种子公司改造与加固施工方案

1、北京市丰台区种子质检中央改扩建与加固工程施组织设计审 批人：审 核人：编 制 人：北京汇博盟工程技术2021年1月12日目录一编制依据：1二工程概况：22.1、 工程简介 22.2、 现场概况 2三施工顺序:33.1 总体施工顺序：墙面硅喷射和抹灰、碳纤维加固由下往上进行,加固总体顺序又下至上. 3四 本工程主要作业内容： 31. 1原有墙体挂钢筋网片喷射45吊咂浆加固墙体. 32. 2新增结构中植筋和混凝土工程. 33. 3原有结构粘贴纤维增强复合材料加固. 34. 4零星工程. 3五施工准备：35. 1本工程工程部机构设置： 36. 2本工程主要机具配置 47. 3方案劳动力 58. 4主

2、要材料预计方案以预算量为准 69. 5技术准备： 6六施工工期：7七主要施工做法：710. 1墙面喷射混凝土 ： 711. 2碳纤维的施作： 1612. 3墙面抹灰加固： 1920八 喷射硅、粘贴碳纤维、钢筋制安、等主要作业的施工质量容易出现问题 的警示.13. 1钢筋绑扎的质量限制分析： 2014. 2喷射硅质量限制分析： 2115. 3碳纤维粘贴质量限制分析： 2316. 4喷硅的质量检查： 24九我公司主要作业的生产施工工艺 2517. 1喷射混凝土工艺 2518. 2粘贴碳纤维施工工艺： 3119. 3钢筋绑扎施工工艺： 3920. 4植筋施工工艺： 4147十降低燥音、扬尘的主要举措

3、 45卜一、主要治理举措:11.1 技术治理举措 4711.2 质量治理举措： 4811.3 技术质量保证举措： 4911.4 施工现场平安保证举措： 4911.5 环境保护及文明施工举措： 5011.6 技术节约及降低本钱举措： 5111.7 成品保护举措： 51一编制依据:一序号标准、规程名称类别编号1?硅结构加固技术规程?行业CECS25 902?硅结构工程施工质量验收标准?国家GB5020420023?建筑施工局空作业平安技术标准?行业JGJ80-914?施工现场用电平安技术规氾?行业JGJ46-885?建筑抗震加固技术标准?行业JGJ116-986?硅结构工程施工及验收标准?国家GB

4、50204-927?碳纤维片材加固硅结构技术规程?行业CECS146 20038?喷射硅加固技术规程 ?行业CECS161 20049?建筑施工平安检验标准?国家GJG59-8910?建筑机械使用平安技术规程?行业JGJ33-86)11?钢结构工程施工及验收标准?国家GB50205200112?钢结构焊缝外形尺寸?行业GB1084-8913?建筑钢结构焊接规程?行业(JGJ81-91)14?硅结构后锚固技术标准?行业JGJ145-200415北京市丰台区种子质量监督检验中央改扩建工程施工图图纸二工程概况：2.1、 工程简介北京市丰台区种子质量监督检验中央改扩建工程 ,面积约2040.08m2改

5、造 范围为地上局部详见设计图纸.改造加固方案采用扣件式钢管脚手架对洞 口临边进行防护,对原有墙体的加筋喷浆加固,梁柱的粘钢处理以及除锈, 防火处理,粘碳纤维,浇筑混凝土板面等一系列施工工艺.2.2、 现场概况北京市丰台区种子质量监督检验中央改扩建工程 的需要,现需对原有结构 进行加固补强处理；因大楼已投入使用,楼内各种管线已安装完毕；现场管 线密布施工条件不好,由于各种管线的密布给施工带来一定难度；另外本工 程是对原有结构的加固,要求在埃及古过程中其内部结构不得有任何损伤, 所以采用先进的施工工艺,和专业加固队伍,对工程质量和结构平安,至关 重要.三施工顺序：3.1总体施工顺序：墙面硅喷射和抹

6、灰、碳纤维加固由下往上进行,加固总 体顺序又下至上.四 本工程主要作业内容：4.1 原有墙体挂钢筋网片喷射45m做浆加固墙体.4.2 新增结构中植筋和混凝土工程.4.3 原有结构粘贴纤维增强复合材料加固.4.4 零星工程.五施工准备：5.1本工程工程部机构设置：5.2本工程主要机具配置序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(Kvy生产能力用于施工部位1空压机DVY-12/71柳洲1999 年柴油机12m3/min墙面加固2搅拌机JI-4001柳洲2001 年7.540 m3/ 台班墙面加固3喷射机HP1-41郑州2001 年7.535 m3/ 台班墙面加固4木工圆盘锯MJ104

7、1山东2001 年31m3/ 台班墙面加固5电焊机BX1-3002天津2001 年10.515 m/台班钢梁加固6钢筋切割机KG-401北京建工1999 年710T/台班墙面加固7调直机GT4/141章丘1999 年42T/台班墙面加固8弯曲机GW401北京建工1999 年36T/台班墙面加固97D锤G6H7DE10德国2003 年1.2515 m/天墙面加固10角磨机C15016柳州2003 年1.210m/天粘布打磨5.3方案劳动力序号名 称数量素质要求1放线工23年以上工作经验,有抄测经验者2打磨工43年以上工作经验,有打磨经验者3剔凿工43年以上工作经验,有剔凿经验者4喷射工63年以上

8、工作经验,有喷射硅经验者5粘贴工83年以上工作经验,有粘贴碳纤维经验者6钢筋工63年以上工作经验,有钢筋工作经验者7木工23年以上工作经验,有木工经验者8抹灰工63年以上工作经验,有抹灰工作经验者9机械工43年以上工作经验,有钻孔工作经验者10植筋工33年以上工作经验,有钻孔植筋工作经验者11壮工62年以上工作经验,有良好身体者12架子工33年以上工作经验,有专业脚手架操作证,有搭设工作经验者13电工13年以上工作经验,有专业电工操作证及施工经历者14焊工13年以上工作经验,有专业电气焊操作证及施工经历者合计56人5.4主要材料预计方案(以预算量为准)名称型号数量用途说明要求钢筋©

9、10以内T植筋网片复试报验碳纤维HT300-502m梁、板加固3500mpa复试报验砂子中砂3m喷射硅复试报验石子豆石3m喷射硅复试报验水泥425T喷射硅、抹灰普通水泥复试报验结构胶众固ml碳纤维加固环氧型复试报验脚手板3m块搭架子模板2m喷射硅钢管6 50T搭架子钢梁HM600*300*12*17HM250*175*7*11T楼板加固复试报验5.5技术准备:(1)由工程工程师组织所有施工人员熟悉图纸,做好设计交底准备.(2)认真做好图纸会审工作,掌握各项技术指标,组织有关人员参加设 计交底,并办好一次性洽商.(3)由技术员和工长共同提出各种材料；机具的分段所需方案.(4)认真检查进场设备的各

10、种技术指标、性能是否完好,能否满足工程 使用.(5)由技术员组织做好各种构件的加工订货工作.(6)对工人进行详细的平安技术交底,由平安员负责同每个工人签订安 全协议书.(7)由技术员和专业工长共同对工人进行书面和口头技术交底,要求每 个工人均能掌握各部位施工要点的操作工艺.(8)工程工程师协助生产经理,对施工安排进行总体部署,重点部位应 由技术员编制具体施工方案.六施工工期：6.1 日历天数：30天.具体施工进度方案见后附进度方案表七主要施工做法：7. 1墙面喷射混凝土：本工程硅喷射分为单面和双面两种具体为：1、单面喷射：各层外墙内侧,各层 C轴交5-8轴北侧.2、双面喷射：各层5轴及8轴交A

11、-B轴、6轴及7轴交C-D轴、11轴.3、喷射硅厚度为45MM硅强度为C25,墙面挂C 625映向钢筋网片,双面喷 射墙体采用C 61000®拉筋,单面喷射墙体采用C 650隹120拉筋.拉 筋内灌砂浆.4、在门窗洞口四角各加C 8长1000的增强筋.5、墙体加固应伸入室内地面以上 500,根据设计图名要求为浇灌 C15硅,建 议采用喷射硅一次成活,既保证质量又能加固进度.6、喷射硅施工依据 CECS161 2004标准执行.7、方案重点和特殊强调的是,喷射硅成型后初凝前从速进行大杠搓平处理, 紧接着是对坑凹局部用细砂浆找平处理,而后是大铁尖抹子大平面抹压处 理,只有用这种工序工艺才

12、能把握将结构喷射面转为装修面.8、结构面转装修面的施工顺序：喷射结构面一大杠搓麻一靠尺吊靠找不平度一中号铁抹子修理不平度一大 号铁抹子骑马蹲当大距离压抹成活.9、方案强调和重申的另一点是,喷射后续工艺的连续性,即紧跟,土话叫： 利落.同样是表达一体成活、成型,使喷射硅与砂浆良好的结合,成为一体 结构硅样板墙.10、细砂水泥砂浆按体积比1: 2,5配比,其细砂粒径为0.250.35 mm,细 度模楼为MX2.21.6.11、作业抹灰工必须具备4级工以上的水平,且对水泥砂浆抹灰有成熟经验 者方可从事该项工程.12、施工前的工程治理人员,应专门向作业人员进行工序交底,工艺作业交底,方案提倡先做样板后

13、普遍推广的作法,保证喷射硅面与装修面的一次成活、一次成型、一次成优.水泥现砂浆找平示意13、室内土方开挖及清理:本工程由于土方量小采用人工挖土,开挖后对墙面的清理尤其重要,清 理墙面的工作是关系到结构面的加固质量好与不好的关键,工程加固的各种 技术手段最终目的是让新老结构良好组合实现共同工作目的,所以结构面的 清理至关重要,为此根底清理的头道工序就是用机动钢丝头转动刷头进行硅、 砖根底的清理为第一步,根底清理的二道工序就是用扫帚将积土、积尘扫掉 为第二步,根底清理的第三道工序就是用汽泵对原结构面进行吹清,彻底清 除土尘、土灰使结构形成良好的被加固面备用.14、钻孔植筋作业：本工程的钻孔植筋主要

14、分别为以下几点：墙体双面加固中的拉筋水平通孔墙体加固钢筋穿楼板孔墙体局部单面加固处的盲孔.钻孔采用电锤成孔,成孔中方案重点要求是先放线定位,而后成孔,要依据设计要求对成孔的植筋深度明确,本工程要求当墙面为双面加固时,用7D电锤钻10孔,插入6100减梅花型布置拉结筋,外露80MM打弯后将钢筋 网勾住,当为局部单面墙加固时,需钻20的孔,孔内粉末清理干净,并用 水清洗,先在孔内灌满M7.5水泥砂浆,再锚入650俄梅花型布置拉接筋, 拉接筋锚入墙内120MM再将孔内砂浆挤压补实,外露 80MM打弯后将钢筋 网勾住.其余穿插钢筋部位钻孔也均采用 7D电锤成孔.钻孔作业方案特别强 调的是：a孔径、孔深

15、的几何尺寸必须保证b成孔位置必须正确c清孔必须到位,其中清孔必须汽、水洗相结合洁净d清孔后对成孔必须保护e成孔必须办理好隐蔽手续本工程的植筋方案要求：原材料水泥、砂子,用水泥砂浆植筋本工程的各类构件可分为几种形式,施工前认真阅读图纸,掌握构件尺 寸,再行下料施作.钢筋工程中首要的是原材料合格证,如果材质不合格, 绝对不可使用,谁使用返工谁负责,这一是绝不模糊的事情,届时购料的检 测报告、质量证实书,必须齐备,而且复试报告必须符合合格钢材的要求, 即：化学成份和物理力学性能要求.钢筋制作中的下料问题首要的是各种弯 钩的下料,必须让作业放小样人员和机械操作手明白,届时钢筋工长应向作 业班组进行认真

16、的交底和明确的示范要求.钢筋制作和施工中严格钢筋成品 的保护和保护,预防几何形状变形扭曲.钢筋连接：采用绑扎连接.16、喷射硅作业：16. 1本工程的大量作业是喷射硅施工, 喷射硅施工的关键是结构面处理, 结 构面的处理,方案要求按左示意图的要求办理,即：首先对铲除原有墙面抹 灰层,再对砖体的砖缝进行挖沟剔深 10MM挖沟剔深砖缝用专业工具见下 图挖勾石专缝.词口mr i褐娴副授件1二1钠的716.2石专缝挖勾完毕的墙面用钢丝刷将墙面刷净,再用扫帚清扫墙面,扫帚应提前用刀将稍头切掉,以利对墙面粉尘的洁净.大墙面扫帚后,再用汽泵吹 洗墙面清洁.16. 3经汽洗后的墙面,再洒水湿润,之后再喷涂素水

17、泥浆一道,在墙面洗刷 干净后开始绑扎钢筋网片,网片绑扎后,用水冲洗墙面,清洁墙面同时对墙 面进行湿润处理,准备喷射硅.16. 4喷射硅作业时和汽清洗墙面时,为预防大量的粉尘污染,可采用Q一360型喷淋机实施降尘处理.16.5将待备用的作业面,由抹灰专业工人在墙面上先行做出喷射硅厚度标志. 即：贴饼或冲筋的作法见左示意做法,记住喷射前做此标志是非常重要和 必要的,而且这个标志决定喷射硅厚度的关键,经验和教训告诉我们,当 做好厚度标志喷射硅的效果就是好,而且大杠刮平时也有准儿.16. 6喷射硅作业全过程应满足下表要求见下页.16. 7当施工作业完成了一个非常理想状态的喷射硅结构面,本工程只是完成了

18、其中的一个局部,更坚巨的任务是事先组织好抹灰专业人员的在喷射硅 待凝时段即：初凝开始,终凝之前,此火候一定严格掌握,从速从快的进 行跟抹处理,所谓跟抹处理就是用1: 2.5的水泥砂浆细砂浆立即以厚 度W 0.51.0的尺寸掌握,实施加浆抹灰,使喷射硅结构面一次性转变成一 体化的待装修面.此问题在本方案工程特点专项中有更详细的描述 ,届时项 目部从严掌握,必要时公司亲临现场指导,进行抹灰实用技术讲座宣讲示范.公司决心将此分项工程做出各方满意的成果喷射硅材料、机具的要求和规定1 .不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质.水 2.不得使用污水以及PH< 4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水

19、重1%勺水.2 .密封性能良好；3 .输料连续均匀；4 .生产水平干混料为35哥/小时；喷射5 .允许输送骨料最大粒径25mm机6 .输料距离干混料水平不小于 100m垂直不小于30m;7 .输料管应能承0.8兆帕工作压力；8 .供水设施应保证喷头处水压为0.2兆帕.空压1.满足喷射机工作风压和风量要求;9 .风压进入时喷射机前,必须进行油、水别离.搅拌机采用强制式最好,也可采用滚筒式1.水泥与砂子的重量比宜为1: 41: 4.5;混 料2.砂率宜为4555%配合比3 .水灰比宜为0.40.45;4 .速凝剂掺量按试验确定.原材料1.水泥、速凝剂土 2%的允许 2.砂、石土 3%偏差拌制混料时

20、间强制式搅拌机自落式搅拌机参加外加剂时拌合时间：2min拌合时间：1min延长拌合时间,不低于2min1.7. 2碳纤维的施作：1. 本工程碳纤维布加固预制梁为：(11) - (12) / (C) -(D)轴楼梯梁.加固预制板为：一至三层顶板粘贴碳纤维布为300g/m2一种,拟选用日产品牌,粘贴碳纤维必须遵循 CECS 146: 2003的规程,并做到外部美观齐 整,利索,具体作法见左示图.2. 结构加固前必须卸掉楼板上的多余荷载,粘碳纤维前首先应对结构面粘贴部位的劣化、疏松的硅进行剔除处理.使硅裸露面均为坚实层.3. 对结构面进行外表平整修复.4. 对经修复后的硅外表用角磨机进行打磨处理.5

21、.6.对经过上述各种处理的结构面进行汽洗洁净、备用.根据供给商的粘结胶说明书,配制搅拌胶,拌制实施机械搅拌,直至A、 B组份颜色一致为准.L T 7.将拌制好的粘结胶用橡胶板刮涂于结构拟贴碳纤维部位,继而将碳纤1717维布两人撑起,将碳纤维布贴于结构加固部位,并用滚刷顺方向滚压碳纤维,排出汽泡,使胶浸透碳纤维布.8. 粘贴后对于经滚压成型的碳纤维周边进行清理边角处理.Yr n /A贴后-E示意图9. 碳纤维无论是在板底下,还是梁下均需依据设计要求,届时认真熟悉图纸,并先行放线,位置线而后按左图示的要求分工序进行粘贴处理10. 对于多层粘贴的碳纤维在工序中即头层碳纤维贴压成型后,应尽快进行 下层

22、粘贴,它们的间隔时间以指触枯燥为准.11. 所有的碳纤维粘贴施工用作业架均采用片式架搭设.12. 作业中从材料的保证,产品证实书、材料复试、检验均要做好、做细、 做全.13. 碳纤维的质量要求是100%勺合格,空鼓率为0.7. 3墙面抹灰加固：1、本工程内墙面除去喷射硅加固外的墙体均采用抹 20MMW M10素水泥 砂浆加固,抹灰前应对原有墙体裂缝进行修补灌缝,由于图中没有具体裂缝 位置及深度等具体情况,故到时现场确定工程量及做法.2、抹灰前的墙面清理同墙面喷射硅处理方法.3、由于本次抹灰厚度为20MM分两次成活,外表压光.4、抹灰硬结后及时进行浇水养护.1919八 喷射硅、粘贴碳纤维、钢筋制

23、安、等主要作业的施工质量容易出现问题的警示8. 1钢筋绑扎的质量限制分析:加 附k啰蟹使用档或闸庭'期足用不料 , 7检在更杆绑袱於 麟方法用斜林富用 产.相挥春音目拒择/21缺亘/文用电工不为住/工屏不当晕点成型泮哨人蜘睛 打过釉好兽.辨人的雌工具不邹植双广/前 fW W纲筋绑扎屈卫族量因果分析对策方案序号问题发生原因采取举措1施工过程检查欠缺增强对作业人员的一次性成活,一次性成优的教育；施工前一定要认真的进行技术交流；严格过程限制.2人为因素影响增强组织工作,明确责任,分工明确；半成品加工实施交活验收签收制度.3操作机具、工具的检查操作机具、工具必须讲究,不能将就,作业班长、指挥人

24、员必须对作业加工的台案、开口扳手、钢筋作业勾具、切割锯进行认真的检查、维修；根据加工的尺寸放出小样,实施下料.4工序工艺安排讲究工艺工序的安排是做好钢筋制安的先决条 件,加工好的半成品,如工序工艺安排不 当,就出不来好的、漂亮的成品；特别是.8箍筋的成型尤为突出,安装时 一定要小心预防过大变形.5钢筋的成型调直钢筋的成型、调直是重要的一个环节,成 型后,作业人员一定要对其型体进行目测 打量,那不顺眼就调整那儿；调整必须保证钢筋的顺畅.6钢筋的成品保护钢筋绑扎经调整后,应派专人看护,不能 有人为蹬爬钢筋,人为拉拽钢筋,人为污 染钢筋等现象；各级治理人员均有保护监控钢筋成品的责 任.8. 2喷射硅

25、质量限制分析:立 西 口麟嘏井祜.水友比限制祸妨机哨弋缺乏喷射社质量跟“作业既对过鹿姓雅任丰水质、风压槐不至也鲤举作业由朝法理不当 笠琲不当大僦单我不当高械检查不到笈/%曾群最襁/ / /JFI 商 xtl哦酎祢菰量因果分析对策方案序号问题发生原因采取举措1砂子含水率限制对于入场的砂、石,尤其是砂子的含水率,肉眼完全可观其含水率,如明显过大,应随之调整加水量；混料搅拌后同样肉眼可观其湿度大小,随机调整水灰比；总而古之喷射硅开啧前作业班长、工长把好此关.2喷射手的选派喷射硅的关键是喷射手的选派一定要人的素质高,即思想品质好,工作认真负责,确有喷硅操作经验的老手方可操作；喷射手一定掌握好风压、水压

26、、喷枪作业距离,以及柱高5.8m的喷射顺序,建议由2222喷硅的素浆界面处理不涂喷,不能不洁净基面;下而上作业.喷硅的质量前提是新老硅的良好结合,故界面处理尤为重要,不能漏喷刷,不能喷硅的外表处理喷硅外表处理好,应事先进行模拟培训;界面剂的喷刷必须专人负责,不打乱 仗,顺序施工.喷硅的成型漂亮美观,与作业刮杠人员的 技巧成正比,如何正确的使用刮杠将加固结枸物用不匆工煦作科工具清才欠隹.时交宸理乱不透硬纤维斐普不当电工雷度不：作主访境欠珪挚¥砂柒西株不当碳罐施工作蛾置因果分柝整个结构柱加固成型应具备齐整、平顺、不开裂,无缺楞掉角.8. 3碳纤维粘贴质量限制分析:对策方案序号问题发生原因

27、采取举措1施工检验欠缺增强对作业人员的优施工程教育；施作前做好技术交底；学好、用好操作工艺及质量标准.2人为因素影响增强组织工作,分工明确；建立责任区,将结构加固分出区段专人负责,以便查清责任；奖惩清楚,立竿见影.3配合比欠准确强化计量器具的洁净及时校对；.凡不认真出者,一律清退出场毫不客气；增强过程限制,特别是代班长、作业人员的自觉性,人员人场严把关.4基底处理不到位严格执行“三检制,即：个人、代班长、工长的三级检查,必须关关不漏；不合格的部位彻底修整,影响工期者处分.5碳纤维拆剪宽窄缺陷作业架上铺设好竹编板进行拆剪；拆剪必须用靠尺靠拆；卷卷必须®卷成型；丝头不可撕扯,用刀切断.8

28、. 4喷硅的质量检查:硅试块的取样：抗压强度是检查喷射硅得主要指标,在质量检查中一般只做抗压强度试验,根据?硅结构工程施工及验收标准?GB50204-92中对硅强度检查的要 求,并根据喷射硅的特点,要求 50m100m的混合料独立工程不少于一组, 每组三块,材料与配比发生变化另做一组.根据标准要求,试块按450X 350X 120的敞口试 试模制作模九我公司主要作业的生产施工工艺9. 1喷射混凝土工艺质量标准 应符合施工组织设计要求 应符合施工标准要求. 应符合设计图纸要求.喷射混凝土工艺1.场地清理撤除影响喷射作业的障碍物.对 不能撤除的,应加以保护.作业区应安装足够的照明设施.灯具应有保护

29、装置,必要时应配备专 用通讯联系装置.检查喷射面尺寸、几何形状是否符合设计要求2 .支搭脚手架或平台根据喷射面的高度和位置,以及 施工流水段的划分,支搭适用、平安 的脚手架或平台.脚手架或平台宽度2.32.5m, 必须搭设护栏,堆料平台位置和面积 应满足喷射工艺流程.垂直运输应采 用外挂电梯,以保证喷射工作的连续 脚手架和平台应符合现行平安技术标准的规定和要求. 符合操作方便、可搭性原那么. 脚手架和平台稳定牢固,并安装护身栏和踢脚板等平安防护装置.性.3 .喷射面基层处理去除浮渣和其他有害的粘结物.如原墙面有饰面层,要去除,露出结构面并进行凿毛处理.如面层为清水面时,亦应进行凿毛处理.高压空

30、气喷射,去除浮尘和浮渣.高压水喷射,去除松软粘结物和湿 墙面去除,应到达清洁无物. 凿毛处理,深度应符合标准要求 肉眼观察,适度为准.润外表层.4 .喷射界面剂5 .定位、放线符合设计要求.按设计要求放线定位,确定锚拉符合施工标准要求 筋位置,钢筋穿墙、穿板孔的位置,内外墙钢筋位置6.打孔按放线位置,在锚筋、穿墙和穿 结构的位置上打孔. 符合设计图纸要求. 符合施工组织设计要求. 在梁、柱、板等混凝土构件上打孔, 应采用金刚石钻打孔；在砖墙上打 孔,可采用冲击电钻或金刚石钻打 孑1. 打孔时,应采取举措,预防伤害主筋.7.锚筋经检查孔的位置和深度符合设计要求后,可进行锚筋.锚固深度及粘结材料应

31、符合设计图纸要求.8.钢筋绑扎钢筋加工,可在现场制作或在工厂 预制.按放线位置,在内、外墙面上布筋, 并与锚筋拉结牢固.梁、柱混凝土构件,按设计要求, 剔凿露出主筋,不得伤害主筋.按设计要求增加的主筋,通过短钢 钢筋加工,按施工组织设计进行. 内外墙面布筋,应符合设计要求. 钢筋绑扎安装接头,应符合?混凝土 结构工程施工及验收标准? GB50204-92中的有关规定. 焊接质量,应符合焊接标准要求. 钢筋配置,应符合设计要求.筋与原构件主筋焊接.焊接U型箍筋,与原构件箍筋焊接.9.模板凡需要支模的部位,如门、窗洞 口,梁、柱侧面边缘的侧面,应按图 纸尺寸进行支模,并加支撑和系杆. 10.墙面冲

32、筋按设计图纸要求的喷射混凝土 厚度和基层外表的平整度、垂直度, 进行冲筋贴饼,确定喷射厚度和厚度 限制点.11.拌制混合料 模板工程,应符合现行混凝土施工技术标准的要求. 符合施工组织设计要求. 厚度限制应满足设计要求. 贴饼布置符合施工组织设计要求混凝土配制强度必须符合设计要求.提供喷射混凝土配比的试验室, 必 须具有相应的资格证书.提供正式配比之前,必须进行试配.试配和配比试验,应符合GBJ86-85?锚杆喷射混凝土支护技术标准?要求.配料称量偏差,不得超过以下规定 数值按重量计. 水泥、速凝剂、骨料允许偏差应符合 标准要求. 强制式搅拌机不少于1分钟；自落式 搅拌机不少于两分钟. 掺有速

33、凝剂的不超过15分钟 不掺速凝剂的不超过两小时.干混合料应搅拌均匀.宜随用随拌,混合干料的运输和存放时间.掺加速凝剂的,应力求准确,混合 均匀.干混合料不得直接倒入喷射机,必 须通过筛网进仓,并随用随进.(10)水、水泥、砂、石、速凝剂材料,应符合专业技术标准的要求.12.喷射混凝土作业喷射混凝土作业,指施工组织设计 分区、段进行喷射施工.喷射顺序,一般是先下后上,先墙 后梁.喷射施工时,必须设置专人对全套 装置、设备进行检查和定点、定位观 察,随时处理各种故障.制定完善的平安施工技术举措,并 实施.喷头与受喷面应尽量垂直,距离0.8 1.2m. 回弹率限制在1015% 平整度限制偏差符合要求

34、. 回弹料作为骨料掺入使用时,掺量不 大于30% 空压机要有足够稳定的风压,预防突 变现象发生,保持喷射机9n3/min的 耗风量. 喷嘴处的工作风压0.150.2Mpa. 风压限制0.30.4Mpa. 正式喷射混凝土之前,进行试喷,以 检查和调整各种不适当的因素和条 件.喷射时喷头按螺旋形轨迹(R=300mm 一圈压半圈的移动.先 喷凹洼后补平.水灰比限制,主要靠调节喷嘴水环 阀门来实现.具大小应以满足喷射粘 结的要求和减少回弹粉尘为度.一般 约为0.40.5.分层喷射时,按以下规定进行.各期喷射混凝土作业应遵守以下 规定. 一次喷射厚度,掺速凝剂时710cm) 不掺速凝剂时57cni 喷层

35、之间的间歇时间：当掺有速凝剂 时为1015分钟；不掺速凝剂时可 在混凝土到达终凝后进行. 假设间歇时间超过二小时,喷前应先喷 水湿润混凝土外表,再进行喷射. 作业区气温不得低于+50C. 干混合料进入喷射机时的温度和用 水温度不低于+5°C. 分层喷射时,已喷射面层应保持正13.整平喷射厚度到达冲筋厚度后,要求 随时进行整平处理.整平的方法是采 用大杠和木抹子进行搓平.混凝土损 耗率10%刮杆混凝土损耗不得重复喷射面上有装饰面层时,要求外表平 整、粗糙；如果无装饰面层,要用水 泥砂浆找平,要求光滑平整.外表平整度应符合标准和设计要求.使用16.养护混凝土喷完后24小时内,应开始喷水养

36、护.喷水次数以保持混凝土具有足够喷水养护必须及时开始,并保持连续 进行.保证混凝土不产生失水收缩裂 缝.的湿润状态.养护时间,采用普通硅酸盐水泥时,不得少于10昼夜；采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时不得少于14昼夜当气温低于50C时,不得喷水15.检查与工程验收 原材料质量合格证书. 钢材合格证书和复验报告 混凝土强度试验报告. 隐蔽工程验收报告.按设计图纸要求和现行施工技 术标准及质量评定标准进行检查,并 进行工程验收.混凝土质量检验评定报告9. 2粘贴碳纤维施工工艺：7. 2. 1碳纤维粘贴施工(1)、施工工艺流程：施工准备一作业架搭设一外表预处理-预涂胶-纤维布粘贴一检查验收.(2

37、)、作业架搭设：作业架子的搭设应符合平安可靠,便于施工的原那么.(3)、外表处理用手持铳刨机对粘贴外表进行清铳,已完全去除外表脆弱局部,污浊物, 水泥灰浆.即使看起来外表很干净或新混凝土,由于预制板脱离剂等化学 物质的存在,可能影响预涂胶的粘接性.所以必须基面打磨处理做到全面、 彻底.梁、柱角处曲面半径：梁直角处采用角磨机进行倒角处理、转角的曲面 半径R应不小于20mm以保证碳纤维在转角处的圆滑过渡.外表处理的最后,用空气压缩机将混凝土粉尘完全吹净.(4)、预涂胶：用计量器按预涂树脂主剂、固化剂的重量比的比例准确计量,充分搅拌 至颜色完全均匀.为了保证混凝土和纤维布粘结强度,混凝土的外表按规定

38、 要求用涂刷滚滚刷预涂树脂.混凝土的状况不同,预涂树脂的吸入量有所不同,根据具体情况调整树 脂使用量.(5)不平整修正：混凝土外表的凹凸不平,台阶高差等因素往往造成纤维布粘接不良.不平整 的修正使用橡胶刮刀或灰抹子将树脂填充于凹部,使之都到达不平度要求.(6)粘贴纤维布：用涂刷滚沾粘结脂涂刷于混凝土外表：涂刷粘结树脂后,要迅速粘贴纤 维布.标准施工顺序和施工注意点：用手指触摸确认预涂树脂确已枯燥.根据设计图纸要求的长度裁剪纤维布.涂刷粘接树脂：按粘接树脂配比规定(重量比)称量,搅拌到颜色均匀,确认混合良好为准.粘接树脂的每次可调制量,以树脂的固化时间内全部使用完为准.将材料表所规定的粘接树脂使

39、用量,用涂刷滚均匀涂于混凝土外表底涂.涂刷粘接树脂后,粘贴纤维布.为预防产生起泡,要按纤维的走向铺设, 并实以外力轻轻挤压纤维布的粘贴.使用专用脱气滚或脱气刮版,将起泡赶出和将粘接不良部位压实,预防虚 粘接或假粘接.底涂粘接树脂用手指确认枯燥后,在粘贴好的纤维布上根据材料表所示量 用涂刷滚均匀刷滚粘接树脂表涂.纤维布沿着纤维方向延长连结时,接缝部至少需要20cm以上重叠粘接；垂 直连结原那么上不需要重叠,根据重叠部位的面积大小追加粘接树脂.严格根据产品说明书的规定标准使用树脂,但是要特别注意标准使用量是随着气候气温变化的.施工中出现结露现象时,采取用枯燥的布擦拭或用枯燥器枯燥等应急措施,做法示

40、意见以下图.维 丁 丁她派 转角部位粘贴时容易发生粘接不牢,纤维布浮起现象,此时采取多涂粘 接树脂.冰 降雨时的雨水,刮风时的风沙容易附着时,使用苫布及时遮盖加以保护 7树脂使用考前须知：环氧树脂在气温5 c以下,湿度85犯上时,根本上禁止使用,此时可考虑 用加温保护施工.主剂和固化剂混合时,必须正确计量,用电动搅拌器混合至颜色均匀、完 全混合.气温低树脂的粘度高涂刷困难时,用 30c左右的温水间接加热使用,禁止 直接用火加热或使用树脂稀释剂,加温方法示意见以下图.根据使用时间配置树脂量,超过可使用时间(树脂的粘度上升)不可再使用.树脂是可燃性物质,用火要十分小心谨慎,虽然树脂中不含可挥发性成

41、分, 但也要考虑使用防护口罩和增强换气.(8)终饰处理：表涂粘接树脂固化后,用灰抹子涂1m得的保护树脂.特别值得注意的是, 这时的施工质量会对最终外观有很大的影响.涂料的配制：如果很硬涂刷困难时,涂料 16kg清水1kg的比例加以调整.保护树脂固化后(不留指甲印)、用涂刷滚涂刷涂料.涂料枯燥后,在涂第 二遍.(9)质量检查：施工质量检验及验收标准见下表：序号检验工程合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中央线偏差w 10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量n设计数量根据测量计算全部3粘贴质量单个空鼓面积1000mm胶修复； 1000mm割除修复.空鼓面积之和与粘贴面积之比小于5%

42、锤击法或其它有效方法全部或抽样4正拉粘接强度f t W % t f tk ,且混凝土破坏见“检验与试验有关内容见“检验与试验有关内容5粘结剂层厚织物： 2mm用上述试件,用钢尺测量每构件3处6硬度织物：70°邵氏硬度计(B型)每构件3处(10)修补方法:粘接质量不符合要求需要修补时,采取如下方式进行修补：当碳纤维布的空鼓面积小于1000mm寸,可采用针管注胶的方式进行补救当空鼓面积大于1000mm时,应沿空鼓边沿,将空鼓局部的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100mm大小同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在 原处.(11)平安治理：修补加固施工中,使用了树脂等环氧系列树脂,加之施工场所的

43、窄小和高空作业等环境,严格的平安举措和监督治理是十分必要的.为预防环氧系列树脂的吸入和感染皮肤,要注意以下事项：树脂混合时,除了采取必要的预防飞溅举措时,还要注意换气.预防树脂直接接触皮肤,皮肤的露出部位要加以防护,必须使用眼睛、保护口罩、塑料手套等平安保护用品.碳素纤维具有导电性,飞溅起的纤维会导致电器设备、电开工具的短路,所以必须采取必要的防护举措.施工中禁止烟火.要明确指定清洗工具用有机溶剂的保管方法和指定保管场所.(12)降尘举措：在对原结构基面进行打磨处理时,难免会在作业范围内产生较大灰尘,为保证文明施工,预防灰尘污染,采取举措如下： 作业人员必须按要求戴好护目镜和面罩.采用雾状喷洒

44、降尘和配以雾状轴流风机吹赶水尘相结合的方法予以降尘,降尘示意见以下图. 喷洒降尘时不应将洞边拟粘碳位置喷湿,以免影响粘碳施工.9.2.2碳纤维粘贴试验方法：9.2.2.1 取样规那么：1、 现场检验的取样应在粘贴的碳纤维复合材料到达完全固化之日进行,假设因故需推迟取样日期,除应征得监理单位同意外,且不得超过 3d.2、 对梁、柱类构件的取样,以同规格、同型号的构件为一检验批.由检验人员随机抽取受检构件.取样数量按每批构件总数的10彼定,但 不得少于3根,每根受检构件应粘贴不少于 3个金属标准块作为一组 式样进行检验.标准块应随机布置,且最小间距应在200mmz上.3、 对板类构件的取样,应以同

45、规格、同类型的构件为一检验批,并按实际粘贴的碳纤维外表积不管层数,每200m 缺乏2oom,按200m 计取一组试样,每组试样为 3个金属标准块,由检验人员随机确定 其粘贴位置.9.2.2.2. 试样制备：外表处理：加固外表应去除污渍并保持枯燥.切割预切缝：从加固外表向混凝土基材内部切割预切缝,切入混凝土深度1015mm缝的宽度12mm粘贴钢标准块：选用的粘结剂应经过检验,其正拉粘结强度应大于碳纤维片材粘贴树脂的正拉粘结强度.金属标准块粘贴后应及时固定,在粘结剂Q 4.口口 - 0 e A C q G仅B 与金属标也央植帝t H 祐姑挂度恻芝弧；1-火具；J-加特搐括；4我华人叫力访J反力JL

46、承单；标本地；7高猿枯八剂；R完全固化前,不得受到任何扰动9.2.2.3 试验：9.2.2.4 试验结果计算: 正拉粘结强度按下式计算:f=P/As式中：f 正拉粘结强度,MpaP试样破坏日t的荷载值,N;A s金属标准块的横截面面积,mrii9.2.2.5 破坏形式及其正常性判别： 破坏形式: a.混凝土破坏：混凝土自身破坏,以 A表示.b.层间破坏：树脂与混凝土间复合涂层界面破坏,以 Ef表示.c.碳纤维片材破坏：破坏发生在碳纤维片材内部,以 G表示.d.粘结失效：破坏发生在碳纤维片材与金属标准块之间,以 D表示. 试验结果正常性判别：破坏形式为A,或虽出现两种或两种以上的破坏形式,但A的

47、破坏面积与试样横截面面积之比的百分数达 85姒上时,均属正常破坏.假设破坏形式为B、 C D,或它们所占的破坏面积大于15%均应判为不正常破坏.1 .碳纤维抗拉试验效果图如下：9. 3钢筋绑扎施工工艺:9.1.1 材料要求依据设计图纸及配料单配制成型的钢筋、检查钢筋的出厂合格证指生 产基地加工钢筋和复试报告,其结论要符合设计的标准要求.备20#22#大火烧丝和固定钢筋的砂浆垫块和专门与倒生根筋连接的固 定的方法.9.1.2 主要机具钢筋绑扎作业铁钩子、小撬杠、钢筋板子、粉笔、大火烧丝侧刀、作业 脚手架.9.1.3 作业条件进场钢筋按平面布置要求,将现场平整清理好,将进场钢筋按要求码放 好,如有

48、锈蚀需预先进行除锈处理校对图纸、配料单与已进场的钢筋中钢筋钢号、规格、尺寸、形状、数 量是否一致,如有问题及时解决.清理桥板基层,并放出限制钢筋的间距位置线,按排好钢筋绑扎的顺序,对接头连接等节点要严格钢筋绑扎的标准要求,即：按不小于250mm混凝土保护层最小厚度(mm表环境条件构件类别混凝土强度等级露天作业桥板C2525纵向受拉钢筋的最小锚固长度 ca (mm表钢筋类型混凝土强度等级备注I级钢C2520d不小于250mm受力钢筋接头面积允许百分率表接头形式受拉区%受压区备注绑扎网片钢筋接头2550尽量减少接头9.3.4工艺流程基地加工一运钢筋-底板弹线-钢筋绑扎一钢筋验收一下道工序.将加工并

49、已校对好的半成品钢筋用机吊或人工吊运至作业平台上,然后 根据桥板的底面几何形状的尺寸进行布钢筋网片设置排序,绑扎时其纵、横 钢筋的间距限制依在桥板上弹好的位置线为准,钢筋绑扎中对钢筋在主桥过 程中或绑扎过程中造成的变形要认真调整,钢筋绑扎中的绑扎扣不能扰动, 不准漏绑,对已绑扎完好的钢筋调整好保护层,经工长、质检员验收报监理 认可,方可进形下道工序.质量要求9.3.5 保证工程：(1) .钢筋的品种和质量,焊条的牌号、性能及使用的配件必须符合设计要 求的有关规定.(2) .钢筋外表必须清理,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的 钢筋严禁使用.(3) .钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、

50、锚固长度、接头设置必须符 合设计要求、施工标准.9.3.6 根本工程：(1) .绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数量的 10%且不应集中(2) .弯钩朝向应正确,绑扎接头应符合施工标准的规定、搭接长度不小于 规定值.9.3.7 成品保护对在板下绑扎好的钢筋网,作业工长必须在检查确认之后,对下道工序 的作业人员严格要求,对上到工序已完的钢筋工程给予保护,不能人为破坏 随意吊挂东西、物品、构件,更不准拉托、撬动.9.3.8 4植筋施工工艺：植筋锚栓工艺质量标准1 .场地清理清理植筋作业、材料配制作业现 场上的障碍物,并搭设操作平台.2 .支搭脚手架或平台根据植筋的类别、位置、标高和 现场的实际条件,支搭适用、平安的 脚手架或平台.3 .电力和照明设备安装绝缘动力电线与电源可靠连接, 并通过架设和支架引入作业区内与电 闸箱相联.电源闸箱与操作平台作业 工人的直线距离,应满足电工设备的 平安距离要求.现场照明设备,应满足正常作业 时的可视亮度和照度要求