如何利用CNC雕刻机制作产品

1、如何利用CNC雕刻机制作产品在近十几年中，由于计算机技术、信息技术、自动化技术在许多行业中 得到了广泛应用，包括机械制造、金融、交通、管理 等生产流通领域，极大 地 推动了这些行业的发展。传统的雕刻是手工业的一个分支，加工产品的质 量取 决于雕刻人员的经验技巧，从学徒到师傅需要很长的时间，很多高超的技能还 需要在今后的实践中不断的摸索和领悟。因为雕刻技能的继承性比较差，所以 整个行业的发展十分缓慢，经过多个世纪的发展，手工雕刻技术仍然没有明显的变化。多年来，人们一直希望这些先进的生产技术能应用到雕刻这个传统而古老的行业中。计算机数控雕刻技术（简称CNC雕刻技术）和计算机数控雕刻机（简称CNC雕

2、刻 机）的出现终 于把人们这个多年的梦想变成了现实。、CNC雕刻系统CNC雕刻技术是传统雕刻技术和现代数控技术结合的产物，它秉承了传统雕刻精细轻巧、灵活自如的操作特点，同时利用了传统数控 加工 中的自动化技术，并将二者有机的结合在一起，成为一种先进的雕刻技术。所 有这些技术最终都是通过CNC雕刻机 转化为真正的生产能力。CNC术）、数控 技术（NC技术）、精密制造技术于一体，是目前最先进的雕刻设备，代表了最 先进的雕刻技术。使用CNC雕刻技术和CNC雕刻机已经成为 雕刻行业的一种潮 流。雕刻机集计算机辅助设计技术（CAD技术）、计算机辅助制造技术（CAM技二、制作流程CNC雕刻过程中需要CAD

3、技术、CAM技术、NC技术、CNC雕刻机和技术支持等许多环节，缺少任何一个环节，CNC雕刻都会成为跛脚鸭，造成生产过程不畅通，甚至导致整个生产瘫痪。所以，当提起CNC 雕刻时,我们应当从整体上理解CNC雕刻,更准确的将它称为CNC雕刻系统。 以下为一个典型的CNC雕刻系统的制作流程。-）获取设计信息，分析加工工艺CNC雕刻的业务有来自图纸、上游客户已完成的计算机设计数据或实物， 操作员应根据图纸或计算机设计数据想象出成品形 态，根据具体的加工 要求， 根据毛坯材料的形状、尺寸，确定哪部分是要切除的、哪部分是要保留的，提取 切掉部分确定出加工 成品需要什么样的加工图形，尺寸大小和 雕刻深度，形成

4、 设计草稿。这部分工作由操作员在未动手操作之前完成，可以有效避免不断反复 走不必要的弯路。CNC雕刻是由计算机控制实现的，计算机控制机床执行部件 工作是靠数值 化的加工指令来控制的。也就是说操作员必须利用专业雕刻设计软件JDPaint , 将上一步分析思考形成的设计草稿，按照雕刻加工的要求，绘制出准确的尺 寸、形状和位置关系的雕刻加工数据图形。正确地完成雕刻加工数据图形的绘 制工作，是生成CNC雕刻机的工作控制指令的前提基础，如果这步工作出错后面生成的刀具路径也将是错误的。三）生成刀具路径CNC雕刻机能够合理准确的把工件加工出来，靠的是一系列的正确合理的控制指令，这一指令对于精雕机就是刀具路径

5、。所以要把工件加 工出来，还必须用上步工作绘制好的加工图形，结合第一步加工分析，生成刀 具路径。CNC雕刻机的雕刻工作是否正确、是否有效率，这要靠正确的工艺来保证，在传统的机加工中，工艺水平的高低决定着加工效率和加工质 量，在CNC雕刻中同样也有工艺规划的问题。所谓 雕刻工艺是指CNC雕 刻机在 加工过程中如何用刀、确定切削用量和走刀方式即刀具的加工运动路 径（刀具 路径）。刀具路径的计算是由雕刻软件JDPaint完成的，刀具路径的计算依据是“上一步生成的雕刻设计数据和操作员的工艺规划”，也就是说操作员不但要熟练地使用绘图命令，而且还要理解CNC雕刻的加工的工艺方法，只有这样才能保证精雕机能高

6、效 地完成雕刻 任 务。本步的结果是生成雕刻加工路径的即雕刻加工程序，在有了正确的雕刻加 工程序（精雕机工作的指令）后CNC雕刻机才能正确地工作。刀具路径的生成是操作员指挥雕刻软件完成的，在这一步工作的关键是 “能按照加工图形、加工材料、加工刀具进行正确的工艺规划”，雕刻软件是 按操作员规划的工艺和雕刻设计图进行刀具路径计算的。四）使用合适的刀具在精雕机上雕刻CNC雕刻机是使用刀具进行雕刻的，其加工原理是切削加工，雕刻刀具的 运动轨迹（刀具路径）是由JDPaint自动计算的，这种计算是建立在刀具尺寸 和图形边界的基础上，雕刻加工过程是自动化的，正常加工中不需要干预，在 开始自动加工前由操作员，加载雕刻加工程序、装卸刀具、装卡材料、设定切 削参数；加工过程中如果加工进给参数不合理，作出适当调整，其它工作均由 机床自动完成。三、应用实例：浮雕作品 四、结论精雕CNC雕刻机是一种自动化程度很高的数控加工设备，由它可以加工出尺寸精度高，表面光洁度好，精细的图案文字和清晰的细小细节的工 件，雕刻机能够出色完成这些工作是建立在设计人员正确绘制图形、合理规划 工艺、正确机床操作的基础上，机床只是准确执行设计人员的