热控保护试验措施

1、热控保护试验措施批准:审批:审核: 编制:二O五年三月编制一、安全措施1 试验过程中应派人监视各运行设备，发现异常，及时汇报。2 试验过程中任何人不得随意操作运行设备，若有意外，及时汇报。3 一切操作均由当值值长指挥，运行人员操作，严格按安全规程执行。4 在试验过程中，如果保护动作不正常，运行人员应记录下动作情况，并 维持当时的状态，由热工或电气试验人员进行故障分析及处理，故障处理 后向总指挥和值长报告，恢复试验状态，重新进行试验。5 试验中若有危及人身或设备安全情况发生时，可立即采取必要的措施， 然后汇报值长。6 对试验中临时采取的拆线、短接线、强制信号等措施，热工、电气专业 试验人员应做好

2、记录，试验后恢复并做好记录。二、技术措施1 机组检修后或停备七天以上（包括七天）或有关联锁保护及回路经过检修 后重新启动前，应进行试验，试验的目的是确认热工联锁保护回路动作的 正确性（ 包括信号一次回路动作的正确性及联锁保护动作的正确性 ）。2 联锁保护试验应按设计逻辑进行，不得任意修改，否则应经过严格的审 批手续。试验应按预定的试验方案和经批准的标准试验操作卡进行。3 与试验有关的热控、机务、电气人员均到位，并做好有关岗位的联系工 作。4 联锁保护试验宜在冷态下进行，试验前应确认被试验项目的有关条件已 经具备。有关设备试验 （ 尤其是在线试验 ）应事先得到值长的同意。5 运行中设备的试验，应

3、做好局部隔离工作，不得影响其它运行设备的安 全，对于试验中可能出现的问题，应做好事故预想。6 试验中，有关热工设备的检查，热工信号的强制、模拟、恢复由热工人 员负责，涉及热工信号的模拟与强制及其恢复工作，应作好详细记录。试 验涉及的有关现场设备检查、电气开关的操作、操作员站上操作均由运行 人员完成，其中操作员站上操作应由具备操作权的操作员进行，设备的在 线试验应在集控值长的监护下进行。7 辅机设备联锁保护试验前，应确认有关风门、挡板、气动阀、电动阀等 电源、气源正常，远方 / 就地开、关动作试验合格：机械无卡涩，开、关状 态显示及动作速度正常。8 对于设计具有 “试验 ”位置辅机的电气开关，应

4、将其开关改至试验状态。在 进行联锁试验前，先进行就地及远方启、停试验，并确认合格。9 试验结果由热工人员及运行人员共同确认，除设备联锁保护动作正确外， 还应确认相关设备在操作员站、DEH大屏幕光字报警及就地屏上报警信号 到位情况。10试验期间若出现异常情况，应立即停止试验并保持稳定运行，待故障消 除并经运行和热控专业工程师确认后方可继续进行试验，并作好记录。11试验结束，应如实记录试验时间、试验结果，参加试验的有关人员应签 字，作好记录，并将试验中进行强制及模拟的回路信号及时恢复至试验前 的状态，将系统设备及时恢复。三、试验步骤第一部分：汽机热机保护试验一、高压遮断电磁阀试验1 在画面上选择

5、“高压遮断电磁阀试验 ”2 设置 “试验 ”位，即开始试验被选的电磁阀，画面上相应位置将变成红 色，试验完毕，红色消失。接着显示出 “成功 ”绿（色）或 “失败 ”红（色） 并闪烁。以表示试验的成功与失败。试验完毕，将 “高压遮断电磁阀试 验”置为 “切除 ”、润滑油泵联动及低油压试验 1启动直流润滑油泵，检查电流、油压、油流正常，油系统充油。 2启动顶轴油泵，油压正常后，投入顶轴油泵联锁，启动交流主密封 油泵，注意密封油压正常。投入盘车装置，运转正常。3检查投用EH油系统，运行正常。4开启高、中压主汽门、调速汽门。5投入“低油压保护”。 6关闭润滑油进油总门，缓慢开启润滑油放油门，注意油压表

6、指示。7油压降至0.08MPa时，润滑油压低I值”声光报警，0.08 MPa交流润 滑油泵自启动。8解除交流润滑油泵联锁，按直流润滑油泵事故按钮，直流润滑油泵跳 闸，投入直流润滑油泵联锁。9油压降至0.07MPa时，润滑油压低H值”声光报警，直流油泵自启动， 主汽门及调门关闭。10解除直流润滑油泵联锁，确认报警信号，手动停用直流润滑油泵。11油压降至0.03MPa时，盘车装置、顶轴油泵跳闸，发出润滑油压低皿值”声光报警。12解除顶轴油泵联锁，确认报警信号。13关闭润滑油放油门，开启润滑油进油门，解除低油压保护”。14按交流润滑油泵事故按钮，交流润滑油泵应跳闸，解除联锁。15停运交流主密封油泵。

7、三、轴向位移保护试验：开机前试验试验方法：（为防止主汽门反复开关撞击门芯，可在 EH系统停用状态下进行试验）1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 热工短接轴位指示+0.6mr接点时，轴位正向大信号报警。3. 热工短接轴位指示+1.2mr接点时，轴位正向大停机报警，AST停机电磁阀动作，同时主汽门关闭4. 热工短接轴位指示-1.05mm接点时，轴位负向大信号报警。5. 热工短接轴位指示-1.65mm接点时，轴位正向大停机报警，AST亭机 电磁阀动作，同时主汽门关闭。四、真空低保护试验：1 将真空泵开启，提真空至 -90Kpa。2. 开高压油泵，用DEH挂闸，自动主汽门打开。3开真空破坏门真空

8、至 -86.95Kpa 时，真空低报警。4 .当真空至-81.95Kpa时，真空低停机报警，AST停机电磁阀动作， 同时主汽门关闭。五、定位推力瓦金属温度大保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 热工在DE中强制定位推力瓦温度100C时，定位推力瓦温度大信号 报警。3. 热工在DE中强制定位推力瓦温度110C时，定位推力瓦温度大停机 报警，AST亭机电磁阀动作，同时主汽门关闭。六、工作推力瓦金属温度大保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 热工在DE中强制工作推力瓦温度100C时，工作推力瓦温度大信号 报警。3. 热工在DE中强制工作推力瓦温度110C时，工作推力瓦温度

9、大停机 报警，AST亭机电磁阀动作，同时主汽门关闭。七、轴承振动大保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 热工短接轴振指示+127un接点时，轴振大信号报警信号报警。3. 热工同时短接轴振指示报警点+127un及相邻轴振跳机点+250um接点 时，轴振大停机报警，AST停机电磁阀动作，同时主汽门关闭。八、锅炉MFT跳闸保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 热工在DC中强制两个MF跳闸，AST停机电磁阀动作，同时主汽门关 闭。九、EH由压低跳闸保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 运行人员停止EH由泵，观察EH由压下降情况。3. 当EH由压降低到7.8MP

10、a时，AST停机电磁阀动作，同时主汽门关闭。 十、高排温度大保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2. 热工在DE中强制高排温度375C时，高排温度大信号报警。3. 热工在DE中强制2个高排温度415C时，高排温度大停机报警， AST 停机电磁阀动作，同时主汽门关闭。十一、手动停机保护试验：1. 用DEH挂闸，自动主汽门打开。2 运行人员同时按下两个手动停机按钮，主汽门关闭信号发出，同时 主汽门关闭。十二、DEI失电保护试验：1. 用DEI挂闸，自动主汽门打开。2 .热工将DE两路电源拉掉，主汽门关闭信号光字牌亮，同时主汽门关 闭。第二部分：锅炉保护试验一、 两台送风机全停保护1、电气

11、人员将风机、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机3、运行人员打闸停两台送风机4、放开强制的风机启动允许条件5、强制吹扫复位二、两台引风机全停保护1、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机2、运行人员打闸停两台引风机3、放开强制的风机启动允许条件4、强制吹扫复位三、锅炉总风量小于 30%：三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持 续 3 秒钟1、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机3、强制发锅炉风量小于 30%三个风量信号中的两个

12、4、放开强制的两个锅炉风量小于 30%信号5、强制吹扫复位四、炉膛压力高 2 值：三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续 3 秒钟1、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机3、强制发炉膛压力高高三个信号中的两个信号4、放开强制的两个炉膛压力高高信号5、强制吹扫复位五、炉膛压力低 2 值：三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续 3 秒钟1、运行人员调节炉膛压力，至低 2 值2、延时时间到达后发 MFTW1闸信号3、炉膛吹扫4、打印正确的记录六、汽包水位高 3 值：三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续 3 秒钟1、运行人员调

13、节水位支高三值信号2、延时时间到达后发 MFTWK闸信号3、炉膛吹扫4、打印正确的记录七、汽包水位低 3 值：三个硬输入信号中取两个，该条件必须至少持续 3 秒钟1、运行人员调节水位至低三值信号2、延时时间到达后发 MFTWK闸信号3、炉膛吹扫4、打印正确的记录八、两台空预器全停， （ 四个主辅马达全部停延时 15S）1、电气人员将风机、空预器、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动空预器、引风机、送风机、一次风机、密封风机、 磨煤机3、运行人员打闸停空气预热器4、强制吹扫复位九、失去火检冷却风： 两台火检冷却风机均停运或火检冷却风压力低低延时 10S1、停炉实际做十、 全炉膛灭火：在有燃烧

14、记忆 （任一油层投运或是任一煤层投运 ）的情况 下，失去所有层火焰。（脉冲）1、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机3、强制AA层四支火检中的三支火检有火4、放开强制的三支火检5、强制吹扫复位十一、 全燃料丧失：在有燃烧记忆 （任一油层投运或是任一煤层投运 ）的 情况下，（所有油角阀关闭或供油母管切断阀关闭 ） 且（所有给煤机全 停或所有磨煤机全停 ）。（ 脉冲）1、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机3、打闸停磨煤机。4、放开强制的启动允许信号。5、强制吹扫复位。十二、

15、 有任一煤层运行时两台一次风机停运且油枪都未投运1、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位。2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机。3、运行人员打闸停两台一次风机。3、放开强制的启动允许信号。4、强制吹扫复位。十三、 脱硫系统综合保护动作 3 个信号 3 取 21、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位。2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机。3、强制锅炉原烟气温度1、锅炉原烟气温度2两个点温度为179 C。4、强制锅炉原烟气温度1、锅炉原烟气温度2两个点温度为181 C。5、放开强制的信号。6、强制吹扫复位。十四、 脱硝综合保护动作 3 个信号 3 取 21 、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位。2、DCS上静态启动引风机、送风机、一次风机、密封风机、磨煤机3、强制1SCR入口烟气温度1、1SCR入口烟气温度2两个温度点为449 Co4、强制1SCR入口烟气温度1、1SCR入口烟气温度2两个温度点为 451C。5、放开强制的信号。6、强制吹扫复位。十五、 总风量小于 30%保护1 、电气人员将风机、磨煤机电源送至试验位。2、DCS上静态