钳工技能考试题一

1、钳工技能测试题一一、V形板制作1 .考件图样见附图QGKT-12 .准备要求1以下所需材料由考点准备厅P材料名称规各mm数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012备料图见附图QG-0O3设备准备以下所需设备由赛场准备厅P材料名称规格mm数量备注1台钻(Z521B1: 4台钻附件齐全,包 括平口钳2r台虎钳125113钳工台114r划线平台145砂轮机1配白刚玉砂轮4工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备厅P名称规格精度数量备注1;高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺0 1300.0214千分尺25500.0115万能角尺36002,1

2、6塞尺0.020.517丝锥M101副8钦力小1019直柄麻花钻3、4、J8.5、9.7、° 9.8各110锯弓111:锯条自定12钱杠113塞子114样冲115划针116粗扁桃250自定17一 中扁桃250自定18细扁桃250自定19细三角锤200自定20一刀口尺751级121直角尺1501级13 .考核要求1考核内容1尺寸公差、形位公差、外表粗糙度值应到达图样要求.2图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定.3不准使用纱布打光加工面.2工时定额1.5小时3平安文明生产1钳工操作能正确执行平安技术操作规程2能按国家和企业有关平安文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、

3、工具摆放整洁4 .评分标准制作V形板评分表序 号考核 工程考核内容测试要求配分评分标准得 分1主 要 项 目尺寸精度一 0,一 ,一50-0.062 2 处7X2每超差0.02扣3 分,超差0.05以上 不得分2尺寸精度30±0.16超差不得分3尺寸精度0 17-0.24超差不得分4角度60° ±10'6超差不得分5尺寸精度12.5 ±0.1 2 处3X2超差不得分6孔精度+0.036小10 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一股 项 目直线度0.1 2 处2

4、X2超差不得分11圆弧R10 2处2X2超差不得分12圆弧度0.1 2 处2X2超差不得分13A、B基准垂直 度0.082超差/、得分14B基准垂直度0.082超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5X45° 2 处1 X2超差不得分17未注倒角、倒 钝0.5 X45°、倒车屯2超差/、得分18外表粗糙度Ra3.2m 9 处2X9超差不得分19外表粗糙度Ra1.6 n m3超差不得分20平安文明生产工具设备的 使用维护止确标准使用工、 刃、量具和设备,合理保养及维护工、 刃、量具和设备20主观评判： 不符合要求酌情扣 分21操作标准操作姿势动作止确、 标准

5、20主观评判：不符合要求酌情扣分22平安文明生 产平安文明生产,按国 家颁发肩关的法规10主观评判：不符合 要求酌情扣分,发 生较大事故者取消 考核资格.钳工技能测试题二1、 凸形板制作1 .考件图样见附图QGKT-22 .准备要求1以下所需材料由鉴定单位准备厅P材料名称规格mm数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012备料图见附图QG-0O3设备准备以下所需设备由赛场准备厅P材料名称规格mm数量备注1台钻(Z521B1: 4台钻附件齐全,包 括平口钳2r台虎钳125113钳工台114r划线平台145砂轮机1配白刚玉砂轮4工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由选手准备厅P名称规

6、格精度数量备注1r高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺36002,16塞尺0.020.517r 丝锥M101副8钦力小1019直柄麻花钻3、4、J8.5、9.7、° 9.8各110锯弓111锯条自定12钱杠113塞子114样冲115:划针116粗扁桃250自定17中扁桃250自定18细扁桃250自定19一细三角锤200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13 .考核要求1考核内容1尺寸公差、形位公差、外表粗糙度值应到达图样要求.2图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定.

7、3不准使用纱布打光加工面.2工时定额1.5小时3平安文明生产1钳工操作能正确执行平安技术操作规程2能按国家和企业有关平安文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整洁4 .评分标准制作凸形板评分表序 号考核 工程考核内容测试要求配分评分标准得 分1主 要 项 目尺寸精度一0,一 ,/、50-0.062 2 处7X2每超差0.02扣3 分,超差0.05以上 不得分2尺寸精度30±0.05 2 处3X2超差不得分3尺寸精度40±0.14超差不得分4角度60° ±10'6超差不得分5尺寸精度12.5 ±0.1 2 处3X2超差不得分6孔精

8、度+0.036小10 06超差/、得分7尺寸精度25± 0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一股 项 目直线度0.1 2 处2X2超差不得分11圆弧R7 2 处2X2超差不得分12圆弧度0.1 2 处2X2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X45° 2 处1 X2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5 X45°、倒钝2超差不得分18外表粗糙度Ra3.2u m 9 处2X9超差不得分19外表粗糙度Ra1.6 m m3超差不得分

9、20安 全 文 明 生工具设备的使用 维护止确标准使用 工、刃、量具和 设备,合理保养 及维护工、刃、 量具和设备20主观评判： 不符合要求酌情扣 分21产操作标准操作姿势动作正 确、标准20主观评判： 不符合要求酌情扣 分22平安文明生产平安文明生产, 按国家颁发肩关 的法规10主观评判：不符合 要求酌情扣分,发 生较大事故者取消 考核资格.钳工技能测试题三凹形板制作1 .考件图样见附图QGKT-32 .准备要求1以下所需材料由考点准备厅P材料名称规格mm数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012备料图见附图QG-0O3设备准备以下所需设备由考点准备厅P材料名称规格mm数量备

10、注1台钻(Z521B1: 4台钻附件齐全,包 括平口钳2r台虎钳1251: 13钳工台1 : 14r划线平台1 : 45砂轮机1配白刚玉砂轮4工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备厅P名称规格精度数量备注1r高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺0 1300.0214千分尺25500.0115万能角尺36002,16塞尺0.020.517丝锥M101副8钦力小1019直柄麻花钻3、4、J8.5、9.7、° 9.8各110锯弓111口锯条自定12钱杠113塞子114样冲115划针116粗扁桃250自定17P 中扁桃250自定18细扁桃250自定

11、19细三角锂200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13 .考核要求(1)考核内容1)尺寸公差、形位公差、外表粗糙度值应到达图样要求.2)图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定.3)不准使用纱布打光加工面.(2)工时定额1.5小时(3)平安文明生产1)钳工操作能正确执行平安技术操作规程2)能按国家和企业有关平安文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整洁4 .评分标准制作凹形板评分表序 号考核 工程考核内容测试要求配分评分标准得 分1主 要 项 目尺寸精度50-0.062 2 处7X2每超差0.02扣3 分,超差0.05以上 不得分2尺寸精度30±

12、0.056超差不得分3尺寸精度一+0.08420 04超差/、得分4尺寸精度12.5 ±0.1 2 处3X2超差不得分5孔精度, 一+0.036小10 06超差/、得分6尺寸精度25± 0.156超差不得分7平行度0.158对称度0.25 1超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一股 项 目倒角5X45° 2 处2X2超差不得分11圆弧R7 2 处2X2超差不得分12圆弧度0.1 2 处2X2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12 1超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X45° 2 处1

13、 X2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5 X45°、倒钝2 :超差不得分18外表粗糙度Ra3.2 m m 9 处2X9超差不得分19外表粗糙度Ra1.6 n m3超差不得分20安 全工具设备的使用 维护止确标准使用 工、刃、量具和20主观评判：不符合要求酌情扣文 明 生 产设备,合理保养及维护工、刃、量具和设备分21操作标准操作姿势动作正 确、标准20主观评判： 不符合要求酌情扣 分22平安文明生产平安文明生产, 按国家颁发肩关 的法规10主观评判：不符合 要求酌情扣分,发 生较大事故者取消 考核资格.钳工技能测试题四四、直角定位板制作1 .考件图样见附图QGKT-42 .准备要求1

14、以下所需材料由考点准备厅P材料名称规格mm数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012备料图见附图QG-0O3设备准备以下所需设备由考点准备厅P材料名称规格mm数量备注1台钻(Z521B1: 4台钻附件齐全,包 括平口钳2r台虎钳1251: 13钳工台1 : 14r划线平台1 : 45砂轮机1配白刚玉砂轮4工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备厅P名称规格精度数量备注1r高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺0 1300.0214千分尺25500.0115万能角尺36002,16塞尺0.020.517丝锥M101副8钦力小1019直柄麻花

15、钻3、4、J8.5、9.7、° 9.8各110锯弓111锯条自定12银杠113塞子114样冲115划针116粗扁桃250自定17一中扁桃250自定18细扁桃250自定19细三角锤200自定20一刀口尺751级121直角尺1501级13 .考核要求(1)考核内容1)尺寸公差、形位公差、外表粗糙度值应到达图样要求.2)图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定.3)不准使用纱布打光加工面.(2)工时定额1.5小时(3)平安文明生产1)钳工操作能正确执行平安技术操作规程2)能按国家和企业有关平安文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整洁4 .评分标准制作直角定位板评分

16、表序 号考核 工程考核内容测试要求配分评分标准得 分1主 要 项 目尺寸精度50-0.062 2 处7X2每超差0.02扣3 分,超差0.05以上 不得分2尺寸精度25±0.1 2 处3X2超差不得分3尺寸精度21 ±0.14超差不得分4角度90° ±10' 2处3X2超差/、得分5尺寸精度10±0.1 2 处3X2超差不得分6孔精度+0.036小10 06超差/、得分7尺寸精度25± 0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一股 项 目倒角5X45° 2 处2X2超差不得分

17、11圆弧R7 2 处2X2超差不得分12圆弧度0.1 2 处2X2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.121超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5 X45° 2 处1 X2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5 X45°、倒钝2 ；超差不得分18外表粗糙度Ra3.2 mi 9 处2X9 超差不得分19外表粗糙度Ra1.6 n m3超差不得分20安 全 文 明 生 产工具设备的使用 维护止确标准使用 工、刃、量具和 设备,合理保养 及维护工、刃、量具和设备20主观评判： 不符合要求酌情扣 分21操作标准操作姿势动作正 确、标准

18、20主观评判： 不符合要求酌情扣 分22平安文明生产平安文明生产, 按国家颁发肩关 的法规10主观评判：不符合 要求酌情扣分,发 生较大事故者取消 考核资格.钳工技能测试题五:、T形定位板制作1 .考件图样见附图QGKT-52 .准备要求1以下所需材料由考点准备厅P材料名称规各mm数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012备料图见附图QG-0O3设备准备以下所需设备由考点准备厅P材料名称规格mm数量备注1台钻(Z521B1: 4台钻附件齐全,包 括平口钳2r台虎钳125113钳工台114r划线平台145砂轮机1配白刚玉砂轮4工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备厅P名称

19、规格精度数量备注1;高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺0 1300.0214千分尺25500.0115万能角尺36002,16r 塞尺0.020.517丝锥M101副8钦力小1019直柄麻花钻3、4、J8.5、4 9.7、4 9.8各110锯弓111P锯条自定12钱杠113塞子114样冲115划针116粗扁桃250自定17中扁桃250自定18细扁桃250自定19细三角锂200自定20一刀口尺751级121直角尺1501级13 .考核要求(1)考核内容1)尺寸公差、形位公差、外表粗糙度值应到达图样要求.2)图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定.3)不准使用纱布打光加工面.(2)工时定额1.5小时(3)平安文明生产1)钳工操作能正确执行平安技术操作规程2)能按国家和企业有关平安文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整洁4 .评分标准制作T形定位板评分表序 号考核 工程考核内容测试要求配分评分标准得 分