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文档简介

1、刀具生产流程一个刀具厂长的刀具制作流程培训资料、通常见的刀刃口形状有如下13种,如图:十三种常见的刀刃楙<7)(8)(9)(10/G1)<1?)八13)刀刃口的角度标准:日本菜刀传统的都是单面开锋,为15度角。西方主厨刀标准为25度双面开锋。 德国刀在双面20度角开锋,而现在以改成17度开锋。20度但在本国所有的工厂操作而又能使客户接受将刀刃口为 角。如下图为磨刀口示意图: 第一组:第二组:标准刃磨懒、: 油石:mm mm、分类工艺1 .空心柄:冲压:开刀坯T开柄料T成柄型T调直扎刀T热处理T焊接T水磨T砂房打柄粗幼T柄过 砂光T验收T刀面砂光T验收T印字T开利口 T拉披锋T抹刀T

2、包装2 .锻打刀:冲压:开刀坯T调直机T热处理T注塑机打柄T钢头打氧化层T焊接T水磨T砂房钢头整 形T验收T装柄T验收T砂房水磨刀柄T打柄T验收T刀面砂光T验收T印字T开利 口 T拉披锋T抹刀T包装3 ,胶柄:冲压:开刀坯T打字打眼T调直扎刀T热处理T注塑机打柄T砂房打周边T验收T打面砂T验收T水磨T开利口 T拉披锋T砂房砂光刀面T验收T印字T装柄T验 收T抹刀T包装4胶柄、电木柄、木柄:(需打柄的刀具)冲压:开刀坯T打字打眼T调直扎刀T热处理T注塑机打柄T砂房打周边T验收T打面砂T验收T水磨T开利口 T拉披锋T砂房砂光刀面T验收T印字T装刀T验 收T砂房磨平面T砂房打柄T验收T抹刀T包装三、

3、刀身不锈钢介绍制作刀具一般刀片料用马氏体不锈钢,其的代号为2CR13、 3CR13、410、420、440A、440C、440B、钢材通常用 2CR13 或 3CR13 料来制作 刀具。一般热处理 硬度为45° 50。之间,密度7.75gkm3左右,熔点为1427。之 间。其中也有用一些特种高碳合金钢制作刀具。如:440系列钢,热处理含达到 54。58。间,同时有较好的韧性。手柄料一般用奥氏体不锈钢,如:304、430、201、202、316等,其同时含的硬度偏低,有较好的拉身力、易成型。密度为7.93gcm3,熔点13901420C。四、如下是刀具制作流程的注明:1 )、冲压车间:

4、开料按刀的尺寸,刀样的大小、厚度、开出刀坯。打字、打孔或打眼位。调直扎刀,因开刀料时五金件会弯曲,要用调直机调直,然后扎 成一小扎。2)、热处理:所有的钢板本身带有18。20°之间的硬度,刀的硬度直接影响刀 的锋利度,所以一般2CR13和3CR13钢的热处理谤火温度在 9801050C之间,热处理的硬度为45°50°和48° 52°之间,其 中作为特种钢的热得到硬度值会偏高一些,采用1070c加热谛火后回火在450。左右,其的硬度值为54。58。之间3)、冲压车间:开柄料按手柄的形状大小尺寸开好柄刀片。成型,按手柄的型状大小尺寸厚度成好柄壳。磨

5、柄片,成型好的柄壳边上都有一定的披锋,用 120#或80# 砂带机磨去柄壳上的披锋。4)、砂房:打面砂通常用210#砂或220#砂,打去表面的氧化层和砂点。 打背砂通常用180#砂或190#砂,打去表成的冲折纹。5)、焊接:把刀坯和柄壳焊接起来,通常用氯孤焊机选用直流氮孤焊机,焊丝选 用直径2.0mm或2.4mm焊线,电流160A ,单面焊接,焊接时不需加热和热处理。6)、水磨:单面磨是指整把刀的面积带有向刀口斜磨下去的叫做单面磨。磨出的刀面纹路要一致,不能粗,一般刀口磨出的厚度为0.25mm-0.3mm之间,可用150#或180#砂轮来研磨。双面磨,从刃口以上1cm或1.5cm处夹口出夹出线

6、条,要大小一致, 均匀不能有波浪,一般刀口磨出的厚度为025mm0.3mm之间,可用 120#或180#砂轮来研磨,磨出的刀背厚度正负不能超出1020C。7)、装较:五金件与手柚装配好,打钉或上丝仔、柄要吻合,不能有裂逢。8)、磨柄:磨平面用100#砂带直接把柄的平面磨过花(胶柄、木柄)先用100#砂带打好周边,然后100#砂带,在砂带机上下水水先打好 形状,然后用240#幼砂过幼(钢头刀或胶柄)9)、砂光:打空心柄通常用砂碌(190#砂)或砂带100#两种材料,先粗打去 焊接后用幼砂(210#)或(240#)过幼,后再用常规180#的尼友 碌过砂光。打胶柄,在砂带机磨好后,按质量要求用开尼友

7、碌240#过幼后用180#尼龙在通常情况下和红蜡一起打磨,或用尼龙碌180#和红蜡一次性打磨成功。如需要打镜光的先用180#尼龙碌干过幼再过240#或400#后,用蜡 光180#、240#或400#蜡光,再用中软麻轮下紫蜡抛光后用软布轮 下绿蜡或黑蜡复光。 刀面过光通常用180#或150#尼龙在通常情况下直接工人砂光刀 面, 或用水磨机进行橡胶轮雷射光。10 )、验收:按客户质量要求去验收。11)、开刀口可用铁砂轮180#和砂带机180#砂带或用桶形砂轮盘150#砂轮开好 利口,然后用白磨碌或白而轮或皮轮拉去刀口的披锋直接直锋利。12 )、抹刀:对刀具表面的蜡迹、灰尘进行清洁,然后用防锈油抹刀面以防锈, 再按要求入好刀尖的、或纸套胶袋等。13 )、包装:按客户要求将产品装较好辅助物料,如刀座、说明书、防潮剂、彩 盒、包装到产品出口箱中。五、验刀的要求:1)外观的尺寸:测量刀具的长宽和厚度是否按样。字口麦的尺寸是不大小等距和原样一致。2)外观检验:刀型是否大小长度一致。刀的形状要轮廓分明,

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