第三讲供应链设计

1、n供应链设计的基本问题和原则供应链设计的基本问题和原则n供应链结构模型供应链结构模型n供应链设计策略与方法供应链设计策略与方法n总结总结 经过市场优化，我国出现了胶东半岛（海信、经过市场优化，我国出现了胶东半岛（海信、海尔、澳柯玛）、长江三角洲（飞利浦、春兰、小海尔、澳柯玛）、长江三角洲（飞利浦、春兰、小天鹅、西门子、荣事达、三菱、惠而浦等）、广东天鹅、西门子、荣事达、三菱、惠而浦等）、广东珠江三角洲（康佳、珠江三角洲（康佳、TCLTCL、科龙、容声、格力、美、科龙、容声、格力、美的、格兰仕等）三个大的家电业集聚圈。的、格兰仕等）三个大的家电业集聚圈。 三大家电产业集聚圈的形成是产业供应链网络

2、三大家电产业集聚圈的形成是产业供应链网络聚集效应的结果，供应链采购成本低，运输成本大聚集效应的结果，供应链采购成本低，运输成本大大降低，以品牌家电企业为中心的家电集聚圈已形大降低，以品牌家电企业为中心的家电集聚圈已形成良好的产业链关系。成良好的产业链关系。家电业三大集聚圈的形成你知道我国家电企业都分布在哪些地区吗你知道我国家电企业都分布在哪些地区吗？供应链设计的基本内容供应链成员和合作伙伴选择 供应链网络设计 组织机制和管理程序供应链运行基本规则供应链构建的体系框架供应链构建的体系框架n供应链管理的组织架构模型供应链管理的组织架构模型 n供应链环境下的运作组织与管理供应链环境下的运作组织与管理

3、n供应链管理环境的物流管理供应链管理环境的物流管理n基于供应链的支持系统基于供应链的支持系统 供应链构建的体系框架（续）n供应链管理体系构建总体模型供应链管理体系构建总体模型供应链体系构建中的成本问题供应链体系构建中的成本问题图1 供应链网状结构示意图供应商供应商制造商制造商仓储和配送中心仓储和配送中心客户客户原材料原材料 运输运输 制造制造 运输运输 库存库存 运输运输 成本成本 成本成本 成本成本 成本成本 成本成本 成本成本供应链体系的空间决策问题供应链体系的空间决策问题仓储仓储制造制造仓储仓储其它供应商其它供应商仓储仓储仓储仓储欧洲供应商欧洲供应商拉丁美洲拉丁美洲供应商供应商图2 空间

4、决策示意图供应链网链结构决策问题供应链网链结构决策问题 核心企核心企业业源汇核心企业核心企业供应商供应商供应商的供应商供应商的供应商分销商分销商用户用户零件供应商零件供应商制造商制造商分销分销零售零售物流物流信息流信息流资金流资金流核心企业：制造商、零售商，等等核心企业：制造商、零售商，等等图3 供应链核心企业示意图示例：洗涤剂的供应链示例：洗涤剂的供应链P&G 制造商制造商 塑料制品塑料制品制造商制造商化工材料化工材料制造商制造商(e.g. 石化企业石化企业)Wal-Mart 或或第三方配送中心第三方配送中心Wal-Mart或或其它零售店其它零售店客客户户包装材料包装材料制造商制造商

5、化工材料化工材料制造商制造商(e.g. 石化企业石化企业)造纸、纸品造纸、纸品厂商厂商木材木材工业工业图4 洗涤剂的供应链供应链下的企业物流网络问题供应链下的企业物流网络问题供应链关系管理供应链关系管理ERP及电子商务平台及电子商务平台制造制造采购采购分销分销供供应应商商最最终终用用户户制造网络制造网络供应网络供应网络分销网络分销网络物流物流信息流信息流供应物流供应物流生产物流生产物流分销物流分销物流图例图例：企业供应链与物流系统企业供应链与物流系统图5 物流系统供应链的物理模型供应链的物理模型 物流网络结构问题物流网络结构问题图6 物流网络结构问题供应链系统设计的整体目标供应链系统设计的整体

6、目标123N制造商制造商物流提供商物流提供商 物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商 物流提供商物流提供商一级供应商一级供应商二级供应商二级供应商分销商分销商最终用户生产周期生产周期物流周期物流周期信息流信息流物流物流简化后的简化后的供应链模型供应链模型图7 多阶响应周期示意图消除或者减少不增加价值的活动消除或者减少不增加价值的活动原材料储存原材料储存产成品储存产成品储存生产生产运输运输用户交货用户交货地区仓储地区仓储增加成本的时间增加成本的时间（促销、存储和运输成本是资金的时间成本）（促销、存储和运输成本是资金的时间成本）价价值值增增加加时时间间图8 减少不增加价值的活动企业经营战略与设施

7、布局决策企业经营战略与设施布局决策 客户均匀分布在客户均匀分布在0 01 1的直线上，两个企业之间的竞争与的直线上，两个企业之间的竞争与客户所在距离的远近有关，客户总是去离他最近的企业。客户所在距离的远近有关，客户总是去离他最近的企业。01a1-b 显然，若两个企业都想使市场份额最大，有显然，若两个企业都想使市场份额最大，有a=b=1/2a=b=1/2。即。即两个企业都布置在两个企业都布置在1/21/2处。但是，客户的平均行走距离是处。但是，客户的平均行走距离是1/41/4。 如果考虑价格竞争、运输成本等影响，两个企业离得越远如果考虑价格竞争、运输成本等影响，两个企业离得越远越好。一个企业在越

8、好。一个企业在0 0处，另一企业在处，另一企业在1 1处最好。处最好。212121abdabd如果总的需求是如果总的需求是1 1，企业，企业1 1和企和企业业2 2的需求，的需求，d1d1和和d2, d2, 分别是：分别是：影响供应链设计的主要因素影响供应链设计的主要因素（一）供应链设计与物流系统设计（一）供应链设计与物流系统设计（二）供应链设计与环境因素的考虑（二）供应链设计与环境因素的考虑（三）供应链设计与业务流程重构（三）供应链设计与业务流程重构（四）供应链设计与先进制造模式的关系（四）供应链设计与先进制造模式的关系 自顶向下的设计和自底向上相结合的自顶向下的设计和自底向上相结合的 设计

9、原则设计原则简洁性原则简洁性原则集优原则（互补性原则）集优原则（互补性原则）协调性原则协调性原则动态性（不确定性）原则动态性（不确定性）原则创新性原则创新性原则战略性原则战略性原则二、供应链设计的原则二、供应链设计的原则 自然界 供应商 制造商 用户 分销商 E D C B A C 3 B n DD 2 D 1 C k C 2 C 1 B 2 B 1 （一）入点和出点（一）入点和出点 在网状模型中，物流的流动有方向性，在网状模型中，物流的流动有方向性，从一个节点流向另一个节点。这些物流补从一个节点流向另一个节点。这些物流补充流入某些节点，分流流出某些节点。这充流入某些节点，分流流出某些节点。这

10、些物流进入的节点称为入点，而物流流出些物流进入的节点称为入点，而物流流出的节点称为出点。的节点称为出点。 A1 A2 串行的链状结构的供应链模型中A类节点为入点，E类节点为出点。对于那些既为入点又为出点的节点企业，为了便于网状供应链表达的简化，将代表这个企业的节点一分为二，变成两个节点，一个为入点、一个为出点，并用实线将其框起来。如下图所示，A1为入点，A2为出点。供应链的网状模型供应链的网状模型（二）子网（二）子网供应链网模型n供应链网的结构特性 供应链网的结构具有层次性特征 供应链网的结构表现为双向性供应链网的结构呈多级性 供应链网的结构是动态的 供应链网具有跨地区的特性 供应链网模型（续

11、）n供应链网结构分析的现实意义有助于加深理解供应链的内涵和外延有助于企业制定恰当的供应链构建策略能够区分不同行业的供应链网，为企业建立合适的供应链网提供参考 应链网结构研究分析了不同行业供应链网管理的主要问题，有利于改进供应链管理 第五节第五节 供应链结构中的企业角色供应链结构中的企业角色n供应链中企业的角色分类n不同角色企业在供应链运作中的影响供应链中企业的角色分类n主体企业与客体企业主体企业与客体企业主体企业主体企业是指在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者是拥有决定性资源的结点企业客体企业客体企业是

12、指在供应链中起协作者的作用，处于被动响应角色的企业n核心企业与非核心企业核心企业与非核心企业在主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮助链上其它合作企业参与到新市场中的主体企业就是供应链的核心企业核心企业（领袖企业领袖企业）其它的处于相对次要地位的企业称为供应链管理的非核心企业非核心企业n潜在企业潜在企业一旦有机会，就会成为供应链上的新成员，或是替代供应链上其它结点企业，特别是替代没有特殊性的外围企业不同角色企业在供应链运作中的影响n主体企业对供应链运作的影响组织结构调整中心信息交换中心物流集散的“调度中心”影响周期的控制中心文化中心系统构建

13、n客体企业对供应链运作的影响优势的补充人才互动技术创新的协助最初的供应商最初的供应商2n3112n12n1n1n12n1n1n第第3n 层供应商层供应商第第3n的客户的客户 最终客户最终客户核核心心企企业业第一层第一层供应商供应商第二层第二层用户用户第一层第一层用户用户第二层第二层供应商供应商 供应链系统的分层结构供应链系统的分层结构 E3 A1 B2 B1 D1 Dm Ci Bn Ck C1 D2 Dm-1 E1 A2 n供应链设计影响因素n供应链设计的策略n供应链设计步骤n供应链节点的选择3.1 网络设计决策的影响因素3.1.1 宏观经济与政治因素关税和税收减让汇率和需求风险政治因素3.1

14、 网络设计决策的影响因素3.1.2 战略与基础设施因素战略因素 供应链网络设计决策需要从战略层面考虑供应链的反应能力与赢利水平的平衡，因为每一种提高反应能力的战略，都会付出额外的成本，从而降低赢利水平。一般意义上的供应链是在反应能力与赢利水平之间进行权衡。基础设施因素 良好的基础设施是在特定区域进行布局的先决条件。3.1 网络设计决策的影响因素3.1.3 技术与竞争性因素技术因素竞争性因素3.1.4 对顾客需求的响应时间因素3.1 网络设计决策的影响因素3.1 网络设计决策的影响因素3.1.5 物流总成本因素网络设计决策的框架与内容网络设计决策的框架与内容网络设计决策的内容供应链的战略结构节点

15、设施的功能节点设施的区位节点的容量配置节点的供给配置3.2供应链设计策略n基于成本核算n基于多代理n基于产品类型3.2.1基于成本核算的供应链设计策略基于成本核算的供应链设计策略选择使总成本最低的企业组成供应链P2W1W2C1C3C242345212请问，请问，W1W1和和W2W2具有相同的仓储成本，如果在具有相同的仓储成本，如果在W1W1和和W2W2两两个分销中心选择一个，应该选择哪个？个分销中心选择一个，应该选择哪个？假设：单个产品，两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别

16、为50000、100000、50000个产品。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即的方案。即C1、C2和和C3由由W2供应。供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得得到到60000，剩余的，剩余的140000从从P1得到。得到。方法一：方法一：总成本是：总成本是： 250000+1 100000+2 50000+2 60000+5 140000 = ￥1120000.00对每一

17、个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低。获得产品的总成本最低。如对如对C1，有，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。当然，成本最低的是。当然，成本最低的是P1W1 C1，即用，即用W1供应供应C1。 同样可决定，选择同样可决定，选择W2供应供应C2和和C3。方法二：方法二：P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212该方法的总成本是多少？5859方案三：供应链网络渠道中的物流总成本最低化n目标函数：MinZ=0P11+5P12+4

18、P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;n需求约束：W11+W21= 50000; W12+W22=100000; W13+W23= 50000;n供应约束：P11+P12 =140000; P21+P22 = 60000;n分销中心不存留产品：P11+P21-W11-W12-W13=0; P12+P22-W21-W22-W23=0;n运输决策非负整数： P11P22 0; W11W23 0，且为整数 通过计算机软件求解，得到最优解74万元。比方案一节约34%，比方案二节约20%工厂工厂分销中心分销中心P1P2C1C2C3W1W21400000060000

19、5000004000060000500000LINDO软件编程LINDO软件中输出结果网络设计优化模型 为了使得供应链上的总成本最小，可以通过0-1混合整数规划来建立优化模型，为网络设计提供辅助参考决策方案。 在制定这一决策前，我们应当获取以下信息： （1）供应源和市场的位； （2）潜在的设施地点的区位 （3）市场需求预测 （4）每一地点的设施成本、劳动力成本和原材料成本 （5）每两个设施布局地点之间的运输成本 （6）每一地点的库存成本及其与设施数量的关系1 模型的建立 在这一模型中，不考虑规模经济,我们假设计算单位被适当调整，因而来自供应商的每1单位的投入，能生产出1单位的最终产品。如果在一

20、个供应链上，有 个供应商、n个潜在的工厂、t个潜在的仓库、m个市场(或需求点)， 为第h个供应商的年供应能力， 为第i个工厂的潜在年生产能力， 为工厂i的建设成本， 为第e个潜在的仓库的年仓储能力， 为e仓库的建设成本， 为第j个市场的年需求 量； 为从供应源h运送单位产品到工厂i的运输成本， 工厂i生产单位产品并将之送到仓库e的运输的成本 从仓库e运送单位产品到市场j的运输成本为网络设计优化模型lShKifiWegeDj1Chi2Cie3Cejl设： 为每年从供应源h运送到工厂i的原材料数量， 为每年从工厂i运送仓库e到货物数量， 为每年从仓库e运送到市场j的货物数，且运输成本与运量呈线性关

21、系。另外，引入0-1变量 和 ，并且规定 xhiyie网络设计优化模型zejuive点布局工厂时，当不在点布局工厂时，当在iiui, 0, 1点布局仓库时，当不在点布局仓库时，当在eeve, 0, 1temjejejniteieiehilhnihiiniizCyCxCufMinZ1111111321lhtssxhnihi, 1. .1niuKyiiteie, 11temjejniiezy, 1011niteielhhiyx, 1011tevWyeemjie, 11mjDZjteej, 110, 0, 0zyxejiehi1 , 0uieive和对所有的,1 , 02 算例分析 算例：某一多元化

22、制造企业准备进行海外扩张，已选定三家供应商和两个市场，需要在A、B、C三个备选区域进行工厂和仓库选址布局，要求仓库建设在新建工厂的区域，图3.5显示了各节点及运输成本（元/单位）。网络设计优化模型网络设计优化模型供应商供应商供应供应能力能力工厂工厂生产能生产能力力仓库仓库仓储能仓储能力力市场市场需求量需求量供应商1 4500工厂1（A）3000仓库1（A）4000市场13500供应商21500工厂2（B）5000仓库2（B）6500市场25500供应商33000工厂3（C）4000仓库3（C）5500工厂工厂建设成本建设成本仓库仓库建设成本建设成本工厂1450000仓库160000工厂2650

23、000仓库280000工厂3700000仓库345000 现需要进行供应链网络设计，问工厂和仓库如何进行区位设置，节点之间的怎样进行供给配置，才能保证市场需求的前提下，使供应链总成本最小 此模型可以通过Excel的“solver”进行求解，求解结果表明最优决策为：在B和C两地各新建一个工厂和一个仓库，总建设成本为1475000元，总运输成本102000元，并给出具体的配送方案如图所示。网络设计优化模型二、基于多代理的集成供应链设计思想与方法n基于多代理的集成供应链模式基于多代理的集成供应链设计思想与方法（续）n动态建模基本思想基于多代理的集成供应链设计思想与方法（续）n建模方法集成动态建模过程

24、在产品开发初期设计供应链n为供应链管理设计产品 （Designe For Supply Chain Management ）目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理 n必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益 调整调整适应性适应性集成化供应链管理集成化供应链管理业务重组业务重组协调性评价协调性评价价值增值性价值增值性面向对象过面向对象过程控制程控制同步性评价同步性评价满意度评价满意度评价信息信息共享共享集成化计划集成化计划顾客化需求顾客化需求图图7 集成化供应链管理理论模型集成化供应链管理理论模型创造性创造性团队团队顾客化顾客化策略

25、策略三、产品类型和供应链设计策略三、产品类型和供应链设计策略需需 求求 特特 征征功功 能能 性性 产产 品品革革 新新 性性 产产 品品 产品寿命周期产品寿命周期 超过两年超过两年 一年到三年一年到三年 边际贡献边际贡献 5%-20% 20%-60% 产品多样性产品多样性低（每一目录低（每一目录10到到20个）个）高（每一目录上千）高（每一目录上千）预测的平均边际错误率预测的平均边际错误率 10% 40%-100% 平均缺货率平均缺货率 1%-2% 10%-40% 季末降价率季末降价率 0% 10%-25% 按订单生产的提前期按订单生产的提前期 6个月个月-1年年 1天天-2周周（一）产品类

26、型（一）产品类型需求不确定性需求不确定性低（功能型产品）低（功能型产品）高（创新型产品）高（创新型产品）低低（稳定流程）（稳定流程）高高（变化流程）（变化流程）效率型供应链效率型供应链响应型供应链响应型供应链风险规避供应链风险规避供应链敏捷供应链敏捷供应链（二）基于产品的供应链设计策略（二）基于产品的供应链设计策略 戴尔公司的竞争战略：以合理的价格提供大戴尔公司的竞争战略：以合理的价格提供大量多品种、个性化的产品；顾客可以在数千种型量多品种、个性化的产品；顾客可以在数千种型号的号的PCPC机中挑选产品。机中挑选产品。第第1 1条供应链：高效率的供应链，它通过限制产品条供应链：高效率的供应链，它

27、通过限制产品品种和提高规模经济，重点强调低成本生产品种和提高规模经济，重点强调低成本生产PCPC的的能力。能力。第第2 2条供应链：高度灵活、随机应变的供应链，它条供应链：高度灵活、随机应变的供应链，它很擅长于生产多品种的产品。很擅长于生产多品种的产品。沃尔玛公司，讨论其供应链运营水平对其供应链战略和竞争战略匹配的决定性作用沃尔玛公司的沃尔玛公司的竞争战略竞争战略：成为绝大多数大众消：成为绝大多数大众消费品的可信赖的、低成本的零售商。费品的可信赖的、低成本的零售商。 供应链战略与竞争战略匹配图80案例：沃尔玛的成本领先战略发展概况：70年代，建立中心辐射式商品流通体系；80年代初，自动化改造：

28、83年花全年资金预算的1/4购买卫星系统，88年拥有全球最大私有卫星通讯网络竞争战略：可信赖，低成本核心竞争力：后勤物流配送(补货)能力与吸引客户忠诚的经营能力后勤方面的“连续装卸”，通过配送中心对货物的一系列安排，使沃尔玛的销售成本比行业平均标准低了3%沃尔玛的低成本来自对环环相扣的支持系统进行投资和管理供应链战略：即强调盈利能力，又强调相当强的反应能力库存：较低库存(cross dock) 盈利反应运输：高水平市场反应:高效车队 盈利反应信息：大量投资 盈利反应（三）基于产品的供应链设计的步骤（三）基于产品的供应链设计的步骤1.分析市场竞争环境 产品需求、产品的类型和特征产品需求、产品的类

29、型和特征 市场特征和不确定性市场特征和不确定性2.总结、分析企业现状 找到、分析、总结企业存在的问题找到、分析、总结企业存在的问题 影响供应链设计的阻力因素影响供应链设计的阻力因素3.提供供应链设计项目4.提出供应链设计的目标进入新市场进入新市场开发新产品开发新产品开发新分销渠道开发新分销渠道改善售后服务水平改善售后服务水平提高用户满意程度提高用户满意程度降低成本降低成本通过降低库存提高工作效率通过降低库存提高工作效率（三）基于产品的供应链设计的步骤（三）基于产品的供应链设计的步骤5.提出供应链的基本框架6.分析和评价供应链设计的技术可行性7.分析供应链设计要解决的问题 供应链的成员组成供应链

30、的成员组成 原材料的来源问题原材料的来源问题 生产设计生产设计 分销任务与能力设计分销任务与能力设计 信息管理系统设计信息管理系统设计 物流管理系统设计物流管理系统设计8.检验供应链（三）基于产品的供应链设计的步骤（三）基于产品的供应链设计的步骤供应链设计的标准四、供应链网络设计的步骤四、供应链网络设计的步骤1.确定核心企业的地位确定核心企业的地位 供应链领导者，应该具有如下能力：供应链领导者，应该具有如下能力：n在行业中具有相当的影响力和规模在行业中具有相当的影响力和规模n优化整合和配置供应链上的资源优化整合和配置供应链上的资源n良好的商业信誉良好的商业信誉n协调供应链上的关系协调供应链上的

31、关系n强大的信息技术支持能力强大的信息技术支持能力四、供应链网络设计的步骤四、供应链网络设计的步骤2.确定关键型和支持型供应链成员确定关键型和支持型供应链成员关键型成员关键型成员是指与核心企业结成战略伙伴关系，是指与核心企业结成战略伙伴关系，在为特定的客户和市场产生特定输出的业务流程在为特定的客户和市场产生特定输出的业务流程中，能够自行运营和管理，带来高增值的企业。中，能够自行运营和管理，带来高增值的企业。支持型成员支持型成员指为核心企业提供资源、知识、设指为核心企业提供资源、知识、设备的企业。如：租赁卡车给制造商的公司、借钱备的企业。如：租赁卡车给制造商的公司、借钱给零售商的银行、提供仓库的

32、仓储公司。给零售商的银行、提供仓库的仓储公司。四、供应链网络设计的步骤四、供应链网络设计的步骤3.确定网络结构的确定网络结构的纬度纬度 确定供应链的层数和每一层供应商或用户的数目4.确定成员间的业务流程联接程度确定成员间的业务流程联接程度 在供应链上的不同业务流程中分配稀缺资源5.供应链的再设计供应链的再设计供应链设计的步骤流程图五、供应链节点的选择l供应链节点的选择也就是供应链合作企业供应链节点的选择也就是供应链合作企业的选择，这种选择要基于企业之间关系的的选择，这种选择要基于企业之间关系的性质及供应链组建的目标和市场环境等各性质及供应链组建的目标和市场环境等各种因素。种因素。l供应链节点的

33、选择方法：供应链节点的选择方法： 1.直观判断法直观判断法 主要根据决策人员所了解的情况，根据个人印象作出判断 。 2.成本法成本法 成本法一般考虑采购和销售成本报价因素，包括采购成本法一般考虑采购和销售成本报价因素，包括采购价格、运输费用、管理费用等，采用成本最低的合作伙价格、运输费用、管理费用等，采用成本最低的合作伙伴。伴。 成本分析法中最常用的是成本分析法中最常用的是ABC成本法。成本法。ABC的优点：的优点：它根据所有合作各方的总成本来选择合作伙伴。它根据所有合作各方的总成本来选择合作伙伴。Roodhooft和和Koninss提出的模型为：提出的模型为： iBijBijiBiDcqpp

34、minS3.两阶段的伙伴选择过程模型两阶段的伙伴选择过程模型 Talluri和和R C. Baker提出了定量化得两阶段的伙伴选择提出了定量化得两阶段的伙伴选择模型，这种方法第一阶段利用模型，这种方法第一阶段利用DEA判别有效业务流程，判别有效业务流程，然后运用然后运用0-1整数目标规划求解，选择出伙伴组建动态整数目标规划求解，选择出伙伴组建动态联盟。联盟。 4.层次分析法层次分析法 基本原理是根据具有递阶结构的目标、子目标等评价基本原理是根据具有递阶结构的目标、子目标等评价方案，采取两两比较的方法确定判断矩阵，把判断矩阵方案，采取两两比较的方法确定判断矩阵，把判断矩阵的最大特征值对应的特征向

35、量的分量作为相应的系数，的最大特征值对应的特征向量的分量作为相应的系数，然后给出各方案的权重。然后给出各方案的权重。第四节第四节 供应链构建的设计与优化方法供应链构建的设计与优化方法总结总结l供应链分析诊断技术供应链分析诊断技术 l供应链构建的设计方法与工具供应链构建的设计方法与工具l供应链设计的一般过程供应链设计的一般过程l供应链的重构与优化供应链的重构与优化供应链分析诊断技术 供应链不确定性分析供应链不确定性分析 信息的不确定性、不确定性对库存和服务水平的影响、提前期的不确定性供应链性能定位分析供应链性能定位分析供应链综合性能指数=价值增值率用户满意度供应链诊断方法供应链诊断方法 主要的诊断方法有定位分析法、AHP法其他