煤矿U型钢支护措施

1、攀枝花市川源矿业有限责任公司东宝煤矿+1880 米水平主平硐矿工钢 U 型棚支架支护安全技术措施2016 年 8 月+1880 米水平主平硐矿工钢 U 型棚支架支护安全技术措施+1880 米水平主平硐开口段，巷道顶部距表土层的基岩厚度较溥，不能采 用锚喷支护，所以选用矿工钢 U 型棚支架进行支护，为确保施工安全，具体措 施如下：一、 工程概况架棚支护段起始于 +1880m 水平主平硐卷拱段未端至巷道进入稳固的基 岩，可以直接采用锚喷支护前的巷道，架棚支护段 4 米巷道净断面由原有断面： 净宽 4.6 米，净高 3.6 米，逐步缩小为净宽 3.8 米，净高 2.9 米的断面， 4 米 以后的断面

2、为，净宽 3.8 米，净高为 2.9 米。二、 施工方法施工前准备1、材料准备：矿工钢 U 型棚支架及其附件： U 型棚支架、连接板、螺栓、拉杆、水泥 背板等。2 、施工机具准备： 施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。3 、施工前检查 U 型棚支架，提前装配 U 型棚支架看是否符合技术要求。4 、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。5 、检查架棚处工程掘进质量，巷道欠挖超标的必须提前处理，使其符合设 计要求。6 、找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段， 把腰线引至两旁做出记号。7、前 4 米矿工钢 U 形支的尺寸及架设顺序第一

3、架+1880m主石门矿工钢U型棚支护尺寸DBKJ-02-01单位mm第一栋支架尺录-I!OU63OD69侧柱脚0091O2Z10001第二架(104452344rtwz第三栋支架尺寸OCH2-Do42-II第四架9603水沟侧柱脚+1880n主石门矿工钢U型棚支护尺寸DBKJ-02-04单位mm第四栋支架尺寸第五架及以后的每架水沟侧柱脚7、前4米矿工钢U形支架尺寸渐变图m m位单00 ow00 oQOOO高巷段瞪发土凝混COCDCO高净架支栋一第f 5703栋三第一 5/03栋四第5 7C3O栋二第o£2高净部全，后栋五第O5_y2O5_y2高 架 支 及 道 巷三、施工工艺：1、工

4、艺流程：架设作业平台T挖柱窝T架U型棚T加固T上背板T填充2、安设支架的基本要求：（1 ）矿工钢U型棚支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规（2 ） U型棚支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。（3）U型棚支架棚距中对中1000mm，若破碎严重可缩短至 600mm（4） 钢架安装允许偏差，横向和高程均为士50mm，垂直度为不超过士（5）钢架立柱埋入底板深度应符合设计要求，并不得置于浮渣上（6）钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间的拉杆牢靠。（5 ）拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。（6 ）柱窝挖到实底，底梁要铺设在实底上。（7 ）由于前 4 米每架棚的规格不一样，为了有

5、效防止架棚的歪倒或变形， 采用电焊焊接拉杆来固定 U 型棚。（8 ）拉杆用 8kg 的轨道钢制作。（9）背板安设时，每块背板之间留12 cm的间隙（用坚硬的粒度相符 的石籽填塞）。四、施工方法：1 、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。2 、在架腿上画出腰线所在位置，需要和帮上腰线一致。3 、用拉杆固定立柱以免倾斜。4、保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致， 这时可把立柱临时稳住， 以免顶梁左右摇摆。6、棚子与棚子之间用金属拉杆互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向 的稳定性。五、主要安全技术措施1 、运输安全技术措施（ 1 ）架棚所需的材料全部由人工运往施工地点

6、。（2）U 型棚每根必须由两人以上运输（两人一组） 。（ 3 ）抬棚时两人必须使用同一肩，且口号一致，步调一致。（ 4 ）前方抬棚人员双手不能放在棚梁前端，以防手被碰伤。（5 ）在行走过程中施工人员注意互相配合，观察周围环境情况，看好行走 线路，防止绊脚。（6 ）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止人员碰 到伤人，而且不能影响行人。（7 ）在起、放材料时，根据现场情况要配合好，同时喊口号。（8 ）每班施工结束前，必须清理巷道杂物，保证人行道畅通。2、架“U”棚安全技术措施（1）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以 免架棚歪倒、落下砸伤人。（2）架设支架

7、立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好 后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。（3）立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿 歪斜、不正或悬空。（4 ）支设 U 型棚支架时要检查支架无裂纹、 弧线段无氧化物、 溶渣等阻碍 物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。（5）支设 U 型钢支架时， 工作人员要配戴好布手套， 防止支架上的铁屑或 毛边划伤手。（6 ）在支立架棚时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。（7）棚腿结合处必须连接牢固，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要 求。（8）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项， 跟班队长亲自盯在现场，按

8、措施要求施工，杜绝违章作业。（9）在架棚时，施工地点不得少于 5 人，必须有专人看护顶板。10 ）本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。（13 ）施工期间，跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。3、其它安全措施：（1 ）加强冒顶区域的瓦斯监控。（2 ）严禁交叉作业。作业时，施工人员要互相配合，注意周围环境和作业 人员，严禁相互碰撞。（3 ）坚持现场交接班制度，当班存在隐患时必须立即处理后再施工，存在 的问题要向下一班交代清楚。（4 ）坚持安全检查员现场监督把关，质检员现场质量验收签字制度，瓦检 员要加强瓦斯检查。（5）所有施工人

9、员和管理人员必须在认真学习该措施合格并签字后方可上 岗。五、井下“电焊”作业安全技术措施1、施工前的准备工作（1）、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查， 保证通讯畅通；否则，不得工作（2 ）、进行电焊工作前， 必须按要求检查保证所带下井的各种联接件、 阀件、 胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。（ 3 ）、使用电焊工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行 一次认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查， 确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后 10 米范围内的可燃物。（4 ）、在井下进行电焊作业前，由瓦检员对工作地点前后 10

10、 米范围内的风流、 顶底板的瓦斯浓度进行检测， 瓦斯浓度大于 0.5 时，严禁作业。并在作业现场、 进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业；停风、停电时禁 止电焊作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于 0.5 ，方可恢复作业。（5 ）、进行电焊工作，电焊工必须持证上岗、按章操作。（6 ）、在工作地点配备至少两台合格的灭火器， 并对工作地点前后 10 米范围 内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。（ 7 ）、进行电焊工作前， 相关单位工作人员必须对工作地点前后 10 米范围内 的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊工作。（ 8 ）、工作前，必须

11、提前接洒水管路，准备合格的洒水用具，安排专职洒水 工对工作地点前后 10 米范围内进行认真喷洒，工作地点 10 米范围内放置至少 2 个完好的灭火器，确保作业安全，并要在作业过程中派专人负责洒水。（9）、工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品。 二、对作业期间的有关要求（1 ）、在井下进行电焊工作时， 凡使用电焊的单位必须由带班队长现场跟 班。（ 2）、工作时，应每工作 5-10 分钟，至少间隔 5 分钟，对工作区域进 行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄灭，凡烧掉 的物料及煤巷底板必须洒水降至常温。（3）、工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后， 按要求集中处理，以防引燃其它物品。（4）、工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊工作。（5）、工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊工作，以保证安全。（6）、电焊施工工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的 绝缘和焊机外壳的接地是否良好，设专人停送电。否则，禁止施