锈 漆涂 刷均 匀。2、检查外观 质量必须达到设计要求 。3、上述两点 达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。二、埋件的埋设1、埋件 埋设之前 ，首先进 行设计交底，特别要说明转 角位置埋件之间的相 互关系，并填写技术交底表备案。2、按照埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢盘砼梁 柱上用红笔划出埋件埋设控制线。如下图示：3、根据 埋件施工 图埋件分 布的情况，对埋件

18、以轴线右 边起第一个埋件进行 编号，从 1 至若 干个进行 埋设 并 以本公司 的埋件检 查表填写 埋件埋设 的 情况 。 上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查 表报监 理验收。（ 附 埋件检 查表 ）三、埋件埋设的要求1、埋件 在埋设过 程中，要 以多轴线进行埋设，相对来 说轴线之间的精确度 足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累， 造成埋件的偏位。2、构件式幕墙与主体结构连接的埋件，应按设计要求埋设；埋件位置偏差不 应大于 正负 20mm。3、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测 试以及化学螺栓的拉拔试验，

19、待各项数据合格后进行现场施工。4、埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢， 严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。5、因结构向内偏移引起支座长 度不够，无法正常施工时 ，则采用加长支座的 办法解决，在埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。6、化学螺栓施工步骤及要求a. 确 认 打化 学螺 栓位 置， 测量 组进 行放 样。b. 施 工 人 员 按 照 定 位 十 字 线 进 行 打 孔 。c. 打 孔 深 度 ， 孔 径 依 据 标 准 进 行 。 冲 击 钻 上 设 立 标 尺 确 保 孔 深d. 打孔完毕 吹 清孔 内灰 尘e. 放入环氧 树 脂与 固化 剂的 混合

20、 物。、f. 放 入 螺 杆 进 行 搅 拌 ， 转 速 为 1400 转 / 分g. 待孔口有 少 量混 合物 外露 后即 完成 。h. 待 15 分 钟 后 方 能 进 行 施 工 安 装 。第四节 角位安装施工方案、角位安装1、当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上 已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大 、加 多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较 大。第 五 节 铝 板施 工方 案

21、、施工流程测量放线结构及埋件安全、检查连接件的安装钢龙骨安装防火层安装保温层安装铝板安装清理、铝板幕墙安装施工1. 测量放线 ：a. 放线工首 先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用 经伟仪放出控制线以 及拐角控制线。b. 将土建提 供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。2. 结构及埋 件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3. 连接件的 安装a. 首先由测 量放样人员将连接

22、件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。b. 依据放线 组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高 低、左右 控制 在 2 3mm之 内。依据放线组所布置的钢丝线 ，结合 施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4、钢 龙 骨的 安 装a. 钢龙骨在 安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法 采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。钢材调直图b. 钢龙骨安 装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调 整，减少 误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。c. 整个墙面 竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线

23、尺寸范围内消化，误差数不 得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安d. 竖向龙骨 安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向 龙骨的安 装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊 缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5、层间防火层安装a. 防火层必 须外包 1.5mm 厚度镀锌钢板，内填 100mm防火岩棉。b. 根据设计 楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔 断。c. 楼板处要 形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d. 防火层与 幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6、保 温 层 安 装a. 龙骨安装 完毕后

24、进行保温层安装。b. 保温岩棉 安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接第六 节 石材幕 墙安装 方 法、主要安装流程：青 岛万科金 色 城品 （2.3 期） 幕 墙工 程石 材幕 墙采用裙 楼 采用 T型挂 件式挂 法，工艺流程为：测量放线连接件安装主龙骨安装次龙骨安装铝挂件安装石材安装清洗验收主要安装流程网络图：二测、量施 工放方 法、测量放线NONOOKNOOK检查连接件安装检验NONOOKOK验a. 施工放线工 首石材检验先检与总包方确定好基准轴线和水准点骨架再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准 层处定位。b. 将土建提供 的基准中心

25、线、水平线进 行复测， 无误后放钢线，定出幕墙 安 装基准 线。为保 证 不受 其它 因素 影响 ，垂 直钢 线每 3 层一个 固定支点 ，水平 钢线每 7 米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测， 调准2、连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该 部分工作还应包含埋板的偏位处理， 防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进 行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓 与砼结 构墙连接 ），确 保安 全、经济 又能 满足 相关规 范要求。 安装至少 相邻三 根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调 节孔进 行

26、调整）。3、立柱安装a. 立柱的安装，依 据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始， 然后逐层向上推移进行。b. 为确保整个 立面横平竖直，使幕墙外 立面处在 同一垂直平面上。首先将 角 位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的 安装。c. 放线组施工 人员首先在预埋件上依据 施工图标 高尺寸弹出各层间的横向 墨 线，作 为定位基 准 线（ 图示 ）。d. 立 柱 在 安 装 之 前 ，首 先 对 立 柱 进 行 直 线 度 的 检 查 ，检 查 的 方 法 采 用 拉 进 法 、 若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。龙骨校正图e

27、. 先对照施工 图检查主梁的加工孔位是 否正确， 然后用螺栓将立柱与连接 件 连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连 接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。f. 立柱就位后 ，依据测量组所布置的钢 丝线、综 合施工图进行安装检查， 各 尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示g. 待检 查完毕、 合 格后 ，填 写隐 蔽工 程验 收单 ，报 监理 验收 （ 并附 自检 表）。h. 整个墙面立 柱的安装尺寸误差要在控 制尺寸范 围内消化，误差数不得向 外 伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。i. 钢龙 骨的安装 ，

28、竖向 必须 留伸 缩缝 ，每 个楼 层间 一处 ，竖 向伸 缩缝留 20mm 间隙，采用套筒连接，如图示。4、横梁的安装a. 立柱安装好 以后，检查分格情况，符 合规范要 求后进行横梁的安装，横 梁 根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于 3mm，这 样施工 过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。b. 横龙 骨的安装 ， 依据 水平 横向 线进 行安 装， 将横 料全 部拧 到 5 分紧 后再依 据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。5、花岗石的安装a. 为了减少石 材表面跟水和大气的接触 ，并减少 污物附在石材上，保护石 材 的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先

29、进行石材防水、防污的处理， 刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。b. 花岗石板片 检查合格后依据垂直钢丝 线与横向 鱼丝线进行挂板、首层与 角 位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。c. 花岗 石安装之 前 ，先 将 T 挂 件装 在横 梁上 。石材 安装要求 层层抬， 挂件只 承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。d. 花岗石到工 地后，依据板片编号图进 行安装。 石板上下边应按设计图进 行 开槽。槽口的长度深度误差应符合设计和规范要求。如开槽过长、过深的石 板，不宜采用。e. 将开完槽的 石材运到安装位置，然后 在开的槽 里注满干挂胶，并将石材 抬 起挂在铝材挂件上，然

30、后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。6、花岗石的打胶a. 花岗石板片 安装后，先清理板缝，特 别要将板 缝周围的干挂胶打磨干净 ， 然后嵌入泡沫条。b. 泡沫条嵌好 后，贴上防污染的美纹纸 ，避免密 封胶渗入石材造成污染。 贴 美纹纸应保护缝宽一致。c. 美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑 平整。 打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。d. 烧毛 花岗石打 胶 工艺e. 因烧毛石表 面不平整，打胶后刮胶易 产生跳动 不平整。而我司采用“靠 山 法”进行烧毛石的打胶工艺。f. 在被 打胶的部 位 贴上 保护 纸。g. 用二 根角铝靠 在 打胶 、刮 胶部 位， 但要

31、注意 缝宽 。h. 采用 橡胶刮刀 进 行刮 胶， 刮刀 根据 大小 、形 状能 任意 切割 。第七 节 玻 璃 幕墙 安装 方法、施工工艺：测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横 龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装装 饰扣盖安装打胶二、幕墙施工过程：1、测量放线a. 测量 放线必须 仪器工具 齐全，且 经 过检 测合 格后 方可 使用 。b. 所有测量数据必须经过复核，若 超过允许误差，应 查找原因及时纠正。若 在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。2、结构及埋件的检查a. 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向 线作为安装控 制线。检查结

32、构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业 主。b. 埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处 要剔凿，剔凿 后用角磨磨。c. 埋 件 节 点 板 位 置 必 须 准 确 。d. 后埋 处理 螺杆 锚入 时必 须保 持垂 直混 凝 土面， 不 允许 上倾或下 斜，确保 有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。e. 螺 杆锁紧时 扭 矩力 必须 达到 规范 和设 计要 求。3、连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件 上，作为安装连接件的基准线。放线示意图立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线 法、若不符合要求，

33、经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。龙骨校正图先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接 件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据 连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查， 各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。4、玻璃 幕墙龙骨 安装（1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符 合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于 2mm，相 邻两根立 柱安装标 高偏差不应大于 3m

34、m，同层产柱的最大标高偏差不 应 大 于 5mm； 相 邻 两 根 立 柱 固 定 点 的 距 离 偏 差 不 应 大 于 2mm； 立 柱 安 装 就 位 ， 调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。（2）横料就位与角钢片（角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝 的安装、角钢片的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压， 横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角钢片的孔位应采用过渡配合，孔 的尺寸 不应大于 10 毫米。（3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。（4）立 柱插芯长 度 400mm，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求

35、尽量控制在 50 150mm内。（5）横向龙骨的安装横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设 计要求；横梁安装进出位、标 高、分 格尺寸、相 邻高差，对 角线误差均应在允许 范 围 内 ，次 龙 骨 与 立 柱 连 接 加 橡 胶 垫 片 。横 向 龙 骨 在 安 装 过 程 中 ，同 一 根 横 梁 两 端 或 相 邻 横 梁 的 水 平 标 高 偏 差 不 应 大 于 1mm。 同 层 标 高 偏 差 ： 当 一 幅 幕 墙 宽 度 不 大 于 35m 时 ， 不 应 大 于 5mm； 当 一 幅 幕 墙 宽 度 大 于 35mm 时 ， 不 应 大 于 7mm； 当

36、 安 装 完 成 一 层 高 度 时 ， 应 及 时 进 行 检 查 、 校 正 和 固 定 。横梁调试图5、防噪声隔离片的安装由 于 铝 合 金 幕 墙 热 胀 冷 缩 会 产 生 噪 音 ，在 横 料 与 竖 料 之 间 ， 进 行 热 处 理 ， 整根横 料应比分 格 尺寸 短 4 4.5mm，横料 二端须安 装 2mm，防噪 声 隔离片（2mm 缝或打 胶处理）。6、避雷系统安装避雷系统的安装具体详见：避雷节点安装7、层间防火层安装a. 防火 层必 须 外包 1.5mm 厚度防 火钢板， 内填 100mm防火 岩棉 。b. 根据 设计 楼 层竖向应 形成连续 防火分区 ，特殊要 求 平

37、面 设置 防火 隔断 。c. 楼板 处要 形 成防火实 体，玻璃 幕宜设上 、下两道 防 火层 。d. 同一 块玻 璃 不宜跨两 个分火区 域。e. 防火 层与 幕 墙和主体 之间缝隙 用防火胶 严密密封 。8、幕墙 面 材安 装a. 玻璃 安装 应 将尘土和 污物擦拭 干净。c. 玻璃 与构 件 避免直接 接触，玻 璃四周与 构件凹槽 底 保持 一定 空隙 。d. 玻璃 压块 不 应小于 30mm，且 从板 边 100mm处布 置间 距不 大 于 300mm。 且 M6的螺栓倒扣连接紧固。e. 检查 密封 胶 条的穿条 质量。断 口留在四 角，拼角 处 粘结 牢固 。f. 玻璃板板块安装与框

38、架型材的间隙、平 整度、垂 直度、误 差在 允许偏差范 围内。g. 玻璃板在工厂里已经预制完成，图 示，每 块板片上，有 生产合格证，以 及 板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。h. 横 梁像胶垫 块 的安 装安 装 玻 璃 之 前 在 横 梁 上 先 放 上 氯 丁 橡 胶 垫 块 ， 玻 璃 垫 块 安 放 位 置 距 边 1/4L处 ，垫 块长 度不 小于 100mm,厚度不 小于 5mm。每 块玻 璃的垫 块 不得 少 于 2 块，i. 板 块压条的 安 装压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上， 拧到 5 分紧，压块以不落下为准。j. 玻 璃板件的 安

39、 装玻 璃 板 片 在 安 装 调 整 过 程 中 ，相 邻 二 玻 璃 板 高 低 差 控 制 在 < 1mm，缝 宽 控 制 在 ±1mm。 调整 完成 后安 装竖 向装饰 条及打胶 。9、打胶嵌缝a. 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘 等杂物，应充分清洁粘结面， 加以干燥。b. 硅酮 建筑 密封 胶的 施 工厚 度应 大于 3.5mm，施工 宽度 不宜 小于 施工 厚度 的 2 倍 ，较 深 的 密 封 槽 口 底 部 应 采 用 聚 乙 烯 发 泡 材 料 堵 塞 ；泡 沫 条 填 充 时 应 连 续 ， 抹 胶 处 应 连 接 密 实 。（ 如 下 图 ）玻璃

40、打胶示意图c. 贴胶带纸牢固密实，转 角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶 带纸粘贴时不 允许有张口、脱落，不顺直等现象。d. 打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接 头不留凹凸，纹 路等缺陷。硅 酮建筑 密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e. 打胶后，应 在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并 立即处理因撕胶带时碰 伤的胶表面。f. 打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且 胶体表面应平整、光 滑，玻 璃清洁无 污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。g. 打胶 完毕 后 ，应及时 把污染板 面的胶清 理干净。10、装饰扣盖安装a. 待 玻 璃 安 装 完 毕 ， 进 行 铝 合 金

41、扣 盖 安 装b. 注 意保护扣 盖 表面 的氟 碳涂 层， 安装 示意 图如 下：第 八 节 焊 接施 工方 案、作业步骤焊型号确定焊机型号焊接长度确认焊接方式施工图焊缝高度准备施焊焊工证书根据施工图要 求 焊接施工除去焊渣质量自检合格项目部复检不合格合格报监理验收不合格合格二度防锈处理合格报质监站中间验不合格合格下道工序焊接的要求1、焊条要求 放在干燥 的房间保 管 。2、在焊条箱 内放入除 湿剂。3、除去焊接 体表面的 湿气，结 露 用干 燥的 布将 水除 去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得 不到充分焊 接，而且容易产生漏电。5、焊接的长 度、高度 ，依据施 工

42、图。6、焊接过程 中，防止 焊火花飞 溅 损坏 其它 饰面 ，要 使用 接火 盆。第九 节 避 雷 节点 施工 要求一、避雷节点设计：本 工程防雷 设 计完 全符 合GB50057的 有 关规 定，幕墙形 成自身的 防雷体系 ， 并与主 体结构的 防 雷体 系可 靠连 通。参 照规 范 的分 类范 围及本建 筑物特点 ，将 幕墙设 计成第二 类 防雷 幕墙 。安装 防雷 导线 前应先 除 掉接 触面上的 钝化氧 化膜 或锈蚀。每隔二层（ 小于8m）及女儿墙的顶部设置一圈焊接在上墙钢件上的均 压 环 ，在 均 压 环 每 隔 8m左 右 处 和 建 筑 物 防 雷 网 接 通 。均 压 环 引

43、下 线 采 用 铜 制 编 织导线及50x3 铝片，用M6不锈钢螺钉钉在横梁上。上下立挺之间的引下线采用 2mm厚铜 片，接触面积不小于150平方毫米。将均 压环与主体结构防雷引线连接， 安装完成后, 冲击接地电阻不大于8欧姆。二、在安装过程中应符合下列要求：1、当与 主体结构 避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm.2、建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立避雷带.3、高度 超过 45m的 钢筋 混凝 土结 构，建 筑物 利用 柱 子钢筋作 为防雷装 置引出线 ， 且将45m以上的门窗等较低大金属物与防雷装置连接 .4、避雷连接板，采用铜制编织导线连接.5、安装避雷连

44、接板前，将连接处型材氧化膜去掉.6、避雷 连接板与 铜制编织导线的连接，铜制编织导线与建筑均压环的连接， 全部采用面接触。7、避 雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如 果竖框宽度太小，可 将避雷连接板倾斜放置第 十 节 吊 篮施 工方 案一、编制依据现行建筑施工规范大全二、电动吊篮选用及布置电动吊篮采用我司 ZLD80型及ZLD50型电动吊篮。长度为 7.5 米、6.5 米、 2 米 。直角吊篮为 4×3 米、3×3 米及 2×2.5 米。根据 现场 施工 情况 ，可 增减。 暂定 4 部吊 篮。 根据 业主 对工 程进 度的 安排 ，外墙 施工用吊 篮

45、，在顶 层墙体 上预留洞口( 300*300 )。洞口的 预留请 业主协调 总包完成。吊篮 施工时施 工 部位的脚手架应拆除，以方便吊篮的安装及垂直起降。在楼层指定位置布置 二级配电箱，以满足吊篮及安装幕墙的用电需要。三、外墙施工用电动吊篮的型号及说明根据外墙不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及 相关资料作一必要介绍：ZLD80 型 吊 篮 ：型号 ： ZLD80长度 ：7.5 米、 6.5 米 、 4×3 米 及 3×3 米 ；额度载重量均为：800 公斤。ZLD80 型吊 篮组成部 件：提升机（LTD8B）2 台；安全锁（LS30）2 把；电控箱 1

46、套；屋顶吊架 2 付；工作平台 1 套；钢丝 绳（ 直径 8.6 毫米 ）四 根； 极奶开关（ JLXK1-111 ） 2 个； 防爆密封盒（BEX）2 个； 手控手柄（COBB1）1 个； 配重块 40 块，25 公斤/块； 电缆（ 3× 2.5+2 ×1.5 ）1 根。ZLD50 型 吊 篮 ：型号 ： ZLD50平台长度：5.0 米、2.0 米及 2×2.5 米 ；额定 载重 量为 ：500 公 斤。ZLD50 型吊 篮组成部 件：提升机（LTD5B）2 台；安全锁（LS20）2 把； 电控箱 1 套；屋顶吊架 2 付；工作平台 1 套；钢丝 绳（ 直径 8

47、.3 毫米 ）四 根；极限开关（ JLXK1-111 ） 2 个；防爆密封合（BEX）2 个；手控 手柄 （ COBB1）；配重块 32 块，25 公斤/块；电缆（ 3× 2.5+2 ×1.5 ）1 根。四、电动吊篮的安装和拆除方案将吊篮、吊架以及配重等用货车运至施工现场，并将吊篮的吊架、钢丝 绳和配重等用施工电梯将其运到相应楼层，将吊篮的篮体部分搬运至相应位 置的地面：将吊架安装楼层进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。 吊架分 为型钢吊 架 及普 通吊 篮吊 架。型 钢吊 架的 安装 部位 需 在墙 体上 预留 300 ×300 预留孔 。型钢 吊架 的安

48、 装有 两种 形式 ：一 种在 安装 位 置楼 板打 对穿 孔， 做吊杆抱箍固定在楼板之上；一种为直接压配重。普通支架的安装程序如下： 先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内，紧固螺栓。上述工作完成之后，再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸 出墙面之后，再将钢丝绳安装完并将其投放下去。最后，将吊架定位并将配 重块安放到后支架上。地面上吊篮篮体的组装工作程序如下：将篮底和篮架组装完毕后，再将 篮端头安装上并将提升机和安全锁安装就位。最后将上限位极限开关安装完 毕。在吊篮和吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序， 并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺

49、少或松动。至此，电动吊篮 的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电 控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点动实验后， 将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将 吊篮上下运动 35 次，每 次的升高 高 度为 3 米左 右。 然后 ，各 安装人 员再次检 查各连接 点的安 装情况。确认后，吊篮即可交付使用。在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋 面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中 必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以， 不再赘述。移位方案：将钢丝绳从提升机

50、和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面， 并将吊杆、前后支架及配重等屋面机构挪位至需要的位置，并将吊篮的篮体 整体移到需要的位置。五、安全保证措施吊 篮 应 进 行 设 计 安 装 方 案 ，使 用 前 应 进 行 安 全 检 查 ；吊 篮 在 使 用 过 程 中 ， 严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠入和坠物。操作人员必须经过培 训，必须持证上岗。严禁酒后操作吊篮、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。吊篮不应作为竖向运输工具，并不得超载。操作人员必须经过培训并戴好安 全帽系牢安全带。所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从 屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。五级（含五级）以上大

51、风不 得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮施工。吊篮在每天开始使用前，必须认真检 查后才可使用。吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格 后才可以继续使用，不应在空中进行吊篮检修。作业结束后，吊篮应与建筑 物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或 光脚，不准穿易打滑的鞋。进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严 禁单人操作吊篮。吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的保护。吊 篮未着地不允许进行位置移动。因为此项工程施工的特殊情况，幕墙的施工 与结构施工同时进行。所以需要在吊篮支架安装层以上做防护，在施工过程 中在结构外围应有一圈安全网，以保护下面工序的正常操

52、作施工。具体做法 是：在板面上一定部位留洞支出槽钢绑扎牢固，然后在板面上铺一道密眼安 全网，防止异物坠落，发生安全事故而影响工程正常施工。六、雨天施工措施在雨天，将吊篮的左右提升机用无纺布包裹 住，并 在电缆的接口处用防水 胶布密封以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布 缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。吊篮内 的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在 雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里，必须将吊篮 下降到地面或施工面的最低点。七、相关的计算书屋面吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统。钢丝绳的受

53、力 检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其破断拉力为 73.5KN 。并 且，该 吊篮 系统 的最 大拉 力为 6KN，所 以，钢 丝绳的 安全系数 大于许用 安全系数。吊架的力矩平衡计算：安装于屋顶的吊篮之屋顶吊架外伸数值有两种：1）安装 的吊架外 伸数值最大达到 1.8 米。按照吊篮的使用长度 7.5 米计算：吊篮上承载 4人（75公斤/人）和 15公 斤 物 料 ， 在 严 重 偏 载 的 情 况 下 ， 单 吊 点 的 负荷 为 ： 2 × 75+2 × 75+150+701.3/2=600 公 斤，吊 臂的 力矩 数为 ：M1=600× 9.8

54、× 1.8=10584 牛·米； M2=500+76 × 9.8 ×4.2=23708 牛·米 ； N=M2/M1=23708/10584=2.2 2具 体 方 案 如 下 ：将 吊 架 的 配 重 24 块 安 放 于 吊 架 的 后 支 架 上 ，上 述 的 受 力 计算忽略了吊篮的水平拉力，该 水平拉力不小于：1.8/110 × 600=10.8 公斤，由 于水平拉力参数相对吊篮的垂直受力太小，故将该分力忽略不计。安 装吊 篮的 时候 ，在吊篮 平台靠近 墙面 一侧用麻 绳栓在屋 内有挑檐 的 部位 ，将麻绳栓在相应位置的柱子或

55、安装在地面的锚固栓或膨胀螺栓上。第 七章 质 量保 证 措施第 一节 现 场 施 工质 量保 证措 施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应 编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序 应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交 底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格 按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施 要求制定质量手册1工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底 要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，

56、施工质量计 划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指 导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序 应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的 培训，安装人员必须持证上岗。2检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检 验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后 方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不 合格的控制进行处理。4质量程序a. 品 质 责 任 人 ：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由 监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b. 安装 材料进场 检 验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理c. 安 装 工 序 自 检 ： 安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检 记录。5工地检查 工程安装前两个星期前检查将要施工位置。 核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错 误。 施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。 在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现 场尺寸与图纸尺寸不一致