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文档简介

1、砌筑方案一、 工程概况本工程为地下一层/地面十五层的高层办公楼,建筑面积为26942 平方米.根据设计要求士 0.00标高以下用240厚MU10机制红石专, M7.5水泥砂浆砌筑.0.00标高以上用加气混凝土砌块,内墙为200 厚,外墙250厚,M7.5混合砂浆砌筑.二、砌筑用料及施工准备条件1、用料(1)石专:0.00标高以下用240厚MU10机制红石专,M7.5水泥砂浆砌筑. 0.00标高以上用加气混凝土砌块.加气混凝土砌块干容重为600kg/m3.(2)水泥:采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥,不同水泥品种不得混合 使用.(3)砂:采用中砂,不得含有草根等杂物.(4)水:采用自来水.(5)

2、掺合料:采用石灰膏,要求使用前已熟化不少于 7天,严禁使 用脱水硬化石灰膏.(6)以上材料进场前应具备出厂合格证及试验报告,不合格的材料不准进场.2、条件(1)砌筑前应做好砂浆配合比工作,技术交底及配料的计量准备.(2)砌体施工前应先弹好建筑物的主要轴线及砌筑限制边线,经检查合格后,方可施工.(3)墙柱拉结钢筋采用植筋加固法.(4)墙柱拉结钢筋长度不满足图纸要求的要焊接加长.三、操作工艺1、拌制砂浆:(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量, 在拌制过程中应 注意砂、石灰膏的含水率并及时作出调整,保证投料准确,砂 浆的稠度限制在710cm.(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先参加局部砂子

3、、水和全部 掺合料把塑化材料翻开后,再投入其余砂的和全部的水泥.拌 和时间自投料完毕算起,不得少于 2分钟.(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后 3小 时至4小时内使用完毕.(4)砂浆不能直接放于楼面上,应垫上铁皮或放在梢内.2、组砌方法:(1)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮.(2)灰缝平直、饱满,红石专墙水平灰缝饱满度不低于 95%,竖向灰缝饱满度不低于90%,灰缝宽度限制在812 mm.加气硅块墙 水平缝饱满程度不得低于80%,竖直缝不低于80%.灰缝厚度 水平灰缝厚度宜为15mm竖向灰缝宜为20mm.(3)石

4、专墙的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3, 如临时间断处留槎 确有困难时,除转角外,也可留直槎 ,但 必须做成阳槎,并加设拉结筋的数量按每90mm墙厚放一根6mm的钢筋,间距沿墙不得超过 500mm,符合砌块模数埋入 长度从墙的留槎处算起,每边不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应有90度弯 钩.(4)墙的顶面与上部结构接触处宜用立石专斜砌挤紧.3、石专墙砌筑:(1)排砖:砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖模,假设不符合模数时,那么考虑好砍砖及排放的方案.

5、所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位.(2)盘角:砌墙前应先盘角,每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过 五皮,并及时进行吊靠,如发现偏差应及时修整,盘角时应拉 制好灰缝大小使灰缝均匀一致.每次盘角砌筑后检查,平整和 垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙.(3)挂线:砌筑一砖厚度以下者,采用单面挂线.(4)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法.三一砌砖法的 操作要点是一铲灰一块砖,一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去, 操作时砖块要放平,跟线.(5)砌筑时应向砌筑面适量浇水,含水率以不大于20%为宜,砌块含水深度以表层810mm为宜.炎热枯燥时可适当洒水后再砌 筑.(6)墙底部应先砌高度为20

6、0mm同墙厚机制红石专的坎台,在石专墙 的顶面与上部结构接触处约190mm高的砌体,须下部砌体变 形稳定后(至少间隔7天)再用砖立砖呈60度,斜砌挤紧板 底或梁底并灌浆堵实.4、构造结构:(1)红石专墙沿高度方向500沿墙设20 8拉结筋.加气混凝土 墙离地面500mm高设第一道2 6拉结筋,其余沿高度方向 600沿墙设2 0 6拉结筋伸入填充墙全长.钢筋伸入墙内 每边不小于700 mm.(2)拉结筋锚入柱采用植筋加固法,施工工序:钻孔一一清孔一 一钢筋处理一一注胶一一钢筋植入.a、 钻孔:按施工要求定位定孔径,钻孔深度为 15d.b、 清孔:成孔后用吹气筒吹净孔内粉尘.c、 钢筋处理:需植入

7、的钢筋外表打磨出金属光泽并擦净.d、 注胶:从孔底向外慢慢注胶直至孔深 2/3.e、 钢筋植入:把处理好的钢筋沿同一方向旋转慢慢植入孔底.(3)门窗、洞口过梁:凡门窗洞口尺寸宽 1000,结构未做过梁 者,做钢筋砖过梁,红砖墙做法:洞口上方配 30 6钢筋, 埋于30厚M7.5水泥砂浆中,两端各伸入墙体 370mm上部 用M7.5水泥砂浆平砌六皮石专.加气混凝土墙做法:2 0 8钢 筋埋于30厚M7.5混合砂浆中,两端伸入墙体 500mm,具 体做法详见87SJ130(4)构造柱:a、 加气混凝土墙中构造柱的设置条件:隔墙长度超过5m时在墙的中部及转角处设;外墙窗间填充墙宽度不大于 700mm

8、时在墙中部加设;砌女儿墙高度超过 500mm时 每3m及转角处设.b、 构造柱断面同墙厚,纵筋4 0 12,箍筋0 6200构造柱纵筋上下锚入梁354c、 在构造柱中沿墙高每600mm设置2d 6拉结筋,伸入填充墙全长,锚入构造柱中 200mm.(5)圈粱:当填充墙的墙高超过4m时,在墙高中部设置一道圈 粱QL,梁底、面筋为20 10,箍筋06200四、质量标准:遵照国家标准 GB50203-2002?砌体工程施工质量验收标准?及 87SJ13?加气混凝土砌块墙建筑构造?的有关规定.五、施工注意事顼(一)、预防工程质量通病(1)墙身轴线位移造成的原因:在砌筑操作中,没有检查校核砌砌体的轴线与边

9、线的关系,以及挂线过长而未能到达平直通光一致的要求.(2)同一石专层的标高差一皮石专厚度造成原因: 砌筑前由于根底顶面 或楼板面标高偏过大而没有找平理顺,应同细石硅找平楼面. 皮数杆不能与砖层吻合,在砌筑时,没有按皮数杆限制砖的皮 数.(3)水平灰缝厚薄不均造成原因:在立皮数杆(或框架上画水平线) 标高不一致,砌石专盘角的时候每道灰缝限制不均匀,砌石专准线 没拉紧.(4)墙面粗糙造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝-砖墙 背平直偏较大;溢出墙面的灰渍未刮平平顺.(5)门窗洞口构造不合理造成原因:门窗洞边的砌体无用实心砖砌 筑,窗台无用实心砖砌筑或无加设钢筋混凝土窗台板.(6)雨期施工时,砌块

10、不应露天贴地堆放,应做好遮雨举措.(7)蒸压加气混凝土砌块,日砌筑高度限制在 1.5米以内.(8)当雨量较大且无遮盖时,应停止砌筑,并对已砌筑的墙体采取 遮雨举措,预防雨水侵入墙体,继续施工时,必须复核墙体的 垂直度.(二)、砌体最上一皮施工质量限制.砌块组砌应合理,砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数, 检查并修 正补齐拉结钢筋.砂浆要饱满,特别是砌体竖缝要尽量挤满,在墙根 部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块, 使最上一皮留出约 190mm高的空隙,以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌, 挤紧顶牢,使墙体与四周嵌固良好.三、砌筑高度限制砌体施工时应隔夜喷水,保证砌块与砂浆结合层有足

11、够的水分.预防连筑引起墙体不均匀变形或裂缝.日砌高度不超过 1.5m,雨天 日砌高度不超过去时1.2m.砌至梁、板底时,必须隔 7日待砂浆沉 实、砌体变形稳定后,方可进行斜砌、挤紧工序.四、临时洞口处施工质量限制如需设置临时施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于 600 mm, 且顶部应设过梁,洞侧须沿高度每 600项左右符合砌块模数设置 2至拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不小于 600 mmo填筑施工洞时应采 用强度等级M5以上的水泥砂浆.五、预留箱盒部位施工质量限制假设预留箱盒反面与墙面相平,安装时应凹进墙内1015加.双向 布置 西00钢筋网片,与墙体锚固或与箱体点焊,该部位应用不低 于M5的

12、水泥砂浆打底,次日浇水养护,然后才能进行大面积饰面施 工O六、敷设管梢施工质量限制砌体砌筑之前,应按设计图纸要求的电线暗管规格与尺寸, 按设 计长度下料,管内穿入12号铝线,以备穿线时使用.电线管及形状盒敷设时,应待砌体根本完成后在墙面上按线路位 置切割开梢,管道外表应低于墙面 45 mm,并将管道与墙体卡牢, 不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,补到与墙面 相平,并沿管道敷设方向铺10 mmX 10 mm的 祝.8钢丝网.其宽度应跨 过梢口,每边不小于50mm,蹦紧钉牢后再进行下道工序.水平照明管路一般埋设在梁的内侧,或埋设在砖砌体的坐浆肋上 所开凿的管线梢口上.垂直管线随着砌

13、块砌筑预埋在墙孔洞内, 开关匣、接线匣、插座匣等需用 C15细石混凝土或1: 2水泥砂浆在砌块 预留的孔洞内嵌填牢固,并填实缝隙.六、主要平安技术:1、施工前准备工作:(1)砂浆拌制:a,砂浆搅拌机的进料口应装上铁栅栏遮盖保护.严禁脚踏在拌和筒 和铁栅栏上面操作.传动皮带和齿轮必须装防护罩.b.工作前应作如下检查:检查搅拌页有无松动现象或刮磨筒身现象,检查出料机械是否灵活;检查机械运转是不正常.c,转页转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒的灰浆或材料.d.出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒.2、砌石专工程(1)脚手架的高度(站脚处)应低于砌砌砖高度.不准在墙身上留脚手眼.(2)不准站

14、在墙上做划线、吊线、清扫、墙面等工作,严禁踏上窗台出入平.(3)砌墙在一层以上或高度超过3m时,建筑物外边应搭设排栅平桥并设置平安网及护栏.七、冬季施工1、 材料要求1、砖在砌筑前应去除外表污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受 冻后的石专砌块.2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制. 冻期砌筑禁止使用混 合砂浆.3、拌合砂浆时,水的温度不得超过 80C,砂的温度不得超过40C,砂浆稠度宜较常温适当增大,且适当按水泥用量的 5婿入防 冻早强剂.4拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块.2、施工方法及考前须知1、冬期施工的石专砌体,应按“三一砌石专法施工,灰缝不应大于 1cmi2、冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑外表进行保护性覆 盖,砌筑外表不得留有砂浆.在继续砌筑前,应扫净砌筑外表.3、抹灰要随用随拌,预防砂浆冻结.砂浆抹灰的环境温度不应 低于5c.采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提升一级.4、解冻期间应对砌体进行观察,当发现裂缝,不均匀下沉等情 况,应分析原因并采取举措.八、产品保护:1墙体的

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