火电参考资料工业总量核算方法11.4.18

1、火电工业总量核算方法从火电工业的耗煤量以确定污染物的产生量，煤炭消耗量的计算见附录第一部分，污染 物产生和排放强度见附录第二至第四部分。污染物产生量（排放量）=耗煤量X单位煤炭消耗的污染物产生（排放）强度总量稽查的检查要点：（一）核查发电量、供热量和燃煤耗量火电企业的发电量可以从电监会查证，或依据发电机组容量及年平均利用时间大致估算。工业锅炉可以从供应的蒸汽量、蒸汽性质估算。（二）核查燃煤的品质燃煤品质包括燃煤的低位热值、灰分、硫分、挥发分等。（三）核查除尘设施核查除尘设施的类型（电除尘器、袋式除尘器和电袋组合式除尘器）、正常运行时的去除率、停运时 间、超标运行时间、运行率等。除尘设施的平均运

2、行率为正常运行的去除率与设施运行率的乘积。机械除尘设施要检查设施漏风状况。表10旋风除尘器漏风率与除尘效率的关系漏风率1%5%15%达到正常除尘效率的比率90%50%0%静电除尘要检查几个电场运行，三电场除尘率在95%,四电场除尘率在98%,五电场除尘率在99%。袋式除尘器要检查布袋的寿命和损坏情况。要核查有些火电厂在点火喷油或助燃喷油时，除尘设施可能停运的时间。（四）核查脱硫设施核查燃煤的含硫率、燃煤产地的平均含硫率，也可从除尘设施的出口二氧化硫的浓度核查燃煤含硫率。核查脱硫设施烟道旁路铅封情况。核查脱硫设施是否有无故停运情况。核查从旁通管路排放气体的比率。核查进入脱硫塔的烟气是否达标。也可

3、直接通过吨二氧化硫去除需要消耗的石灰石量或者脱硫副产物产生量推算实际去除的二氧化硫 量，进而推算出实际二氧化硫去除率，再除以设施二氧化硫正常去除率，得到设施的运行率。（五）核查氮氧化物的控制措施核查燃煤的挥发分、燃烧燃料的设备（煤粉炉、循环流化床锅炉、层燃炉、燃机或燃油锅炉、垃圾焚烧炉等。层燃炉包括：链条炉、炉排炉等）、发电机组规模等级水平。核查是否采用低氮燃烧技术 （低氮燃烧器、空气分级燃烧技术、 燃料分级燃烧技术）、是否有SNCFR选 择性非催化还原法）或 SCR（选择性催化还原法）等脱销措施、是否运行正常，常用还原剂常用NH3或尿素的消耗量。已建成的脱硝装置投运情况，即能否保证连续稳定投

4、运。核查脱硫设施对脱硝的影响。附录：、火电厂燃煤消耗量的计算燃料的消耗量是计算燃料燃烧过程中排放的烟尘、SQ、NQ产生量的基本参考指标，也是按林格曼黑度确定排放烟尘收费的基本指标。燃料的消耗量是计算燃料燃烧过程中排放的烟尘、SQ、NQ产生量的基本参考指标。利用发电效率（K热）和使用燃煤低位热值（Q）,计算火电厂发电量 W（万kwh）的理论燃煤消耗量的方法如下:B= 36000/ （K 热 Q） t 原煤 / 万 kwh其中：K热发电机组的热电转化率，见表39, %QY 燃煤的低位热值，千焦尔；如Q单位为kcal/ kg煤，煤耗值在上述公式基础上还要除以4.1868。电厂的煤耗与机组水平和煤质优

5、劣有关。表1不同机组水平热效率及煤耗系数（原煤耗量以低位热值 4800kkal/kg 为标准）机组水平 机组容量等级（万 kWh热电效率（%）K热电标煤耗g（标）/kWh折原煤消耗（g原煤/kWh）低位热值3500千卡A 45%低位热值3800千卡A 41%低位热值4000千卡A 39%低位热值4300千卡A 35%低位热值4600千卡A 31%低位热值5000千卡A 25%中压：10 以下30490980903858798746686高压：1033400800737700651609560超高压：12.513.53536573067263959455551120360720663630586

6、548504亚临界：3038340680626595554517476333356706175865455104693533066060857853750246260325650599569529495455超临界：304132064059056052148944860300600553525488457420超超临界：6010047270540497473440411378、锅炉烟气SQ排放量的计算（一）我国煤炭的含硫率煤中的硫分一般为0.2 %5%。如果燃煤中的硫分高于 1.5 %称高硫煤，城市燃煤高于1%的也视为 高硫煤。液体燃料主要包括原油、轻油（汽油、煤油、柴油）和重油。原油硫分在0

7、.1 %0.3 %，重油硫0.1 %。分在0.5 %3.5 %，原油中的硫元素通常富集于釜底的重油中，一般轻油中的硫分要低于（二） S02排放量计算1. 一般锅炉的SQ产排放量计算煤粉炉、层燃式锅炉、抛煤机锅炉、燃油锅炉等SO产排污系数计算如下:t燃料SQ产污量GSo2产二K硫Sikg/t原煤t燃料SO2去除量GS02除= K硫Si n skg/t原煤t燃料S02排放量Go2#= K硫Si （ 1 n s）kg/t原煤式中：S1燃煤硫分（）; n S脱硫率，； K硫取值见下表K硫依据不同的炉型和使用不同的燃料取值参照下表。表2 K 硫的取值炉型煤粉（含水 煤浆）炉层燃炉（炉内无脱硫）层燃炉（炉

8、内脱硫）烟煤抛煤机炉（炉内无脱硫）烟煤抛煤机炉（炉内脱硫）K硫17001600112016001120燃料燃油锅炉以型煤为燃料 锅炉（无固硫）以型煤为燃料 锅炉（有固硫）褐煤抛煤机炉（炉内无脱硫）褐煤抛煤机炉（炉内脱硫）K硫19001400700150010502.循环流化床锅炉的SO产排放量计算表3循环流化床锅炉SO产污系数（K硫取值）（kg/t原煤）规模万千瓦25 44.97.5 24.90.9 7.4< 0.8产污系数K硫255 S1509 S1580S1500 S1 （无脱硫剂）450 S1 （添加脱硫剂）注：以上数据来自第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册循环流化床锅炉

9、吨煤SQ排放系数为：t原煤SQ产污量GSq2产=K硫kg/t原煤t原煤SQ去除量GSq2除 =k硫n skg/t原煤t原煤SQ排放量GSo2排 =k硫(1n s)kg/t原煤其中：K循主要取决于锅炉的规模等级（见表10）;Si燃煤硫分（）；n s脱硫率，三、火电燃煤烟尘排放量的计算火电行业的烟尘排放量 G烟尘与燃煤耗量、燃煤灰分、燃烧方式和烟尘去除率有直接关系。可以忽略其 他因素，用物料衡算法简便计算。1 . 一般锅炉的烟尘产排放量计算煤粉炉烟尘产生量系数如下：煤粉炉烟尘产生量G粉烟尘产=K烟尘Akg/t原煤煤粉炉烟尘去除量G粉烟尘去=K烟尘An尘kg/t原煤（粉煤灰量）煤粉炉烟尘排放量G粉烟

10、尘排=K烟尘A (1 n尘）kg/t原煤式中：灰分一A（%）除尘率一n 尘（）表5 K 烟尘的取值（kg/t原煤）锅炉类型煤粉炉（火电）煤粉炉（工业）水煤浆炉（火电）水煤浆炉（工业）层燃炉抛煤机炉K烟尘的取值9248939248932453842 循环流化床锅炉的烟尘排放量计算 循环流化床锅炉烟尘产生量系数如下：循环流化床烟尘产生量G循烟尘产=630A+ 7.5 + 6194Skg/t原煤循环流化床烟尘去除量G循烟尘去=(630A+ 7.5+6194S)n尘kg/t原煤（粉煤灰量）循环流化床烟尘排放量G循烟尘排=(630A+ 7.5+6194S)(1 n尘)kg/t原煤式中：灰分一A （%）硫

11、分S (%)除尘率一n 尘（）层式燃烧锅炉的烟尘产生量主要是和锅炉的燃烧方式（链条炉、振动炉、往复炉）关系比较大，和煤 种的关系并不明显。水煤浆燃烧形成的飞灰颗粒物的污染物计算与煤粉燃烧相同，主要是水煤浆含有的灰分较低，还有浆 滴蒸发时发生结团，会提高除尘效率。四、锅炉NQ排放量的计算影响燃烧过程中NQ产生量的主要因素有煤质 （含N率和挥发分）、炉型（燃烧温度和燃料在炉膛内的 停留时间）、反应区中的条件（给氧量、过剩空气系数）。1.火电锅炉NQ排放量的计算公式锅炉NQ排放量的计算公式如下：Gq = B K n （1 n n） （1 n ns）kg/t 原煤其中：B消耗的燃煤（燃油）数量， t（

12、10 3mf）;Kn火电工业 NQ产生量参考系数；n n脱硝率（）;n ns碱法脱硫产生的脱硝效果（）2.公式中的参数取值（Kn、n ns、n n）（1）火电机组水平与煤质影响（KN）Kn值取决于锅炉类型和机组规模以及煤中的挥发分（见表6）。燃料中的挥发分越高，NQ产生量越低的原因在于挥发分中的烃（CH）成分对NQ进行还原反应的原因。表6火电机组氮氧化物产生量系数（Kn）表（单位：kg/t原煤）机组规模与锅炉类型挥发份(VW 10%挥发份(10%< VW 20%挥发份(20%< V<37%)挥发份(V> 37%备注>75万千瓦煤粉炉机组6.094.10低氮4574

13、.9万千瓦煤粉炉机组13.4011.2010.116.80无低氮2544.9万千瓦煤粉炉机组13.3511.099.706.78无低氮1524.9万千瓦煤粉炉机组12.811.029.356.57无低氮7.514.9万千瓦煤粉炉机组12.3110.979.136.44无低氮3.57.4万千瓦煤粉炉机组11.509.866.885.07无低氮23.4万千瓦煤粉炉机组10.798.976.545.02无低氮0.91.9万千瓦煤粉炉机组9.706.785.144.93无低氮0.91.9万千瓦层燃炉机组5.615.004.384.22注：数据来自第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册表7火电单机

14、容量w 0.8万千瓦锅炉氮氧化物产生量系数（Kn）（单位kg/t原煤）层燃炉煤粉炉循环流化床煤种烟煤无烟煤褐煤烟煤褐煤烟煤无烟煤无低氮4.355.514.715.044.93.635.53注：数据来自第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册表8 工业锅炉NQ产污系数（单位：kg/t ）燃料烟煤、 褐煤无烟煤型煤混煤生物质压块燃料水煤浆轻油重油天然气石油液化气煤气垃圾抛煤机炉3.11层燃炉2.942.70.52.941.02循环流化床2.71.822.72煤粉炉4.723.12室燃炉3.673.61.875.960.86（2）烟气碱法脱硫装置的影响（ n ns）湿法石灰石-石膏法工艺在脱硫的

15、同时，对NQ也有一定的去除效率，脱硝效率一般取6.8 %。在2010公布的火电厂烟气脱硫工程技术规范氨法编制说明（征求意见稿）中指出，氨法脱硫工艺在脱硫的同时，其脱硝率在27%左右。（3）NQ控制措施的影响（n n）n n取决于NQ控制措施，主要有两类：燃烧过程中的减排技术（低氮燃烧技术）和燃烧后的脱硝技术。 采用低氮燃烧技术，对 NO削减率一般在3040%之间，第一次全国污染源普查工业污染源产排污 系数手册确定的低氮燃烧削减率为40%。采用低氮燃烧+SNC豉术，其对NQ的削减率能增加到 5060%,采用低氮燃烧+SCR技术，其对NQ的削减率可达到80 %。五、脱硫设施的脱硫量测算大部分脱硫烟

16、道都配备有旁路挡板（正常情况下处于关闭状态）。在紧急情况下或启动时，旁路挡板打开，以使烟道气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。影响湿式石灰石-石膏法脱硫效率的因素：1. 石灰石品质对脱硫效率的影响，石灰石矿中CaCQ勺含量从50%90%分布不均。送入同量的石灰石浆液，纯度低的石灰石浆液难以维持吸收塔罐中的PH直，使脱硫效率降低。2. 钙硫比对脱硫效率的影响，因此，要达到较高的脱硫效果，Ca/S摩尔比必须大于I ,当Ca/S=1.021.05时，脱硫效率最高，当钙硫比大于1.05以后，脱硫率开始趋于稳定。Ca/S）去除1kg SQ2需消耗石灰石量进行计算得目前我国90%以上的脱硫设施为石灰石一石膏法，石灰石一石膏法的脱硫量可依据石灰石消耗量判 断。以下