房屋改造加固施工方案

1、工程施工组织计划编制人： 初审人：审核人：、 第一章 编制说明及编制依据第一节编制说明1、 本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。2、 根据本工程设计特点、 功能要求， 本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。3、 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视， 召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细勘察现场，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握设计要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采

2、众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二章、工程概况1、本工程为西安市长安区王曲镇唐村项目。该建筑区域内以关中民居土坯房2. 该建筑区域檐口高度层高平均为 5.000m， 屋面最高点结构标高为6.000m。楼屋面均为为木瓦结构。3、建筑有些年久失修，部分坍塌。4、本次改造内容为工坊区5、 7、 8、 11 为加固修缮， 6 号楼整体拆除新建， 9、 10、 12 为新建项目；文创区 13-1 、 13-2、 16、 17 为新建，14-1 、 14-2、 15为加固修缮。第三章 房屋拆除第一节 基本要求：1. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2. 作业人员进

3、入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；4. 特殊工种持证上岗，衣着要灵便；5. 禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；6. 禁止操作与自己无关的机械设备。第二节 入场前准备（ 1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目， 需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留（ 2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。 拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全

4、操作规程。（ 3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。（ . 安全措施（ 1）必须在现场设置专职安全监护人员明确其职责；（ 2）作业区周边设置安全围挡（安全绳）及警示牌；（ 3）登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。 若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；（ 4）拆除建筑物，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。不得同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施， 防止发生坍塌

5、。 承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除、 对保留项目进行有效加固；（ 5）将拆除下的散碎（瓦、檩条）材料应用溜板滑下运到指定区域，严禁向下抛掷；（ 6）拆除建筑物的瓦和檩条等，应该和整体拆除程度相配合，不得先行拆除。 建筑物的承重支柱和横梁， 要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。（ 7）动用电、气焊作业时，操作人员必须按规定穿戴防护用品，氧气瓶不得立放、 乙炔瓶不得倒放使用并装有防回火装置， 不得在阳光下暴晒，两瓶安全距离不小于 5 米，距明火点不小于10 米。（ 8）拆除建筑物时，楼板上不准有多人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。9）遇有六级强风、大

6、雨、等恶劣天气，应暂停高处拆除工程 作业。(10)采取一切措施防止扬尘，污染环境第四章加固改建工程第一节化学植筋一、钢筋：化学植筋在加固项目上尤为重要，他直接影响着加固项目的工程 质量，所有指标，工艺，材料、实验均要按照图纸要求施工钢筋规格为：拉结筋采用6.5 (三级钢)，圈梁、构造柱钢筋的 采用按图按图施工，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除 表明的铁锈。二，施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置， 标注出植筋位置。经我质 检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大48mm左右，钢筋直 径为三级8,钻头选用。10的合金钻头，钻

7、孔深度不小于120mm;皎晨儿/钻孔植筋孔定1清孔3 ;探测。插筋清孔旋转-,17/注胶枪子/（棉丝擦丙蛔八2钻孔机钢丝刷-钢筋二溢由植筋胶钢筋直径为14,钻头选用。18的合金钻头，钻孔深度不小于 210mm。钻头始终与墙面保持垂直。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰 粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。 方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣 带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完成并自检合格后报监理验收， 验收合格后方可注胶。4、注胶植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。 将泡好的植筋 胶放入待植筋孔内，剂量多少

8、以钢筋植入时唯有溢出为准。孔内注完胶后应立即植筋。5、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内（宜孔深的1/3或计算孔内的用 胶量，应扣除钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3 mm）,然 后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排 出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。6、养护植筋施工完毕后注意保护，2 4小时之内严禁有任何扰动，以保 证结构胶的正常固化。7、检测试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢

9、筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试 验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到II级钢筋屈服强度时，钢 筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的 10%。检测中，测力计施加的力要小于钢 筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为： FMFC2, 875%8100%梁、拱875%8100%悬臂构件一100%柱子模板拆除：工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆除柱箍一拆除部分竖肋一拆除模 板及配件运输维护柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适 当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人

10、。梁板模板拆除：工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除侧模板一下调楼板支柱 一使模板下降一分段分片拆除楼板模板-木龙骨及支柱一拆除梁底 模板及支撑系统拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板 上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁 锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱 顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于 地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁 底模板

11、时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋， 拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。拆除大跨度及悬挑部位模板，必须经项目部同意后，方可拆除。成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要 有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以 此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散 模板和配件。工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞， 不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直 偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台， 以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得

12、用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和 内部受到损伤。应注意的质量问题柱模板：涨模、 断面尺寸不准防治的方法： 根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距， 以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚） ，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线， 然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的

13、另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后， 柱模顶拉通线， 再支中间各柱模板。 柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。梁、板模板：（ 1） 梁、板底不平、下挠; 梁侧模板不平直；梁口上下涨模，防治的方法是粱、 板底模板的龙骨、 支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定， 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度， 作业中应认真执行设计要求， 以防止混凝土浇筑时模板变形。 模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。 梁模板上下口应设销口楞， 再进行侧向支撑，以保证上下口模板不

14、变形。第四节 混凝土工程一、管理组织措施根据现场实际、图纸要求、,现对施工人员提出以下要求,希认真落实:1、砼工长必须承担起现场施工主导管理责任，认真指导安排作业人员按砼浇筑方向、分层浇筑厚度、振捣方法、找平、收面、覆盖等具体操作事项有序进行，以确保砼浇筑质量。2、劳务公司必须根据项目部的要求配备齐全放料、找平、振捣、收面、收集散料、 覆盖等相关人员。作业人员必须具备相应工序所要求的的操作技能，作业班组所有人员必须服从项目部现场管理人员、劳务公司工长的统一指挥。二、施工准备1、材料准备：本工程标准层剪力墙、梁砼标号为 C40 砼，板为C25 砼。砼用智海公司的商品砼。2、施工机具准备：现场砼浇

15、筑采用砼地泵进行输送，塔吊配合施工。现场班组配备五台50插入式振动器以满足振捣要求，配齐施工操作所需的铁锹、刮杠、抹子、尺、铁钎、塑料薄膜、小滚筒、 施工线等工具。3、作业条件：模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，砼不同标号处、 层间挑板与墙交接处已用钢丝网分隔完成， 并已办完预检手续；钢筋已办完隐蔽验收，砼浇筑令已签。模板内杂物已清理干净。4、人员准备：针对标准层每段砼量均在250m2 以上，所以需配备两个专业砼浇筑班组采取8 小时轮流作业，每组18 20 人以满足砼浇筑质量及施工要求，项目部另安排管理人员轮流值班。三、工艺流程作业准备一混凝土运输-剪力墙、柱、梁混凝土浇筑一板混凝土

16、浇筑-覆盖保温养护。四、操作工艺1、砼输送（ 1） 送前要用水润湿管道，再用同砼标号相同要求的水泥砂浆润滑管道及泵机。（ 2） 机料斗前专人值班，检查拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口200mm,以免泵机吸入空气堵塞。（ 3） 时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。2、混凝土的运输（ 4） 、 砼进入施工现场必须核对随车标牌与现场浇筑的砼标号是否一致，设专人把关。（ 5） 、 砼进入施工现场必须进行外观检测， 观察有无明显离析现象，同时随机进行坍落度测试，对不合格的要求退场。（ 6） 、 砼施工过程中， 项目部现场施工负

17、责人随时与砼厂家联系，以确保砼运输车不中断、不压车。3、柱、剪力墙混凝土的浇筑（ 1） 、浇混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm 厚与墙体混凝土配比相同，去掉石子的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用管直接灌入模内。（ 2） 、浇筑墙体混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h ，每层浇灌高度制在50cm 左右。对墙浇灌时应适当间隔一段时间，但不应超过 2h。（3）、振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度， 为使上下层混凝土结合成整体， 振捣器应插入下层混凝土 510cm。振捣时应注意钢筋密集（多条梁交叉的节点部位）及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也应大

18、体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在开口处浇筑振捣，并注意短肢墙， 除上面振捣外， 下面要有人随时敲打模板， 防止振捣漏落。（ 7） 、砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，并及时清理钢筋上的水泥浆、再用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。（ 8） 、对墙中间部位有空调板、飘窗板、楼梯等的墙应先将砼浇到相应砼面上 200 左右，等砼有一定的塑性后，再浇第二次砼。4、梁、板混凝土的浇筑（ 1） 、梁砼浇筑时，浇筑方法应由一端开始采用“赶浆法” 。即浇筑时，根据梁高分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，梁混凝土浇筑连续向前进行。（ 2） 、 梁砼浇筑时， 浇筑与振捣必须紧密配合， 第一层下料

19、慢些，梁充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（ 3） 、梁柱（暗柱）节点钢筋较密时 ，浇筑的混凝土要注意到位和密实情况。（ 4） 、施工时要等剪力墙、梁砼浇好一定范围时再浇板的砼，但砼的接槎时间不能超过2h, 浇筑混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 用振动器垂直浇筑方向来回振捣， 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长抹子抹平，浇筑混凝土时禁止用振捣棒铺摊砼。（5）、浇板时根据事先测好的硅成型面500 mm高的标高线拉线找平，然后用括杠括平，用木抹子搓平

20、，板砼浇完经多次用小滚筒来回碾压抹面后应立即覆盖塑料薄膜，防止水分散发造成砼开裂。5、楼梯混凝土的浇筑（ 1） 、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。并随时用抹子将踏步表面抹平。（ 2） 、 施工缝位置： 楼梯混凝土的施工缝应留置在休息平台的部位。6、混凝土养护混凝土浇筑振捣完毕后， 应及时用塑料薄膜覆盖并根据现场情况浇水养护，保证硅处于足够的湿润状态。养护时间不少于 7d。养护 时设专人值班养护。7、混凝土施工注意事项（ 1） 、对于梁、板、柱、墙砼强度等级不同时，应遵循先高后低的原则，严禁把低标号的砼浇入高标号的构件内。（ 2）

21、 、高、低强度等级混凝土的运输采用不同标识运输车，同时现场设专人收料签单， 负责高低标号混凝土的监控。 收料人员应和现场砼工长及时联系，确定某种标号砼到场的具体数量和时间。（ 3） 、商品混凝土厂家除提供可靠的合格证和其它有效资料外，现场设专人抽检，取样，监控（试块组数按要求留设） 。（ 4） 、浇筑混凝土及时派钢筋工、水电安装工、木工观察钢筋、模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑并应在浇筑的混凝土初凝前处理完毕。（ 5） 、在砼未达到允许上人强度时，严禁上人行走。（ 6） 、要及时恢复被泵管、和施工人员碰乱的钢筋。主要通道处要铺设马道，严禁随意在钢筋上行

22、走。8、安全文明浇砼前检查所有上人部位的“四口、五临边”防护必须做好；所用电线要求架设好， 照明灯具准备齐全； 职工的安全防护用品已到位，施工中的应急措施已准备好。人员已全部落实好，包括换班人员，严禁超时工作。要求做到工完场清，对洒、落、漏的砼要求及时清理利 用。对未提及的按“质量、安全”管理条例执行。9、质量要求硅表面平整，外观一致，板的厚度控制在+10mm和-5mm之 间，板顶标高控制在+10mm和-10mm之间，钢筋出硅表面的间距一 致，钢筋的保护层满足图纸要求，严禁污染钢筋。第五节 砌墙工程一 .施工要求：砌筑应先根据图纸要求弹出墙身及边线，并预留出抹灰、防水、保护层厚度位置。砌筑前排出机砖、机砖缝的宽度。砌砖前应先立皮数杆，并标明门口、窗口尺寸标高，皮数杆的间距以1520m为宜。砌