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文档简介

1、3.1.2工艺流程及排污节点本项目以精苯为原料，通过选择加氢生成环己烯，环己烯水合生成环己醇，环己醇经硝酸氧化生成己二酸。其中氢气以甲醇合成驰放气为原料， 采用变压吸 附技术生产；硝酸以液氨为原料，采用双加压法生产。主体工艺流程框图见图， 生产工艺污染源排放节点一览表见表 31-14。液氨 * 硝酸环己烯环己醇环己醇己二酸成品*甲醇合成驰放气PSA制氢装置图己二酸生产主体工艺流程框图3.1.2.1 制氢装置工艺流程及排污节点本装置采用8-2-4PSA工艺流程，即：装置的8个吸附塔中有2个吸附塔始 终处于进料吸附的状态。具吸附和再生工艺过程由吸附、 连续四次均压降压、顺 放、逆放、冲洗、连续四次

2、均压升压和产品气升压等步骤组成。制氢装置产生的污染物为安全阀排放气（G1）、生产不正常排放气（G2）、解析 气（G3）、废气中主要污染物CH、CO也送火炬进行焚烧处理。3.1.2.2 硝酸装置工艺流程及排污节点项目采用氨氧化法生产硝酸，其生产过程包括氨 -空混合气制备、氨的氧化 和热能回收、一氧化氮氧化及吸收等工序，硝酸装置生产及排污工艺流程图见 图.。图硝酸装置生产及排污工艺流程图3.1.2.3 环己醇装置工艺流程及排污节点项目采用环己烯法制环己醇，其生产过程包括苯加氢、萃取精储、水合、环 己烷精制、加氢催化剂再生、水合催化剂再生等工序，环己醇装置生产及排污工 艺流程图见图。&低沸点

3、组分环己烷提纯塔催化剂浆液- G Si环己烷处理反应器S4加氢催化 剂再生闪蒸罐 脱水塔*脱水塔环己烷水洗塔环己烷水合催化剂再生G S2第一水合反应器第二水合反应器苯回收塔H HO溶 剂*苯分离塔T环己烯分离塔环己烯回收塔环己烯环己醇分离塔,一 环己烯洗涤塔环己醇f 环己烯环己醇环己烯1 1己二酸装置 环己醇 环己醇提纯塔I高沸物图 环己醇装置排污节点图3.1.2.4 己二酸装置工艺流程及排污节点己二酸是以铜和铀作催化剂，用硝酸氧化环己醇反应生成，然后经过结晶、 增浓、离心得到粗己二酸。粗己二酸经溶解、活性炭脱色再经过结晶、增浓、离 心、干燥后得到精己二酸产品。后续系统包括：氧化氮气体回收、硝酸浓缩、催 化剂及己二酸回收。己二酸装置生产及排污工艺流程图见图。环己醇 HNO 水母液酸母液水亚硝气冷凝器母液酸硝酸浓缩塔fW一次蒸发器催化剂回收 树脂反应器储罐亚硝气压缩机蒸发器（

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