立柱施工工艺张强

1、立柱施工中交一公局桥隧工程有限公司文莱9标工程简介 山东省文登至莱阳公路工程WLS9标段：起止桩号K97+750K113+500，全长15.75km。 本标段有大桥5座,中桥2座,分离式立交4座,天桥10座,板式通道1道,涵式通道9道,箱通6道,盖板涵21道,圆管涵35道。包含桩基487根，立柱294根，盖梁168个。工艺流程测量放线柱底处理钢筋加工及安装模板制作及安装混凝土浇筑混凝土养生测量放线 等系梁完成后，在系梁上放样出桩中心点，然后根据桩中心点划出墩柱模板的位置，接着立模板。柱底凿毛处理 凿毛一定要到位，凿到新鲜混凝土。 空压机将浮渣吹净立柱钢筋绑扎 钢筋笼加工的一个最关键的问题就是骨

2、架尺寸的控制，及钢筋笼的直径及钢筋笼圆度规范性，因为这直接关系到砼保护层厚度的合格率，施工时主要采取以下几项措施： 一、立柱钢筋笼焊接要保证垂直度，钢筋笼中心与放样点重合 二、焊接要饱满，不得烧伤主筋 三、在钢筋笼吊装时，防止变形 立柱保护层设置立柱模板混凝土下返高度计算 柱顶标高-柱底标高=立柱高 模板高度至少比立柱高5cm 柱底标高+模板高度-立柱高=混凝土下返值 混凝土浇筑完毕后要测量混凝土下返高度是否准确，一般比设计标高高23cm,以便凿毛模板制作及安装 一、模板制作及安装：模板采用定型钢模，模板在施工前，首先在场地上进行拼装，各拼缝间要夹有双面胶条，以防止漏浆，拼装好的模板要确保拼缝

3、平整，无错台，模板内光滑无凸凹处； 二、模板在安装前，必须清理干净，且均匀涂刷脱模剂，严禁使用废机油等不合格材料作为脱模剂；模板安装时，用汽车吊将立柱模板套入立柱钢筋骨架，然后进行对中调整（模板底部可预先做12cm的砂浆进行调平或采用下垫海绵防止漏浆），确保模板中心线和立柱的中心线重合，并保证模板竖直度小于1%，然后用风缆绳进行拉紧加固 墩柱模板清理搭设工作平台 如果立柱比较高，或者有一道以上中系梁，那么我们就需要搭设施工平台。 首先要处理地基，满足施工荷载需求。 在处理好的地基上搭设支架，支架上端搭设工作平台，平台周围要有安全防护。混凝土浇筑 砼浇筑采用吊车配合串桶进行施工，砼浇筑过程中要采

4、用分层进行，一般为4050cm之间，每层砼依次连续进行等厚浇铺。分层浇筑砼时，浇筑上层砼可将振捣插入下层约5cm10cm，使上下层结合良好；振捣棒不可对钢筋、模板进行振捣。 严格控制混凝土塌落度，严禁现场加水。砼浇注与振捣 （1）墩柱砼标号为C30，桥墩墩身砼采用集中拌合站搅拌，砼罐车运输。吊车吊运料斗将砼送入柱模板内。砼由高处落下的高度不得大于2m。落差超过2m时采用串筒导落，避免离析。砼拌合时要根据现场砼浇筑的速度控制拌合速度。 砼的坍落度为1416cm，本次砼塌落度采用15cm；浇筑砼时，要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度在3050cm以内（分层方法采用在模板上用红漆标注法），必须在砼初

5、凝前完成上层砼浇筑，而且在振捣上层时插入式振捣棒插入下层砼510cm，以使上下层砼成为一体。 （2）砼振捣时振捣间距控制在振捣棒作用半径的1.5倍，每层振捣时振捣棒均垂直插入砼中，缓慢拔出，严格按振捣间距均匀振捣，防止过振或漏振。振捣时严禁触碰钢筋及模板，振捣棒离模板间距5cm，振捣以砼不在下沉，不在冒出气泡，表面充分泛浆为度。 灌注砼 砼浇筑应连续进行。在浇筑砼过程中，应派专人检查模板的稳定性，注意是否出现跑模、涨模、漏浆等现象，并随时观测模板，发现有变化及时采取措施，做到未雨绸缪、防范未然。混凝土养生 砼浇筑24小时后即可拆模，拆模后，立即用土工布或塑料膜进行包裹养生，养生时间不少于七天，

6、且要保证砼表面一直湿润 包裹淋水养生安全管理 1、作业前应检查运输道路、吊装设备、工具及运输设备，确认安全。 2、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 3、浇注作业必须专人指挥，分工明确。 4、震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 5、浇筑时，在立柱模板顶设置工作平台，工作平台要固定牢固，四周用钢筋（直径为25mm）或钢管进行围挡，并加防护网。 6、吊装砼时，现场必须设置专人进行指挥。 7、尽量减少夜间施工。 8、现场工人必须穿胶靴，戴安全帽进行施工。 9、现场管理记录人员、技术人员、安全人员均挂牌上岗。一般不得离开现场，如必须离开时，要向项目部主要管理人员请假