汽机发电机运行规程修改

1、巨 港150MW GFCC电厂汽机发电机 运行规 程（试用）1 主题内容与适用范围1.1主题内容本规程提供了汽机 发电机的 电气设备规范及运 行参数，对 发电机的启动、正 常运行、停 运、异常运行情况及事故处理 做了规定 。1.2适用范围本规程仅适用于印度尼西亚 巨港 150MWGFCC电厂。2 主要电气设备规范2.1 汽机发电机为 密闭循环式 空气冷却、带有同轴无刷励磁 机的两极三相交流同步发电机 。发电机规范1）发电机型号：WX18L-054LLT序列号： 600492）冷却方式：密闭循环式空气冷却，转子绕组为空内冷，其余为空外冷。3）额定容量：68.75MVA4）额定功率：55MW5）额

2、定电压：10.50KV6）额定电流：3780.3A7）额定功率因数：0.88）额定频率：50.0H Z9）额定转数：3000r/min10）绝缘等级：F/B11）执行标准： IEC-3412）空载励磁电流：412.3A13）满载励磁电流：1024.9A14）空载励磁电压：59.7V15）满载励磁电压196.4V16）满负载时的效率： 98.37 17）发电机入口空气温度： 4018）发电机出口空气温度： 8519）空冷器入口空气温度： 8520）空冷器出口空气温度： 4021）空冷器入口水温度： 33 22 ）空冷器出口水温度： 37励磁机规范1）励磁机型号：WBF8-5G2）冷却方式：空冷3

3、）励磁机额定电压：220V4）励磁机额定电流：1130A5）励磁机额定输出：249KW6）发电机空载时励磁机励磁电 流： 5.1A7）发电机空载时励磁机励磁电 压： 14.2V8）发电机额定负载时励磁机励 磁电流： 14.0A9）发电机额定负载时励磁机励 磁电压： 51.0V6）强励时励磁机励磁电流： 21.2A7）最大输出时励磁电压： 77.3V8）励磁机励磁绕组电阻（ 20/105 ）： 2.739/3.654hms13）励磁调节器型号： WLZ-1DW14） AVR调节范围 ：70110 UGN15） FCR调节范围 ：10110 I FN2.2汽轮机主变规范: 主变为自然油循环强制风冷

4、三相有载调压变压 器1) 主变型号： SFZ10-80000/150TH 电1) 压组合： 150±8× 1.25%/10.5 KV 额1)定电流： 307.9/4399A额定频率：1) 50Hz2) 冷却方式： ONAN/ONAF 63/100%3) 连结组标号： Ynd114) 短路阻抗： 10.5%（± 7.5）5) 空载电流： 0.09%In6) 空载损耗： 42KW10) 负载损耗： 264KW11) 绝缘水平： LI750AC325-LI325AC140/LI85AC4512) 使用条件：户外3 发电机启动3.1 启动前的准备启动前的准 备工作有关发电

5、机及其附属设备检 修工作票全部终结，安全措施 全部拆除，所有保护继电器全 部复位。并应按要求检查以下 项目：1）测量各电气部分的绝缘应符 合要求。2）检查各电气回路接线应正确 并安全可靠（包括不短路、不 松动等 ）。3）各开关动作是否正确可靠， 各继电保护整定值参照最新定 值单仔细核对是否一致，保护 装置的软、硬压板是 否已经投 入。4）检查电气监控 SCADA系统及 DCS操作系统，电气、汽 机励磁调节系 统应无故障报警。5）检查发电机的冷却风路系统 必须密封良好，其中包括发电 机本体及下部的空气冷却器室 等（开机后再复查一次以 防外面灰 尘吸入电机内 ）。6）检查发电机冷却水压力正常 ，系

6、统无渗漏，冷却器投入情 况与发电机入口风温的要求相 对应。7）检查发电机油路必须清洁畅通，回油情况良好，轴承进油压力约0.15MPa, 进入轴承后的油压约0.08MPa, 顶轴油的 压力在 10-30Mpa 时即可启动。8）再重新检查一次各处紧固螺栓是否紧固，其中包括：基础螺栓、两端盖、轴承、励磁机等螺栓的紧固。9）检查发电机、励磁10）检查发电机轴接地机及其附 属设备清洁无损，各接头牢固 。电刷应接 触良好，活动自由，刷握内间 隙在 0.1mm0.2mm 之间，长度 不小于 3/4。11)发电机励磁变压器、励磁PT、仪用 PT 确认已投入，设备一次保险及二次保险测量无熔断12)检查 150K

7、V 开关 场 2 出线 开关 2BS2 及两侧刀闸2DS2、2DS3 在合位，检查2 主变。150KV侧开关 2BS1 在开位，刀闸2DS1 在合位 ，并且 SF6 开关气体 压力正常，开关储能位置指示正确。13) 检查汽轮机 MCC及锅炉 MCC开关及操作 电源位置 是否正确。发电机启动前的检 查和准备 工作结束后，汇报值长。3.2 发电机启动过 程中的操 作与检查3.2.1发电机的启 动操作由值 长下令，值长负责与系统调度 和对侧出口变电所（波浪变） 联系。3.2.2发电机一经开始转 动，即认 为已带电压，此时 在发电机、 励磁机上进行任何工作都必须 严格执行电业安全工作 规程的 相关规定

8、。3.2.3当发电机转速升至 500 2000 转分时，值 班人员应进行 下列检查，如有异常现象立即 汇报值长。3.2.3.1检查发电 机内部是否 有不正常摩擦声音；3.2.3.2检查发电 机各部温度 是否正常，检查冷却器工作是 否正常；3.2.3.3检查各轴承回油情况是否正常（回油温度应在70以下）；3.2.3.4检查发电 机轴承振动 情况是否正常。3.2.4当汽机达 95%额定转速时，应重点检查WLZ-1DW励磁系统的 初励电压、电流情况以及发电机端电 压的建立情况。3.2.5当汽机转速 达到 100 %额定转速时，在并网前必须作如下检查和操作：3.2.5.1励磁系统 是否正常工 作，励磁

9、系统电压、电流是否 正常，有无告警等；3.2.5.2发电机的 出口电压应 接近额定值；3.2.5.3系统三相 电压应平衡 ；3.2.5.4发电机冷 却器投入情 况应符合要求。3.2.6发电机与电 网并列的 必要条件：3.2.6.1待并发电 机电压与 系统电压差不大于5%；3.2.6.2待并发电 机的相位 与系统相角差不大于20°3.2.6.3待并发电 机的频率 差不大于额定值的0.2 0.5% 。待并发电 机的相序 与系统相序相同， 发电机初次 并网、大修后或同 期回路变动 后，须经核相正确，方可进行并列 操作。3.3并网确认机组运 行无异常 后，可进行并网操 作，机组并 网应按值长

10、命令进 行。并网 采用自动准同期并网方式。汽机发电机 并网操作在 电气 SCADA主画面 上进行，同 期点在发 - 变组 150KV侧开关 2BS1，选中点击“Auto Syn”按钮，进入同期画面。此画面应无“ MX3EG1A Sync Device Fault ”告警。如发告警，应查明原因。3.3.3同期合闸时点击“ StartMX3EG1ALB”按钮， 进入自动检 有压同期合闸状态。待同期条 件满足时由自动准同期装置 MX3EG1A发出合闸指令 ，断路器合闸成功 ，检查 SCADA监控系统主画面各开关、刀闸状态及测量参数指示应正 确。3.3.4发电机升降 负荷的要 求和规定3.3.4.1机

11、组并网 后负荷调整 应按值长命令执行；3.3.4.2发电机并 入电网后， 应能自动加带不低于 1MW的有功负荷，同时应自动接带一部分无 功负荷，以使机端电压保持稳定，此 时应注意观察发电机保护装置 AP3 中的 ALSTOMP343 中三相定子 电流是否平衡，相角、相序是否正确 ，正序、负序、零序电流是否 正常，并确认内部有功、无功 功率与 SCADA监控系统和 DCS操作 系统相对 应，所有参量确认正常后，方 可按要求增加负荷；3.3.4.3慢慢调节汽轮机主 汽门，使 得有功功率达到所 需值，当负 载达到50后，尽可能放慢加载的速度，防止定子、转子线圈 产生有害的残余变形。3.3.4.4应注

12、意发 电机冷却空 气的温度变化，及时调整冷却 水情况，以满足冷却要求；3.3.4.5发电机定 子线圈超过55为热状态，低 于 55为冷状态。在冷状态下发电机并入电网后，定子电流要逐渐增加，若系统 急需负荷，可手动加负荷，但 每分钟不应超过5MW，直至额定值，同时无功负荷也根据需要随之增加。3.4 空气冷却器的运行3.4.1打开进水阀，打开通气孔塞，排走空气。3.4.2当空气排掉后，关闭通气孔塞，运行一小时后再放气。3.4.3接通正常水源，检查流量是否正常，检查连接法兰 是否漏水。4 发电机的运行4.1运行中的监视4.1.1手动增减有功负荷和无功负 荷无效时，应立即汇报值长， 通知有关人员进行

13、处理。4.1.2发电机运行中各部温度、振 动、频率、电压、功率因数、 负荷的监视和调整，必须按发 电机运行参数的规定执行 。4.1.3发电机正常运行时，功率因 数不得超于迟相的0.98 ，如果系统需要时， 功率固数可以 在 1.0 情况下运行，但不得超过 2 小时，严禁进相运行。4.1.4当发电机的定子电压在额定 值的±5 % 范围内变化时。即 9975 V l1025V ，发电 机可以按额 定参数运行。4.1.5当发电机定 子电压增高 额定值的 5 %时，定子 电流可以 相应的降低额定值的 5%。当定子电压降低额定值的 5 %时，定子电流 可相应的增加额定值的 5%。4.1.6运行

14、中应监视发电机定子电 流是否保持在额定范围内，如 发现发电机过负荷、定子过电 流，则应通过减少励磁电流的方法 降低定子电流，必要时可适当 降低有功负荷。4.1.7发电机功率因数在0.85 1 的范围内变动时，其额定视在功率不变。发电机功率因数在0 0.85 的范围内 变动时。其 额定视在功率应降低。4.1.8发电机频率变动范围不超50±0.5 赫兹时，发电机 可以按其额定容量运行。4.1.9运行中若发现发电机各部温 度超过允许值，应对发电机冷 却系统进行检查，必要时可适 当降低发电机负荷，直至温度恢复 正常。4.2发电机运行中的检查发电机运行值班人 员在值班 期间应经常对发电 机各部

15、位包 括冷却风温、频率 、功率因数 、电压、电流、负荷进行检 查，并根 据要求，随时调整 发电机的运 行参数，严格执行 每小时一次 的抄表制度。续运行。发电机不 允许无励 磁长期运行。运行的方 式称为额定运行方 式，发电机 在额定运行方式下 可长期连4.2.2若发现发电 机进相运行 ，应立即增加发电机励磁电流 ，当励磁电流过大时，应汇报 值长，并减少发电机有功负荷，使之回到 迟相运行。4.2.3正常运行时 ，发电机、 励磁机及附属设备，应每小时 检查一次，如遇到下列情况之 一时，应增加巡检次数：1）天气恶劣，大风、雷雨等；2）系统异常，发电机过负荷运 行；3）发电机及辅助设备存在缺陷 ，并带缺

16、陷运行。4.2.4发电机、励 磁机及辅助 设备巡视检查项目如下：1）发电机各部的温度是否正常 ；2）发电机转动声音是否正常， 振动是否正常；3）发电机保护盘（ AP3）的保护装置及励磁机控制盘面无影响运行的报警，仪表、信号指示是否正常；4）发电机辅助设备有无振动过大、放电等异常音响。4.2.5充电机工作正常，无异音， 逆变电源无过载报警，直流电 压正常 (235V) ，电流正常 ( 约 0.2A) ，操作屏面无报警。4.2.6各部接线牢固无松动现象， 周围无烟火和杂乱物品。4.2.7定子电压、电 流指示应正 常、平衡， 三相电流之 差不应超过 最小值的10%。4.2.8发电机各轴 瓦声音正常

17、，油挡、油管路、压力开关、 测点无漏油。4.2.9发电机冷却 水进水、回 水的压力、温度、流量正常， 进水、回水温差无明显变化。4.2.10接地碳刷应接触良好，活动自由，无跳动、 卡涩、破裂、积碳 现象。4.2.11发电机风道无绝缘烧焦臭味，地面无金属零件及其它杂物 ，空冷器无结露或渗漏水等情 况。4.2.12发电机两侧端盖上的补充空气过滤器应经常检查表面是否 有灰尘、油污，严重时应予以 清除，必要时可清洗或更换过滤材 料，需在运行时拆出过滤材料 时只卸下过滤器的盖子即可， 不应卸下整个过滤器，以免进入物体。4.3发电机运行中主要参数要求发电机和空气冷却器：温度限额（发电机额定工况 时，各主要

18、部件的温度限值） ：1）定子绕组温度< 1202）转子绕组温度< 1053）定子铁芯温度< 1204）振动值：（轴承座、双倍振 幅） < 0.05mm（径向、水平）5）强励顶值电压及上升速度： 1.7 倍； 2 倍 / 秒6）强励时间：20S7）旋转方向：从汽机端看为顺 时针方向8）冷却方式：定子空外冷，转 子空内冷、汽轮发电机应具有 一定的调峰能力。发电机主要运行方式和参数发电机按制造厂规定的数据4.3.2.3发电机在额定工作方式下连 续运行时，各主要部分的温升 允许限度如下表：部件名称测温方法允许温升定子绕组埋置测温元件80转子绕组电阻法65定子铁芯埋置测温元件80

19、4.3.2.2当发电机的功率因数为额定 值，其电压与额定值的偏差不 超过±5 %，且其频率与 额定值的偏差不超过±2 %时，保证输出额定功率。4.3.2.4发电机的三相负载不对称时 ，若每相电流不超过额定值且 负序分量与额定电 流之比不超 过 8 %时，能连续运行。4.3.2.5发电机在一般情况下不保证 过载运行。4.3.2.6发电机配用的空气冷却器， 当进水温度不超过33时，冷却后的气体温 度不超过 40。4.3.2.7发电机各部位的最低绝缘电 阻（ M）部位阻值测量条件定子线圈对地及相间8.6干燥后接近工作温度，用2500V 兆欧表转子线圈对地1冷态（ 20）用500V

20、 兆欧表检温计对地1冷态（ 20）用250V 兆欧表轴承对地1用 1000V 兆欧表4.3.2.8发电机绝缘电阻允 许值4.3.2.8.1发电机在每次停机后，必须 用 2500 V 摇表测定其绝缘电阻。绝缘电阻应满足下列要求：1）停机超过 24 小时，又要进行开机时。测定的绝缘电阻值不应小于前 次测定的1/3 1/5 并且也不应低于 1 MkV；2）发电机进行大修后和停机达 15 天以上时，应测定吸收比；“R60 R15”应大于1.3 ；3）吸收比不满足要求的情况下 ，但每千伏不低于 1 兆欧时，发电机可以开机，但只能带额定负荷的 13 时发电机进行干燥。4.3.2.8.2发电机励磁系统绝缘电

21、阻用 500V 摇表测定，其值不低于0.5 兆欧。4.3.2.8.3发电机轴承绝缘垫用 l000 V 兆欧表测 定，其值不低于1 兆欧。绝4.3.2.8.4缘电阻低于上述 值时应 报告值长查明原因 。4.3.2.8.5测量绝缘电阻前，必须先验 电后放电，测量完毕后，应进 行放电。4.3.2.8.6每次测得的绝缘电阻值必须 填写到绝缘记录本上。4.3.3 发电机技术 描述4.3.3.1发电机年连续运行天数不小 于 300 天，大修间 隔应不小于 4 年，小修间隔为 每年一次。 正式投产后第一年、第 二年可用 率为 90%，第三年 后非大修年可 用率不低于 95%。4.3.3.2发电机实际使用寿

22、命不少于 30 年。4.3.3.3发电机定 子线圈的允 许冲击电流不小于 其额定电流 的 3.5 倍。4.3.3.4发电机的 轴承进油温 度不大于 45，出 油温度不 得超过 70，轴瓦温度不得超过80，轴承内的油压不低于 0.05MPa。4.3.3.5电压和功 率变化范围发电机在额定功率因数下， 电压变化范围为±5%，频率变化范围为± 2%时，应能连续输出额定功率。发电机振动的监测和各工态 的允许振动值1）发电机轴承座应备有装设拾振器的位置，以便装设轴承座振动监测仪表。2）发电机定子外壳、端盖和线 圈端部的自振频率应避开基频 和倍频。3）临界转速应离开额定转速的 

23、7;15%，通过临界转速时，轴承振动值应低于报警值。4）发电机及励磁机在额定转速 下，轴承座振动值（双幅值） 0.05mm，轴振动 值 0.08mm（垂直、水平及轴向值 ）。5）超速或过临界转速时应平稳 、迅速，轴承座 / 轴振动值 0.162mm/0.26mm。4.3.3.7定子绕组三相直流电阻值在 冷态下，任何两相的阻值差， 排除由于引线长度不同引起的 误差后，应不超过最小 值的 2%。4.3.3.8采取有效技术措施、防止有 害的轴电压和轴电 流。转子轴 （大轴汽端）应接地。4.3.3.9发电机应具有一定的短时过 负荷能力。1）定子绕组应能承受下列短时过电流运行时不产生有害变形及线圈接头开

24、焊等情况：过电流时间（秒）120603010额定定子电流（ %）1101251502002）励磁绕组应具有下列短时过电压能力：过电压时间（秒）120603020额定励磁电压（ %）1121251462084.3.3.10发电机应具有失磁 异步运行 的能力。当励磁系统故障后， 电网条件允许时， 发电机应能 带50%额定有功功率稳态异步运行不小于15min。4.3.3.11发电机应具有在额定容量进相功率因数（超前）为 0.95 时连续进相运行的能力 。4.3.3.12当电网需要时，发电机应能 允许调峰运行。允许启动次数 不少于 10000 次， 而不产生有 害变形。4.3.3.13发电机各部分结构

25、强度在设计时应能承受发电机在 105%额定电压和额定频率及容量下，发电机定子绕组出口三相金属性 短路及发变组高压侧短路和 重合闸时造成的损害而发电机 应无机械损伤。发电机的负荷变化率应与汽轮机的负荷变化率一致。发电机的结构应满足以下要求(1) 定、转子线圈的绝 缘应采用 F 级的绝缘材料。(2) 定子线棒槽内固定 及绕组端 部绑扎工艺要牢靠 ，端部应采 取适应调峰运行的 技术措施。 自振频率应避开基频和倍频， 定子铁芯 端部结构件如压指 、压圈等应 采用无磁性材质， 并采取有效 屏蔽措施，避免产生局部过热或局 部放电。4.4 励磁装置4.4.1励磁机主要参数序号名称单位定值1型号WBF8-5G

26、2额定容量KW2753额定电压V2304额定电流A11955额定转速r /min30006励磁电压V64.37励磁电流A17.68旋转方向汽端看为顺时针方向9强励时间S1.8 倍 20秒10励磁方式无刷励磁4.4.2 励磁系统操 作说明4.4.2.1试验操作 说明1）开关 QA1与 QA2在 “切除” 位置。1）整流桥交流输入开关 Q50处于分闸状态。2）整流桥直流输出开关 QD101和 QD102处于分闸状态。4）确认灭磁开关 QM处于分闸状态。5）确认实际接线与试验回路原 理图一致。6）投入 380V 交流电源、 220V 直流操作 电源开关 , 并相应加 以检查。7） QA1与 QA2开

27、关置 “试验”位 置。8）合 Q53开关。4.4.2.2试验合通道 电源开关 （ Q51,Q52,G10,G20） , 按下述项目检查。A 检查通道状态显示1）通道电源：通道电源上电源 后， G10电源板（ PSP01） +5 VLED（绿色） 应被点亮， 指示通道电源正常。1） D 液晶屏：通道电源上电约 15 秒后，主控机箱液晶显示屏将 显示主菜单，可通过相应操作 键来选择显示参量。2） I/O 状态：通道标 准机箱左侧 插件为开关I/O 光电隔离板， 其前面板LED显示标注有相应 中文注释，可通过对其观测确定 I/O 状态。B 检查调节器屏前表计，机 端电压表指示应在实际测量位 置以上状

28、态检查确认无误后， 可进行下一步。通道功 能检查A整流桥检查1） 闸管整流桥的功率电源取自试验变压器T1。实验时，晶闸管整流桥的阳极电压为交流12V。2） 来自励磁专用PT1的机端电压信号被切除，取而代之的是试验变压器 T1 的副边 100V 电压，作为试验发电机的机端电压 模拟信号。3） 在自动或手动通道，用电压表或示波器测量整流桥的直流输出，分别按 增磁、减磁按钮，观察输出电压应在最大值与最 小值之间连续变化。注：因所作试验为开环试验 ，可能需增磁或减磁一段时间 整流桥输出电压才会发生变化 。B 信号检查：合上QA1与 QA2开关后应检查屏上有无故障信号，若有故障信号，可先 行按下“信号复

29、位”按钮对显示信号复 位。若复位后报警信号消失， 则可进行正常试验。若复位后 报警信号仍未消失，则应检查相应回路及单 元找出故障所在。C 逆变：分别在手动和自动通 道，按“增磁”按钮，使整流 桥输出电压达到最大，按屏前 或远方“逆变”按钮，整流桥输出 电压立即变为0V，此时屏前 自动给定和手动给定自动复 位至 90%机端电压 或90%空载励磁电流额定值。D 通道切换：1）通 道正常切 换：在屏前和远方操作利用“CHI”、“ CH”按钮进行通道切换试验。能够实现切换为正常。按“ FCR方式”按钮， 可将通道在AVR/FCR间切换。2）在任一通道运行时，模拟该通道电源故障，励磁调节器立即切换到备用

30、通道运行，同时发出通道故障信号。E 增磁、减磁、通道间自动 跟踪及给定值显示通道或通道运行时：在 屏前或远方分别按下“增磁 ”，“减磁”按钮，随着运行通道的给定值的增减，备用通道的给定值应 自动跟踪运行通道，给定值变 化情况可由主控机箱液晶屏观 测。试验恢复试验完毕后，按以下步骤恢 复： A将开关 QA1与 QA2置于“切除”位置。B 断开 Q53开关。C 如屏前出现故障信 号，按“ 复位”按钮。4.4.3投入操作说明4.4.3.1投入前应做下列检查1 ） 确认厂用电源DC220V,AC380V已接入，合电源开关（Q50,Q51,Q52,Q55）。2）确认整流桥阳极开 关（ Q101、 Q20

31、1）及直流测开 关（ Q102、 Q202）处于合的位 置。3）确认开关 QA1与 QA2位与“投入”位置。4）确认灭磁开关QM处于合闸状态。5）确认灭磁开关G10、G20处于合闸状态且电压指示正常。4.4.3.2投运操作A 1）运行通道及 运行方式 选择：按“ CH ”、“ CH”按钮可进 行通道选择。 按“ FCR方式”按钮，可将通道在AVR/FCR间切换。2）确定起励初始值：按“ 增磁”或“减磁”按钮可改 变起励初始值。默认自动方式 起励初始值为 90%额定电 压，手动方 式起励初始值为20%空载额定励磁电流。3）投励：当发电机转速达额定 后，按“投励令”按钮投入励 磁系统，调节器将自动

32、调节系 统输出到给定目标值。按“增 磁”按钮达到定子电压额定值 。B 通道切换：同试验操作 项。C 增磁、减磁：同试验操作 项。D 正常停机时的灭磁操作：1）减负荷，确认有功 、无功负 荷降为零。2）断开“ 2BS1”发电 机出口主 断路器，机组解列 。3）按“逆变令”按钮 则励磁系 统自动灭磁，或停机连动逆变 灭磁。4.4.3.3切除操作 说明励磁调节器内所有 开关分闸 ，将开关 QA1与 QA2置于“切除”位置，励磁调节器退出运行。4.5励磁调节器型4.5.1号： WLZ-1DW4.5.2WLZ-1DW型微机励磁装置由双自动AVR(Automatic Voltage Regulator)通

33、道（CH、 CH ）（内含手动） FCR(Field Current Regulator)通道构成。自动通道：自动电压调节器（ AVR）调节范围： 70%-110%U 。复位值： 90% U 。给定调节速度：GNGN0.5%/s 。内含手动调节器：电流调节 器（ FCR）调节范围： 10%-110%I。 复位值： 90%I 。给定调节速度：FNFO0.5%/s 。5 发电机停机5.1得到运行调度的同意后，值 长可以下解列的命令；5.2选择手动方式将发电机停机 解列；5.3值班员可在 DCS操作画面将 发电机有功负荷缓慢减至 0MW，无功负荷缓慢减至0 5Mvar；5.4在电气 SCADA主画面

34、将发变 组 150KV侧开关2BS1断开 ，完成发电机 解列。6 发电机的异常运行6.1 发电机过负荷 的运行处理向值长汇报 ，并请求 限负荷；降低无功负荷，但应注意发 电机功率因数不得超过进相的0.99 ，发电机出口电压不得低于额定值的95 %；减少发电机 有功负荷 ，但应注意发电机频率，不能 低于 48.5 赫兹。经上述处理后，如发电机仍然过负荷，可以按发电机事故负荷运行时间表运行，并将运行数据记到发电机运行记录本中。发电机允许过负荷运行时间 参考表过负荷电流 / 额定电流1.11.121.151.251.5持续时间（分钟）60301552在事故过负 荷运行时， 要密切注意发电机 入口冷却

35、风 温和定子、转子的 温度变化及 电流、电压的变化，绝对不允许 超温，否 则应通过值长向运 行调度说明 情况，请求紧急限 负荷。6.2 发电机定子、 转子温度不 正常的运行处理1）立即检查发电机进出口冷却 风温的指示情况，并报告值长 ；2 ） 检查冷却器水压力和温度是 否正常，冷却水阀门是否全开 ，并正确调整冷却器的运行方 式；3）发电机三相电流是否平衡，电压是否正常。6.2.1经上述检查处理无效时，应 立即汇报值长，降低发电机的 有功和无功负荷，使温度降低 至规定值。6.2.2如经过上述处理发电机的温 度仍未恢复正常，就应通过值 长向运行调度汇报，请求停机 作进一步检查。6.3运行中发现发电

36、机三相电流不平衡，且超过允许值时，应汇报值长，并请求运行调度对系统负荷进行检查和调整，直到恢复 到正常范围内。如果系统无法 调整应手动减少无功，提高 发电机功率因数，发电机可以降到额定电压的 95 %运行。如果还不满足要 求时，可以减少有功，直至 满足要求。6.4发电机控制盘面仪表不正常，当发电机的某一块仪表指示突然消失或不正常，且其它指示均无变化，这时可根据其 它表计的 指示情况对发电机 的运行状态 作出正确判断，如 果是表计本 身或二次回路故障引起，则应维持发电机运 行，并汇报值长， 请求派专人 来检查处理。6.5发电机的事故过负荷6.5.1发电机在出口冷却风温超过40的情况下正常运行时，

37、无论时间长短都不允许过 负荷运行。6.5.2在事故过负荷情况下 , 过负荷 值与运行时 间应按“发电机允 许过负荷运 行时间参考表”进 行。6.5.3发电机负荷 不平衡的规 定正常运行时，三相 电流不平 衡值不得超过 2 %，同时任何一 相电流都不得超过额定值的 110%。6.6发电机特殊运行方式6.6.1运行中发电机负荷突然消失，有功、无功表指示为零，应立即进行手动调节有功和无功，手动调节无效，立即将 发电机与 系统解列、汇报值 长和运行调 度并做好记录。6.6.2运行中发电机电流表突然指到最大，电压表指示突降，转动声音异常，可以判断为发电机或系统发生短路故障，如果保护 拒动，应立即采取事故

38、停机， 汇报值长和运行调度，并做好 记录。运行中，如发生励磁电流突然增大，过励报警时，应汇报值长，并手动降励磁电流，如手动调节无效，且过励磁现象持续 时间达 30 秒以上，应手动停机，汇报运行调度，并做好记录。发电机振荡失步运行当电机振荡失步时，将出现下列现象：1) 定子电流的摆动大 大超出正 常值，表针将激烈 地撞档；2) 定子电压表的指针 激烈摆动 ；3) 有功负荷表指针在 表盘整个 刻度摆动；4) 电流表指针在正常 值附近做 激烈地摆动；5) 发电机发生鸣叫声 ，且叫声 的变化与仪表指针 的摆动频率 相对应。6.6.4.2当发电机振荡失步时，运行人员应进行下列操作；增加发电机励磁电流，减

39、少有功，以帮助恢复同步，并汇报值长；在 无法恢复同步的情 况下，振荡 失步运行超过 1 分钟时，立即 将发电机与系统解列，汇报运行调度，并作 好记录。6.6.2运行发电机突然失去励磁电流6.6.2.1发电机失去励磁的 现象1） 发电机定子电压低于正常值 ，定子电流高于正 常值；2）发电机进相无功表反指示；当因转子回路断线 而失磁时 ，励磁电压表指示 正常或偏高 ，但励磁电流为零 。6.6.2.2发电机失磁后，则应马上手动停机，汇报值长和运行调度，并做好记录。6.6.5运行中当发生系统接地故障而发电机接地保护没有动作时，应向值长和运行调度汇报，并询问系统运行情况。如果是发电 机出口以外系统接 地

40、，请求运 行调度，采取措施，消除接地 ，如果发电机出口以内接地，应汇报调度， 停机检查。6.6.6运行中当发电机转子回路发生一点接地时，应汇报值长和运行调度，先复位信号，如果信号被复位，证明是瞬时信号。如 果不能复位，立即 查明接地点 并消除，然后马上复位接地信 号，避免造成两点接地跳闸。7 发电机的事故处理7.1发电机输出电压不稳定, 励磁系 统处于手动 和自动时，可能是系统中其它 机械原因或是原动机转速不稳定。7.2输出电压过高，检查电压读数是否超过励磁装置要求，检查电网电压是否正常；7.3发电机励磁故障1） 手控时励磁正常而AVR控制时不正常，检查励磁装置有关 连接部分是否松脱；2）手控

41、或自控时无励磁电流， 检查主励磁机和励磁调节器之 间的电路，检查转子线圈的引 线是否断路。7.4发电机振动大1） 电气方面：转子线圈匝间短 路或接地，气隙不均匀，转子 线圈变形移位，定子铁芯绝缘 损坏和松动；1）机械方面：转子不平衡，发 电机的中心与汽轮机的中心不 在一条水平线上，衬套与转轴 的间隙不均，缺油或轴承 固定螺钉 松动，联轴器套装 不合格，基 础不牢固。7.5发电机转子轴向串动a) 发电机安装时转子 位置倾斜 ；b) 发电机在运行时定 子中心和 转子中心不重合。7.6定子铁芯的损坏a) 定子线圈击穿时烧 毁硅钢片 ；b) 由于制造不良或铁 芯生锈造 成铁芯松弛。7.7定子线圈的故障

42、a) 槽楔或端部垫块松 动引起绕 组绝缘磨损；b) 由于过负荷或其它 原因引起 定子绕组过热造成 绝缘老化；c) 由于突然短路引起 的绕组绝 缘机械损伤；d) 由于过电压引起的 绕组绝缘 击穿；e) 定子铁芯松弛引起 的绝缘损 伤；f) 定子线圈接头焊接 不良。7.8转子线圈的故障a) 由于转子线圈端部 积聚尘垢 受潮引起的绝缘电 阻下降；b) 发电机突然卸载引 起机组超 速，以致励磁电压 升高，超过 发电机转子电压， 造成绝缘击 穿；c) 转子线圈匝间短路 或不稳定 接地；d) 由于不平衡负荷或 异步运行 ，造成转子局部过 热；e) 发电机过载引起励 磁电流过 大而过热；f) 线圈接头接触不

43、良 引起过热 ，绝缘老化。7.9轴承的故障a) 由于轴承座绝缘不 良，造成 轴电流通过轴承， 引起轴承过 热和电蚀；b) 由于油量不足等原 因造成轴 承过热；c) 由于油量调节不当 和密封不 良引起的轴承漏油 ；d) 轴承中心没对准， 衬套擦伤 。7.10冷却器的故 障a) 由于冷却水污垢引 起的冷却 器管道堵塞；b) 由于管子机械损伤 、腐蚀、 振动引起胀口漏水 或管子破裂 ；c) 由于冷却水温太低 或由于外 部流入湿度太大的 空气，造成 冷却器表面凝结水 珠；d) 由于冷却器的进水 温度太高 、进水水量太小， 或冷热风道 短路，造成冷却器 出口风温太 高；e) 水室与承管板间的 垫片老化

44、，相互间挤压不紧 ，造成漏水 。7.11发电机的过 热现象a) 发电机过载运转；b) 铁芯或绕组短路；c) 空气冷却器或通风 系统发生 故障。7.12发电机着火1)发电机着火时，可以从静子端盖窥视孔或冷却器室冒出明显的烟气火星或绝缘烧焦的气味分辨，汽机值班人员应立即打掉危 急保安器或操作紧急停机按钮 ，向主控室发出信号，并同时 作到：立即按紧急停机操作步骤操作，拉开 主开关及励磁开关。2) 立即接上灭火装置 水龙带， 打开水门进行灭火 ，如灭火装 置发生故障，则用 四氯化碳灭 火器灭火，不得使用泡沫灭火器或 沙子灭火。3) 在灭火过程中，为了避免大轴弯曲，汽机转速应保持在盘车转速。8 发电机自

45、动跳闸及处理8.1发电机自动跳闸现象：在 SCADA主页面开关显 示断开位置并变成绿色；警报声响并 弹出开关变 位报警菜单；保护动作指 示灯亮；在短路故障 时，发电 机强励动作，有冲击现象；主开关跳闸 时静子电 流、有功、无功表 指示为零或 下降，励磁开关与 主开关同 时跳闸则所有表计均无指示。8.2发电机自动跳闸处理发电机主断路器自动跳闸后，一般应作如下处理1) 检查厂用电系统运 行是否正 常；2) 检查是否有冷机盘 车，如果 没有，应进行手动 盘车；3) 详细记录当时的现 象及跳闸 时间；4) 查明是什么保护动 作；5) 汇报值长及运行调 度，并询 问保护动作的正确 性，并要求 派专人对发电设备 装置进行全 面检查。8.2.2发电机发生非同期并列跳闸 后，应对发电机定子、转子直 流电阻、绝缘电阻进行全面检 查。 发8.2.3电机本身差动保护动作时 ，应首先检查发电机定子回路 及保护范围以内的一次设备的 绝缘电阻，然后检查发电机定子绝 缘电阻，如果没有问题，应检 查二次保护回路，直至查出问 题方可再次起动。在系统正常的情况 下，发电 机负序保护动作， 应重点对发 电机定子直流电阻 、绝缘电阻 及二次保护回路作全面检 查。在系统正常情况下 ，发电机 过流保护动作后， 应检查发电 机定子、主变、母 线电缆等一 次设备及二次保护回路。在系统正常