粉喷桩施工工艺

1、好资料推荐粉喷班施工工艺一、技术要求本标段粉喷桩设计桩长613m,桩径50cm,桩间距 1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。喷粉量55Kg/m0桩身28天 无侧限抗压强度1.2MPa,单位复合地基承载力不小于 130KPao二、设备、材料施工所用材料须符合设计要求，各项原材料须经检验合格 后方可使用，水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥，使用前必须检测 水泥的各项性能，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。主要施工机械设备（一个工作面）序号机械设备名称规格型号单位数量性能备注1钻机及配套设 备SXJB-25台1良好2发电机200KWV台1良好3空压机30m3台1良好4大粉罐台1良好5小粉罐台

2、1良好三、施工准备1 .施工放样在粉喷桩施工前，根据路基宽度和设计参数在施工平面画 布桩图。依布桩图放出施工区域大样，在每区域按设计桩距进 行桩位放样。2 .查明障碍物地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线。 障碍物均应事先消除。3 .施工场地地面土质较差、承载力较低时，应铺设砂砾石垫层，以满 足施工机械场地的行走要求。4 .材料要求水泥出厂具有质量保证单，并确保在有效期内使用。在水 泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验，必须经检验合格 后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。5 .施工机械试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷机桩机进行施 工。四、施工工艺1 .钻机

3、对位根据设计，确定加固机体的位置，钻机井架上必须设置标 准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来 测量粉喷机械的水平，用垂球测定钻机井架的垂直，使搅拌轴 保持垂直，以确定成桩的垂直度。2 .下钻钻机就位后，先启动内钻杆钻头反向），后启动外钻杆钻 头（正向），然后启动加压装置，加压装置中的链条同时对内外钻杆加压，使内外钻杆沿导向架向下，内钻头先切土、入土， 外钻头后入土、搅拌。3 .喷灰、搅拌开启喷粉装置，在内钻头（反向）入土后喷灰，其二层旋 转叶片作用为：下面一层是破土，上面一层为搅拌；外钻头 （正向）入土后，其二层旋转叶片作用为搅拌、压灰；直到设 计深度，停止喷灰。4 .提升、

4、搅拌在达到设计深度时，先将外钻杆钻头换向（反向），后对内钻杆 钻头换向（正向），同时对加压装置换向，链条将钻头提升至设 计桩顶标高,完成双向搅拌粉喷班施工。粉喷桩工艺流程图五、水泥的管理1 .施工人员认真做好施工记录，每根桩施工前都要记录储灰罐的重量，粉喷桩施工完成后要记录储灰罐剩余的重量，计 算出单根桩的水泥用量，然后与电脑打印小票的重量对比，看 是否符合，如果不符合要查清原因处理完成后再施工。2 .水泥库中水泥堆放要整齐，每10袋（或20袋）一排， 不同批次分开堆放。3 .每日庆典当日水泥库存量，当天施工结束后余量，以及 施工过程中水泥的损耗数量。4 .保存好每日的粉喷桩电脑打印单，统计当

5、日粉喷桩施工 进展，计算出全日所用水泥量，并合计出电脑打印数量。看清 点数量、计算数量、打印数量三者是否吻合，如有误差找出原 因，记录与水泥日报中以备查。每月底进行一次统计，核对当 月水泥总尽量、总进尺消耗量及损失量.5 .使用后水泥空袋每五十个一捆，堆放整齐，分部每日安 排车辆回收空水泥袋，并安排专人与机组人员共同签认。确保 当日水泥袋按当日清走，一边下一个工作如清点。同时，空水 泥袋数与当日水泥用量对比，除正常损耗外，应基本吻合。6 .水源仓库应采取防雨、防潮措施，失效结块变硬的水泥 袋平放在底部，失效水泥清理出库应记录在相应台账上，整个 分部粉喷桩施工结束，要有一份分部的汇总统计资料。7

6、 .采用散装水泥时，散装水泥宜采用2个水泥罐交替使 用，或者委派专人驻厂提前进行抽检，合格后直接运往工地使 用。散装水泥进场后必须进行过磅，每个水泥罐注满后也应进 行过磅，以确定具体的水泥数量。六、质量控制要点1,做好材料堆放场地的地面排水工作，保持材料的干燥，向灰 罐中投入的水泥必须过筛，以防止结块的水泥进入桩体。2 .钻进时应根据土质软硬变换档位，时时注意电流的变化，及 时换档。当电流过大时，应查清原因，避免损坏钻盘、变速箱 或钻杆。3 .提升喷粉搅拌时严禁使用快档，必须按照试桩确定的提升速 度操作，保证搅拌均匀。4 .喷粉搅拌时，司机与送灰操作工应注意力集中，相互配合， 确保掺入比准确无

7、误。5 .司机除保证设计成桩深度外，还要注意地层的变化，根 据电流大小，确认进入持力层的深度，确保进入硬层50 100cm o6 .施工过程中如因故中断，必须在24小时内复喷，第二次 喷粉接桩时，其重叠长度应大于1m,如果超过24小时应进行 补桩，两柱桩径重叠长度不小于1/3。搅拌桩施工质量容许偏差项次项目允许偏差检杳方法和频率1桩距(mm)±100钢尺抽查2%2桩径1mm)不小于设计钢尺抽查2%3柿长fml不小干设计喷浆前检查钻杆及刻度福4竖直度(%)1.5垂球或经伟仪柚杳5单桩喷浆量不小干设计杳删工记录6桩体无侧限抗压强度不小于设计在成桩28天钻探取芯检查,抽查7单桩和复合地基承载不少于设计在成桩28天或者90天后进行，抽七、安全及环保要求1 .安全要求(1 )钻进操作人员必须有操作证O(2)施工场地必须平整，而且地基稳定，防止出现钻机下 沉、倾斜的现场。(3)施工现场严禁闲杂人员进场。(4)各种施工机械必须确保一人一机看管。(5)施工现场临时用电必须确保“一机、一闸、一箱、一 漏。用电电缆不得