公厕施工方案

1、公厕施工方案一、施工测量工程开工前,对场区水准点进行全面复查,复查结果报 业主、监理批准认可方可开工.首先根据甲方提供的限制桩 建立限制网,利用仪器将限制桩引测到基坑周围的地面或现 有建筑物上,并对限制桩加以保护以防破坏.施工现场的测量工作,由专业测量员负责,并将测量成 果保存.以保证整体工程施工准确.放线采用角度、距离法,放样由主轴线的位置.(1)施工测量平面限制网的测设根据本工程轴线与点的关系,一次性建立统一的平 面施工限制网.限制点引测根据引甲方提供的限制点,引测到施工现场,要求埋深1.5米,用混凝土浇注并以钢柱标记,并测定高程作为工程 定位放线的依据.限制网布设防依据场内导线限制点,

2、沿距建筑物开挖线约1米远位置 测设各轴线方向限制基准点,将主控轴线外引埋设基准点, 要求埋深0.5米,并浇注混凝土稳固.(2)高程测量和垂直度限制：高程限制根据甲方提供的水准点,利用水准仪、塔尺、 钢尺(均经鉴定合格)传递至底板及各层楼台板上来限制层 局.误差要求：根据中华人民共和国国家 ?工程测量标准?GB50026-93 : 轴线位移w 3mm ,混凝土柱垂直度允许偏差w 3mm.二、土方施工根底开挖采用机械开挖,边退边挖.一次开挖至设计标 高以上留20 ,再用人工清渣至垫层底. 由自卸汽车将士运至 业主指定的弃土点.三、混凝土工程(1)混凝土的施工顺序主体构造柱施工完后,再进行楼板吊装的

3、施工.根底工 程施工时每个施工段内混凝土应连续浇筑不得留施工缝.(2)原材料的要求原材料进场后,对其进行现场取样,并送检试验室进行 试验,材料如不合格,办理退场手续,材料退场.(3)混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底.检查模板及其支撑(见模板工程).请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录.严格执行混凝土浇灌申请制度.检查混凝土浇筑设备的完好性.(4)混凝土的振捣柱、梁、混凝土均采用插入式振捣棒.振捣厚度不能大 于振捣棒长度.振捣器和振捣手的设置,按每一次混凝土的 施工方案进行.(5)混凝土的养护构造柱拆模后采用塑料布缠绕方法进行养护,保持足够的湿润状态.(6)试块留置原那么根

4、底圈梁及柱为同一标号硅 ,施工中取一组,主体圈梁柱 为同一标号硅,取一组硅试块.(7)混凝土的施工治理砂、石、水泥供给渠道相对固定,严格根据混凝土工艺 要求限制混凝土的品质.推广水泥裹沙石混凝土,采用砂+石子+70%的水搅拌湿润其外表后再加水泥,增加对沙、石的包裹造壳,后再加 30%的水,使混凝土获得好的稠度,改善混凝土的稠度、泌 水性、可泵性.为保证混凝土的可泵性,选择适宜外加剂,增加混凝土的和易性.严格限制混凝土的原材料质量,选择好的采石场所生产 的砂石,严禁使用强风化石,砂中含泥量不得超标准.重申采购员、施工员、质检员的责任,严格根据?采购 限制程序?把好材料进场关、混凝土搅拌关.检查各

5、种原材 料的计量,发生问题时,实施质量一票否决.(8)根底浇筑本工程根底混凝土根据工程特点要求一次浇筑成活,不 留施工缝,而且要限制混凝土内部与外表温差不超过25度,以免混凝土外表由现温度裂缝.四、钢筋工程(1)原材料要求进场钢筋应有由场质量证实书和试验报告单,每捆钢筋 应有标牌.对进场钢筋按标准的标准抽样做机械性能试验, 合格前方可使用.钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时, 应进行化学成份检验或其它专项检验.(2)钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号,分类堆放 在枕木或砖砌成的高 30cm间距2m的垄上,以预防污垢或 泥土的污染.并及时进行状态标识,严禁随意

6、堆放.(3)根底钢筋绑扎A、施工前弹由钢筋位置线,以保证钢筋绑扎后位置的 正确性；钢筋绑扎时,相交点每点都绑扎； 底排筋用C20混 凝土垫块垫起,间距 800 ,梅花状布置,保证保护层厚度.B、纵向受力钢筋由现双层或多层排列时,两排钢筋之 间应垫以直径 25mm 的短钢筋,如纵向钢筋直径大于 25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格.C、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬 臂飘梁那么箍筋接头在下,其余做法与柱相同,箍筋应满扎.D、钢筋的绑扎接头应符合以下规定：a、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径 的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处.b、受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的

7、未端应做弯钩.c、钢筋搭接处,应在中央和两端用铁丝扎牢.d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要 求.e、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要 求.八、砌体工程本工程根底墙体采用页岩砖砌筑,内外墙、隔墙砌筑主 要采用加气硅砌块砌体,根底砂浆为M10水泥砂浆砌筑,主体为M7.5混合砂浆砌筑.(1)材料的要求对于进场的页岩砖和加气硅砌块应有检验合格证,合格 证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产 日期.页岩砖和加气硅砌块必须巩固、完整、形状均匀一致, 不含裂纹和其它问题,相当于储存样本标准.浸水 24小时 吸水率应小于百分之二十.(2)施工准备在砌体工程施工时,砌筑时

8、应沿砌体高度方向每隔400mm 预埋2 c|)6钢筋.预埋位置、标高应准确.(3)施工要点与一般构造举措砌体及砖施工前,应先将根底面或楼地面按标高找平, 然后按图纸放由第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,以后按 砌块排列图依次吊线砌筑.砌筑时应先远后近,先外后内,在每层开始时,应从转 角处或定位砌块处开始；应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控 制砌块标高和墙面平整度. 砌筑应做到横平竖直, 砂浆饱满, 接槎可靠,灌缝严密.砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种 管道等仔细并巧妙地结合、协调.应巩固地将墙或隔墙互相连接并与柱相互连接,完全将 锚固筋埋入水泥砂浆中.应经常检查脚手架是否足够巩固,支

9、撑是否牢靠,连接 是否平安,不应在脚手架上放重物品.砌体墙的用料及构造举措必须符合有关标准的要求.(4)质量标准墙面应垂直平整,组砌方法正确,砌块外表方正完整, 无损坏和开裂现象.错缝搭接符合要求,灰缝饱满,无松动 脱落.五、回填土工程根底工程完成后应及时进行土方回填,回填土必须经过 筛选,无杂质、土质满足施工标准的要求.(1)回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干 净,假设有积水应抽取干.经监理验收完毕,符合要求后,方 可开始回填.(2)回填土采用蛙式打夯机,分层夯填,并树立标尺 以限制回填厚度,每层厚度20-25mm ,打夯遍数为3-4遍, 对于蛙式打夯机不能走的地方,可辅以垂直行夯夯

10、实.打夯 机行走应采取一定的路线,一夯压半夯,不得有漏夯的地方.(3)回填土应每填一层,按要求及时取土样试验.土样组数、试验数据等应符合标准规定.六、脚手架工程(1)搭设方法本工程脚手架使用e48钢管和铸铁扣件搭设,采用传统 的双排落地脚手架全高封闭施工,接地处垫木板以防下沉.脚手架立杆横距1m ,纵距1.5m,小横杆间距1m ,大横杆 间距1.5m ,内排立杆距墙 0.5m,小横杆里端距墙 0.2m , 沿脚手架纵向两端和拐角处起.每一结构层处的小横杆抵住 结构外墙,结构施工时设置连墙杆与脚手架拉结.(2)搭设考前须知1 .根据规定的构造方案与尺寸进行搭设.2 .相领立杆的接头位置应错开布置

11、在不同的步距内,上 下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中.3 .及时与结构拉结,以保证搭设过程平安.4 .扣件要拧紧.5 .有变形的钢管和不合格的扣件不能使用.6 .搭设工人必须佩带平安带,戴平安帽.7 .随时校正杆件垂直和水平偏差,预防偏差过大.8 .脚手架搭设完成,经验收符合要求后,方可投入使用.七、装修主要分项工程1墙面抹灰A、操作工艺：a工艺流程：基层处理浇水湿润-找规矩做灰饼-设置 标筋-阳角做护角-抹底层中层灰-抹面层灰-清理养护.b找规矩、做灰饼应符合以下规定：首先,按房屋面积 大小规方,如房间小,可用一间墙做基线,用方尺规方即可. 如房间面积较大,应在墙上先弹由十字中央

12、线,并按墙面基 层平整度在地面上弹由墙角包括墙面,中层抹灰的准线规方.然后在距墙角100mm 处,用线锤吊直,弹由垂 直线,以此直线为准,按地面上已弹由的墙角准线往墙上翻 引,弹由墙角处两面墙抹灰面厚度,根据抹灰面厚度线每隔 1.5m做好标准灰外饼.c灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋, 厚度同灰饼厚度.d用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆 护角.e底层灰六、七成干时用 1:0.3:2.5水泥灰膏砂浆罩面, 操作从阴角开始,用钢抹子压实赶光.f室内踢脚板一般要和罩面灰作成平的.混凝土外表有 界面剂处理.根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺先靠在线上 用铁抹水切齐,修边清理.B

13、、质量要求：a各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空豉.b外表光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,角线和灰线平 直方正,清楚美观.c实测允许偏差符合有关规定.(2)室内地砖、瓷砖镶贴工程基层必须清理干净,粘结材料选用108胶,此胶为环保 型、甲醛含量较少,具有较好的防水性能,粘结效果良好. 粘结层厚度要限制在 50 70mmm.地砖及瓷砖使用前进行挑选,按大中小分类,并挑由不合格品,分类后在清水中浸泡 24小时阴干备用.镶贴前进行试排,保证接缝均匀.同一墙面上的横竖排 列均不得有一行以上的非整砖行,非整砖行应排于次要部位 或阴角处.墙面排砖由门口向里排,内侧阴角处允许由现半被,但 不允许由现半砖以下的条

14、砖.内窗口两侧要对称,窗台下口 尽量预防由现半砖.铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先 铺贴标砖,标砖可条形布罩.砖缝限制宜为2-3mm ,嵌缝材料应根据砖的颜色而定,涂色砖要使用与砖近似的颜料调 制的胶泥.镶贴时如遇突生的管线、灯具、卫生设备的支承架等, 应用整砖套割吻合,不得用非整枝拼凑,镶贴墙裙、浴盆、 水池等上口和阴阳角处时,应使用配件被.铺好的地砖要注意成品保护,限制上人时间,预防强烈 震动.(4)内墙涂料保证墙体外表平整、光滑,局部进行修补即可进行水泥 砂浆罩面；刷乳胶漆.施工要点：a基底应枯燥,否那么会影响涂料颜色均匀一致.b涂料应符合设计及标准要求.c乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护

15、,以防污染.d涂料应随用随开,尽量一次用完.(5)内墙涂料工程：根据工程的实际特点,采取由上而下的施工顺序进行施 工.A工艺流程：墙面抹灰层处理一打磨一封底漆一第一遍 涂料一修补一第二遍涂料一检查验收.B施工要点：a墙面抹灰层处理：对墙面抹灰层外表进行作业层的验 收,外表须干净巩固无空豉,对混凝土外表用界面剂进行处 理.基层要求含水率在 1%以下,如无条件测试可用于手感 估测,潮气太大不能施工,必须待干前方可施工.对墙角的阴阳角,窗洞口的收口部位,特别是阴阳角检查完成后进 行交接验收.对将要进行施工的作业面内,所有门窗均应进 行覆盖防护,预防污染.b刮腻子找平：对抹灰墙面进行刮腻子找平,要求与

16、基 层粘贴牢固,无分层空豉现象,待枯燥后进行打磨,手感无 杂质,进行下一道工序.c封底漆： 在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一道 底漆,增加与基层的结合力,预防浮碱.d第一遍喷涂：将桶内涂料进行过滤后喷涂第一遍.从上至下均匀的进行.e腻子修补打磨：第一遍涂料完成后,再对墙面进行一 次细致的腻子修补工作,主要针对阴阳角和局部的坑挖部位. 然后作用300# 400#砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良 好即可.f二遍喷涂：喷涂同第一遍.g三遍喷涂：检查第二遍喷涂对墙面所生现的缺陷及时 修改和处理,进行第三遍喷涂.h检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重 点是阴阳角及门窗洞口无误后报验收.i涂料

17、清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及 时清理由现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明工作.八、安装工程安装内容包括：照明、动力、防雷、给水、排水、采暖 等系统.(1)给排水工程：给排水工程施工的总原那么： 先地下、后地上的安装顺序, 先主干管、后立、支管及附件,先设备就位,后配制管路, 先系统试压,后冲洗,最后进行防腐保温和隐蔽验收.施工顺序：施工准备一预留预埋一管道除锈刷漆一支吊 架制安-主管安装-卫生器具安装f部件及支管安装-管 道系统试压冲洗一刷漆一保温一联动试车一交工验收.一般要求：管材及管件在使用前均认真检查,符合国家技术质量鉴 定文件,具有产品合格证；铝塑管管壁薄厚均匀,内外

18、光滑, 不得有砂眼、裂纹等；镀锌管内外镀锌层均匀,无锈蚀现象.所有的材料必须经甲方、监理及施工单位负责人共同验 收,方可入库.各种管道须核对其规格、型号及外观检查无问题前方可 使用,管道及阀门内的污物清理干净.阀门安装前应做单体 试压,试压以每批(同型号、同规格、同牌号数量中抽查10% 且小于1个,如有漏裂不合格的应再抽查 20% ,仍有不合格 的那么须逐个试验.根据施工图纸配合土建做好预埋预留工作,预留孔洞的 尺寸应符合图纸要求,预埋件应固定可靠,并校核坐标、标 局.管道的支、吊、托架一律采用机械切割.生根方式采用 膨胀螺栓或预埋钢板.支架位置、标高应正确,牢固可靠.镀锌管采用丝接时,管子的

19、螺纹要规整,如有断丝或缺 丝,不得大于螺纹全扣数的 10%.(2)电气工程主要施工程序：预留预埋一根底支架制作安装一配电箱、 柜安装-电缆敷设及管内管线-灯具、开关、插座安装-电 视、 终端盒安装-配电装置调试-灯具、电机试调试压 一单机试车一联动试车一竣工验收施工方法及技术要求.a安装时应尽量减少弯曲和交叉,钢管不应有穿孔、裂 缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管风壁应光滑无毛刺,管口应刮光,管内壁应刷防腐漆,暗配管弯曲时,弯曲半径 不应小于管外径的10倍,弯曲后无裂缝或显著的凹痕现象, 钢管连接采用套管连接,施工时连接管的对口处应在套管的 中央,套管长度为连接管外径的1.5-3倍,焊口应牢

20、固、严密.埋入混凝土内的钢管,离外表的净距不应小于15mm ,进入接线盒采用焊接固定,管口需由盒应小于5mm ,在接线盒两端应焊接跨接地线.b焊接钢管管道暗敷：焊接钢管管口应平整、光滑.首 先检查内部是否清洁,无铁屑及毛刺,切断口应徒平,钢管 内壁均涂防腐漆,管与管等连接处应采用套管连接,连接处 应焊接密实、焊缝均匀、并应刷防腐漆,管与管之间采用套 管连接时,套管长度应满足施工标准及验评标准的规定,管 与管的对口处应位于套管的中央；管与器件连接时,插入深 度宜为管外径的2倍；焊接钢管及配件的敷设,安装和煨弯 工作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不 宜低于-15 Co直埋于地下或楼

21、板内的焊接钢管,在露生地 面易受机械损伤的一段, 应采取保护举措,在浇筑混凝土时, 应采取预防焊接钢管发生机械损伤的举措,在砖砌墙体上焊 接钢管应敷设在墙体的中央位置,并应保证管不能有裂缝、 弯曲变形,接线盒、灯头盒、开关盒均应使用配套的铁盒, 并应加护口予以保护.管内穿线：管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束 后进行,在穿线前,应将管中的积水及杂物去除干净,不同 回路、不同电压和交流及直流的导线,不得穿入同一根管子内,但以下固路应除外：同类照明的几个固路,但管内导线 总数不应多于8根.d导线在管内不得有接头和扭结, 其接头应在接线盒内 连接,导线穿入钢管后,在导线由口处,应装护线套保护导 线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管 口作密封处理.(2)照明系统：a漏电保护器的安装：按漏电保护器产品标志进行电源和负荷接地线测量.带有短路保护功能的漏电保护器安装时,应保证有足够 的灭火距离.在特殊环境下使用的漏电保护器,应采取防腐、防潮或 防热等举措.电流型漏电保护器安装后,除检查接线无误外,还应通 过试验按钮检查其动作性能,并应满足要求.灯具安装：灯具到货后,应进行检查,灯具配件应齐全, 无机构损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂等现象,灯座内接 线均应搪锡完整.b螺口灯头的接线应符合以下要求：相线应接在中央触点的