设备全生命周期的危险因素及隐患数据库构建

1、设备全生命周期的危险因素及隐患数据库构建设备全生命周期装置的危险因素及隐患数据库构建本文关键词： 隐患，生命周期，构建，危险，因素设备全生命周期的危险因素及隐患数据库构建本文简介：摘要： 为了大幅提升设备的安全管理,有效控制安全事故的发生,针对安全管 理系统存在的隐患排查标准不全面不具体,操作性不强等问题,基于安 全管理原理以及设备的全生命周期，分析设备各阶段显露出来可能出现 的故障，以及导致故障的原因较多和相应的控制措施,开发设备的二次 污染排查标准,建立设备的隐患管理系统。关键词： 设备;生命周设备全生命周期的危险及隐患数据库构建 本文内容：摘要： 为了提升设备的安全管理，有效控制安全事故

2、的发 生,针对安全管理系统存在的排查标准不全面不具体,操作性不强等问 题,基于安全管理原理以及设备的全生命周期,分析设备各阶段可能出 现明显出现的故障，以及导致故障的原因和相应的控制措施,开发设备 的隐患摸底标准,建立设备的隐患系统管理。关键词：设备；生命周期；隐患管理数据库；隐患管理系统；Abstract： In order to improve the safety management of equipment and effectively control the occurrence of safety accidents, for the problems of not compr

3、ehensive and specific hidden dangers of the safety management system and the not strong operation, based on the safety management principle and the whole life cycle of the equipment, the possiblefaults, the causes of the faults and corresponding control measures of equipment are analyzed at various

4、stages, the hidden danger check standard of the equipment is developed, and a hidden danger management system for the equipment is established.Keyword： equipment; life cycle; hazard management database; hidden danger management system;0、引言化工企业具有物料易燃易爆,各种工艺反应复杂，设备绝缘耐 高温等特点,且目前目前化工企业趋于自动化、智能化,一旦发生故障 可

5、能会导致群死群伤，因此如何提高设备的可靠性显得提高十分关键性, 要想提高设备的可靠性，必须控制设备客观因素产生故障的严重危害因 素。文章基于设备的全生命周期,对设备各阶段可能出现的危害因素进 行分析,具有针对性地制定相应的办法,在此基础上开发设备的开发隐 患清查标准,建立设备的隐患数据库以及隐患管理系统。1、国内外研究现状欧美等的企业强调运用风险管理科学和系统管理科学的原理 来开展企业设备安全安全管理信用风险管控1,常基于风险管理、可 靠性、系统安全等原理,建立分级设备的安全隐患排查技术标准和设备 安全风险管控体系核查标准，同时借助信息化进行隐患排查治理分级， 有效控制事故的发生2。我国目前也

6、在积极成功进行“两化”的建立,即信息化和标准 化,尤其是在双重预防机制提出后,越来越多的民企重视起信息化的建 立。但是由于起步晚,企业的隐患排查多企业是基于作战经验,没有具 体的抽查标准进行支撑,即使有检测标准进行支撑，但是并不能满足现 场隐患排查的要求,排查人员不办到知道哪种状态是满足要求的，因此 如何建立具体、量化的隐患排查标准显得尤其重要。另一方面，即使企 业的隐患排查标准全面、具体，但是纸质的隐患排查不利于各工作人员 及时进行沟通交流，例如发现隐患后不能及时进行不能处理过程,上报 时还需要较大的程序和时间,可能会导致隐患进一步发展,层层报请再 进行处理，不利于企业对隐患的管理及时根据现

7、场的情况作出相应的对 策。因此如何建立企业全面的隐患排查标准,实现企业管理隐患排 查治理信息化显得尤为重要,本文基于设备及全生命周期建立隐患数据 库,根据企业职责的分工以及闭环管理的思想,建立设备隐患排查治理 系统。2、设备全生命周期理论从企业的角度出发,设备的全生命周期包含设计选型、质量、 安装调试、磨损、损坏、劣化老化以及报废。每个周期确实紧密相连, 如果任何好一个关键期危害因素没有控制好，都可能出现成为导致事故 的火灾原因，因此只有将设备的整个生命周期可能产生的危害因素控制 住才能有效防止设备发生故障,最终防止事故的发生。设计主要是非企 业采购，自己根据实际情况制作的设备;选型针对主要综

8、合考虑设备专 门针对出现问题后，需要进行更换的情况;质量指的是设备采购回来后 或者自制完成后，设备加工的过程中是否存在问题;安装调试是指装置 存在时或者在更换某些部件时可能安装的问题;磨损老化损坏以及劣化 和是指设备在运行阶段可能出现的一些危害因素。从企业角度出发,按 照设备的整座生命周期可以划分为2个阶段,即设备使用前，设备使用 中。使用组件而前包含设备的设计选型、质量、安装调试，使用中含括 设备的磨损、损坏、裂化老化。3、安全隐患数据库的建立隐患数据库系统数据库为隐患流程的管理提供基础数据库，只 有保证数据库的质量才能使信息化系统发挥其知识库应有的功能，因此基于设备全生命周期下述建立具体量

9、化系统的隐患数据库显得尤为重 要,主要从以下的2个阶段和6个方面对数据库成功进行开发,隐患数 据库建立时具体各阶段应该考虑的危害因素如图1所示。3.1、 设计选型当通讯设备出现问题时，如何选择正确的型号对于事故的管理 尤为重要，例如如果是防爆区域的设备,采用了即非防爆设备,后果将不 堪设想，因此在分析时，己有设备的型号应进行具体的量化,如果是自制 的设备风险控制必须进行设计合规性的验证。因此在设备的隐患管理 中，每台设备的部件型号都进行具体量化，自制设备必须验证设备的设 计是否合理。3.2、 质量图1各阶段应当考虑的危害因素质量主要是在考虑设备的型号选择正确的基础上,检查通讯设 备的质量是否合

10、格，例如包含设备的材质是否符合要求,要求的制作加 工机械加工精度等是否满足技术设计要求，尺寸是否与设计的尺寸一致; 在验收时应该查看设备外观设计的书面资料以及设备外观的验收，针对 需要抽检的设备需要进行试验。3.3、 安装调试更换部件时,如果不对安装需要进行验收，极有可能导致严重 的事故,因此在组件或零部件部件进行更换后,需要需要进行设备外观 的验收以及效果的验收，例如设备安装前是不是应该进行找平,部件更 换完成后能够为何需要对设备进行间隙的测量以及手动地进行一些操 作,判断设备安装是否正规，同时是否需要进行试运行,查看设备安装的 效果。3.4、 磨损运转的运作设备的某些部分容易发生磨损，具体

11、发生磨损的原 因有可能是的润滑不当,或者设备润滑时,润滑油的量不对以及润滑时 油脂的选择错误,因此在控制时,可能需要对设备进行五定，即定点、定 质、定量、定期、定人。专人在选定润滑设备润滑的生殖器官和润滑 润滑的点,选用干净清洁质量合格的矿物油，根据规定选用合适的量定 期进行润滑。如果设备生殖器官安装时摩擦部位安装过紧,也会导致设 备的非正常磨损,如果是设备的磨损量有具体的要求需要需要对设备具 体的磨损量实施量化。3.5、 损坏设备可能外力或者由于操作不当导致设备的损坏，因此在控制 设备时，需要考虑周边环境对设备造成的影响,如果设备基本处于容易 磕碰的地方,需要进行防护,针对用劲仅限于大会造成

12、的设备毁损，需要 进行缓慢的操作，防止设备由于用力过大造成损坏。3.6、 劣化老化劣化考虑设备教育工作的环境比较恶劣,加速设备的损坏，因 此需要控制导致设备的危害因素。针对老化主要是本轮设备需要进行 更换的周期,量化设备的更换时点,及时进行更换,防止设备发生故障。4、隐患管理系统的同时实现依据管理体系的基础原理,企业行成要已经形成完善的管理体 系，必须构建必要的管理过程，以及运营管理过程要基于PDCA（Plan;Do;Check; Act;策划;实施;检查；改进）工作程序来实现。具 体来说以上的原理盲区以及隐患管理数据库,建立盲区管理闭环系统。 由于隐患拆成当场管理隐患与现场隐患，因此结合企业

13、的职责分工,管 理上的隐患以管理为主,现场的隐患主要是通过隐患排查进行,管理上 的隐患只有查阅企业相关制度可以消除,基础架构因此文章主要是以现 场隐患为主阐述相关的隐患管理系统,其整体的思路如图2所示。图2隐患管理流程图由于风险因素是动态的，因此隐患管理要实现动态的管理,才 能有效遏制事故的发生，因此隐患数据库可以随时根据实际的情况进行 增加、删除等，则相应权限的人可以对排查的自主权内容进行查询、添 加、修改、删除和导出等，其盲区数据库功能系统界面如图3所示。图3隐患数据库功能界面如果有新增设备需要对隐患数据库的信息进行添加，点开添加 时，可以看到可以添加的相关信息,例如所属类型、设备类型、设

14、备型 号以及信息表格等，其中分析表格就是根据设备的全生命周期信息的危 害因素以及相应的控制措施，添加完成后，点击推出即可在信息系统查 看相关的相关信息，添加的页面如图4所示，其余功能的界面也是根据 相应的提示进行操作。图4隐患数据库添加功能界面根据隐患流程管理图,结合企业的特殊任务分工,对隐患采取 动态的管理,按照闭环系统首先进行隐患排查的计划制定,业务部门主 管业务部门按照隐患数据知识库进行隐患拉网式计划，包含各个层级需 要做的排查，内容检测应该包含检查可以参与的人员、检查的设备、检 查仪器的相关标准、检查的时间、检查的主轴地点以及检查主题等相 关信息。图5隐患信息上报图6隐患信息数据新设隐

15、患执行时,记录检查时隐患的相关状态,涵括检查的时间和 地点,具体的参与人员。将隐患进行上报,隐患上报分为计划上报与非 计划上报,计划是指人员按照计划进行排查之后,应该进行的上报,非计 划上报,属于人员在排查的过程中发现的新的隐患，隐患上报的时候,人 员应该应根据隐患判断隐患的级别，信息应该包含隐患发现的人员、隐 患发现的时间、检查的类别、隐患所处的区域、隐患所在的位置、隐 患的分类、隐患的级别以及隐患应该上报的级别，其中隐患上报的界面 图如图5所示。针对以前没有出现过消失的新隐患，需要进行录入,录入由具 有权限的人员在隐患数据库中进行增加，内部信息录入的信息应该包含 隐患所处的区域、隐患存在的

16、位置、隐患排查并负责的单位、隐患排 查的目的、负责人、参与人员、排查的要求、排查的内容等信息，具体 的情况如图6所示。隐患上报默认为班组级,如果能确认确定班组级完成不了，则 进行上报等级升级。隐患信息上报结束后，各单位负责人会收到信息系 统预览的相关整改信息,整改人负责人根据紧急状况实际情况,填报隐 患整改需要的时间，如果整改有关负责人根据实际情况,超出了其整改 的能力范围，整改人负责人有权利和义务对工作人员隐患进行升级处理, 上报到上一级，由上一级的整改查处负责人进行判断并且填报整改的时 间，如果上一级的整改负责人判断后依然超出了整改能力范围，则再次 进行隐患监管升级。上报完成后,进行隐患治理，隐患整改负责人根据隐患情况对 隐患整改完成时间进行预估并填写，鉴于隐患采取的现有措施进行填写, 整改时间到期后，系统会直接提醒隐患排查负责人,上传隐患排查环境 保护情况,并组织相关的隐患排查人员审核进行验收,验收完成后,上传 和补充相关的隐患信息,如果验收不合格,则由相关整改人员重现进行 整改。融资方案隐患管理系统从隐患排查的计划到隐患验收完成，实 现了整个事故隐患排查治理的闭环系统。为了有利于企业进行安全管 理资源地调控和民营企业分配,需要有对隐患进行统计分析。5、结语文章通过及全研究设备的全生命周期,分析设备各阶段可能出 现的危害因素,建立以此为基础设立的隐患数据库,可以有效全面的