U型钢支护措施

1、锚网喷及U型钢支架联合支护的平安技术举措第一章工程概况现1775m主运输大巷已掘进成巷,为保证巷道设计净断面.故25#U型钢支 架支护巷道.为保证施工平安,特制定本举措.1775m主运输大巷增强支护段设计断面为半圆拱直墙巷道,长度260米,巷道净断面：宽 4400mm,高3700mm,拱高2200mm,拱基1500mm,喷 硅厚度以覆盖U型钢支架的实测厚度为准.第二章施工方法一、施工方案施工前先由测量技术人员准确放出巷道中、腰线,根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求,符合要求后开始架设 U型钢支架.二、施工前准备1、材料准备：U型钢支架及其附件：U型钢支架型号为25号、卡缆、螺栓、拉杆等.

2、2、施工机具准备：施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板 手、水平尺等.共享知识 分享快乐3、施工前检查U型钢可缩性支架无裂纹,弧线段无飞边、氧化物、溶渣等 阻碍物,无硬过渡现象,主要配件应具有可换性.4、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点.5、检查架棚处井巷工程掘进质量,巷道欠挖超过规定必须处理,使其符合 设计要求.6、找准中腰线并做好标记,用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段, 把腰线引至两旁做出记号.三、施工工艺：1、工艺流程：放中、腰线一挖柱窝一上棚梁一加固一背板(充填)2、安设支架的根本要求：(1) U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计

3、和有关标准规 定.(2) U型钢可缩性支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹局部有防锈油脂.(3) U型钢支架棚距600mm允许误差士 50mm巷道净宽允许误差+ 100mm 净高允许误差士 100mm(4) 水平巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差士 10mm(1m垂线不大于17mm优良：偏差土 50mm(1m垂线不大于9mm(5) 拉杆的安设位置、数量应符合设计要求.(6) 柱窝挖到实底,底梁要铺设在实底上,柱窝深度200mm(7) 搭接长度为450mm允许误差-30+50mm(8)卡缆螺栓扭矩允许偏差w 5%用扭矩扳手量测检查点前一架支页眉内容共享知识 分享快乐 架螺栓的扭矩.9卡缆

4、间距150mm允许偏差士 30mm四、施工方法：1、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够.2、在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内,使柱上腰线和邦上腰 线一致.3、用拉杆固定立柱以免倾斜.4、在弧形顶梁上画出中线位置,把顶梁架到立柱上,弧形顶梁的两端插入 和搭接在柱腿的弯曲部位,两腿的搭接长度一般为 400mm,即可缩性,该处用 两个卡箍固定每个卡箍包括一个 U型螺杆和一块U型垫板,四个螺母,并 保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免 顶梁左右摇摆.5、检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的充许误差范围时要调整, 根据顶梁中间入下

5、的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否 垂直,根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜.6、棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住,来增强支架沿 巷道轴线方向的稳定性.五、喷射混凝土一准备工作：1、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理.2、清理喷射现场的肝石杂物、接好风、水管路,输料管要平直、不得有急 弯,接头要严密、不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用.3、检查喷浆机是否完好,并送电空载运转,紧固好磨擦板,不得出现漏网共享知识 分享快乐 现象.4、喷射前必须用高压水冲洗岩面,在巷道拱部和两帮拉绳设喷厚标志.5、喷射人

6、员要佩戴齐全的劳保用品.二喷射混凝土的材料及工艺要求：喷射混凝土材料采用的水泥、砂子、石子、水、速凝剂必须符合设计要求, 砂子为纯洁的河沙、含水量为 4%- 6%石子粒直径小于15mm石子过筛,并用 水冲洗干净.混凝土强度为 C20,配比为水泥：砂子：石子=1 ： 2： 2.速凝剂掺 入量一般为水泥量的 工心3%喷拱取上限,喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入 量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀参加.喷射顺序为先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量 保持垂直.喷枪头与受喷面的垂直距离以 8001000mm宜.人工拌料时采有潮料,水泥、砂子、和石子应清底翻 3遍使其混合均匀.喷射时,喷浆

7、机的供风压力为0.4Mpa,水压应大于风压0.1Mpa左右,力口水 量凭射手的经验加以限制,最适宜的水灰比是 0.40.5之间.喷射过程中应要 据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无 干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少,一次喷射混凝土厚度5070mm并及时复喷,复喷间隔时间不得超过 2h.否那么应用高压水重新冲洗受喷面.三喷射工作：喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,假设喷 射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量,假设出水点比拟集中时,可 设好排水管,然后再喷浆.喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上, 7天以内每班酒水1次,7

8、天以后每天洒水1次,一次喷射工作结束后,应立即 收集回弹料,并应将当班拌料用净.当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外所有灰浆或材料, 喷射混凝土回弹率不得超过15%回弹料要及时收集,可掺入料中继续使用,但掺入量不得超过 30%开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料,停机时,要先停料,后停机,再关水,最后关风.喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员.喷 射中忽然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口向下.四喷射质量喷射前必须清洗岩帮,清理浮研,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙、“赤脚 c第三章平安技术举措一、U型钢支架安设考前须知：1、架设支架、立柱腿、上顶梁时前后人员应配

9、合协调,步调一致,统一听 从班长指挥,以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人.共享知识 分享快乐2、架设支架立柱腿时,要同时喊号,预防人员挤伤手,柱腿立好后用铁丝 或电气焊固定在帮锚杆上,预防倾到伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆.3、上顶梁时,搭设高架操作平台,操作平台搭设要牢固可靠.操作平台要 不阻碍巷道内矿车运输.4、立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底处安设, 预防棚腿歪斜不正或悬空.5、立柱腿时要注意风、水管路及电缆,支设支架时把风水管路及电缆保护 好,架好钢架棚后把风水管路及电缆敷设在支架焊接的固定钩上.6、上顶梁时,要注意风筒,预防把风筒挂破.7、上顶梁时,先固定好滑轮,人工拉滑轮时要匀速提升,预防顶梁摆动, 顶梁拉上后操作台上人员立即固定牢固顶梁,待顶梁与柱腿搭接后,先用卡缆 卡紧搭接处,待卡缆固定好后,方可撤掉滑轮和人员,8、支设U型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无飞边、氧化物、溶渣等 阻碍物,无硬过渡现象,如发现后立即更换支架.9、支设U型钢支架时,工作人员要配戴好胶皮手套,预防支架上的铁屑或 毛边划伤手.10、巷道欠挖：影响架棚位置,应用风镐挖刷,严禁放炮.11、巷道超宽：待支架立好后,用喷硅的方式充填实.二、材料运输1、运输U型钢支架时要用专用的平板车.2、运输U型钢支架时必须设专人指