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1、雕塑施工方案三篇第1条雕塑施工方案雕塑施工方案1.项目概述 1.1项目概述(1)项目名称 xx 景观雕塑项目(2)项目位置xx 河 xx 桥 xxxx 城东 (3)设计单位 xxxx 设计院有限公司 (4) 总承包商 xx 市 xx 科技工程有限公司 1.2施工条件准备前期工作,为顺利加工创造良好条件、生产,包括人员、机械设备、材料来源、水源、电源、场地等。2、基于施工计划的编制主要依据招标文件、设计图纸、项目施工组织设计;建设部现行规范、法规及相关市政法规。主要规范、 规定如下:建筑边坡工程技术规范gb50330-xxxx 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-xxxx 3.施工部署

2、 3.施工部署1(1)本工程具有工期紧、施工场地小、 地质条件复杂等特点。由于项目周边环境, 加工制造单位的各项施工管理标准要求较高。(2)在确保工程质量、和施工安全的前提下,最重要的是发挥自身优势,加快施工进度。采取具体措施,如加强领导和组织、增加资源投入、不对在空间和时间上可以并行的过程进行排序,以确保按照项目的时限完成。(3)施工期在炎热的夏季。在生产组织方面,我们将关注温度带来的施工效率降低。(4)严格按照现有规范、规定、施工图纸和图纸样本。(5)加工场地相对较小,充分利用场地闲置场地,解决场地不足的矛盾,实现合理的材料布局。1.1 工内容4.1土方开挖 4.1.1 开挖边线确定由于施

3、工场地位于 xx 广场绿化带上, 首先测量人员根据图纸提供的控制点, 在广场绿化带和景观石、广场道路、绿化植物、监测、运动器材、音响、庭院灯、照明灯和水、除电后,确定工程轴线范围;然后进行土方开挖和回填, 将标高控制在设计标高范围内; 基础根据基底混凝土外侧每边加工作面200 mm设置基坑开挖下口线,然后按10.3坡度开挖。由于施工场地狭窄,土方运输次数较多。从而造成工程量的增加, 申请监理和相关计量单位及时计量工程量。1.2 .2 开挖方法 (1)、当采用机械开挖进行场地平整时,测量人员将不时进行标高测量,并及时纠正与设计标高的偏差。(2)、开挖,机械开挖至最后一步,由人工挖出 300mm

4、预留土层,并清理平整。1.3 .3 在开挖过程中,施工人员应随时注意观察基坑的土质变化和边坡稳定性,如有异常情况应立即报告。(1)如果现场有暗河或软弱夹层,应彻底清除泥浆,并用砂石层压实至设计标高。(2)开挖过程中如有塌方迹象,应立即停止施工,并主动向业主报告并采取应急措施, 在转移工人的同时封锁塌方现场; 测量人员根据滑坡迹象设置观测点, 观察坡体的平面和竖向位移, 为应急措 施提供重要的原始数据。4.2 .石灰土工程4.2.1工艺检查土质和石灰粉质量 7筛-石灰 土搅拌一罐底清理一分层石灰土摊铺一夯实压实一找平验收4.2.2施 工要求 (1)首先检查土质和石灰材料质量是否符合标准要求,然后

5、分别过筛。石灰用5 10mm筛过筛,土壤用15 20mm筛过筛。(2)灰土混合灰土混合比为37(灰土体积比)。基础垫层的灰土必须通过标准桶,配合比必须严格控制。搅拌必须均匀,至少3 次;混合石灰土的颜色应相同,并在使用时进行混合。(3)灰土施工时,应适当控制含水量,现场检查方法是用手将灰土捏成一团,两指轻轻捏即断为宜。如果土壤含水量过多或不足,应疏松、晾晒或浇水,以控制土壤含水量在 wop 2以内(一般在14 20左右 )。(4)基坑(槽)底部或地基表面的土应清理干净,用虚土、 树叶、锯屑、纸片等。 ,底部应夯实两次。如果局部有软弱土层或空洞,应及时开挖,然后分层回填灰土夯实,要求坑底平整干净

6、。(5)层状石灰土。每层灰土层厚度为 25 厘米(6) 。夯击次数应根据设计要求的干土体密度或现场试验确定, 一般不少于 4 次, 并控制机械碾压速度。夯击应一夯半夯,夯击与夯击应交叉连接。对于基础垫层的灰土, 每层夯实压实后, 应按规定用圆刀取样送检。应进行分层抽样试验,符合要求后方可进行上层施工。(7)上层灰土找平验收完成后,用拉线或导向尺检查标高和平整度。高处用铁锹铲平,低处用灰土填实,然后请质检人员验收。4.3 钢筋工程 4.3.1 钢筋布置(1)清理基础垫层,用铅笔和墨斗在其上弹好钢筋位置线。(2)根据钢筋定位线放置基础钢筋。4.3.1 绑扎钢筋 (1)左右两条线钢筋交叉点应在各点绑

7、扎牢固。中间部分的交叉点可以错开并间隔固定, 但受力钢筋不得移位。双向钢筋网的主筋,必须交所有钢筋交叉点绑牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,防止风件歪斜变形。(2)钢筋吊钩应朝上,不要向一侧坠落;双层钢丝网的上部钢钩应朝下。(3)独立基础、为双向弯曲,其底面的短向钢筋应放置在长向钢筋的顶部。(4)基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不小于 40 毫米,无垫层时不小于 700 毫米。4.3.2 钢筋连接 (1)钢筋连接接头应设置在应力较小的地方。接头末端至钢筋弯曲起点的距离不得小于钢筋直径的10倍;(2)如果采用绑扎搭接接头,接头中纵向受力钢筋的绑扎接头应错开;钢筋绑扎及接驳段的长度为搭接长度的 1

8、.3倍;中点位于该段的所有搭接接头属于同一连接段; 位于同一截面的受拉钢筋搭接接头的面积百分比为 25;(3)当钢筋直向 d > 16 mm 时,不宜使用绑扎接头;(4)纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接段长度为35d(纵向受力钢筋的较大值),不小于50 mm在同一连接截面上, 纵向受力钢筋的连接面积百分比应符合设计规定。设计无规定时,应符合下列规定:(1)在受拉区,不应大于50;(2)焊接接头不应在直接承受动载荷的基础上使用;当采用机械连接接头时,不应大于50° 。4.4 模板工程 4.4.1模板安装基础模板安装必须弹出基坑底垫层基础中心线。安装以钉木方为侧模的木

9、模板, 在侧板内表面弹出中心线和标高线,然后用钢管或木方作为水平撑和斜撑进行加固。为防止浇筑混凝土时模板变形, 保证基础宽度的准确性, 侧板的顶角用绑扎木定期钉牢。4.4.2 模板拆除 (1)模板的拆除日期取决于混凝土硬化的强度,并根据相同条件下保持的模板拆除试块的抗压强度确定。当梁、板模板拆除时,只有在满足规范中规定的模板拆除构件的强度要求后,经施工方同意方可拆除模板。(2)模板拆除的原则是无粘膜;第二是不缺楞掉角,第三是要有足够的强度,早期拆模,可以提高模板的周转率,也可以为其他工作创造条件, 但要讲科学依据, 绝不允许凭主观想象冒险施工操作。(3)拆除模板时不要用力过猛。拆除的模板应及时

10、拆除。拆除梁底板时,应从中间向两侧拆除。拆除顺序先支后拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。对于复杂的模板拆除, 应事先制定拆除计划, 并按计划实施。(4)拆除后,应逐件交付,不得抛掷或堆放在作业层或脚手架上。拆除后,应清理干净、并涂上脱模剂。应按照规格、型号、分类整齐堆放,以便重复使用。4.5 混凝土工程4.5.1 混凝土浇筑本工程混凝土设计标号为c30 混凝土。考虑到场地因素,决定浇筑商品混凝土。混凝土捣实是一项极其重要的工作。 混凝土实时捣固可采用插入式机械振动器, 但不应涉及模板和钢筋、 的预埋件的振动, 但预制混凝土构件可允许模板振动。振动器应至少插入新浇混凝土的底部,并在

11、就位 15 秒后缓慢提升,以防止形成气泡。上述振动过程应通过每隔 150至225毫米在选定点插入一个振动器来连续操作1 .5.2应采取混凝土保护和维护措施,以保护浇注的混凝土,防止风、阳光、过高和过低温度、急剧温度变化、过早荷载、挠度、冲击、地下水侵入和其他因素对混凝土的有害影响。自混凝土浇筑完成之时起,维护措施应持续至少14 天。悬挑钢结构的温度应保持在5至45 之间。浇筑后,所有暴露的混凝土表面应保持潮湿至少14 天。所用的固化膜可以在水中使用、无毒且不染色。应根据制造商的说明使用固化膜。无模板混凝土浇筑后 9 小时内或模板从垂直墙(混凝土) 上拆除后 1 小时内,应使用养护膜。用维护模板

12、维护的混凝土应避免干燥的风和阳光。防水混凝土或待涂覆的混凝土表面不得固化。5 .在安全施工期间设置专业安全人员负责现场安全;定期召开现场安全会议,加强施工人员的安全、消防知识和意识;每天开工前,班组长应在当天施工任务中进行安全交底,消除事故隐患。第二部分雕塑施工平面图第二部分雕塑施工平面图 1 、雕塑制作、装置(包括雕塑基础)主要工艺及工艺说明铸造雕塑造型形式不同。制作模型、模板时,要求线条流畅,造型尺寸准确,能体现雕塑严谨的造型特征。1、铸铜雕塑制作、主要工艺及安装工艺说明;1)、铜雕制作的主要流程和顺序11泥塑-硅胶开模一铸造蜡模一铸造一铜切边和抛光一表面效果处理和保护一安装和验收2)、流

13、程制作流程、对其中一个流程泥塑的要求和描述(每个产品的前身都需要一个雕塑原型, 雕塑家需要反复思考后再创作和制作样品、 在原设计草案的基础上深思熟虑。接受体验后, 11 个等比例的泥塑将开始。在这个阶段,雕塑的质量、神韵的体现、意向的表达将直接影响后续产品的质量。因此,我们的雕塑家都是业内杰出的专家。首先,在泥塑之前,钢筋被用来制作雕塑骨架(就像人骨一样)。钢筋的连接点需要电焊牢固焊接。然后,用镀锌铁丝将干燥的小方木(通常为 4 厘米 * 4 厘米 )绑在钢骨架上,以丰富身体(就像骨骼上的肌肉 ) 。第三、泥塑和人物塑造、外表、人物塑造。要求1、骨架体焊接、绑扎牢固,有1 米高自由落体无变形,

14、木料不脱落为宜。2、塑料粘土应揉捏和烹饪,含水量适中,当粘土以适当的手感成型时,建议不要使身体变形、 。3、塑料泥浆应及时在喷壶中喷水,以补充塑料泥浆过程中的水分蒸发。4、泥塑完成后,应及时用塑料薄膜包裹,防止泥塑因水分快速蒸发而开裂变形。5、铸塑体应符合设计要求。在制作模具之前,应根据最终模型翻转模具,比例模型在通过验收测试之前不得翻转。工艺流程 2:硅胶开模:首先在需要复制的产品或模型上涂一层脱模剂或隔离剂,然后涂一定量的硅胶和固化剂(用电子秤称) ,混合搅拌均匀,抽真空,抽真空时间不要太长.硅胶涂在产品上(需要均匀涂抹 ),等待 30 分钟后,胶体发生粘接反应。 然后均匀涂抹第二层硅胶,

15、 此时在表面粘贴一层玻璃纤维纬布以增加强度, 然后涂抹第三层硅胶和其他硅胶干燥,然后制作外模,外模采用石膏材料涂一层硅胶后,当硅胶交联时,最好再涂一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或玻璃纤维布。 原因是涂层一般比较薄, 特别是玻璃纤维布比较硬, 这容易使模具的内层比较光滑, 从而影响仿形产品的效果。为了充分减少蜡模的细节, 保证模具不变形, 硅胶厚度不得小于 1cm。同时将硅胶内模和石膏外模外层每隔 10 厘米凸出的榫卯结合在一起。工艺流程 3 的蜡模上的蜡刷有多层蜡。根据施工单位的要求, “头部、肩部及其他部位的体形不应小于 7 毫米,手、腹部及其他部位不应小于4 毫米。 ”“我公司计划采用块铸,

16、为了保证满足业主和模具制作的要求,我们在主体上涂蜡,如头部、肩部和其他厚度不小于 8 毫米的附件,手部、腹部和其他厚度不小于 5 毫米的附件,以保证铜墙的厚度不小于规定的厚度要求。为了确保细节到位和厚度均匀, 在蜡模翻转和铸造后增加了修整程序。因为浇注和剥离的蜡模离开了模具线, 表面有一点损伤, 蜡模需要修整。 这是一个非常重要的部分, 它将直接影响产品的最终形状和表面效果。这个过程的核心是避免变形和恢复细节。工艺流程 4:铸造前应检查模具质量。 只有在模具的形状和厚度等数据合格后, 才能铸造模具。 对于封砂铸造, 应选用一级耐火砂。浇注前的合理预热、浇注口的合理布置,使铜水浇注不漏浇注、无气

17、孔。浇注后,应钻局部孔,并重新检查雕塑的壁厚。壁厚不允许有负偏差。一经发现,视为不合格。工艺流程的第五部分是铜零件的精加工和抛光, 这是确保形状的最后一步。 通过补焊和铸件缺陷的反复抛光, 使其完美并按设计尺寸组装。要求双面焊接,焊疤应打磨光滑,以免留下明显的痕迹。研磨需要三次研磨。1、粗磨这次主要磨掉明显的缺陷,如焊缝;2、这次细磨主要是磨掉小痕迹;3、细磨主要是将整个身体磨平,使整个雕塑表面光滑,无划痕,色泽一致。第六部分工艺流程, 表面效果处理和保护处理, 要求对雕塑进行称重和验收,并在满足要求的前提下进行表面喷涂等处理。喷涂时, 要求喷枪运行时, 喷嘴中心线必须垂直于铜雕表面。喷枪定期

18、平行移动,运行速度应保持一致。喷涂作业应连续进行,并保留一次。工艺流程 7:安装验收工厂完成生产验收后,及时用泡膜包装,固定铜雕,并做好码放、安全、箱外重量等标记。2、雕塑基础施工主要程序和技术说明;本工程雕塑基础土方开挖深度约为 0 .5m ,整体工艺相对简单。具体步骤和过程描述如下 :1 、测量1、精确测量基于以下相关规范;(2)施工图纸和技术联系单;(3)建设单位提供的相关测量数据和实物。控制测量为放线测量和高程的垂直传递提供依据, 放线测量和高程的垂直传递为结构的详细施工提供依据。2、本工程使用的测量仪器和使用的经纬仪用于建筑物的轴线定位和垂直度控制;液位计用于建筑标高和楼层高度控制。

19、测距仪用于距离测量。3、经纬仪、水平50m 钢卷尺,检定期满后送技术监督局。验证、校准后,合格后方可使用。4、检查经纬仪必须满足水平管轴线应垂直于垂直轴、准直轴应垂直于水平轴、水平轴应垂直于垂直轴的条件。2 、 现场控制网平面控制网和水平控制网 1.平面控制网根据建设单位和测绘单位提供的基准点和施工控制点组成二级现场坐标控制网系统。2.水准控制测量本工程测量设置为闭合导线,每个雕塑区设 置一个高程控制点作为现场施工的基本控制点。必须确保测量的准确性, 必须消除误差, 并且必须仔细熟悉建筑和结构图纸。三、 基础土方开挖1.土方开挖方法以机械挖土、人工清理为主。大部分土方需要外运(只剩下完成表面所

20、需的少量回填土方)。2 .土方开挖条件1 .现场测量施工放线后,控制点全部埋设,并通过施工单位+监理及授权单位的验收。3 .人员安排,机械设备、维修顺序,卸载点已实施。4 .现场运输道路已准备好,经检查能够满足车辆行驶要求。5 .照明、草袋、清洁和其他工作已按顺序安排。6 .挖掘顺序已经确定(从 1 区开始,挖掘将按顺序进行);3、排水措施基础施工时,应考虑降雨量。此外,由于地下水条件未知, 应提前做好人工挖集水井措施, 避免基坑积水影响基础施工。为防止基础施工时雨水流入基坑, 基坑顶部周围应采取排水措施。四个、缓冲结构1、土方开挖完成后,人工清理基础土方后,才能进行独立基础施工。基坑土方应整

21、平夯实,然后浇筑100 厚 c15 混凝土垫层。 施工时,垫层的厚度和平滑度应控制好。5 、钢筋制作和安装本工程最大的基础钢筋型号为 iii 级hrb400钢筋,直径为14 mm。1 .进场钢筋必须有出厂合格证和材料合格证,并由专职试验员负责取样,强度检验、冷弯检验合格后方可使用。2 .钢筋由专业工长负责取样并组织施工。3 .钢筋应在现场集中准备,成型钢筋应分类挂牌堆放,并在安装和绑扎过程中检查无误。4 .焊接接头应严格按照图纸要求和施工验收规范错开。同一截面的钢筋接头数量不得超过总数的 25%, 并应按有关规定进行随机取样和复核。所有焊接接头应通过检查。施工前弹出5.钢筋位置线,确保钢筋绑扎

22、后位置的正确性。6 .绑扎时用0 483 .用冈管搭设临时固定支架,成型后拆除。7 .绑扎钢筋时,周边两排交叉点附近的各点应绑扎,中间部分可绑扎成梅花状,双向受力钢筋应绑扎牢固。六、模板施工(1)雕塑基础采用竹胶板。(2)基础采用双排顶撑, 间距为 600 800mm, 为保证顶撑双向稳定,采用直径0大于800mm的木支撑和斜支撑。(3)安装模板时,首先在基础垫层上弹出纵横轴线,焊接定位钢筋,当基础截面尺寸较大时,垂直模板的侧边应垂直设置, 5*10 方木之间的间距为600mm,钢管的水平间距为300mm,用于支撑和加固,当截面尺寸较小时,应使用拉力螺钉进行加固。七、基础混凝土基础混凝土采用商

23、品混凝土连续浇筑法施工。混凝土浇筑完毕后, 应进行二次收浆, 以保证基础表面的平整度。混凝土应加强养护, 并指定专人覆盖草席并浇水。 水应保持至少 14 天。浇水次数以保持混凝土湿润为准。同时, 本工程已进行部分混凝土的二次浇筑, 在二次浇筑时要做好接缝表面的清理、凿毛工作,以保证结合牢固。基础完成后, 及时通知各相关单位检查验收基础分部, 验收合格后及时进行基坑土方回填。土方回填采用机械回填和人工回填相结合的方式。施工前,根据工程特点、填土材料类型、压实度要求、施工条件等。 ,合理确定填土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数,并通过环刀试验确定回填土的密实度,压实系数 入a 0.94施工前应

24、做好水平标记, 以控制回填土的高度或厚度。 如在基坑边坡上每隔 3m 钉一根水平桩, 在室内和散水的侧壁上弹水平线,或在地坪上钉一根高程控制桩。(1)= 、基坑清理工艺流程及要求-土质检查-分层铺土、耙平-夯实-密实度检查-修整、整平、验收-填筑基坑前应清除垃圾、杂物、排水、检查回填土质量是否有杂物、粒径是否符合规定,回填土含水量是否在控制范围内;如果含水量过高,可采取松土、干燥或甚至与干土混合等措施。回填土含水量较低时,可提前采取浇水、湿润等措施。回填土应分层铺开。每层摊铺土的厚度应根据土质、 密实度和机械性能的要求确定,每层蛀式打夯机的厚度应为200 250mm;人工夯实不超过200毫米,

25、每铺一层后,要耙平。基坑回填应左右对称或同时进行。回填土每层至少夯实三遍。 夯实应通过一次夯实和半夯实进行。捣固与捣固应相互连接,成排连接,纵横交错。填筑完成后, 用拉线将表面拉平。 任何超过标准标高的地方都要按线找平。低于标准标高时,应夯实。回填土应按规定每层取样测量, 并测量压实后的干密度和密实度,达到设计要求后方可回填下一层。雨季不应进行填土施工。如需施工, 应尽快分段完成,并采用砾石土和砂土、石屑等填料。现场应提供雨水和排水,以防止地表水流入坑内。2 、主要技术指标(1)产品实施标准铸铜雕塑成品符合国家机械行业 jb/t10973-20xx 艺术铸铜雕塑件相关标准;铸铁雕塑成品应符合

26、gb/t9439-20xx 灰铸铁铸件的相关要求;其他未尽事宜必须符合相关国家标准和标准实施。(2)产品技术要求1、材料要求铸铜雕塑根据实际情况使用黄铜或青铜(1)如果使用黄铜,则为 zcuzn38 黄铜配方,即60-63%铜,其余为锌。抗拉强度a29&帕,伸长率30要求该比例合适、耐腐蚀性、耐磨性、易铸造加工、良好的流动性。雕塑铸件的壁厚不得小于 5 毫米。(2)如果使用青铜,它是c90300 青铜配方,即 86-89%铜、89%锡和35%锌。抗拉强度a27眺帕,屈服强度a 12佻帕,伸长率20要求该比例合适、耐腐蚀性、耐磨性、易铸造加工、良好的流动性。雕塑铸件的壁厚不得小于 5 毫

27、米。铸铁雕塑采用ht200灰铸铁,即碳3 .0 3 .6,硫w 0.12磷 0.15,锰0 .6 1 .0,硅1 .4 2 .0。抗拉强度a200帕,屈服强度a130兆帕,伸长率0.8硬度 a163hb它要求良好的热熔流动性、耐腐蚀性、高强度和耐磨性、易于焊接。雕塑铸件的壁厚不得小于 5 毫米。2、外观要求雕塑表面颜色、光泽、艺术外观与招标文件清单中的参考图片相同, 细节表现形式不少于图片外观, 工艺制作精美,线条流畅,边缘饱满。如果在保修期内效果消退,我公司将负责修复。3、表面处理工艺要求雕塑经铸造、抛光、组装后,应检查铸造砂岩和缺陷, 经仔细修补后进行喷砂处理, 最后进行化学着色工艺 (即表面应磨损以达到参考图片的效果 )。此外, 铸铁雕塑需要三次表面涂装。 第一层喷涂富锌底漆或环氧底漆,第二层喷涂氟碳面漆,第三层喷涂氟碳防护漆。三、 加工及施工质量保证措施本工程投标质量标准合格。 如果我公司中标, 我们将采取各种质量控制措施, 确保本工程达到资质要求,追求卓越。(一)主要质量保证措施1、加强与业主的联系和沟通,进一步了解设计意图和工程要求,根据设计图纸深化我们的施工实施计划。2、邀请专家参与施工图审查,提出建议并完善设计内容。3、与所有者一起完

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