华邦蜀山里项目高支模方案资料

1、1. 编制依据（一）华邦蜀山里施工图纸（二）华邦蜀山里施工组织设计（三）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008（四） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（五）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（六）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2. 工程概况2.1.工程简介工程名称合肥华邦蜀山里项目工程地址合肥市蜀山区振兴路与田埠西路交叉口建设单位合肥华墅置业投资有限公司勘察单位合肥建材地质工程勘察院设计单位安徽寰宇建筑设计院监理单位安徽南巽建设项目投资管理有限公司总包单位中建一局集团第五建筑有限公司建筑面积约28万平方米

2、工程造价4.277亿元计划开工时间2014年10月1日总工期总工期为610天工程建设内容项目由7栋31-34层、2栋18层、4栋11层高及小高层、多层商业、幼儿园、小学及配套设施、地下普通车库、地下人防车库工程等建筑业态组成工程主要功能或用途住宅、商业、幼儿园、小学及社区配套服务22工程高支模情况本工程属高支撑模板体系有一处：10#楼机房层、屋顶层，高支模轴线范围轴1/E-O轴层高95.70m长11.2m宽4.7m,面积约为57血此部分梁尺寸分别为200>500mm 200>600mm 330>500mm 等。3. 施工准备3.1.技术准备本分项工程施工前组织施工人员熟悉有关

3、图纸、规范、规定、施工方案，项目部 技术负责人组织施工员、质检员、专业工长、测量员等一块进行图纸自查，对设计疑 问及存在的问题加以汇总并做好记录，在图纸会审时请设计人员进一步明确，作为指 导施工的依据。模板支撑系统及模板施工前由项目部技术负责人对施工人员按本专项方案的要求 技术交底，以保证施工时严格按本方案施工。32人员准备本工程10#楼机房层、屋顶层，高支模轴线范围轴1/E轴部位，模板支 撑架属于高支模架体，模板用支架搭设难度较大，为不影响施工进度，保证施工 安全，需选择经验丰富、责任心强的架子工若干。架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核 管理规则等考核合格的专

4、业架子工，严禁无证人员上岗操作。模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员劳动组织及职责分工:各管理层岗位职责总包管理层项目经理现场总指挥技术总工现场副总指挥生产经理现场副总指挥技术员负责方案的编制工作综合工长负责现场的施工管理安全员负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中 的安全监督工作测量员负责模板支撑体系的位移监测班组长架子班长负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除木工班长负责高大模板支撑体系的模板安装钢筋班长负责高大模板支撑体系的钢筋安装砼班长负责高大模板支撑体系的混凝土浇筑特种作业人员架子工负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除。3.3.材料准备331.钢管盘扣直插式钢管落地脚手架的钢管：选用外

5、径 48mm,壁厚3.0mm,钢材强 度等级Q235钢，其质量应符合碳素结构钢 GB/T700、低合金高强度经构 钢GB/T1591的规定，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、严重锈蚀、弯曲、 压扁、压痕、划道、结疤和硬弯的钢管，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施 工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管的检验，试 验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3.3.2. 扣件盘扣直插式钢管落地脚手架的盘扣：必须是冲压件，应达到建设部钢管脚手架扣件GB15831的规定要求，由有生产许可证的生产厂家提供，不得有裂 纹、气孔、缩松、砂眼等缺陷，盘扣的规格应与钢管相匹配，贴面应平整，采用

6、 二氧化碳保护焊，焊在立杆上，必须焊接牢固，焊接强度必须大于扣件钢管扣件 的的抗滑强度。3.3.3. 可调式U型托可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。可调托丝杆外径不得小于36m m,螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，其螺杆伸出钢管顶部不得超过 200mm。3.3.4. 木方木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及 规范要求。3.3.5. 脚手板木脚手板应使用厚度50mm,长为4m,宽200mm的落叶松板，其材质应符 合现行国家标准木结构设计规范（GB50005 - 2003）二级材质的规定。脚手板 使用前为防止破裂损坏，

7、两端80伽处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固 定。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3.3.6. 安全网安全网采用2000目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。安全网采购，必须使 用经市、县、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证 厂家的产品。水平网为大眼网。4. 模板高支撑架的构造和施工要求5. 施工管理1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相 连。2、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备 基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。3、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施

8、（编制补充专项 施工方案），重新验收。4、混凝土浇筑设备为地泵，地泵送达不到的地方辅以塔吊吊运，尽可能减少用 地泵时泵管对模板及其支撑架的往返搓揉，影响模板支撑架的整体稳定性。5、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长, 梁板混凝土浇筑连续向前推进。梁板砼浇筑时，板面浇灌砼厚度仅可较设计板厚超厚 10mm左右，而后振实，用长刮尺将砼面刮平，将多余砼擀走，严禁在新浇筑的楼面 上集中堆放砼，严防堆放砼过多超过设计荷载。&梁砼浇筑时应分层沿梁高每300mm浇筑砼并振实一次，待梁砼浇至板底

9、100m m左右时，余下梁砼与板砼一起浇筑完毕。混凝土自出料口下落的自由倾落高度不宜超过1.5m。严禁在同一处连续布料， 应在2-3m范围内水平移动布料，布料设备的出口垂直于模板面布料。7、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现 异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急 时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇 捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。8、进入冬季施工时，混凝土应掺入早强外加剂，以提高混凝土早期强度的增长。6. 拆除管理1、拆除时间：混凝土强度达到100%时再拆除模板及支撑架。2、拆除

10、方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作 业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有 附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆 除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板 支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作 人员入内，卸料时应符合下列规定：a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b.运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除 不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。3、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆

11、除梁底模，并应分段分片进 行，严禁成片撬落或成片拉拆。4、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板 上进行拆除作业。5、拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下模板妥善传递或用绳钩放至地 面。&严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。7、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地 点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。7. 安全保证措施7.1.组织保障安全管理网络图及 安全教育程序7.2. 预防坍塌事故安全技术措施1、模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项 施工方案，经单位负责人审批

12、签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可 作业。2、模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、 断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力 验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢 固连接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工， 将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。4、堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应对 架体进行加固。严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值。5、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放，

13、以防坍塌事故发生。6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭 设高度要高于施工作业面至少2m7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉 落、倒塌伤人。8、楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业：1）在架体上推车；2）任意拆除架体结构件或连墙件；3）利用架体吊、运物料；4）在架体上拉结吊装缆绳。7.3. 预防高空坠落事故安全技术措施1、架子搭设组装完成后，必须经公司相关部门人员及项目安全员、技术负 责人、工长对其进行验收，经检查验收合格后填写验收单，经技术负责人、安全 员签字后方可投入使用。架子未经检查验收严禁其他人员攀登， 验收合格后任何 人不得擅

14、自拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意，由架子工进行整 改。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗 前应依据有关规定接受专门的安全技术交底， 并办好签字手续。特种高处作业人 员应持证上岗。3、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相 应部位。4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过 酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全 带等必备的安全防护用具。5、安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定 正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的

15、上 方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全 防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀，并不得超过设计允许荷载。7、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高 度不低于1.5m,然后在护栏上再铺一层密目安全网。8、浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移 等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。9、混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。10、 混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支撑架进行全面检查，合格后方能 浇筑混凝土；混凝土浇筑过程中模板

16、支撑架下不得有其他作业人员。7.4.其他安全措施1、扣件、架管等刷油保养时，地面应有接油盒，防止污染地面。2、所有架子在装、拆过程中，下方必须设安全禁区，围挡范围距操作点中 心半径20m并设专人看管，严禁其他人员穿行。3、所有操作人员必须戴好安全带，安全带应挂在牢固的物件上。加强操作 人员安全教育和安全防护意识，严格按操作规程进行操作，搞好自身的安全防护 工作，严禁违章操作，做好“四口五临边 ”和 作业面安全防护工作。4、遇5级以上大风及雨、雪天气要停止操作，大风及雨后要及时检查和加固 各连接部位，搞好防风、防滑工作，保证施工安全。5、架子在使用过程中应保持整洁，不许随意堆放工具、材料等物品。

17、6在进行模板安装时，模板的支、拆、起吊严禁碰撞钢管架。钢管架在拆 除前认真检查并清除零散物品。拆除顺序先上后下，先外后内，逐段进行。7、搞好安全文明施工和成品保护工作，在搭拆架子过程中材料不得集中堆 放，对混凝土柱面及阴阳角要注意保护。材料要分类分规格一头齐码放整齐扣件 等零散物品要装袋存放。8. 应急救援预案&1模板及支架施工的主要风险源模板及支架施工时极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应 急准备和响应。82机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组, 由项目经理任组长，负责

18、事故现场指挥，统筹安排等。1、华邦蜀山里项目部应急救援领导小组：组长项目经理（黄总强）副组长技术负责人（刘志）、生产经理（陆祥、高幸）组员王陈、吴相生、季陈发、许翔、张玮玮、黄登辉当施工发生事故，由急救援小组组长或副组长负责现场指挥救援。2、应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员， 材料物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工 作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部

19、门的帮助。 &3应急救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当 地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急救援领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中 去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长不在现场时，由副组长作为临时现场救援负责人负责 现场的救援指挥安排。4、项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守 事故报告的真实性和时效性。8.4.救援方法1、高空坠落应急救援方法：1） 现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“ 120”急 救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解 伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应 该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或 纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转 脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、模