污水处理厂运营及维护手册

1、阳城县安阳污水处理有限公司运营及维护手册2015 年编制第一章总概况1一、概述1二、设计概述2（一）设计进出水水质2（二）工艺流程及流程简述2（三）主要建构筑物及设备描述5三、公司管理目标7四、公司组织机构8（一）运营管理组织机构8（二）各部门的岗位职责8第二章工艺运行11一、自控系统11（一）自控系统概述11（二）自控系统控制站12（三）自控设备的控制方式12（四）PLC主要组成和功能12（五）自控系统的维护保养13二、工艺运行控制参数14三、生物系统24（一）污泥培养24（二）脱氮除磷工艺26四、工艺运行台账32（一）建立台账的目的32（二）台账的填写32（三）台账的核查34（四）电脑录入

2、台账35第三章污染源自动监控设施36一、水质在线自动监测36（一）水质在线自动监测系统的定义36（二）水质在线自动监测系统的意义36（三）水质在线自动监测系统的组成36（四）废水在线监测仪37二、化学需氧量在线自动监测仪37（一）测定原理37（二）回归曲线37（三）量程范围37（四）仪器的开机37（五）仪器的操作38（六）仪器的关机40（七）常见故障分析与处理40（八）日常维护41三、氨氮在线自动监测仪42（二）结构组成42（三）仪器的操作42（四）常见故障分析与处理44（五）日常维护保养46四、流量计47（一）流量的概念47（二）流量计分类47第四章工艺运行异常问题的分析及故障诊断与排除50

3、一、水质异常问题与解决方案50二、活性污泥质量问题及解决对策53（一）污泥腐化53（二）污泥上浮54（三）污泥解体54（四）泥水界面不明显54（五）污泥膨胀54（六）活性污泥老化56（七）活性污泥中毒56三、二沉池异常问题的分析及排除57（一）二沉池出水SS含量增大57（二）二沉池出水溶解氧偏低58四、污泥脱水机脱水异常问题的分析及排除58（一）滤饼含固量下降58（二）固体回收率降低58（三）滤布打滑58（四）滤布时常跑偏59（五）滤布堵塞严重59第五章设备运行操作59一、进水井59二、粗格栅间61三、提升泵房63四、进口流量计66五、细格栅间67六、旋流沉砂池69七、配水井72八、奥贝尔氧化

4、沟73九、污泥回流及剩余污泥泵房76十、二沉池77十一、污泥脱水机房、贮泥池79十二、加药间87十三、设备房90十四、二氧化氯发生间93十五、清水池泵房95十六、紫外消毒渠98第六章设备维护与保养100一、机械设备100（一）闸门与阀门100（二）泵类102（三）电动机109二、专有设备110（一）格栅除污机的运行维护110（二）砂水分离器的运行维护111（三）潜水推流器的运行维护111（四）曝气机的运行维护112（五）刮吸泥机的运行维护112（六）污泥脱水机的运行维护113（七）旋流沉砂器的运行维护114（八）风机的运行维护114（九）机械过滤器的运行维护114（十）紫外消毒设备的运行维护1

5、15（十一）二氧化氯发生器的运行维护115（十二）无轴螺旋输送机的运行维护116（十三）电动单梁起重机的运行维护117（十四）电动葫芦的运行维护117三、电气设备118（三）倒闸操作的一般程序120（四）电气设备的定期检测与检修121第七章厂区四季绿化121一、春季121二、夏季122三、秋季122四、冬季123第八章财务管理123一、借支款的规定及流程123（一）借款规定123（二）借款流程124二、报销单据的粘贴124三、库房盘点125（一）盘点目的125（二）盘点流程125（三）盘点方法126（四）盘点注意事项126第九章节能降耗计划及措施127一、办公方面节约能耗措施127二、工艺运行

6、方面可行性节能措施128第十章安全预防129一、机构设立129二、安全培训129三、安全制度130四、各风险防控点应急预案130（一）水质异常应急预案130（二）设备抢修、保养应急处置预案132（三）防控中毒事故应急预案134（四）触电事故应急处置预案135（五）供电中断应急处置136（六）溺水事故应急处置预案138（七）消防应急预案139（八）卫生危害预防142各部门重点工作参照表142142第一章总概况一、概述阳城县安阳污水处理有限公司是一家立足于环保和水处理领域，集工程解决方案、运营管理服务、工程项目投资、工程建设、技术开发及咨询于一体的有限责任公司。公司成立于2008年 9月，注册资本

7、1158万元，公司成立后负责建设了阳城县县城污水处理及回用工程。该项目是山西省 十一五 城镇污水处理及再生利用设施建设规划第一批规划建设的重点项目，并被列为山西省重点工程项目。项目于2009年 6月完成建设投入运营，并计入国家H一五 COD?能减排计划，每年可实现减排 CODI350 吨，BOD700屯，SS720吨，NH-N120 吨。公司厂址选在获泽河下游段，服务范围北起下李丘，南至获泽河北岸，西起下芹村，东至上席庄。公司位于阳城县凤城镇南安阳村，占地45 亩，总投资 7005 万元，服务人口为阳城县全县人口，约13 万人，服务面积约为1200公倾，设计处理规模为1.8万m/日，回用水i万

8、m/日。污水处理厂采用改良型奥贝尔氧化沟工艺，出水达到国家城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002 一级B标准，其中1万m/日经过深度处理达到再生水用作冷却用水的水质控制指标中工业循环冷却水标准。我公司所产回用水目前主要供给阳城县晋煤能源公司作为工业冷却用水和锅炉补给用水。、设计概述（一）设计进出水水质阳城县安阳污水处理厂设计进水水质（mg/L）项目BODCODSS总氮氨氮TP设计水质18033020048353阳城县安阳污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级标准的 颜标准。阳城县安阳污水处理厂设计出水水质（mg/L）项目BODCODSS

9、总氮氨氮杆TP出水(mg/l)206020208 (15)104个/L1注：水温12c时， 氨氮标准为8mg/L;水温w 12c时，氨氮标准为15mg/L。（二）工艺流程及流程简述污水处理系统采用的主体工艺为改良型奥贝尔氧化沟工艺，污水经城市污水管网收集后进入污水处理厂，经进水井进入粗格栅间，拦截较大悬浮物及漂浮物后进入污水提升泵房，经提升泵提升后进入细格栅间，经细 格栅去除细小的颗粒，进入旋流沉砂池，去除废水中比重较大的无机颗粒,然后重力流经后续处理构筑物。从旋流沉砂池来的污水与回流污泥在配水井混合后进入氧化沟，在氧化沟内完成有机物降解，硝化、反硝化以及一定程度的污泥稳定。氧化沟出水进入二沉

10、池进行泥水分离，分离出的活性污泥进入回流污泥及剩余污泥泵房，回流污泥经回流污泥泵提升回流至配水井，剩余污泥经剩余污泥泵提升至污泥处理系统进行处理；二沉池出水经紫外线消毒后达标排放。从二沉池沉淀下来的污泥通过剩余污泥泵房提升后，进入贮泥池进行调节，然后通过污泥泵提升后，与絮凝剂混合进入浓缩脱水一体机，压滤成泥饼后外运至阳城县垃圾处理场填埋。中水回用系统：二沉池出水自流进入集水池，由一级提升泵提升进入混合反应池，同时向其中投加PAC PAM通过物化反应，使得水中残留的大部分含磷物质、有机体脱稳絮凝，自流进入斜管沉淀池，进行泥水分离，上清液由过滤器提升泵提升进入机械过滤器，通过石英砂水力截留、吸附作

11、用，进一步去除水中残留的悬浮物，过滤出水进入清水池，同时向清水池中投加二氧化氯，有效杀灭细菌，保证水质稳定达标，再由二级提升泵提升供给各用水点。工艺流程简图如下：阳城县安阳污水处理有限公司工艺流程uiiiifiuuITMaaia反事索化内*T.9仃4反ENh一*H升系原二ZttlFIRAU for clean waler衲城名或向为水此理才限公司（三）主要建构筑物及设备描述1、粗格栅间及提升泵房设计流量：750m3/h粗格栅采用机械式格栅除污机2台，栅条间隙25mm格栅宽1000mm栅渣由无轴螺旋输送机输送至栅渣容器。提升泵房，安装4台潜污泵（ 3用 1备） ， 流量Q=750m3/h， 扬程

12、H=19m。泵房内设行车一台，起重量2t ,起重高度12m2、细格栅间及旋流沉砂池设计流量：750m3/h细格栅安装2台回转式格栅除污机，间隙10mm栅渣由螺旋输送 机输送。沉砂池设旋流式沉砂池2座，池深3m安装旋流沉砂器和砂水分离器。沉砂池曝气采用2台三叶罗茨鼓风机（1 用 1 备），风量1.75m3/min ,压力39.2kPa。通过气提装置，砂水送至砂水分离器。3、改良型奥贝尔氧化沟2座，泥龄0 c=25d,水力停留时间t=18h,氧化沟有效总容积为 6000品，混合?浓度MLSS= 24g/L,设计最大污泥回流比R=100%有 效水深H=4m。每组氧化沟安装6套曝气转碟。4、二沉池及回

13、流、剩余污泥泵房二沉池2座，与奥贝尔氧化沟对应布置，直径 D=32m池边水深 H=4.0m,水力停留时间t=4h ,设半桥周边驱动刮吸泥机2套。回流污泥及剩余污泥泵房1座，泵房内设回流污泥泵3台（2用 1备），剩余污泥泵2台（1 用 1备），回流污泥泵及剩余污泥泵均为潜污泵。回流污泥泵单泵流量 Q=375r3/h ,扬程H=7.0m功率N=15kVy剩余污泥泵单泵流量Q=30r3/h ,扬程H=19m功率N=3kW/5、贮泥池贮泥池设计为圆形，1座，直径D=6m有效深度3m,污泥停留时间12h;贮泥池内设潜水搅拌机2台。6、污泥浓缩脱水机房设计进泥量360m3/d ，设计进泥含水率99.2%，

14、出泥含水率为75% 80%设带式浓缩脱水机2台，流量Q=15rmh,带宽B=1.5m;絮凝剂制备稀释装置一套。7、紫外线消毒池紫外线消毒池一座，设计消毒渠道1条，安装明渠式紫外线消毒装置 1套。8、一级提升泵房设计流量Q=360m3/h内设一级提升泵3台（2用1备），流量Q=140imh ,扬程H=8rm功率 N=7.5kW。9、加药间内设加药泵4台（2用2备），流量Q=150L/h,扬程H=15m搅拌器4台（2用 2备）；污泥泵2台（1用 1备），流量Q=30m3/h ，扬程H=30m。10 、组合池（反应沉淀池、储泥池）设反应池2座、斜管沉淀池2座和机械过滤器提升泵房1 座；机械过滤器提升

15、泵房含4台泵（3用 1备），流量Q=100m3/h ，扬程H=32m。11、设备房3内设4台机械过滤器（3用1备），Q=140mh ,图度H=5.96mi直 径D=3.6m 风机2台（1用1备），功率N=15kW12、二氧化氯发生间包含储药间和二氧化氯发生间；储药间有1 台氯酸钠化料器（ V=0.5m3）、1个盐酸储料罐（V=3m3）、1个氯酸钠储料罐（V=3m3）、1台轴流风机（ Q=1150m3/h） ； 二氧化氯发生间有1台二氧化氯发生器，ClO2=5kg/h 。13、清水池内设反洗泵2台（1用1备），流量Q=250mh ,扬程H=12m二级 提升泵2台（1用1备），流量Q=250mh,

16、扬程H=49m动力泵2台（1 用1备），流量Q=11mh,扬程H=39m功率N=4kW/三、公司管理目标目前公司每日实际处理污水量约2.0 万吨， 提标扩容改造后日处理污水可达2.2 万吨，保证所收集的生活污水全部进入系统进行处理， 全年出水水质稳定达到设计标准，达标率100%。 我们始终将 “有限的水资源，无限次的利用”作为企业宗旨，将“让每一滴水都不白流” 作为我们的企业愿景，一如既往地贯彻执行各项环保法律、法规，不断采取节能减排新工艺、新技术，抓好运行管理，强化设施维护，确保安全稳定正常运行，建设成为具有较大经营规模和较强经营实力，跨区域、多元化投资运营，有较强市场核心竞争力的国内一流现

17、 代水处理企业。四、公司组织机构（一）运营管理组织机构公司采用全新的管理体制，组织机构设置符合现代化企业管理系 统，可以保证多个部门、多个环节以及全体成员之间能协调一致，共 同完成公司运营目标。公司下设行政办公室、工艺部、运行部、机电 组、监督部、财务部、环保管理办公室、环境监督员办公室等8个职能部门，公司定员30人。（二）各部门的岗位职责董事长Ctiiirman总经理办公室（信息处理）酬 PiM* CdrliEfir运行部（设备管理）0修修田 IDitp*巾财务部（资金管理）ntinq DwiiMt 同前工艺部（水质管理IOuAJitv CofiItq I Dtpflflnivil机电中心操

18、控中心E BiR-r:lT|.（;a.l nlH r匚注匚号mitp采控中心.物资中心中控中心.化验中心Wonlfjiing Gfirilfr- 1 C e-ler1、总经理严格遵守公司各项规章制度，执行重要事项报告、财务审批、物资采购、 出差管理制度和工作程序。在总公司的领导下全面负责污水处理厂管理工作，遵守法律及合同中所规定的各项条款。加强内部生产管理，管理、 指导并监督下属工作人员，明确内部职责分工，制定并发布污水处理厂各项管理制度、岗位责任制、岗位操作规程。实现文明生产，确保运营期间无重大质量、安全、 环境事故发生。负责对生产经营成本的分析，优化污水处理厂运行，控制运行成本并采取相应的

19、措施。负责和污水处理厂主管单位、阳城县政府有关部门的沟通和联系，做好对外协调工作。2、行政办公室在总经理的领导下，开展行政办公室日常工作。负责污水处理厂档案、文秘、后勤、宣传、保卫、仓库等工作，为污水处理厂的正常运行做好后勤保障工作。负责与政府有关部门沟通和联系的日常工作。负责污水处理厂的日常接待工作。3、工艺部负责污水处理厂工艺调试。负责污水处理厂的日常运行和生产调度，认真研究分析化验数 据，根据水量水质变化情况，研究制定工艺运行方案并实施。负责污水处理生产过程中与其他部门之间的工作协调和联系。做好工艺运行操作记录，负责污水处理厂工艺报表的日常统计和上报，台账的审核，确保污水处理厂的正常生产

20、运行，确保污水达标排放。协助总经理对重大运行事故的调查、研究和分析，总结运行管理经验，不断提高污水处理厂的运行管理水平。收集并汇总生产运行的合理化建议，控制生产成本消耗，负责污水厂节能降耗措施的具体实施。4、生产运行部负责生产安全运行的日常管理和设备的维护保养，组织生产运行的合理配置，做到节能、降耗、增效。熟悉生产工艺，了解设备的工作原理和性能，掌握正确的操作管理。严格执行安全生产操作规程，严格执行生产质量各种指标的规定，认真填写各种生产运行日报表和交接班日志。负责设备、使用工具的清洁和车间卫生，负责池栏、走道板、池沿、减速机池内的卫生和积雪积冰的清除。负责巡视工作，发现异常及时处置并上报，特

21、别对设备的运行情况、进出水质情况要有记录，发现异常及时汇报当班领导。5、机电部负责设备的日常维护保养工作，并根据设备的运转时间，做好定 期检修、加油、换油等，并如实做好记录。积极配合其他职能部门，把可能出现的设备、用电故障问题消灭在萌芽状态，确实做到防患于未然。负责本区域内外的环境卫生工作，及时清理干净维修作业后的工作场所。6、财务部负责建立健全财务管理的各种规章制度，编制财务计划，加强经营核算管理，反映、分析财务计划的执行情况，检查监督财务纪律的执行情况。负责经营管理服务，通过财务监督发现问题，提出改进意见，促进公司取得较好的经济效益；厉行节约，合理使用资金。负责合理分配公司收入，及时完成需

22、要上交的税收及管理费用。负责与有关机构及财政、税务、银行部门沟通，及时掌握相关法律法规的变化，有效规范财务工作。负责及时向相关部门提供财务报表和有关资料。负责拟定资金计划，编制上报统计报表、财务报表，负责各类资金的收、支管理工作，为污水处理厂正常运作提供资金保证，做好成本控制。第二章 工艺运行一、自控系统（一）自控系统概述自动控制系统由中央控制室微机（上位机）和现场 PLC终端（下位机）两级组成。上位机采用TCP/IP 两台工控机，具有冗余热备功能，完成数据处理、参数设定、报表生产和曲线、图形显示监控。下位机使用可编程控制器，在其内部存储执行逻辑运算、计时等操作指令来完成对设备的监控和数据采集

23、。上位机和PL*站点通过工业快速冗余光纤以太环网连接，可以从工控现场接收开关量和模拟信号，在服务器编制数据库共享于以太环网。上、 下位通讯可以直接通过插在上位监控机和PLC的I/O网络模块，设置相应地址表，并借助简单的内部命令进行数据交换。（二）自控系统控制站自控系统软件为 WINCC（统，自才5系统分PLC时算机控制管理系统、仪表检测和电视监控三部分；我公司设2个PLC现场控制站。1、现场控制站点一1 号控制站设于提升泵房，用于测控粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池和进口监测站房的工艺过程参数，由变量因子S7200PLC控制。2、现场控制站点二2 号控制站设于回流泵房，用于测控奥贝尔氧化沟

24、、二沉池、回流泵房和出口监测站房的主要设备状态信号、仪表参数、工艺过程参数，由变量因子S7300PLC空制。（三）自控设备的控制方式自控设备的控制方式分为手动控制、自动控制和远程遥控控制。（四）PLC主要组成和功能PLC主要由中央处理器CPU存储器、输入和输出接口电源和电源四部分组成。1、CPU是可编程序控制系统的核心部分，一般由运算器、控制电路和寄存器组成。2、 存储器用来存放系统程序和应用程序。系统程序是指控制PLC完成各种功能的程序，这些程序由PLC生产厂家编写并固化到PLC的 只读存储器中；应用程序是指用户根据工业现场的生产过程和工艺要求编写的控制程序，并由用户通过编程器输入到PLC的

25、随机存储器中，允许修改，由用户启动运行。3、输入是把工业现场传感器传入的外部开关量信号如按钮、行程开关和继电器接触点的通/断或模拟量信号（420mAfe流）转变为 CPU?也处理的电信号，并送到主机进行处理；输出是把控制器运算处 理的结果发送给外部元器件。4、PLC的电源大致分为三部分：处理器电源、I/O模块电源和 RAMB备电源。PLC控制系统对工艺流程图可实时显示；可监测设备的运行状况；可观察各工艺参数；可通过调整设备的运行参数实现设备的远程控制； 可通过在线仪表反应的工艺参数值自动控制设备运行；可根据在线仪表采集的数据自动生成曲线报表。（五）自控系统的维护保养每月对中控系统进行例行维护，

26、内容为：检查PLC柜有无发热现象；空开操作是否灵敏；线路插头有无松动；风扇运行是否正常；继电器模块是否正常；检查变电器温度；检查变压器输入输出电压；检 查屏蔽线是否氧化，接触是否松动；清理摄像头上的灰尘。二、工艺运行控制参数1、工艺控制的内容活性污泥法工艺控制的项目相当多，这也是众多一线操作人员在 控制过程中把握困难的一个原因。 活性污泥法工艺控制中，主要针对 如下项目：(1) pH值pH 值是体现某溶液或物质酸碱度的表示方法，表示水中氢离子 (H+)浓度值。pH值的范围是0-14, 一般0-7属酸性，7-14属碱性, 7为中性。pH值是说明水体酸碱性的指标，通常范围为 6-9。pH值异常对各

27、处理段的影响异常pH值表现物化段影响生化段影响pH值过低(低于6)混凝处理段絮体细 小，混凝效果差；堰 口有生物膜或青苔剥 落活性污泥系统池面有酸味；处理效率卜降；原生动物活动减弱pH值过高(大于9)混凝处理段絮体粗大，间隙水浑浊，混凝效果差；堰口有生出水浑浊；处理效率 下降；活性污泥有解 体现象；原生动物可物膜或青苔剥落见死亡解体就实际操作过程来看，污水最终调节的 pH值偏碱性时优于偏酸性，原因在于：酸性污水、废水更容易腐蚀污水、废水处理设备。偏碱性废水更利于后段混凝沉淀的效果提升。就活性污泥主体微生物来说，抗碱性污水、废水能力要优于 抗酸性污水、废水能力。偏碱性废水更容易形成氢氧化物沉淀而

28、为污染物的进一步 去除提供了便利。我公司pH值范围：进水：7.07.8 出水： 7.2外沟：7.47.8 中沟：7.37.4内沟：7.2 7.3（2）水温水温是重要的水质指标之一。随着温度的升高，氧在水中的溶解 度降低，水中的化学和生物反应将相应发生变化。污水的温度过高（如高于 40C）或过低（如低于10C）都会影 响污水的生物处理。水温高则影响充氧效率，溶解氧难以提高经常是 由于这个原因；温度过低则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑水温异常对各处理段的影响异常水温表现物化段影响生化段影响水温过低（低于10C）混凝效果变差，絮体细小，耗药量增加处理效率降低，抗冲 击能力减弱；出水未 沉降絮体

29、增多水温过高（大于40 C）无明显影响，在缺氧状 况下，沉淀池底泥容易 上浮部分活性污泥受高温 环境影响，容易导致 解体；同时受具体活 动活跃影响也会导致 出水浑浊发生（3）原水成分所谓原水成分，我们通常把它理解为进入污水、废水处理系统前的污水、废水。城市生活污水的水质成分。生活污水主要来源于日常生活过程 中，其中包括化粪池的溢流水、厨房的洗涤水以及其他洗涤用水等。 其主要特点是：氮、磷、硫含量高；污水中含有大量纤维素、淀粉、 糖类、脂肪、蛋白质和尿素等；含有大量合成洗涤剂和磷（洗涤剂不 易被生物降解，磷可使水体导致富营养化）；排放的生活污水水体中 会含有多种微生物，并含有多种病原体，虽不易直

30、接造成人体感染， 但长期接触也增加了感染的机会。原水成分变化对活性污泥的影响原水成分变化对活性污泥的影响原因分析pH值异常波动抑制生长、导致死亡不适合的生长环境有机物浓度过高造成冲击负荷，沉降性差微生物增长迅速，活性高有机物浓度过低活性污泥易老化食物供给不足，活性污泥死亡悬浮颗粒浓度过高物化段去除不足，活性污泥有效成分低混杂过多固体颗粒，造成活性污泥增长的假象进水含启后毒物质活性污泥解体中毒发生，细胞合成受到抑制表面活性剂过多池体泡沫过多，充氧效率低覆盖池体液面，氧转移率降低（4）食微比（F/M）有机负荷率（F/M）,也叫污泥负荷，我们把F值比作食物，把M 值比作微生物，由此，食微比就是反映食

31、物与微生物数量关系的一个 比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。（5）溶解氧（DO溶解氧的概念可以理解为水体中游离氧的含量，用DO表示，单位为mg/L。溶解氧在实际的污水、废水处理操作中具有举足轻重的 作用，这一指标的恶化或波动过大，往往也会迅速地导致活性污泥系 统的稳定性大幅波动，自然对处理效率的影响也非常明显。溶解氧是好氧水生生物得以生存繁殖的基本条件，溶解氧过高或过低都会导致出水水质变差，甚至超标 我公司氧化沟DO直（mg/L）:外沟： 0.2 0.51.0 1.52.0 2.5运行中的溶解氧监测主要依靠在线监测仪表、便携式溶解氧仪和实验测定。在出现溶解氧异常时，应在曝

32、气池中采取多点采样的方法通过测定曝气池不同区域的溶解氧浓度，来分析故障原因。增加氧化沟溶解氧浓度的方法有：增加转碟开启数量、提高液位、增加碟片；适当加大排泥量，减少污泥浓度。（ 6）活性污泥浓度（MLSS）活性污泥浓度又称混合液悬浮固体浓度，单位容积混合液内所含有的活性污泥固体的总质量，用 MLSSg示，其单位是mg/L,它是计 量曝气池中活性污泥数量多少的指标。包括：活性微生物；吸附 在活性污泥上不为生物降解的有机物；微生物自身氧化的残留物；无机物。MLSS过低时，注意不要过度曝气，容易出现过氧化现象，二沉池出水会夹杂较多的未沉降颗粒（被氧化的活性污泥解体后分解在水中） 。 MLSS 过高，

33、泥龄延长，对氧的要求也会增高，一直升高会出现供氧跟不上而出现缺氧现象，微生物正常代谢就会下降，而且低浓度的溶解氧易于丝状菌的生长，造成污泥膨胀，影响出水水质。同时曝气池混合液密度增大，就会增加电耗。所以在实际运行中，有时需要通过加大剩余污泥排放量强制减少曝气池的 MLSS直，刺激曝气池混合液中微生物的生长和繁殖，提高活性污泥分解氧化有机物的活性。夏季因进水浓度较低，可将污泥浓度控制在22.5mg/L ;冬季因水温较低，进水浓度较高，可将污泥浓度控制在3 4mg/L。（ 7）沉降比（SV30%）活性污泥沉降比是指：曝气池混合液在量筒内静置30 分钟后所形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的比例，单位

34、用百分数%表示，一般控制范围为20% 30%。观察污泥沉降比可以侧面推定多项控制指标近似值，对综合判断运行故障和运转发展方向具有积极指导意义。一般以曝气池末端混合液作为检测对象。沉降过程的观察要点：在沉降最初30-60秒内污泥发生迅速的絮凝，并出现快速的沉降现象。 如初次阶段消耗过多时间，往往是污泥系统故障即将产生的信号。如沉降缓慢是由于污泥黏度大，夹杂小气泡，则可能是污泥浓度过高、污泥老化、进水负荷高的原因。随沉降过程深入，将出现污泥絮体不断吸附结合汇集成越来越大的絮体，颜色加深的现象。如沉淀过程中污泥颜色不加深，则可能是污泥浓度过低、进水负荷过高。如出现中间为沉淀污泥，上下皆是澄清液的情况

35、则说明发生了中度污泥膨胀。沉淀过程的最后阶段就是压缩阶段。此时污泥基本处于底部，随沉淀时间的增加不断压实，颜色不断加深，但仍然保持较大颗粒的絮体。如发现压实细密、絮体细小，则沉淀效果不佳，可能进水负荷过大或污泥浓度过低。如发现压实阶段絮体粗大且絮团边缘色泽偏淡，上层清液夹杂小絮团，则说明污泥老化。影响沉淀效果的因素及处理对策影响因素原因对策活性污泥浓度过低过低的污泥浓度，使得活性污泥絮团间间距过大，碰撞机会减少，导致絮凝不充分沉淀效果差确认活性污泥浓度与 食微比以及污泥龄的 关系，并加以调节适 应活性污泥浓度过高污泥浓度过高，使得絮体没有完全形成就发生絮体间碰撞沉淀，压缩效果差，易出现翻底用食

36、微比以及污泥龄确定目前污泥浓度是否合适曝气过度曝气过度，导致细小气泡 夹杂在污泥絮体中，降低 沉降速度，从而影响沉淀 效果降低曝气量，并排除 污泥老化等增加污泥 粘度的因素污泥丝状膨胀膨胀后，污泥絮团间的吸附能力不足以抵消丝状菌产生的支撑膨胀力，导致沉淀速度极其缓慢抑制丝状菌膨胀注意：前5分钟沉降量，前10分钟沉降量，上清液澄清透明程度,絮体状况。(8)活性污泥容积指数(SVI)活性污泥容积指数是指曝气池出口处混合液经过30分钟静置沉淀后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积。SVI=SVo/MLSSSVI值只是活性污泥松散性的表现指标，不具备对活性污泥直接 调控的操作性。传统活性污泥法具值在

37、 70-150为正常值。SVI偏高，说明污泥可能过氧化，此时污泥细碎、松散、体积大， 在二次沉淀池中难以沉降，预示着活性污泥有大量流失的可能，出水水质将会恶化，习惯上把这种现象称为污泥膨胀。SVI过低，说明污泥中的无机杂质多（灰分多）、密实，此时沉降体积小，污泥缺乏活 性，对污染物的生物降解能力差。一般情况下，SVI200时，沉降性 不好，易膨胀。污泥容积指数调整方法SVI值产生原因对策SVI 值 150污泥活性负荷过大，导致活性污泥相对沉降性降低发挥调节池作用均化 水质，提高活性污泥 浓度活性污泥发生丝状菌膨胀依据丝状菌膨胀对策处理SVI 值50活性污泥发生老化，导致活性污泥沉降比异常降低废

38、弃部分活性污泥，根据污泥负荷要求调整活性污泥浓度活性污泥内过量无机颗粒，导致活性污泥强化物化段处理效率，依据污泥龄要求沉降的异常压缩积极排泥运行中要注意的是，当负荷低时要相应调整曝气量，否则过度曝 气将导致SVI增高，容易被误判成污泥膨胀。（9）污泥龄（t）污泥龄是指曝气池中工作的活性污泥总量与每日排放的剩余污泥的比值，在稳定运行时，剩余污泥就是新增长的活性污泥量。因此, 污泥龄也是新增长的活性污泥在曝气池中的平均停留时间， 或者理解 为活性污泥总量增长一倍所需要的时间。污泥龄（t ） =VX/24X2Q式中V 曝气34容积（m3）;X i曝气池混合液悬浮固体（MLSS浓度（mg/L）;X 2

39、回流活性污泥M合液悬浮固体（MLSS浓度（mg/L）;q 废弃活性污泥（排泥）流量（m/h）；24 计算值为h,换算为do以上公式中，如果确定了要控制的污泥龄值，就可以方便的推算 出废弃活性污泥时排泥的流量。污泥龄7-15天的范围仅仅是参考值， 实际运行中需要根据现场的进水负荷情况来设置合理的污泥龄。我公司污泥泥龄的算法为：污泥泥龄d=混合液浓度*氧化沟容积/氧化沟进水量*进水悬浮物 含量也可用氧化沟中全部污泥量与剩余污泥量之比来计算，单位是天。如活性污泥总量为5000kg,每日排泥500kg,则泥龄为10天它说明每天污泥被更新十分之一，又说明每10天污泥量增加一倍。一般情况下，污泥负荷愈高，

40、其泥龄愈短，即污泥更新得快；负荷愈低，则其泥龄愈长。（10）活性污泥回流比我们把回流的活性污泥混合液流量与进入曝气池首端的污水进水流量的比值定义为回流比，单位是“ %,通常控制值在80%-100%回流比在实际的工艺控制操作中，正面的操作调控作用不甚明显，但是在活性污泥系统故障时的应急调控中具有重要作用。控制回流比依据回流比表现控制依据判别依据回流比控制在较小值（60%污泥沉降性能、压缩性能好，降低回流比能使污泥停留在沉淀池时间加长，处于饥饿状态，增强其吸附降解有机物的能力通过SVI值和对SV0沉降过程的观 察来判断污泥压缩性能进水流量激增，污染物停留时 间缩短，需要减小回流增加停 留时间通过监

41、测进水流量判断回流比控制在较大值（60%U上）低负荷运行，污泥易老化，加大回流比抑制老化通过监测进水浓度和观察SV0进行判断进水浓度身，造成冲击负荷，加大回流提高污泥系统抗冲击通过测定进水浓度和食微比确认冲击能力程度pH值异常波动的冲击，也需要加大回流，用稀释作用降低 pH的影响通过对进水pH值监测确认2、工艺控制的重要性活性污泥法的运行需要众多控制参数的合理调控，只有这样，才能很好的保证活性污泥处理工艺的正常、高效运行。所以，我们必须 充分认识活性污泥法工艺中工艺控制指标的重要性。控制指标是大家在日常工作中经常能够遇到的， 对有些指标自己 也有充分的认识。但是，实际操作管理中，总觉得无法很好

42、的根据一 个指标进行调控，并取得满意的效果。原因就在于忽略了各项指标间 的关系，以及如何从总体角度去分析运行故障。要达到较高的整体把 握能力，就必须对单个指标的运用进行充分的认识。三、生物系统（一）污泥培养1、活性污泥的增长规律把少量的活性污泥加入水中，在温度适宜、DO（溶解氧）充足的条件下进行曝气培养时活性污泥的增长曲线如图所示:J pij细菌的生点曲线活性污泥的增长过程可分为：适应阶段、对数增长阶段、减速增 长阶段和内源代谢阶段(1)适应阶段也称调整阶段，这是活性污泥培养的最初阶段，微生物不增殖但 在质的方面开始出现变化。这一阶段和图中曲线开始的水平部分相对 应，一般持续时间较短。在适应阶

43、段后期，微生物酶系统已经适应新 的环境，个体发育也达到了一定程度，细胞开始分裂，微生物开始增 殖。(2)对数增长阶段活性污泥生长率上升，F/M比值较大，有机底物充足、活性污泥 活性强，微生物以最高速率摄取有机底物的同时， 也以最高速率合成 新细胞、实现增殖。此时活性污泥去除有机物的能力大，污泥增长不 受营养条件所限，而只与微生物浓度有关；此时污泥凝聚性能差，不 易沉淀，处理效果差。(3)减速增长期活性污泥生长率下降，F/M比持续下降，活性污泥增长受到有机营养的限制，增长速度下降。此时污水中的有机物基本去除，污泥的 凝聚性能和沉降性能很好。（ 4）内源代谢阶段营养物质基本耗尽，活性污泥由于得不到

44、充足的营养物质，开始利用体内储存的物质，即处于自身氧化阶段，此时污泥无机化程度高，沉降性能良好，能凝聚性能较差，污泥逐渐减少，但由于内源呼吸的残留物多是难于降解的细胞壁和细胞质等物质，因此活性污泥不可能完全消失。2、活性污泥的培养驯化在活性污泥的培养驯化期间，必须满足微生物生命活动所需的各种条件，而且尽量要合理化。连续培养法是使污水直接通过活性污泥系统的曝气池和二沉池，连续进水和出水，二沉池不排放剩余污泥，全部回流曝气池，直到混合液的污泥度达到设计值为止的方法，一般采用接种培养。将曝气池注满污水后，投入大量污水处理厂的正常污泥，再按高负荷连续培养法培养。当污水处理厂改建或扩建时，利用旧曝气池污

45、泥为新曝气池提供接种污泥，是经常见到的做法。当新建污水处理厂有多个系列的曝气池、附近又没有污水处理厂可以提供接种污泥时，可以先在一个系列利用上述方法成功培养污泥后，再向其他系列曝气池提供接种污泥，从而缩短全场的培养时间和降低培养的能耗。（二）脱氮除磷工艺1、生物脱氮除磷基本概念(1)水体中氮及其化合物的存在形态进入水体中的氮主要有无机氮和有机氮之分。 无机氮包括氨态氮 (简称氨氮)和硝态氮。氨氮包括游离氨态氮NH-N和镂盐态氮NH+-N;硝态氮包括硝酸盐氮NO-N和亚硝酸盐氮NG-N。有机氮主要有尿素、 氨基酸、蛋白质、核酸、尿酸、脂肪胺、有机碱、氨基糖等含氮有机 物。可溶性有机氮主要以尿素和

46、蛋白质形式存在，它可以通过氨化等作用转换为氨氮。(2)水体中含磷化合物的存在形态通常磷是以磷酸盐(H2PO4、HPO-4、PO-4)、聚磷酸盐和有机磷 等的形式存在于废水中。(3)生物脱氮处理的过程脱氮是在微生物的作用下，将有机氮和氨氮转化为氮气和氧化氮 气体的过程。氨化作用：有机氮在微生物的作用下氧化分解转化为氨氮 (NHN)。硝化作用：在好氧条件下，氨经过微生物作用氧化成亚硝酸， 再进一步氧化成硝酸的过程称为硝化作用。(a) 2NH+3O HNO2+HO + 能量(b) 2HN&O HNO3+能量反硝化作用：在厌氧条件下，硝态氮(NC-3 )在微生物(反 硝化菌)的作用下被还原为N2的过程

47、。反硝化作用由于还原的程度不 同，可生成不同的还原态产物，如亚硝酸、次亚硝酸、一氧化氮及分子态氮等。硝酸还原产生分子氮的作用又称脱氮作用。NQ反硝化途径：NQ NO -2 NO -N- 2ON 2(4)生物除磷处理的过程好氧条件下，除磷菌利用废水中的BOD或体内贮存的聚-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成ATP另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。 在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生 ATP,并利用ATP 将废水中的有机物摄入细胞内，以聚-羟基丁酸等有机颗粒的形式贮 存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。在好氧条件下所摄

48、取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，废水生物除磷工艺 是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目 的。2、常见生物脱氮除磷处理工艺控制(1)脱氮各阶段控制参数3硝化阶段所谓的硝化阶段是指含氮有机物(有机氮)在有氧或无氧环境中 被氨化为氨氮，该部分污水进入有氧的构筑物处理后， 在亚硝酸细菌 和硝酸菌的作用下，转化为硝酸盐氨，为后续反硝化提供准备。(a)溶解氧：溶解氧对硝化菌的生长方式及活性都有显著的影 响。在溶解氧低于0.5mg/L时，硝酸菌的活性受到抑制，而亚硝酸菌 对低溶解氧的耐受程度高于硝酸菌，溶解氧低于0.5mg/L时仍能正常代谢。在活性污泥中，要维持正常的硝化效果，混合

49、液的溶解氧一般应大于2mg/L。(b)水温：水温对硝化活性有重要的影响。硝化菌比较合适的水温是20-28 ，温度超过30，由于酶的变性，活性反而降低，水温低于5时，硝化菌的活动就基本停止了，所以在冬季，其脱氮效果就会变差。(c) pH值：亚硝酸菌的最适pH范围为7.0-7.8 ,而硝化菌的最适pH范围为7.7-8.1 , pH过高或过低都会抑制硝化活性。硝化过程常大量产生酸，使pH降低，运行中应随时调节pH(d)营养物质：污水水质，特别是 C/N比影响活性污泥中硝化细菌所占的比例。因硝化细菌为自养微生物，生活不需要有机质，所以污水中BO0TN越小，即BOIM度越低硝化菌的比例越大，硝化反应越易

50、进行。氨氮是硝化作用的主要有机质，应保持一定浓度。但氨氮浓度大于 100-200mg/L 时，对硝化作用呈现抑制作用，氨氮浓度越高，抑制程度越大。(e)污泥龄：为了保证好氧系统的微生物中有足够的硝化菌，需要增加硝化菌的繁殖数量，活性污泥在其中的停留时间SRT即泥龄必须大于硝化菌的最小世代周期，否则硝化菌的流失率大于其繁殖率，最终使其从系统中数量越来越少。为此，虽然硝化菌的繁殖周期在 3d 左右，但是为了提高硝化菌的浓度，通常将污泥龄控制在10d左右。f )毒物：硝化菌对毒物的敏感度大于一般细菌，大多数重金属和有机物对硝化菌具有抑制作用。反硝化阶段反硝化是承接硝化段的产物硝酸盐氮，对其进行反硝化

51、反应，使硝酸盐氮转为氮气等排出水体，最终实现脱氮处理。反硝化也同样有很多控制参数，并且有些控制参数还与硝化一级除磷等有牵制和互补。(a) pH值：反硝化的最适pH为7.0-7.5 , pH高于8或低于6都会明显降低反硝化活性。pH为6.0-6.5时，NOW N2O是主要产物， 而pH大于8时，将会出现NQ的积累。pH在中性范围内有利于N2的 产生。 pH 值控制不得当，将影响反硝化细菌的生长速率及反消化酶的活性。反硝化反应进行时，会产生碱度，这对缓冲废水pH 值变化是有帮助的，同时，硝化段是会消耗碱度的，为此，将反硝化后的废水流入好氧段将补充好氧池硝化过程所需的一部分碱度。(b)水温：反硝化菌

52、与硝化菌对水温的要求基本相同，在耐受偏高水温时较硝化菌强。反硝化反应的最佳温度为20-40 ，温度低于 0，反硝化菌的活动终止，温度超过50时，由于酶变性，反硝化活性剂急剧降低。另外， 反硝化菌在低水温下的处理还与硝酸盐的浓度有关，硝酸盐浓度越高，对稳定要求就越高，反之，则水温影响将降低。(c)营养物质：反硝化作用需要足够的有机碳源，一般认为废水中的BOD5/TN 大于3时，无需外加碳源，即可达到脱氮目的。低于此值时需要外加碳源。甲醇、 乙醇、 乙酸、 葡萄糖等都曾被选为碳源，其中利用最多的是甲醇，因为它便宜，而且分解产物为水和二氧化碳。(d)溶解氧：反硝化细菌一般为兼性厌氧菌，在 Q与NQ同时 存在时，反硝化菌首先利用。作为最终电子受体，只有溶解氧浓度接 近零时才开始进行反硝化作用。但是，在一般情况下，活性污泥生物絮体内存在一个缺氧区，曝气池内即使存在溶解氧，反硝化作用也能进行。要获得较好的反硝化效果，对于活性污泥系统，溶解氧需保持在 0.5mg/L 以下。( 2)除磷各阶段控制参数废水中磷的有效去除，必须依赖于排泥，因为聚磷菌在好氧段所吸附的大量磷如果不能通过排泥的方式将其脱离出系统的话，则磷始终在系统内，一部分继续循环