现浇楼面板标高偏差控制工艺操作规程

1、现浇楼面板标高偏差控制工艺操作规程1、适用范围适用于现浇混凝土楼面、 （平）屋面等现浇混凝土楼板的结构施工2、施工准备2.1 材料要求钢管、扣件、木方、模板等材料规格、尺寸等相关参数满足施工方案要求。2.2 施工机具水准仪、楼板厚度控制器、铁抹子、激光水平仪、靠尺、胶带、油漆等2.3 作业条件2.3.1 水准标高已复核完成，误差在规范要求范围内。2.3.2 测量仪器、设备已校核完成，精度满足要求。2.3.3 模板支承体系施工方案已编制完成， 施工前已对工人进行了详细的技术交底。3、施工工艺引测楼层基准标高-标高传递-模板支承体系搭设-测放立杆水平标高线、 梁底、板底水平杆搭设-模板安装-检查楼

2、面标高-钢筋绑扎-测放标高线-混 凝土浇筑 .4、操作要点4.1 引测楼层基准标高施工前， 根据场内标高控制点， 将标高控制点引至建筑物内部， 在建筑物电梯井、房屋四个角部分别设置基准标高点，楼层标高采用50mffi尺垂直测量后进 行测量，测量的成果应根据检测校核的数据，当时的温度进行修正；4.2 标高传递楼层拆模后及时弹出 50 或 100 线，在电梯井处应用红三角油漆作出楼层控制的基准标高并妥善保护，以便施工过程中的校核；木工支模楼层的参考标高应利用首层控制标高直接量测并做标志于已搭设的排架上，每单元不少于四处;4.3 模板支承体系搭设严格按照审批通过的模板支承体系施工方案进行支承体系的搭

3、设，搭设时严格控制立杆间距、步距，确保支撑体系满足承载力、稳定性要求。4.4 测放立杆水平标高线根据楼层标高及钢管、木方、模板规格尺寸计算出梁底、板底立杆标高，在 立杆钢管上标识出1m标号线，为工人提高标高数据，放线完成后进行水平杆搭 设，水平杆搭设时需拉线控制标高。水平杆搭设时，应考虑梁底、板底模板起拱，起拱按规范要求取1%3%。水平杆搭设时应严格控制扣件的扭紧力矩，保证碎浇筑时不下滑。4.5 模板安装按要求进行梁底、梁侧、板底模板安装，安装时按施工方案严格控制木方问 距。4.6 楼面标高检查模板安装完成后，采用激光水平仪对楼面标高进行检查， 重点检查不同板厚 模板标高、板面是否起拱、模板平

4、整度；对不符合要求的进行整改，保证全部满 足要求后允许进入一下道工序。4.7 钢筋绑扎按施工方案进行钢筋绑扎施工，钢筋绑扎时严格控制钢筋高度，避免梁柱、 梁与梁交叉部位钢筋高度超出板厚标高。4.8 测放碎浇筑标高线根据楼面标高，测放碎浇筑标高线，将 50mms高线测放于墙柱钢筋上，采 用塑料胶带做出明显标识，标高标识间距不大于 3m4.9 碎浇筑碎浇筑时前，对楼层净高采用激光水平仪进行复核， 碎浇筑过程中，跟踪检 查，确保楼层高度满足要求。4.10 板厚控制根据不同的楼板厚度，提前用钢筋棍做好检测标尺，在混凝土初步刮平后, 用标尺插入混凝土来检测其厚度，如发现偏差及时予以修正。碎浇筑找平时，在楼层架设激光水平仪，利用激光水平仪和钢尺控制楼面平整度。5、质量标准现浇混凝土用楼面拆除后，楼层标高及楼面平整度应满足下表要求。项目允许偏差（mm检验方