科隆威波峰焊调试手册

1、经典文档下载后可复制编辑无铅电脑波峰焊出厂调 试手 册喷雾部分1 .喷雾气压应可调（范围为 0150ppm）,流量计要灵敏旋转调节开关时，流量计内阀球可自由升降。（如下图）2 .喷头无漏水、漏气，雾化可调；喷咀无阻塞现象。（型号：台湾产ST-06）。（如下图）3 .喷雾的开启与关闭应准确喷雾按扭开启时，喷头往返移动，有雾状液体喷出;喷雾按扭关闭时，喷雾应相应停止。4 .松香缸及各接头无漏水。（如下图）5 .出厂时松香缸内无积水，管内无积水，缸内有过滤网，有液 位报警装置。（如下图）6 .整套松香喷雾系统运行正常，各调节开关需可以正常调节:各开关大小调节需灵敏。（见下图）预热部分1. 热电偶功能

2、正常如图示预热温度设定值应与实际值一致，温差不超过土5CO （如下图）2 .设定预热温度与实际显示温度相同（如上图）3 .每条发热管加热功能正常：测量每个固态继电器在加热状态下的电流是否约为8.3A。（如下图）锡炉部分1. 锡炉下罩应可浸入炉膛内（氮气炉）2. 锡炉可上调，炉膛图示面应可与固定导轨下的预热罩相贴 合，注意不可一边高一边低（氮气炉）。此2面应可贴合3. 当锡炉升至最高时，钩爪到喷嘴之间高度不可大于12mm（氮气炉）4. 锡波可调，经济运行功能正常 双击图示扰流波、平波按扭，锡炉1波、2波频率可以正常调节5. 锡波稳定，平波无扰流现象，搓运波无阻塞现象:搓动波频率15Hz,平波频率

3、25Hz时，波峰高度应可打高至15mm左右。6. 整个锡炉部分功能正常氮气部分1 .冷却水管需密封良好，不可有漏水现象（氮气炉）洗爪部分1. 水泵运转正常（注意不可空转）：图示水箱内需装入酒精后, 方可打开洗爪按扭。（见下图）2. 整套洗爪系统运行功能正常：洗爪盒、进出水管无漏水现象，打开洗爪按扭时，进出水洗爪正常。（如下图）外围部分1 .玻璃门油压撑杆正常，安装正确，升降顺畅，无异声。（如下图）目动调宽窄2 .导轨调至最窄时，检查不会影响入板光感：当导轨宽度调至40mm时，入板光感位置应在两导轨之间.（如下图）3 .宽窄马达运行正常：导轨宽度可调节，马达运转无异声。 （如下调宽马达照明1.

4、灯亮可实现与UPS转换:在电源开关闭合时，UPS供电正常, 图示按扭右旋，内置灯仍可亮.运输系统检查1.运输马达运转正常，可以正反转，链条运转时无打滑现象。（如 下图）松香喷雾系统检查1 .喷雾马达运转正常：步进马达放置需水平，螺丝需拧紧。（如下图）2 .喷雾左右上下间隙正常：喷头可左右自由滑动，感应片应与光感对应，感应片在光感位置时，光感红灯会亮，若不亮时，需适当调节光感位置.（如下图）波峰频率PC控制1 .分别在自动控制和手动控制下，观察、测试波峰马达运行正常；2 .当波峰控制为自动控制时，分别断开波峰一、二与主控板的 通讯线，应有响应报警现象发生；3 .当波峰控制为手动控制时，分别断开波

5、峰一、二与主控板的 通讯线，应无报警现象发生。4018ADAM1.检测正常通信的4018ADAM的工作状态指示灯应闪烁。（见 下图）软件部分主控窗测试测试各功能按钮，确定各按钮能准确的控制设备;1.测试产量值正确;2.工具条上的每个图标功能和显示应正确;| 21.3 V f 27-7 I斯佰 I 71.E -C 前效* 白炉 m 运柏蚀罡 BJEI1J Fift定萼助QP明程文件:duinullDO DO信梯梆薇旗值值而定际扰议支平皱设定值穿际殖：0.0 DHZ福炉旗而波F.a 均平波粉炉传输观.势折归a.CEG EM3.信息窗的显示应和操作对应;4.报警窗的显示应和实际一致二1餐量3文件回查

6、看。工具g 设启功血甲 E雌玷助-sj_ *上看国也制当前用户：第绕管理机划1通恺异常益热风机过莪CON热恺异常注册有号期潸理髯惬号即焊剂品位保A注舟有效明落报警信号运编马达过载传送带速度舁常助婵仲压力ii设位运帽舁常抗浙波马达辽戟旋转卵码需异富平波马达过状此酒精报警扰流波越上距找警蚊和波四下琥报率不落度超标平波越上E艮职誓低澳位报鹭平波越下限根器挂机信号恚马达报障报警卡板信导锡炉却温扰疣波停止抿器惕tR超温平波懵止招警阪白射8比:s：os 1怔的:翦 运行幔度：o. m a系统状态窗测试1 .检测系统状态中的系统注册类型应与实际相符合2 .检测时钟芯片值应与电脑时钟运行值一致3 .对硬遥性状

7、态及开出状态中各项进行测试，测试内容及方4 .法参考波峰焊输入输出信号测试项目及方法设置窗测试1 .对底部加热进行测试，检测其相应 KM动作情况。（见下图）2 .设备正常工作情况下观察通信状态中的各项通信值的情况（包括发送帧、接收帧及误码）3 .对双波峰进行测试历史查询窗测试1.对用户管理记录进行测试2.对故障记录进行测试生产管理窗测试1 .对班次中内容进行编辑弁测试，弁与时段中内容相配合测试2 .对锡炉作息时间进行设定（分别对周及月进行测试）（如下图）经典文档下载后可复制编辑喷雾测试1 .确定主控窗中的“喷头位置值”与实际相符2 .分别对喷雾及连喷进行正常测试3 .通过改变制程文件中的“喷雾

8、速度、喷雾宽度原点、喷雾宽 度终点、喷雾长度原点、喷雾长度终点”等参数进行喷雾及 连喷测试4 .运输测试1 .分别以最低及最高速度开启运输，弁将运输报警上下限设为最低，确定其运输的稳定性二豆泰 文怦D Etv）工具蚀定SrtEU Eift定的一国d，鼻之国通留当前用户:无蟀炉1 !U.U痂也1预热z前热3风机TC I 1BUI r21.6 C | 1.3TC”才七|司炉加内时回运楷 F e| I QU O M导轨调览车设定值：1乩。（MIN寞际俏：（J.D（J H/平过实DD-DD-DD-DD颉开机开荫电美1错炉关1扰前流关1平涉.关1连脸关1旗聿关1五JLI氮气关1传输美1关1复归a.CEG

9、 EM2 .运输开启时应禁止调动导轨宽窄通信状态测试1 .正常工作下确定单片机主控板上L7、L8、L9、L10指示灯应正常闪动2 .检测运行软件中的“功能”窗中的“接收通道”是否正常3 .测试电脑串行口 COM1通讯异常报警，当串行口断线后20分钟内下位机工作正常弁报警，20分钟后下位机停止。4 .检测“厂家设定”窗中的“设备属性”中的 COM1和COM2通信切换是否正常目动调宽窄1 .进行多次自动宽窄调节测试，保障导轨运行至保护行程开关位O2 .进行取消调节宽窄测试：在导轨自动调宽过程中，单击图示“导轨调节取消”按扭，调宽动作可即刻停止。3 .检测宽窄调节与传输、喷雾的互锁关系：在喷雾或运输

10、其中任意一项开启时，导轨自动调宽按扭为灰色，不可调状态。 （如下波峰控制测试1 .检测波峰频率PC控制与手动控制转换正常以及转换过程中的 制约关系2 .检测PC控制中的频率设定过程；3 . PC控制中，检测锡炉正常工作情况下主控窗以及变频器显示 板中波峰设定值及实际值的变化情况；4 .手动控制中，检测锡炉正常工作情况下主控窗以及变频器显 示板中波峰设定值及实际值的变化情况；预热测试1 .当温度恒定时检测温度跳动大小与处于设定上下限之中如图示实际温度与设定温度差均在设定上下限土5c以内2加热时各温区温度上升应规律：预热 1、预热2先同时加热,预热3加热较慢骑界状态零叫气输啧由氮悻AAI关sjMA

11、J1.373KJM3 .超过恒温后红灯应该闪烁且继电器板上相应的二极管闪烁4 .超过恒温后是否能很快恢复弁且红灯不再闪烁5 .超过恒温红灯闪烁时关机应该马上不再闪烁炉胆测试1 .通过改变制程中设定值对炉胆加热测试，检测相应的SSR及KM动作正常（允许不接炉胆测）UPSU试部分2 .断电后UPS工作时应鸣叫正确（大约隔1秒叫一次）3 .断电后UPS是否开始工作4 .运行时强行关闭UPS应断电5 .开机后UPS指示状态要正确非法关机后重新开机测试要能正常运行曲线测试部分1 .用软件自带的曲线窗测试温度曲线，要求曲线温度接近温区 温度设定值且曲线平滑。2 .曲线分析软件中每一项的显示和应用报警信号测

12、试1 .急停报警测试2 .测试缺相报警，相序报警达 10分钟后电脑、控制系统和 UPS 自动关闭。3 .氧浓度超标报警测试4 .低酒精位报警测试5 .低锡位报警测试6 .助焊剂压力缸低位报警测试7 .掉板报警测试8 .卡板报警测试9 .传输带速度异常报警测试10 .预热低温报警测试（低温时间为 30分钟报警）11 .预热超温报警测试（超温时间为 15分钟报警）12 .锡炉低温报警测试（低温时间为 30分钟报警）锡炉超温报警 测试（超温时间为15分钟报警）13 .对各变频器通信报警进行测试14 .对热电偶异常报警进行测试15 .对4018通信异常报警进行测试16 .对COM1及COM2通信异常报

13、警进行测试17 .各项报警的消除应有效制程测试部分1 .新建制程的每一步应成功2 .确定制程修改的每一步应有效弁且容易理解3 .确定当前制程修改的每一步应有效弁且容易理解4 .制程另存应有效5 .制程打开时应受预热及锡炉开关的限制，弁且切换制程后确定显示正确电脑测试部分1.检查 Windows桌面右下角的系统显示时间正确，且时区为北京。（出国的的请根据国家所在地区设）2.检查Windows游戏、墙纸及屏幕保护程序已取消，且屏幕区域设置为800X600像素。3 .电脑已安装最新的波峰焊应用程序、曲线分析程序和默认的 打印机程序。4 .电脑杀毒软件为 Macfee,病毒库为最新，弁记录病毒库版本号5 .电脑开启时的默认用户是 Guest且没有登录密码其它测试部分