磨煤机安装详解

1、1.编制依据错误！未定义书签。2.项目工程概况及工作量 错误！未定义书签。3. 项目进度计划（见附表） 24作业准备工作及方法 24.1作业人力、机械、工具、仪器等的计划 24.2作业环境要求45作业程序及作业方法 55.1作业程序55.2作业方法 56.作业质量标准 72. 项目工程概况及工作量 13. 项目进度计划14. 作业准备工作及方法 11. 编制依据：河北建投承德上板城2X 350MW热动联产工程B标锅炉施工组织设计电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5190.2-2012电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009电力建设安全工作规程 D

2、L5009.1-2014电力建设起重机械性能手册及其它相关机械说明书厂供图纸、说明书及有关技术资料2. 项目工程概况及工作量河北承德上板城2X 350MW电厂工程机组的锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自 主设计、制造的超临界参数、控制循环、四角切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平 衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的n型直流炉。锅炉安装6台ZGM95GH型中速辊式磨煤机，该磨煤机由北京电力设备总厂制造，由额定功率为425KW电动机驱动，通过减速机减速后，磨盘额定转速是32.6转/分，磨盘上三个磨辊是在磨盘的带动下转 动，保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力，来自外部的加载装置，每台磨的加载装置配备1台高压

3、油泵站，同时每台磨的减速机配备 1台稀油站，用来过滤、冷却减速机内的齿轮油。 同时磨煤机还配套装有密封风机，密封风机主要用于磨煤机传动盘处，拉杆关节轴承处 和磨辊处的密封。该磨煤机标准研磨出力51.89T/h。一次风烘干煤粉后,携带煤粉进入燃烧系统。3. 项目进度计划施工工期预计需要60天。4作业准备工作及方法4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1 人力计划队长1人 技术员1人 质检员1人 安全员1人 电工1人 锅炉工8人 焊工4人 起重工6人 架子工10人吊车司机2人 汽车司机2人材料计划序号材料名称规格单位数量用途1钢丝巾0.1m100基础划线2粉绳m50基础划线3砂布0

4、#-2#张200台板研磨4紫铜皮kg2.4设备安装5塑料布m260设备检修6石棉绳kg20设备安装7二硫化钼kg30设备安装8电焊条J422 巾 3.2kg60设备安装9红丹粉大于98%kg0.8设备安装10煤油kg48设备检修11松香水kg200设备清洗12棉纱kg30设备检修13破布Kg30设备检修14氧气瓶90设备安装15乙炔瓶30设备安装16砂轮片巾100块150设备安装，台板研磨17砂轮片巾125块100设备安装，台板研磨18电磨头个30设备安装每台磨煤机垫铁用量：盘车台板 120X 806 组电机台板 120X 80 22 组拉杆台板120X 809 组裙座台板120X 8020

5、组机械、工具、仪器、仪表的配备序号规格及名称单位数量作用170T履带吊辆1设备二次搬运225T汽车吊辆1设备二次搬运350T汽车吊辆1设备二次搬运430平板车辆1设备二次搬运5条形水平个1磨煤机台板找正61T倒链台1扶梯平台起吊装置安装72T倒链台2扶梯平台起吊装置安装序号规格及名称单位数量作用85T倒链台1扶梯平台起吊装置安装9玻璃管水平把1基础标咼测量10砂轮机台2台板研磨11切割机台1冷却水管油管安装125T千斤顶台2电动机找正13液压电动扳手台1（借用或购买）1418”扳手把2常用1512”扳手把2常用1650m钢卷尺把1基础划线17钢板尺把1台板划线18塞尺把2常用19线坠个1锚固座

6、调整、机壳找正20手锤把2设备检修、安装21铁水平把1设备水平度调整22框式水平把1设备水平度调整23百分表及表架套2电动机找正24内六方套1常用25千分尺把1设备检修26游标卡尺把2电动机调整27割把、烤把把各1常用28焊把把1常用29氧气表、乙炔表套1常用30扁铲个3垫铁打麻面设备安装主要用磨煤机起吊装置进行。其中电动起吊装置经过检验合格，发证后方可使用。以上工具、仪器、仪表经有关计量部门计量检验，校验合格后方可使用4.2 环境要求4.2.1 磨煤机基础土建工程已经结束，全部交安。4.2.2 磨煤机过轨吊土建工程结束，全部交安。4.2.3 过轨吊负荷实验完毕，能够正常使用。424 施工用电

7、源盘已布置，具备通电条件。4.2.5 施工现场照明设施齐全，照明充足。4.2.6 消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定。5. 作业程序及作业方法5.1 作业程序开箱验收，并作好标记一基础划线，垫铁配制一设备检修、检查一联轴器装配一磨 辊安装前需进行硬度试验、光谱分析，合格后磨辊注油一电动起吊装置安装及负荷试验 电动机基础台板、齿轮箱台板及拉杆地脚螺栓的安装一减速机的安装一机座就位找正 验收合格一浇灌地脚螺栓孔一机座密封装置、传动盘的安装一磨盘、机壳、喷嘴环的 安装一磨辊及下压架的安装一加载装置的安装一分离器的安装一磨煤机平台、扶梯安装电动机的安装找正一稀油站及液压系统的安装及调试一

8、高压油站及液压系统的安装 及调试一防爆蒸汽灭火管道的安装5.2 作业方法5.2.1 设备开箱验收，检查设备缺陷，并在各部件上做标志，以便于安装。5.2.2 基础划线以厂房建筑基准点为依据，在每个基础上划出纵横中心线，并用玻璃 管水平以附近柱子基准标高为基点，测出减速机基础、电机基础、锚固座基础的标高， 并作记录。5.2.3 设备检修、检查设备安装前，首先对设备外观进行检查，查看是否有裂纹，接合面变形，严重锈蚀等缺陷。联轴器装配首先复查联轴器的外形尺寸，是否符合图纸要求，同时检查两半联轴器是否匹配，然后将联轴器轴套内孔及电机、减速机轴头清洗干净，测量轴套内孔和轴 之间的配合情况。均匀涂抹少量机油

9、，根据轴套和轴间的配合情况，将联轴器放到容器 内用油煮，加热1020分钟后进行装配，装配时用木锤或铜棒轻击，不得用铁件直接 敲打联轴器，以防变形。注：联轴器装配完后，靠盘转自然冷却，不得直接在联轴器上浸水降温，以防联轴器变形。磨辊注油在磨辊安装前，打开磨辊放油堵，将磨辊放油孔转到最低点，放尽内部的防锈油， 之后拧上油堵（防松垫片扳边）。待磨辊全部安装完后，打开磨辊轴罩上的盖，把磨辊 油缓慢均匀加热，过滤后注油，注油后用油标测量油位，其油位在油标尺的最高油位与 最低油位之间。5.2.6 磨煤机台板安装步骤5.2.6.1 先将减速机台板基础，电机基框基础，拉杆座基础，清理干净，然后将台板的二次灌浆

10、面的防锈漆用火焰加热后，再用金属刷除去所有表面的锈皮，锈斑及所有杂 质，使其呈现均匀明亮的金属光泽，不得沾有油污，同时在顶丝的下方预先布置一块平 垫铁，并安装地脚管箱密封橡胶圈，然后用汽车吊装就位，用顶丝顶起台板进行找正， 预找正结束后，将台板地脚螺栓进行安装，确认地脚螺栓下部挂钩挂好后，将地脚螺栓 用螺母带紧，然后用水平尺配合框式水平进行台板的进一步找正，当台板水平度满足设计要求后，用力矩扳手紧固电动机基础台板，齿轮箱台板、拉杆座台板的地脚螺栓，当 以上工作结束，并经质量验收后，通知土建进行台板的二次浇灌。二次灌浆采用无氯化物，不收缩混凝土，灌满台板下平面。5.2.7 减速机吊装5.2.7.

11、1 当二次灌浆强度达到设计要求后，用力矩扳手二次紧固电动机台板、减速机 台板、拉杆座台板的地脚螺栓，并以同样力矩紧固锁紧螺栓。527.2 用起吊装置吊起减速机，将下部结合面上的油污毛刺清除干净后，吊装就位,用台板四侧的顶丝调整对中，减速机输出法兰的平面度达到设计要求后，紧固减速机与 台板的连接螺栓（紧固前应加适当防锈油）。5.2.7.3 用电葫芦吊装机座就位。当上部法兰面按要求找正后，用线锤找正机座上部 与减速机输出法兰中心同心度；验收合格后，浇灌地脚螺栓孔；达到强度后，紧固机座 地脚螺栓。5.2.8 机座密封装置，传动盘安装5.2.8.1 先在机座上安装密圭寸装置，机座密圭寸装置内部的碳精密

12、圭寸块比较薄弱，安装时注意避免碰撞。为保证密封可靠，密封装置上支承环与机座之间所加耐火纤维绳安装 正确并压紧。5.2.8.2 清理减速机输出法兰面和传动盘下表面，并使传动盘就位，紧固传动盘，注意：防松垫片务必扳边。528.3 刮板装置安装的间隙，保持在8-10mm内,同时保证刮板内侧和机座密封装置。5.2.9 磨环、机壳的安装在磨环下表面涂一层 M0S2油脂，安装传动销（三个），然后用电葫芦吊装磨环就 位。机壳安装找正机壳中心位置，并在相邻两侧设置限位，然后用电葫芦将其吊装就位，验收 合格后，同底座焊接（焊接时，应先点焊，然后连续焊，以防焊接变形）焊接时加装百 分表监视。磨辊、下压架安装清理辊

13、架和下压架铰轴座，涂 M0S2油脂，用电葫芦吊磨辊就位，用夹具将磨辊临 时拽住。放上铰轴，然后吊下压架，对准铰轴落下。5.2.12 清理密封风系统，关节轴承，螺栓涂抹 M0S2油脂后安装。5.2.13 加载装置安装分别在机壳和机座上的拉杆孔内穿入拉杆，并连接固定。5.2.14 分离器安装清理机壳法兰上面，在密封槽内加密封石绵绳，然后吊装分离器就位（安装时注意 操作器方向），就位找正，将螺栓均匀紧固。5.2.15 磨煤机平台、扶梯安装。5.2.16 电动机安装清理电动机底面和台板加工面，中间垫片，然后用电葫芦吊电动机就位，依据图 纸技术要求找正联轴器。5.2.17 安装稀油站及液压油系统，就位找

14、正后，按图接通所有管路。5.2.18 安装高压油站及液压油系统，就位找正后按图接通所有管路。5.2.19 安装防爆蒸汽管道,依据设计院图纸进行。6. 作业质量标准6.1作业质量保证措施6.1.1 施工前，所有施工人员认真学习本施工作业指导书及有关说明书，图纸，同时技术人员针对分项项目做详细的技术交底。6.1.2 磨煤机在安装过程中，质检员或技术员监督安装的全过程，上道工序未完，不 得进行下道工序的施工，同时作好检修及安装过程的原始记录，对隐蔽项目及时办理验 收签证单。6.1.3 基础在二次浇灌前，基础表面清理干净，不得有油污及其它杂物。6.1.4 安装使用的计量器具，使用前经有关计量部门进行校

15、检。6.1.5 部件的加工面，清洗干净，并均匀涂抹薄薄一层M0S2油脂，特别是台板，减速机输出法兰传动盘，磨盘等部件的承力面。所有螺栓，螺钉的螺纹处都应清理干净，抹 M0S2润滑脂，方能拧入。6.1.6 为保证安装质量，在安装时，应严格按照厂家预装时的编号和记号进行。6.1.7 各焊接部位，严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。6.1.8 起吊、检修用的螺栓孔，在运行不使用，用螺栓拧入予以保护。6.2 作业质量标准6.2.1 机壳外观无裂纹，砂眼、漏焊，几何尺寸符合图纸要求。6.2.2 分离器折向门挡板开关灵活，开度与实际角度一致。6.2.3 一次风进口、机座、排渣箱、机壳、分离器人

16、孔门及密封连接严密不得泄漏。 磨辊安装前需进行硬度试验，光谱分析。6.2.4 基础纵横中心线与厂房位移允许偏差土10mm标高误差土 5mm6.2.5 垫铁配制符合验标规定。6.2.6 台板与基础中心线偏差 w 26.2.7 台板中心距离偏差 < 26.2.8 台板水平度偏差< 0.16.2.9 台板相对标高偏差< 36.2.10 减速机台板水平度误差 < 0.1/1000。6.2.11 机座顶面平面度公差w 6.0刮板与机座顶板之间的间隙土 3传动盘与机座壳体中心孔内表面的间隙5.0传动盘中部密封止口与机座密封壳体上密封面的间隙0.5-2.56.2.15 喷嘴环静环与动

17、环之间的间隙8.7511.256.2.16 喷嘴环静环与机壳之间的间隙> 106.2.17 磨环托盘上端面与喷嘴环上端面垂直距离1216.2.18 磨辊找正杆对中偏差 < 56.2.19 压架与非承力侧后导向板定位面间的间隙 356.2.20 拉杆轴线相对组装平台上拉杆中心偏差< 36.2.21 三个拉杆座中心距互差 < 26.2.22 分离器折向门挡板，开关灵活，开度应当与实际角度一致。6.2.23 电机和减速机对轮间隙56.2.24 紧固力矩：电机台板280N.m,齿轮箱基础台板1500 N.m,拉杆台板3500 N.m, 传动盘与齿轮箱连接螺栓5300 N.m。7

18、. 作业的安全保护措施7.1 本项作业一般安全措施重物绑绳的棱角处，固定厚壁的半圆管作防磨，以防割断绳子。吊装作业中的小件物品及废料要放在安全的地方，并及时清理。清理废料时，下方严禁行人通过和停留，并有专人监护。7. 1 .3氧气瓶、乙炔瓶采用专用架进行放置，且距离不小于8米，氧气瓶、乙炔瓶放置距离火源不小于10米。切割皮带、电源线统一规划系统铺设，不得影响通道，不得互相交叉及混杂铺设。施工现场要有足够的照明设施。切割时，被切物体下面垫薄铁皮，防止火星飞溅。切割完毕后立即清除氧化铁。现场应设置可靠的消防设施，并保证道路畅通。吊车司机操作时，应按操作规程执行，集中精力，服从指挥。安全带的挂钩或绳

19、子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。 禁止挂在移动或不牢固的物件上。行灯的电压不得超过 36V,潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不超过计 12V。行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。施工完毕，离开工作场所时，必须切断电源。作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。高空作业必须配备工具袋，传递物品严禁抛掷高空作业必须系安全带、穿防滑鞋。安全带在使用前应进行检查，并应定期（每 隔6个月）进行静荷重试验；试验荷重为 225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查有 否变形、破裂等情况，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。使用倒链前要注意检查各零件是否完好，施工过程中

20、严禁强制拉链。如吊起重物需在空中作较长时间停留，则应将手拉链拴在起重链上，必要时还要设保险绳。施工用电动工具，线路中必须接漏电保护器，使用电动工具时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。严禁非电工装拆施工用电设施。严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。现场连接成整体的氧气管道和乙炔管道必须采取静电接地措施。用电线路及电气设备的绝缘必须良好， 布线应整齐，设备的裸露带电部分应有防 护措施。现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击。开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。配电箱必须装设漏电保护器，做到

21、一机一闸一保护。电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。工作照明采用220V的临时性固定灯具时，必须装设漏电保护器，灯具必须有保 护罩，电源线必须用橡胶软电缆，穿过墙洞应设保护套管，装设高度应为施工人员触及 不到的地方。严禁用220V的临时照明作为行灯使用。7.2 本项作业重大危害：挤伤、砸伤、火灾7.3 本项作业重大危害控制措施起吊装置必须做完负荷试验，并经有关部门签证后，才能投入使用。在用两台电葫芦抬吊时，办理安全施工作业票。必须有统一指挥。同时由一人单独操作电葫芦控制器。磨辊未吊到磨盘底部时，施工人员不得站在筒体内指挥。分离器吊装搭设的脚手架，在施工前必须仔细进行检查，对于

22、不合格的架子，不 予施工，安全带必须挂于上方牢固可靠的地方。吊装需要的倒链、钢丝绳，应认真检查，满足吊重需要，设备棱角与钢丝绳接触 应加防磨。施工前施工人员必须认真学习本施工作业指导书，以及针对项目的施工安全交底，执行全员签字。施工过程中所使用的千斤、倒链，在使用前应检查其承载情况，对不合格的机具， 严禁使用。738设备检修、清洗所用的洗洁剂极易挥发，在清洗设备时，严禁 电火焊及烟火，防止着火，使用后的棉纱，应统一放置于有盖的铁桶内。进行联轴器安装时，应办理生火证，并指派专人负责，施工完后，应及时将火扑 灭。设备安装过程中，将落煤管预留孔临时封闭，以防落物伤人 施工做到“工完、料尽、场地清”，

23、做到安全文明施工。8. 环境管理措施8.1 一般环境保护措施环境因素识别及评价表8.2本项作业重大环境因素8.3本项作业重大环境因素控制措施合理调整作业时间，避免与其他机具同时作业，减少各种噪声源，的同时影响，确 实需要夜间施工的，应办理夜间施工许可证，严格控制夜间噪声排放。施工现场及所有办公生活区光源应设专人管理，严禁“长明灯”，以节约能源， 减少光污染。9. 应急响应措施施工现场必须有急救、保健设施、现场指挥办公点应急小组成员：主管:魏和平队长:沈军龙卜玉磊队员：梁成忠郭晓荣王宪章附表1本工程相关作业人员的职责与权限姓名职务职责与权限魏和平项目负责人负责本工程进度、计划、质量、安全工作沈军龙技术负责