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文档简介
1、工作行为规范系列高温熔融金属作业基本安全要求(标准、完整、实用、可修改)GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-54071高温熔融金属作业基本安全要求Basic safety requirements for high temperature molten metaloperations说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。钢铁冶金行业高温熔融金属包括钢水、铁水及其液态炉 渣。熔融金属事故主要起因于水汽化爆炸,高温金属液体容 器坠落、倾翻、高温金属液体的反应气体喷溅、熔融金属泄 漏等。钢铁企业在生
2、产过程中,要特别注重冶金设备和冶炼过 程的防水、防潮以及起重运输设备的检测、检验,严格控制 生产工艺条件,强化安全管理工作,从以下6个方面采取防范措施防止高温熔融金属伤害事故的发生。1.防止熔融金属遇水爆炸(1)熔融金属生产、处置和贮存设施附近、运输线路及附近区域不得有积水,正上方不得存在滴、漏水隐患。(2)对原料、辅助材料严格检查,确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。(3)输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前须经充分干燥并保证畅通。2 .熔融金属的安全吊运要求(1)吊运熔融金属应当采用带有固定龙门钩的铸造起重 机,司机室等高温作业岗位应当采取降温防护措施。(2)起重机的吊具(钩
3、)、钢丝绳、盛装熔融金属的容器 (设备)的耳轴等应定期进行检测,凡耳轴由现内裂纹、壳体 焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%机械失灵、 衬被损坏超过规定,均应报修或报废。(3)起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥, 同一时刻只应一人指挥,指挥信号应符合要求。吊运时应检 查确认桂钩、脱钩可靠,方可通知司机起吊,起吊前应进行 试重,人员应站在安全位置,并尽量远离起吊地点。(4)吊运装有铁水、钢水、液渣的罐,应与邻近设备或建、 构筑物保持大于 1.5m的净空距离。倾倒熔融金属时,容器 (罐、包)周围4m内不可有非作业人员,防止熔融金属飞溅或 洒落伤人(5)吊运的熔融金属液面应与盛装容
4、器口保持至少300mm勺距离。(6)熔融金属吊运线路和运输车辆应当与建(构)筑物和作业人员保持规定的安全距离,不可与其他物体碰撞。3 .运输熔融金属的车辆安全要求(1)熔融金属地面运输车辆应当采用专用运输车辆,并 设置安全监控系统。熔融金属的运输设备应有耐高温、防喷 溅的措施,设有完善、可靠的制动措施。(2)装载熔融金属的车辆在厂区道路上的行驶速度不得超过10km/h,在高炉下行驶或倒罐时,不应大于5km/h。(3)装运熔融金属的专用车辆,不得在煤气、氧气、氢气 管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质的区域停留。跨越道路上方的管道应采取隔热措施。(4)禁止用非法改装的车辆从事熔融金属运输。(
5、5)应对熔融金属的运输车辆进行定期安全检查、检测、 维修和保养,发现隐患要立即进行整改。4 .熔融金属的铸造安全(1)保温炉每次放熔融金属铸造前,应检查确认流眼被、流槽完好,并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实,控制流眼流量,防止冒槽。(2)倾倒熔融金属时,容器(罐、包)周围4m内不可有非 作业人员,防止熔融金属飞溅或洒落伤人。(3)铸造开始前应保证铸造井内安全水位,防止熔融金 属泄漏发生爆炸。(4)铸造机应设置应急水源,保证在意外停水或停电时 将铸造机流槽中的熔融金属冷却完。铸造机升降平台或托座 等不得有储水的空间。(5)铸造井四壁和铸造机升降平台等可能会与熔融金属 接触的部位宜涂专用防爆涂料,铸
6、造井口应设置防止熔融金 属注入铸造井的沟沿。5 .熔融金属作业现场管理(1)冶金企业的会议室、 活动室、休息室、更衣室等人员 密集场所应当设置在安全地点,不得设在风口平台和生铁场 的下部,其门窗应避开铁口、渣口;也不得设置在高温液态金 属的吊运影响范围内。(2)熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建(构)筑物等应当采取隔热防护措施。(构)(3)承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建 筑物,应定期进行结构安全鉴定。(4)起重设备进行改造时,应当同时对承重厂房结构进 行荷载核定,保证承重结构具有足够的承重能力。6 .熔融金属泄漏处置(1)熔融金属泄漏后,在保证安全的前提下应及时用熔 剂或砂土挡住已流生的金属液体,防止熔融金属大面积流淌 或流入积水,尤其是半封闭空间环境中的积水。(2)当熔融金属引起可燃物着火时,应使用干燥沙子或 其他耐火材料扑救,不得使用水或二
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