大门施工组织设计

1、一、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书 向甲方进行报审.1、临时设施的准备1.1 配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具,配 件及其它重要物品.1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明等使用,容量不小于1.5kw.1.3 每一施工点50m范围内应分别提供3-AC380V/20A动力电源临时 接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护 开关以保证施工用电平安.2、人员配备及相关平安准备工作2.1 工地配备专职质量、平安监督员.2.2 进场前,安装人员须持“五证一单,身份证、居住证、健康证、

2、 操作证和进出入证,并作好平安三级教育和考核,并作好记录2.3 专职平安员结合工地实际的平安教育,并作好记录；2.4 现场施工由工地总工负责协调和治理,配专职平安员佩带平安员 标志.2.5焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格 遵守动火规定办理动火证实,配备一定的灭火器材.2.6 配备平安生产的保护工具及相应设施；2.7 作好施工电开工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确 保不发生触电事故.3、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板垫铁、岩棉或矿棉、及不 锈钢门专用五金配件和有关装置等.二、安装工艺流程及质量限制一不锈钢门安装之前,选择1模样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲 方验

3、收和评审后,再继续按要求安装其它产品.1、安装工艺流程2.8 大门安装工艺流程划线定位之后,将要安装的产品开箱,并对安装位置进行清理1、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内 弹出门框的安装位置线.2、立框校正：门框就位后,应校正其垂直度门框与地面垂直度, 应w 2mm 及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致, 与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位.3、连接固定：门框用M10X 10膨胀螺栓临时固定,必须进行复核, 以保证安装尺寸准确.框口上尺寸允许误差应w 1.5mm对角线允许 误差应w 2.0mm4、门安装时,要将门扇装到门框后

4、,调整其位置以及水平度.5、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手 扭紧.6、堵塞缝隙：门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将 门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实, 根据门框不同的结构,将门框 外表留出梢口,用水泥砂浆水泥砂浆配合比：M10抹平压实,或用发泡剂填充饱满,用密封胶封好.7、门框灌浆：门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇 安装上去.8、门扇关闭后,缝隙应均匀,外表应平整.安装后的不锈钢门,要 求门扇与门框搭接量不小于10.0mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏 差不大于2.0mm高度偏差不大于2.0mm对角线长度之差小于 3.0mmm 门扇闭和后配合间隙

5、小于3.0mmm门扇与门框之间的两侧缝隙不大 于4.0mm上侧缝隙不大于3.0mm双扇门中缝间隙不大于 4.0mm9、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等,可根据五金的?使用 说明书?的要求进行安装,均应到达各自的使用功能.页眉内容10、清理卫生：安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的 污垢等清擦干净.门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如发现及时修补,列出清单向总包提出.修补的地方,用保护薄膜做好 防护举措,防止污染五金.2.9 连接方式墙体间隔500mmt设置增强体,并预设连接件,门框与墙体每边 预留15mm水平面超出墙面10mm或按设计要求,并用膨胀螺栓将 门框与墙体连接,门

6、框周遍用发泡填充.2.10 装中的考前须知a.洞口内预埋件的外表,应不低于洞口内墙面,以利连接.遇有 个别低于墙面者,可以垫铁连接.b.不设门槛的钢质门,假设门框内口高度比门扇高度大30mna,那么 门框下端应埋入地面土 0.00标高以下,不小于20mmc.堵缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂 浆松动裂纹,降低密封质量.d.门框堵塞的断热材料等必须严实.e.钢质门安装必须保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成 一*体.f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧.g.安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧.h.安装好的钢质门,门框扇外表应平整,无明显凹凸现象.门体

7、 外表无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病.2、施工过程中的质量限制2.1 施工人员安装工应严格监控各道工序间的自检与互检, 施工人员安装工在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入 下道工序,下道工序实施前必须经过施工人员安装工检验互检 合格后,方可继续施工,否那么应立即返工,或通知有关检验人员处理；2.2 施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安 排工程巡检,必要时编制检验方案,对工程施工质量进行抽检,并做 好记录,收集不合格信息,发现不合格,以?工作联系单?或处理单 形式,将不合格信息反应到工程工程部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行?纠正和预防举措限制程序?.三、

8、现场成品保护举措1、产品运输至现场后,按要求整洁的堆放在相应位置,并派专 人负责看管；2、门框安装后,外表都贴保护膜,防止产品外表划伤,并做相应 的标志；3、门扇安装后,门扇外表贴保护膜；4、五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工 行为,立即进行制止,并依据具体的情况进行处理；四、现场补救举措1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应 及时进行协调处理,并采取补救举措；2、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧.3、如门框制作出现偏差,根据安装标准进行安装?钢质防盗门 安装技术规程?,并进行矫正；4、如门扇制作出现偏差,根据安装标准进行安装,并进行矫正；5、门框和门扇

9、镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；6、修补局部在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料；7、如五金衬板有偏差,因根据五金安装标准进行矫正,直至符 合要求；8 、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符 合质量要求的,要进行整改；9、每一樟门在进行调试过程中,如发现有不符合性能要求的地方, 进行整改.五、验收及交付方案1、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框与墙体的连接等相关 工作； 2 、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安 装后,再进行中间报验；3、安装完毕后之每植产品必须进行试运转, 并由质检员进行检验,合格前方可办理报验手续.4、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品?产品移交. 完工单?内容,让甲方签字认可,作为交付